框剪結(jié)構(gòu)17層施工組織設(shè)計(jì)1

1、精品第一章工程總體概述及工程特點(diǎn)一、工程概況1、工程名稱：恒盛置業(yè)榮城2 、建設(shè)單位：黃梅恒盛置業(yè)有限公司3 、設(shè)計(jì)單位：浙江綠建建筑設(shè)計(jì)有限公司4、地質(zhì)勘查單位：湖北中江建筑設(shè)計(jì)院有限公司5 、監(jiān)理單位：黃梅縣建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6 、施工單位：中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司7 、工程地點(diǎn)：黃梅縣小池鎮(zhèn)二環(huán)路一標(biāo)段7#、8#、9#、10#樓為16+1層框剪結(jié)構(gòu)，單棟建筑高度49.9米?？偨ㄖ娣e51724.8nf.本工程耐火等級為二級，屋面防水二級，抗震設(shè)防烈度為六度。二、地質(zhì)概況本工程根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告揭示土層依次為：雜填土、粘土、淤泥質(zhì)土、粉砂、粉質(zhì)粘土混粉砂、細(xì)粉砂、礫砂、強(qiáng)風(fēng)化砂巖。設(shè)計(jì)樁端

2、持力層為第礫砂層。第二章施工組織及方針目標(biāo)本工程位于黃梅縣小池鎮(zhèn)二環(huán)路，本工程是黃梅縣小池鎮(zhèn)高度最高的高層建筑，各級領(lǐng)導(dǎo)都非常重視，該工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣、施工速度的快慢、安全文明施工的好壞，將直接影響到我公司的社會聲譽(yù)，因此需要高速低耗地圓滿建成。在人力上，將選派我公司具有豐富高層施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目班子，該項(xiàng)目班子是個(gè)中青年結(jié)合的具有極強(qiáng)的施工組織能力的優(yōu)秀集體。他們對高層建筑具有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，他們的施工組織能力，技術(shù)水平和與各分包單位的協(xié)作能力都受到了各單位的好評，這次也一定能把優(yōu)質(zhì)、高速地建成該工程工程。在物力上，公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場需要的各種材料、機(jī)械、運(yùn)輸車輛、兩用電梯并保證機(jī)

3、械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在財(cái)力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門的帳戶，?？顚Ｓ谩．?dāng)建設(shè)單位的資金暫時(shí)不到位時(shí)，由公司內(nèi)部銀行調(diào)集資金，保證工程正常施工。2.1 方針目標(biāo)管理2.1.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部的全體人員，對本工程的施工質(zhì)量，必須高度重視，在總結(jié)以前所做的高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心操作、精心施工。2.1.2 工期目標(biāo)本工程施工要求工期為從2011年8月28日至2012年4月28日即240個(gè)日歷天。我公司

4、本著用戶第一的精神，在施工中精心組織，科學(xué)管理，爭取在工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)，為建設(shè)單位提交一份滿意的產(chǎn)品。2.1.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，確保達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1 、施工安全方面：施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在2%。內(nèi)。2 、消防安全方面：施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故。3 、治安管理方面：施工現(xiàn)場治安管理必須達(dá)標(biāo)，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。2.1.4 現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)我公司已通過GBT9002標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)認(rèn)證工作，在施工中項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按GBT9002標(biāo)準(zhǔn)推行全面質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系控制程序、質(zhì)量文件

5、匯編、質(zhì)量記錄匯編、施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編）進(jìn)行管理，確保高速優(yōu)質(zhì)地完成工程任務(wù)?？删庉嬓薷牡谌率┕?zhǔn)備3.1 勞動力安排計(jì)劃為了保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，根據(jù)不同的施工階段，通過選擇組織不同工種的工人進(jìn)場，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。本工程單棟房屋的平均人數(shù)100人左右，高峰期約有150人。3.1.1 單棟勞動力需用計(jì)劃表序號工種名稱班組數(shù)每組人數(shù)備注1鋼筋工130制作、綁扎2硅工125硅振搗等工作3模板工130模板制作安裝拆除4架工1205電焊工66機(jī)操工47電工2含機(jī)修工8管理人員15根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況，在基礎(chǔ)和主體施工階段，我們每棟建筑安裝一臺塔吊，主體結(jié)構(gòu)安裝一臺載施工電梯解決施工人

6、員交通和裝飾施工階段的垂直運(yùn)輸。聯(lián)系多家商品混凝土站，保證商品混凝土的供應(yīng)。二臺電焊機(jī)解決現(xiàn)場內(nèi)的其它焊接。一臺高揚(yáng)程加壓水泵，供高層施工用水使用。一臺柴油發(fā)電機(jī)，停電后使用。詳施工機(jī)具需用計(jì)劃表：單棟施工機(jī)具需用計(jì)劃表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量設(shè)備功率備注1塔吊臺12挖掘機(jī)臺213推土機(jī)臺1：4人貨兩用電梯臺15插入式振動器臺66平板振動器臺27打夯機(jī)臺2:8高揚(yáng)程水泵臺9激光經(jīng)緯儀臺210水準(zhǔn)儀臺211對講機(jī)臺812柴油發(fā)電機(jī)臺113電焊機(jī)臺214吊車輛115載重汽車輛1第四章施工總體平面布置4.1 施工總平面布置本工程的施工場地較小。我們根據(jù)此具體情況，將本工程的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開布置，砼和砂

7、漿全部采用商品混凝土，鋼筋加工和模板加工設(shè)在場地內(nèi)，生產(chǎn)、生活設(shè)施在場外租賃，能保證本工程的正常施工。4.2 施工現(xiàn)場臨時(shí)用水用電及排污的布置4.2.1 施工用電的選擇1. 供電系統(tǒng)的確定：380220V市電由甲方配電室（接零保護(hù)）提供，以VV22電纜埋地引至工地總配電柜，在總配電柜處做一組重復(fù)接地，施工現(xiàn)場采用TN-S（三相五線制）接零保護(hù)系統(tǒng)供電方式供電。2. 現(xiàn)場線路方案的確定：本設(shè)計(jì)中臨時(shí)供電方式選擇埋地敷設(shè)的供電方式，根據(jù)實(shí)際施工場地布置確定線路如下：A、 N1回路由總配電柜至1#、2#、3#分配電箱（攪拌機(jī)、鋼筋加工、木工加工）B、 N2回路由總配電柜至4、5#分配電箱（施工電梯）

8、C、 N3回路由總配電柜至6、7#分配電箱（塔吊）3. 配電箱的設(shè)置：本設(shè)計(jì)臨時(shí)供電箱設(shè)置為三級配電、逐級漏電保護(hù)。設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”。塔吊和施工電梯均為專用回路。4. 保護(hù)方式的確定：A、 現(xiàn)場臨時(shí)供電系統(tǒng)采用保護(hù)接零方式。B、 重復(fù)接地：根據(jù)臨電規(guī)范要求，在配電室總配電柜及中間分配電箱，末端分配電箱均做一組重復(fù)接地，R地W4Q。C、 防雷接地：塔吊、施工電梯等高大設(shè)備必須做防雷接地。接地極利用建筑物防雷接地，要求在建筑物防雷接地時(shí)引出端子備用。5. 設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容：本設(shè)計(jì)主要計(jì)算選擇開關(guān)設(shè)備及各段干線電纜的型號、規(guī)格以及確定施工用電平面布置。但實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)充分利用原有

9、設(shè)備材料以節(jié)約開支。本設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果為材料型號最小值，可以根據(jù)實(shí)際情況酌情變動。但應(yīng)保證所用線材的允許載流量大于或等于設(shè)計(jì)要求，并保證所用的設(shè)備開關(guān)能可靠動作。本設(shè)計(jì)中要求現(xiàn)場完全按照三級配電逐級保護(hù)執(zhí)行，計(jì)算中不再選擇由分配電箱至開關(guān)箱的線路型號，以及由開關(guān)箱至設(shè)備的線路型號，要求現(xiàn)場安裝時(shí)遵循以下幾點(diǎn)要求：A、三相設(shè)備計(jì)算電流。可以按（設(shè)備的容量X2）的經(jīng)驗(yàn)電流值，選擇接近而且較大的值來確定開關(guān)箱型號以及開關(guān)箱前后線路型號。B、 單相設(shè)備計(jì)算電流。按設(shè)備容量與電壓（220V）的比值確定。C、 開關(guān)箱必須裝隔離開關(guān)和漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)額定漏電動作電流按規(guī)范選擇，若設(shè)備不需要零線時(shí)，則只裝PE

10、端子板，否則需設(shè)N和PE兩塊端子板。D、 選擇開關(guān)箱前后線路時(shí)，本著節(jié)約用銅的原則優(yōu)先選擇鋁導(dǎo)線或者電纜，對于重要設(shè)備可以考慮用銅質(zhì)導(dǎo)線或者銅質(zhì)電纜。E、所有配電箱必須統(tǒng)一使用中建一局（集團(tuán)）有限公司的標(biāo)識，所有PE線為雙色（黃綠）。4.2.2施工用水的選擇現(xiàn)場施工用水、生活用水及消防用水，經(jīng)計(jì)算選擇供水主管0100,支管選用050鍍鋅水管能滿足施工生產(chǎn)需要。一）、供水方式本工程施工現(xiàn)場的供水，采用兩套供水系統(tǒng)。第一種方法：采用當(dāng)?shù)氐淖詠硭?，第二種方法：打口井，用井水。第五章主要施工方案方法5.1 測量放線放線時(shí)，要根據(jù)總平面圖所給的放線點(diǎn)和建設(shè)單位所指定的紅線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線。軸線采用激光

11、經(jīng)緯儀測設(shè)，標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)儀測設(shè)。主軸線的四大角應(yīng)閉合，要打好各軸線間的控制樁和水平標(biāo)高控制點(diǎn)，并作好固定性標(biāo)記，特別是要開挖的部位，縱橫向控制樁點(diǎn)延至開挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定保護(hù)。5.2 主體施工方案5.2.1 軸線投設(shè)及標(biāo)高測設(shè)本工程是一個(gè)大型的高層建筑，高層建筑的軸線和標(biāo)高控制是十分重要的工作，為此我們將采取以下措施組織施工。1 、設(shè)置專職測量員兩名，負(fù)責(zé)本工程的軸線測放及標(biāo)高控制。2 、采用J2-JD激光經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、吊線錘等儀器進(jìn)行測放。3 、建筑物的定位放線以總平面圖和規(guī)劃院的紅線圖為依據(jù)，采用網(wǎng)點(diǎn)控制。4 、軸線的投放在地下室頂板埋設(shè)控制點(diǎn)，然后隨主體上升在各樓

12、層板面留設(shè)150x150mm軸線傳遞孔，傳遞孔沿直線貫通至地下室頂板控制點(diǎn)。采用吊線錘、激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直傳遞。5、標(biāo)高測設(shè)采用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯向上豎直測量，同時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平。5.2.2 沉降觀測本工程屬高層建筑，。為保證工程質(zhì)量，掌握第一手資料，應(yīng)按要求做沉降觀測工作，因此設(shè)計(jì)單位要求做沉降觀測工作，這項(xiàng)工作因?qū)θ藛T和儀器的要求較高，按規(guī)定委托專業(yè)單位進(jìn)行，屆時(shí)再另行編制詳細(xì)的施工方案。5.2.3 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程按：測量放線一綁扎墻、柱鋼筋一支墻、柱模板一支梁、板底模一綁扎梁、板鋼筋一支梁、板側(cè)模一澆硅一拆模-養(yǎng)護(hù)砼的施工順序逐層循環(huán)施工。5.2.4 模板工

13、程一、工程概況：本工程位于湖北省黃梅縣小池鎮(zhèn)。7#、8#、9#、10#樓為16+1層框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積51724.8nf,單棟建筑高度49.9米。本工程主體結(jié)構(gòu)模板采用木模板鋼管支撐。模板為九夾板。二、操作工藝（1）安裝柱模板：工藝流程：彈柱位置線-作定位墩-安裝柱模板-安柱箍-安拉桿或斜撐一辦預(yù)檢1 ）按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。2 ）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。因柱模在澆筑混凝土上可能會產(chǎn)生中脹模，因此在柱模制作時(shí)適當(dāng)縮小柱子截面，一般以2

14、-3mm為宜。3 ）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍；柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。4 ）安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。5 ）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。（2）安裝剪力墻模板：工藝流程：彈線-安門洞口模板安一側(cè)模相安另一側(cè)?；ㄕ{(diào)整固定一辦預(yù)檢1 ）按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2 ）把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套

15、管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3 ）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，檸緊穿墻螺栓。4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）安裝梁模板：工藝流程：彈線一支立柱-調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底2綁梁鋼筋-安裝側(cè)模一辦預(yù)檢1 ）柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2 ）安裝鋼管支柱或木支柱之前支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10xiOcm方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50cm設(shè)一道，以

16、上每隔2m設(shè)一道。3 ）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線拉直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為1/1000-3/1000。4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，釘兩側(cè)模檔木及拉條。5 ）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。6 ）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。（4）安裝樓板模板：地面夯實(shí)一支立桿一安大小龍骨一鋪模板一校正標(biāo)高一加立桿的水平拉桿一辦預(yù)

17、檢1 ）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2 ）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。3 ）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4）鋪九夾板，可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的間隙應(yīng)嚴(yán)密，樓板在大面積上均應(yīng)采用整片夾板，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5 ）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6 ）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2

18、0-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.5m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。7)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。三、模板拆除：(1)非承重模板(板墻、柱、梁側(cè)模)拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa;(2)梁、板底承重模板的拆除時(shí)間按照留置的一組樓板同條件養(yǎng)護(hù)硅試塊的強(qiáng)度來嚴(yán)格確定。如表3.1所示表3.1結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到硅標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板之米75%>2米75%3米梁3米75%>8米100%懸挑構(gòu)件之米75%>2米100%(3)拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模?4)拆除跨度較大的梁底模時(shí)，先從跨中開始，分別拆向兩端；(5)拆下來的模板及

19、支撐及時(shí)運(yùn)走、整理。(6)模板及支架拆除時(shí)其硅強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)保證硅強(qiáng)度達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)值的75%,一般情況下，拆除懸臂構(gòu)件的時(shí)間為28（ 7）當(dāng)立柱支承在已拆模的鋼筋砼構(gòu)件上，若施工時(shí)的荷載效應(yīng)比正常使用時(shí)的荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，應(yīng)對該構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和裂縫寬度進(jìn)行核算，不然應(yīng)經(jīng)核算并在該構(gòu)件下方設(shè)置臨時(shí)支柱。（ 8）上層樓（屋）面板正在澆筑混凝土?xí)r，其下層的模板支柱不得拆除，其一層模板可部分拆除，再下一層模板可部分拆除，但對于跨度大于或等于4米的梁所保留的支柱間距不得大于3m。（ 9）拆模不得將已活動的模板、拉桿、支撐留下。（ 10）拆除柱、梁、板的模板時(shí)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。（ 11）

20、每工作班護(hù)模木工不得少于2人。（ 12）模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁非操作人員作業(yè)區(qū)。5.2.5鋼筋工程1 .鋼筋工程概況7#、8#、9#、10#樓為16+1層框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積51724.8nf,單棟建筑高度49.9米。所用鋼筋直徑為：HPB235：A6.5、A8、A10、A12，HRB335：B12、B14、B16、B20、B22、B25，HPB400：C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25.2 .編制依據(jù)（1）恒盛置業(yè)榮城7#、8#、9#、10#樓設(shè)計(jì)施工圖紙（2） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003（3）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200

21、2（4） 03G101圖集2、施工總體安排(1)測量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在混凝土墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線。頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制線，待豎向鋼筋綁扎完畢后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出該層標(biāo)高控制線。(2)機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋彎曲機(jī)一臺、切割機(jī)一臺、電焊機(jī)一臺。(3)現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格正3.主要施工方法(1)原材采購與供應(yīng)宜選用國家大型鋼廠熱扎、低碳I級、II級、III級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。(2)配筋及相關(guān)要求1)鋼筋錨固如表混凝土強(qiáng)度鋼筋等級一、二抗震三、四級抗震C20C25C30C35

22、C20C25C30C35HPB23536d31d27d25d32d28d25d23dHRB33544d38d34d31d40d35d31d28d2)鋼筋搭接，縱向受拉鋼筋搭接接頭的應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積的百分比按下試計(jì)算縱向鋼筋綁扎長度LIE、LC注：不同直徑的鋼筋搭接時(shí)具LIE與LC值按較小直徑算試中為搭接修正系數(shù)縱向受拉鋼筋搭接修正系數(shù)S抗震非抗震縱向鋼筋搭接接頭的百分比之550100LIE=LAEL1=SLA1.21.41.6縱向受壓鋼筋綁扎搭接接頭長度應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積的百分比按下試計(jì)算：抗震設(shè)計(jì)時(shí)LAE=0.7LIE且A30MM,非抗震時(shí)L

23、A=0.7L,且A250MM。位于同一連接區(qū)段內(nèi)梁、板及墻鋼筋接頭面積，受壓區(qū)不大于25%,受拉區(qū)不大于50%,柱及暗柱同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。(3)鋼筋加工：鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合圖紙要求。1)采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，I級鋼筋冷拉率為4%,由于鋼筋冷拉加工場地有限，鋼筋冷拉前長度為38M,鋼筋冷拉后長度為40.56M要嚴(yán)格控制冷拉率。2）鋼筋彎曲成型，鋼筋的彎鉤核彎折，I級鋼筋末端做180度的彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑為2.5D,平直部分為3D,級及III級鋼筋末端需要做90度或135度彎折時(shí)，其彎曲直徑為4D。鋼筋末端的彎鉤：I級鋼筋鋼筋的彎曲直徑A大于受力鋼筋或箍筋

24、直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍，彎鉤的形式為135度。3）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎先綁下鐵，在根據(jù)放出的梁、柱、墻位置線綁扎插筋，然后綁扎上鐵，底板鋼筋的彎鉤上排均朝下，下排均朝上，所有鋼筋交錯點(diǎn)均綁扎，同一水平面上相鄰邦扣呈八字型，絲頭朝相混凝土內(nèi)部。箍己的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)交與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)幫牢。主鋼筋，柱主筋按規(guī)范規(guī)定搭接，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在四角縱筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，箍筋與主筋要垂直。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求梁與板鋼筋綁扎與安裝梁筋綁扎采用模上綁扎：畫主次梁箍筋間距、放主次梁筋、穿主梁底層縱筋、穿次梁底層縱筋

25、并與箍筋固定、穿主梁上層縱筋、鞍箍筋間距綁扎、穿次梁上層縱筋、鞍箍筋間距綁扎。板筋綁扎：清理模板、模板上畫線、綁扎板下層鋼筋、綁扎負(fù)彎矩鋼筋。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層鋼筋朝上，板次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短筋保證其間距。梁的下部鋼筋，不在跨中的1/3范圍內(nèi)搭接，上部筋不在支座1/3處范圍連接。板中鋼筋從距墻或梁邊50MM開始配置。板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接，上部筋不在支座1/3范圍搭接。（4）技術(shù)質(zhì)量保證措施1 ）進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收：進(jìn)場熱扎光圓鋼筋必須符合普通底碳鋼筋熱扎圓盤條（GB

26、/T701）和鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定，每次進(jìn)場鋼筋必須有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)注的規(guī)定。2 ）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，同一批號、同一牌號、同一爐號、統(tǒng)一規(guī)格60噸可作為一個(gè)檢驗(yàn)批。3 ）從每批鋼筋中任意選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)不合格，則從同一批另取雙倍數(shù)量的試樣從做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋嚴(yán)禁使用。4）鋼筋配料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量。5 ）成型鋼筋的形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面沒有翹曲不平，彎折點(diǎn)不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。6 ）鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸在正

27、負(fù)10MM，箍筋內(nèi)凈尺寸為正負(fù)5MM。7)現(xiàn)場鋼筋綁扎的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的要求。5.2.6硅工程一、工程概況7#、8#、9#、10#樓為16+1層框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積51724.8itf,單棟建筑高度49.9米，工程采用商品混凝土。二、編制依據(jù)1、恒盛置業(yè)榮城7#、8#、9#、10#樓施工圖紙2、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GTB50208-2002三、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級墻柱部位15層510層10屋頂標(biāo)高基頂11.57011.57026.07026.070屋頂強(qiáng)度C35

28、C30C25梁板部位2層屋頂標(biāo)高強(qiáng)度C25部位或構(gòu)件構(gòu)造柱過梁其它二次澆搗硅強(qiáng)度C20C20C20四、混凝土泵送與澆筑1、泵送混凝土對模板和鋼筋的要求(1)、對模板的要求由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(2)、對鋼筋的要求澆筑混凝土應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋馬蹬或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。2、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，要做到安全使用及正確操作，應(yīng)按照使用說明書及其他有關(guān)規(guī)定的要

29、求，弁結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定專門操作要點(diǎn)?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘脝雍螅瑧?yīng)先泵送適量的水，以潤濕混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與泵送混凝土配合比成分相同的水泥砂漿（除粗骨料外），也可以采用純水泥漿或1:2水泥砂漿潤濕內(nèi)壁。這種潤濕用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利

30、后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，應(yīng)保證混凝土從攪拌至澆筑完畢所用的時(shí)間不超過混凝土允許的延續(xù)時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)行。這樣做，一是可提高混凝土泵的輸送效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其送入料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施。(1)反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出至料斗中，重新攪拌后再送泵。(2)可用木槌敲擊的方法，查

31、明堵塞部位，并在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。(3)當(dāng)上述兩種方法無效后，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。(4)混凝土泵送過程中，若需要有計(jì)劃地中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先確定中斷澆筑的部位，且中斷時(shí)間不要超過1h。同時(shí)應(yīng)采取下列措施：混凝土泵卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送，有配管輸送混凝土?xí)r，可以進(jìn)行慢速間歇泵送。固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送、或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物，進(jìn)行間歇反泵和正泵。慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔45min進(jìn)

32、行一次4個(gè)行程的正、反泵。當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟徒Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的方法及時(shí)妥善處理。泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并應(yīng)防止廢漿高速飛出傷人。3、泵送混凝土的澆筑(1)、泵送混凝土的澆筑順序、泵送混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。、在同一區(qū)域澆筑混凝土?xí)r，按先澆筑豎向結(jié)構(gòu)然后澆筑水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)地澆筑。、如不允許留施工縫時(shí)，在區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。、當(dāng)下層

33、混凝土初凝后，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。2、泵送混凝土的布料(1)、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并不得向模板內(nèi)側(cè)面直接沖料，也不得將料直沖鋼筋骨架。(2)、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料。應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料。(3)、混凝土分層澆筑時(shí)，每層的厚度為300500mm。(4)、泵送混凝土振搗時(shí)，搗棒插入間距一般為400mm左右,一次振搗時(shí)間一般為1530s,并且在2030min后進(jìn)行二次復(fù)振。4、商品硅的施工控制1、硅配合比設(shè)計(jì)：與商品硅廠家協(xié)商設(shè)計(jì)配合比，然后通過現(xiàn)場實(shí)際情況確定施工配合。硅的初凝時(shí)間按6小時(shí)控制，

34、以滿足澆灌要求。坍落度不能過小以免產(chǎn)生堵泵影響施工，又不能過大增大而增加澆筑帶的硅量，增加每一條澆筑帶的完成時(shí)間。粉煤灰的使用：摻加適量的粉煤灰，能改變混凝土的和易性和可泵性，降低水泥水化熱，并能提高混凝土的后期強(qiáng)度。外加劑：使用泵送劑，利于硅的輸送。摻加HEA膨脹劑，有利于提高硅密實(shí)度，增強(qiáng)防水抗水性能。2、在現(xiàn)場專人測定硅的坍落度，嚴(yán)格控制坍落度在允許范圍內(nèi)因?yàn)樘涠却?，一方面在泵送壓力作用下，硅在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，硅強(qiáng)度不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，硅易開裂，坍落度小則不易泵送。3、商品硅在施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理施工單位應(yīng)事先做好施工道路、泵車就位與接管

35、、卸料和坍落度檢測等準(zhǔn)備工作，以保證攪拌運(yùn)輸車到場后30MIN內(nèi)卸料結(jié)束。施工單位應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強(qiáng)度等級不符，或到料時(shí)間超過發(fā)車時(shí)間2H,或坍落度超過商定的上限值，均應(yīng)拒收。當(dāng)硅的坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí)，可在現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量人員的指導(dǎo)下向攪拌筒內(nèi)加入適量的水，攪拌筒須快轉(zhuǎn)2MIN才可卸料，但嚴(yán)禁向攪拌運(yùn)輸車或泵內(nèi)任意加水。4、澆搗時(shí)先用0.5立方米同標(biāo)號水泥砂漿潤滑輸送管道。現(xiàn)場配備4臺插入式振動器（常用2臺）和2臺平板式振動機(jī)（常用1臺）。5、商品混凝土運(yùn)輸混凝土采用攪拌運(yùn)輸車，自生產(chǎn)廠家運(yùn)至工地，在選廠訂貨合同時(shí)盡力選擇較近廠家，減少車運(yùn)距離。精品由于場

36、地有限，出入道路只能單車行駛為主，故在澆灌混凝土?xí)r,只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi)，先由空車出，后再滿料車進(jìn)。計(jì)算好車運(yùn)速度，等車調(diào)換所需時(shí)間。必須在硅初凝前的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，各車完成泵送和澆搗時(shí)間。6、混凝土澆筑方法(1)各部位及各構(gòu)件混凝土澆筑方向基本上自以端開始相另一端澆筑。(2)樓屋面板遵循“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，分次分層到頂”的原則，采用慢坡法進(jìn)行硅趕漿澆筑。根據(jù)施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用泵送硅施工，硅可以維持坡度約為1:7。(3)頂層樓板，先澆梁，做到二端同時(shí)澆筑至梁中，避免偏?！，F(xiàn)澆板，由一端向另一端順序澆搗，操作間歇連接，必須在硅初凝前完成。(4)模板干燥時(shí)，先澆水濕潤，后將硅入模。(

37、5)凡有隔日施工縫先澆1:2水泥漿，隨即澆筑硅。做到澆一個(gè)部位水泥漿，澆筑一個(gè)構(gòu)件硅，防止?jié)矟{干后再澆硅，失去效用。(6)落料高度超過2m時(shí)，應(yīng)用吊串筒下料，以免硅離析。(7)如壁墻高度較高，采用特長振動棒先深底振搗，后分層振實(shí)。厚度板沿1:7慢坡設(shè)兩道振搗棒，分別負(fù)責(zé)前半部和后半部的振搗。振動棒應(yīng)快插慢抽，每次振搗時(shí)間為2030秒。同時(shí)振動棒應(yīng)穿過上層混凝土，深入下層混凝土，對下層混凝土進(jìn)行復(fù)振。分段插振完后再用平板振動機(jī)縱橫壓振一遍，保持表面層平實(shí)。初凝后，終凝之前，再用木抹子壓平，以提高密實(shí)度和抗裂性能。立柱分層澆筑，及時(shí)振搗，至梁底修平。壁墻分層采用趕漿法振搗，循環(huán)連續(xù)施工。如高度較高

38、，采用長軸振動棒，先深底，后分層振實(shí)。頂梁分層插振，面板平振動，并對梁時(shí)作為復(fù)振。頂板面平板機(jī)縱橫壓振，掌握壓振速度和時(shí)間，保持表面平正。8、硅養(yǎng)護(hù)梁板硅澆搗后由專人養(yǎng)護(hù)，硅澆搗后用塑料布履蓋，12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于+5C時(shí)，澆搗后用塑料薄膜或草柵覆蓋。澆水養(yǎng)護(hù)一般不少于14天，防止硅表面產(chǎn)生裂縫。硅澆畢后，如地下水升高至底板面下，保持底板硅受水潮濕，降低內(nèi)部水化熱量和起到自然養(yǎng)護(hù)作用。立柱應(yīng)采用塑料薄膜封閉式養(yǎng)護(hù)，保持柱面濕潤。頂板可采用澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)。5.2.7腳手架工程一、工程概況7#、8#、9#、10#樓為16+1層框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積51724.8m2,單棟建筑高

39、度49.9米二、外架計(jì)算外架采用雙排扣件式鋼管腳手架，根據(jù)施工要求搭設(shè)高度為50m，外側(cè)立面采用密目式綠色安全網(wǎng)封閉，架體里外立桿間距1.05m,立桿縱距1.2m,橫桿步距1.8m，連墻件2步3跨設(shè)置，腳手板為竹木腳手板，作業(yè)層為一層.根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。1、荷載計(jì)算恒載計(jì)算查表知：每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.1248kN/m腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2欄桿、木腳手板擋板為0.14kN/m貝UNK=NS1k+NS2K=50X(0.1248+0.14/2)+1.2X0.35X1.05/2=9.9605KN活載計(jì)算施工均布活荷載標(biāo)

40、準(zhǔn)值為3KN/M2施工活載：則QK=1.2X1.05X3=3.78KN風(fēng)載：WK=0.7區(qū)sWo其中：zZ=0.8qs=1.0少Wo=0.35KN/m2空=1.2AN/Aw=1.2X1.5X1.8/1.5X1.8=1.2則：WK=0.7x0.8x0.96x0.35=0.188KN/m22、立桿計(jì)算立桿的穩(wěn)定性按組合風(fēng)荷載驗(yàn)算N/6A+M/W<f其中N=1.2(NS1k+NS2k)+0.85X1.4NQ=1.2X14.85+0.85X1.4X3.78/2=20.07KNlo=k區(qū)h=1.155x1.2x1.8=2.49長細(xì)比入=lo/2=2.49/0.0158=158查表得0=0.281其

41、中A立桿截面面積為4.89cm2W截面模量為5.08cm3MW=0.85X1.4MWK=0.85X1.4WKloh2/10=0.85x1.4x0.188x1.2x1.82/10=0.09kNm則：N/A+MW/W=20.07X103/0.281X489+0.09X103/5.08=164N/mm2<f=205N/mm2所以滿足要求搭設(shè)高度HS計(jì)算HS=6Af-1.2N(T2K+0.85X1.4(ENQK+MWKJjA/W)/1.2gk=0.281X489X0.205.2X0.22+2.25+0.09乂1.186乂489/5.08/1.2X0.1248=25.51/1.2X0.1288=1

42、70m則腳手架搭設(shè)高度限值H=HS/(1+0.001HS)=170/(1=0.001X170)=145m所以腳手架滿足穩(wěn)定性要求3、縱向水平桿，橫向水平桿計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算M縱=1.2M(TK+1.4EMQK=1.2X0.08X0.35X1.05+2乂1.22+1.4x3X1.05+2乂1.22X0.(422KN/mM橫=ql2/8=(0.35X1.2X1.2+3X1.2x1.4)1.052/8=0.764KnmMMAX/W=0.764x103/5.08=150N/mm2<f=205N/mm2滿足抗彎強(qiáng)度要求撓度驗(yàn)算：V縱=0.677ql4/100EI=0.677(1.2X0.35X1.05+

43、2+1.4x3X1.05/2)X1.24X103/1006X105x12.19=1.3mmV=qal3(-1+4a2/l2+3a3/l3)24EI=6.93x0.03x1.053X-1+4X0.32+1.052+3X0.33+1.053)/24X2.06X105X12.19=2mm則Vmax=2mm<V=10mm滿足撓度要求a).縱、橫向水平桿與立桿連接時(shí)，其扣件的抗滑承載力驗(yàn)算Rt=ql(1+a/l)2/2二(1.2X0.35x1.2+1.4x3X1.2)X1.05X(1+0.3/1.05)2/2=3.4KNR縱=0.6ql=0.6(1.2X0.35X1.05/2+1.4x3X1.05

44、/2)X1.2=1.8KNR=3.4KN<8.00KN滿足扣件抗滑承載力要求故可按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)外架。三、外架搭設(shè)方案恒盛榮財(cái)#樓，框剪結(jié)構(gòu)17層，建筑面積12907.2nf,高度為49.9m，采用落地式鋼管腳手架。(一)搭設(shè)方案:1、嚴(yán)格遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001規(guī)定及有關(guān)要求。2、立桿必須墊木板，考慮里排立桿著力在邊坡上，故按立桿縱距架設(shè)斜撐，搭接部位在一步架外排立桿接點(diǎn)上。且掃地桿相互拉通。3、立桿縱向間距1.2m，橫向間距為1.2m里桿距墻0.3m搭設(shè)時(shí)拉線對齊。4、大橫桿間距（步高）一般為1.8m，第一步架高不得大于2.0m，且大橫桿水平直偏差不

45、得大于5cm。5 、小橫桿里端離墻面距離不大于10cm,外端伸出大橫桿外長度大于25cm,且間距0.75m,外端對齊。6 、剪刀撐必須沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起。每道剪刀撐最鑫跨越7 根立柱，每隔6m左右設(shè)一組剪刀撐，并沿全高度布置，每片架子不少于三道，斜撐搭設(shè)長度不小于0.4m且不少兩只扣件緊固。7 、立桿按搭設(shè)高度計(jì)算，垂直度偏差不得大于3cm，小橫桿須貼近立桿布置。8 、剪刀撐搭設(shè)時(shí)，須將一根扣在小橫桿伸出部分。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)距離不得大于15cm,最下面的斜桿與立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm。9 、腳手架各桿件相交出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。10 、由于搭設(shè)高度較大

46、，每五層在四周梁上每隔3m預(yù)埋直徑為25的圓鋼，用于穿直徑為16的鋼絲繩拉接外架，對外架進(jìn)行卸載，以保證外架的使用的安全。每三層外架與外邊柱用鋼管進(jìn)行拉接，以保證外架的穩(wěn)定性。11 、操作層上必須滿鋪、鋪穩(wěn)腳手板，離開墻面120-150mm，用鐵絲固定，并必須設(shè)置擋腳板。并在外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿（上欄桿）1200mm高。以保證安全。12 、相鄰兩根立桿的接長接頭上下錯開50cm以上，并要新接長接頭不在同一步距內(nèi)。同一步的里外兩根大橫桿其接長接頭的位置應(yīng)互相錯開，不應(yīng)在同一跨內(nèi)，同一跨內(nèi)的上下兩根大橫桿的接長接頭應(yīng)錯開50cm。13 、做好外架排水措施，即外架四周砌一條排水溝，把積水、雨水及時(shí)排走。（

47、二）安全措施：1、遵守國家有關(guān)腳手架施工的若干規(guī)定和現(xiàn)行規(guī)范要求；2、搭設(shè)材料選用必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)禁使用有裂縫、不合格鋼管和扣件搭投。3、立桿接桿，扶手接長應(yīng)用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向接長應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜采用對接扣件。4、安裝扣件時(shí)，所有扣件開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故。5 、立桿須墊木板，不得在起伏不平和軟硬不一的地面上搭設(shè)腳手架，避免架子整體或局部沉降。6 、嚴(yán)格按照規(guī)定的規(guī)定尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保接點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好、擰緊或插掛好）。7 、腳手板必須滿鋪，鋪平和鋪穩(wěn)，不得有

48、探頭板。8 、搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿，剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。9 、作業(yè)層的外側(cè)應(yīng)設(shè)擋板、竹笆圍柵或密目安全網(wǎng)，每隔3層設(shè)置水平兜網(wǎng)。10 、向空作業(yè)人員系好安全帶、戴好安全帽、穿軟底鞋，工具及中零件放在工具袋內(nèi)。11 、架子的搭設(shè)，應(yīng)按建筑物施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，不宜一次搭設(shè)過高。一般搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。12 、設(shè)置供人員上下使用（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯，爬梯或斜道。梯道上應(yīng)有可靠的防潮措施。13 、嚴(yán)格避免以下違章作業(yè)：1）用腳手架吊運(yùn)重物。2）作業(yè)人員攀登架子上下。3）起吊構(gòu)

49、件和材料時(shí)碰撞或扯動腳手架。4）任意拆除腳手架部件。5）在腳手架上拉結(jié)裝纜繩。14、施工操作人員必須持有操作上崗證，方可進(jìn)行施工操作，嚴(yán)禁在架上嬉笑打鬧。所搭架子必須經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.2.8填充墻工程本工程主要墻體是頁巖磚和加氣混凝土砌塊墻。在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)出窗臺、門窗洞口頂標(biāo)高。砌筑前將基層清掃干凈，并刷素水泥漿一道，砌筑時(shí)必須掛線，墻體砌筑要求橫平豎直、灰漿飽滿，表面平整清潔。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)。框架梁下口采用標(biāo)磚斜砌，板面用三層標(biāo)磚平砌。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同

50、時(shí)砌筑又必須預(yù)留的間斷處，應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的2/3，當(dāng)留斜槎有困難時(shí)，也可以做成直槎，但應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，沿墻高每隔500mm配2楨.5鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm。嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱主筋上端與梁、板預(yù)埋件焊接。墻與框架柱、構(gòu)造柱之間每隔500mm高加206.5鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，拉筋邊伸入墻內(nèi)不1000mm。砌塊的垂直運(yùn)輸采用施工電梯，砂漿的垂直運(yùn)輸采用泵送砂漿到各樓層。5.3 裝飾施工方案裝飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入。在正式操作前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，確保施工質(zhì)量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，請建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單

51、位的同志看樣板后，再大面積展開。應(yīng)特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作，不優(yōu)不上。注意裝飾工程的細(xì)部處理，搞好成品保護(hù)工作。裝飾工程的施工程序應(yīng)按：天棚及內(nèi)墻抹灰一天棚吊頂一屋面防水-外墻裝飾抹灰一樓地面抹灰一門窗扇等安裝一油漆涂料及玻璃安裝一室外散水臺階等程序進(jìn)行。針對本工程裝飾項(xiàng)目的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下幾項(xiàng)的施工。5.3.1 屋面防水工程屋面工程是建筑物的一項(xiàng)重要分部工程，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖中屋面工程的要求進(jìn)行施工。屋面保溫兼找坡層做完后，經(jīng)完全干燥后，才能進(jìn)行防水層的施工，施工中應(yīng)注意泛水及陰陽角處的局部加強(qiáng)處理。防水層施工完畢后，應(yīng)作灌水試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理甲、乙方驗(yàn)收合

52、格后才能進(jìn)入下道工序。施工屋面面層時(shí)，必須注意保護(hù)，不得在防水層上堆放重物及尖銳物體。覆蓋面層前，應(yīng)仔細(xì)檢查防水層有無破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題后立即進(jìn)行處理。5.3.2 樓地面工程該工程的樓地面有花崗石、地磚、水泥豆石及水泥砂漿等面層。樓地面工程施工，要用同一批大廠425水泥，安定性要符合要求，嚴(yán)格控制水灰比，砂子要沖洗干凈。在正式施工前，先要沖冼干凈基層，彈好水平控制線，接著刷水灰比為0.4的素水泥漿一道，隨刷隨做20厚1：2水泥砂漿面層，用硬木靠尺寸壓實(shí)收平，待收漿后，掌握好面層收光時(shí)間，（墊層用木砂板收平）用鐵撐子壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、光滑、無抹痕。做完后的次日，澆水養(yǎng)護(hù)七天，在門邊用

53、3mm玻璃條與其它地面隔斷，嚴(yán)禁在七天內(nèi)上人，損壞成品。5.3.3 內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰應(yīng)待分段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及分段的主體填充墻完成后，由下而上逐層進(jìn)行。內(nèi)墻抹灰的操作程序按：墻面修整填梢補(bǔ)洞一硅墻、梁、柱表面打毛一墻面灰塵清掃一陰、陽角我方打巴沖筋一墻面灑水潤濕一抹底層灰一抹中層灰-檢查修整一抹面層灰壓光一飾面。該工程的天棚有抹灰天棚，具體部位及做法詳室內(nèi)裝修明細(xì)表及室內(nèi)外裝修措施表中的規(guī)定。天棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù)。天棚底板表面明顯凸出的砼等應(yīng)剔平，光滑的砼表面應(yīng)鑿毛，局部凹陷較大處，應(yīng)先用水泥砂漿填平。抹灰時(shí)，應(yīng)先從

54、天棚角處開始，上灰后反復(fù)抹壓，并使用硬木刮尺趕平，使底層砂漿表面粗糙而平整，待底層砂漿凝結(jié)后，開始抹面層砂漿，先用鐵板壓實(shí)，接著用硬木尺刮平，最后用鐵板收光，不得顯露抹痕，天棚四周與墻面交線要順直梁面交線要順直、方正。5.3.4 外墻飾面施工本工程外墻為仿瓷面磚和幕墻。首先施工面磚，外墻粘貼面磚前，先對所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽角線進(jìn)行全面地檢查、測量、找方、修整。然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和要求，進(jìn)行分格、排版，確定好縱橫方向的縫子大小和面磚匹數(shù)，彈出墨線，先貼豎向標(biāo)準(zhǔn)磚，然后依標(biāo)準(zhǔn)，縱橫拉線，從上而下逐層進(jìn)行施工。所有面磚都要逐塊進(jìn)行顏色、尺寸、平整度等的質(zhì)量檢查，保證材質(zhì)的質(zhì)量，使墻面達(dá)到顏色一致，表面平整光潔，陰陽角順直方正，清晰美觀。面磚粘貼要牢