樁基SMW工法施工工藝流程

1、樁基SMW工法施工工藝流程一、編制依據(jù)及原那么1 .«濟(jì)南市北園全福立交西南角項(xiàng)目一期（地塊二2）工程巖土工程勘察報(bào)告,山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司，2021年4月20日2 .«路勁東城一期基坑支護(hù)設(shè)計(jì)文件山東省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院3 .執(zhí)行規(guī)范«建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程川611202021«建筑與市政工程降水工程技術(shù)規(guī)范“JGJ/T111-98«型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T199-2020«建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2020«建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300.2021«建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范08

2、502022002«建筑地基處理技術(shù)規(guī)范力6179-2021«建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB504972020«建筑深基坑施工安全技術(shù)規(guī)程“用13112021山東省邊坡工程與基坑工程治理規(guī)定魯建發(fā)200627號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002«施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范用46-2005«建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范©8507202020«建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程»JGJ33-2021«濟(jì)南市建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證實(shí)施細(xì)那么，濟(jì)建質(zhì)安站字202023號(hào)«

3、關(guān)于在建筑基坑中進(jìn)一步加強(qiáng)截水帷幕和回灌等技術(shù)應(yīng)用工作的通知濟(jì)建質(zhì)安站字20211號(hào)二、編制原那么1）安全第一，確保施工質(zhì)量合格的原那么。2）優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，合理、科學(xué)安排施工、努力降低工程成本，保證工期的原那么。3）采納切實(shí)可行的施工方法，確保工程質(zhì)量的原那么。4）做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保等工作的原那么。5）本著''工藝先進(jìn)、工期最正確、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)保措施得當(dāng)?shù)脑敲?。三、工程概況擬建濟(jì)南路勁東城項(xiàng)目位于濟(jì)南歷城區(qū)全福立交西南角，本基坑北側(cè)緊鄰著北園大街，東側(cè)約300m為二環(huán)東路，項(xiàng)目東南側(cè)為濟(jì)南一中，西側(cè)為金色港灣小區(qū)。擬建一期工程包括1#3#、5#6#房及樓間車庫(kù)，擬建建

4、筑物概況見(jiàn)下表:建筑物名稱結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)型式層數(shù)±0.000(m)基礎(chǔ)底標(biāo)高(m)基坑)茁高程(m)1#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)地上33F26.60-6.9019.6002#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)地上33F26.60-10.4016.1003#平板式樁筏基礎(chǔ)地上33F26.60-10.4016.1005#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)地上34F26.6069019.6006#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)地上34F26.60-6.9019.600地下框架抗拔樁+筏板地下1F26.60-5.7020.800依據(jù)建設(shè)單位提供的勘察報(bào)告、有關(guān)結(jié)構(gòu)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘等信息，基坑北部分挖深4.75.8m,該部分基坑?xùn)|西長(zhǎng)約2

5、65m,南北寬約60m；南部分基坑挖深9.2m,該部分基坑?xùn)|西長(zhǎng)約100m,南北寬約105m,四、周邊環(huán)境基坑北側(cè)為北園大街，基坑邊線距道路南邊緣約15m,道路下排污管網(wǎng)距基坑16m,施工期間坡頂作為施工道路及材料加工場(chǎng)地；基坑?xùn)|北側(cè)坡頂空曠,坡頂擬作為施工道路及辦公區(qū)；基坑西側(cè)為金色港灣小區(qū)，地下一層位置基坑距小區(qū)住宅樓最近約8.3m,距小區(qū)圍墻最近約3.6m,地下二層位置基坑距小區(qū)住宅樓最近約11m,距小區(qū)圍墻最近約4m,小區(qū)院內(nèi)有排污及電力管道，距坑邊最近處約為5m；金色港灣小區(qū)為地下一層車庫(kù)/卜區(qū)住宅樓采納樁基礎(chǔ)，車庫(kù)為獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板。五、水文地質(zhì)狀況1、水文狀況擬建場(chǎng)區(qū)地勢(shì)稍有起伏

6、，地勢(shì)較平坦，地面標(biāo)高24.6626.59m,平均為25.62m,地表相對(duì)高差1.93m,屬河流沖積平原地貌單元。場(chǎng)區(qū)地下水要緊為第四系孔隙潛水，以受大氣降水入滲為要緊補(bǔ)給來(lái)源，以人工開(kāi)采、地下徑流和地表蒸發(fā)為要緊排泄途徑。勘察期間，在勘探深度范疇內(nèi)地下水位埋深及標(biāo)高見(jiàn)下表。穩(wěn)固水位穩(wěn)固水位穩(wěn)固水位穩(wěn)固水位穩(wěn)固水位穩(wěn)固水位數(shù)據(jù)埋深埋深埋深標(biāo)局標(biāo)局標(biāo)同個(gè)數(shù)最小值最大值平均值最小值最大值平均值(m)(m)(m)(m)(m)(m)802.003.202.6022.4023.4522.922.場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)及其工程特性場(chǎng)區(qū)內(nèi)揭露地層要緊為第四系黏性土、碎石等，下伏基巖為燕山期侵入閃長(zhǎng)巖，經(jīng)鉆探揭露，場(chǎng)區(qū)

7、地層自上而下可分為10層，對(duì)基坑支護(hù)有阻礙的地基土自上而下分為：雜填土雜色，松散，稍濕，要緊成份為碎石、碎磚塊等建筑垃圾，含少量黏性土，該層上部為房屋拆遷后堆積的建筑垃圾，堆積時(shí)刻不足半年，下部為原有房屋基礎(chǔ)回填，回填時(shí)刻1020年。該層場(chǎng)區(qū)局部分布，層厚1.00500m,平均層厚3.03m,層底標(biāo)高20.9724.50m,平均22.54m。粉質(zhì)黏土黃褐色，軟塑可塑，切面稍光澤，韌性、干強(qiáng)度中等，輕微搖振反應(yīng)。該層場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:0.504.20m,平均2.13m；層底標(biāo)高：18.2723.70m,平均20.44m；層底埋深：1.807.00m,平均5.16m。粉土黃褐色淺灰色，濕，稍密-

8、中密，搖振反應(yīng)迅速，切面無(wú)光澤，韌性、干強(qiáng)度低，含有灰色條紋。該層場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.505.00m,平均2.35m：層底標(biāo)高：16.3521.79m,平均18.86m；層底埋深：4.0010.20m,平均6.65m。粉質(zhì)黏土微棕黃色，可塑硬塑，局部堅(jiān)硬，切面光滑，韌性、干強(qiáng)度高，局部含有大量鋅質(zhì)結(jié)核。該層場(chǎng)區(qū)普遍分布，局部鉆孔未揭穿，厚度：0.807.20m,平均2.78m；層底標(biāo)高：-0.77億64m,平均3.85m；層底埋深：18.0026.20m,平均21.64m。粉質(zhì)黏土(Q4皿叫黃褐色，可塑硬塑，局部堅(jiān)硬，切面稍光滑，韌性、干強(qiáng)度中等，含大量姜石，姜石含量約30%-40%,粒徑

9、2-5cm,最大粒徑10cm。該層場(chǎng)區(qū)較普遍分布，厚度：1.707.40m,平均3.83m：層底標(biāo)高：7.1913.63m,平均11.25m；層底埋深：11.70-18.20m,平均14.32m。-1細(xì)砂(Q4a,+p,)黃褐色，飽和，密實(shí)，要緊成分為石英、云母，顆粒級(jí)配一樣，含有大量粘粒。該層場(chǎng)區(qū)僅在ZK76揭露，厚度：2.90m,層底標(biāo)高：11.99m；層底埋深：16.70mo該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)驗(yàn)一次，實(shí)測(cè)擊數(shù)45擊。黏土Qal+pl)微棕黃色，可塑硬塑硬，局部堅(jiān)硬，切面光滑，韌性、干強(qiáng)度高，局部含有大量鋅質(zhì)結(jié)核。該層場(chǎng)區(qū)普遍分布，局部鉆孔未揭穿，厚度：1.006.00m,平均3.52m；

10、層底標(biāo)高：3.1911.47m,平均7.90m：層底埋深:14.3022.50m,平均17.63m。-1粉質(zhì)黏土微棕黃色，可塑硬塑，切面光滑，韌性、干強(qiáng)度高，局部含有大量鎰質(zhì)結(jié)核，含有大量姜石，姜石含量約40%,粒徑3-5cm,最大粒徑10cm。該層場(chǎng)區(qū)普遍分布，局部鉆孔未揭穿，厚度：0.704.40m,平均2.76m；層底標(biāo)高:2.5010.77m,平均5.73m：層底埋深：15.0023.00m,平均19.79m。-2碎石土（Q3a,+pI）雜色，稍密中密，飽和，灰?guī)r質(zhì)，次棱角狀，顆粒級(jí)配一樣，呈無(wú)序排列,含量約50%60%,局部鈣質(zhì)膠結(jié)成短柱狀，粒徑l-3cm,最大粒徑5cm,微棕黃色黏

11、土充填。該層場(chǎng)區(qū)局部分布，厚度:0.604.20m,平均2.30m；層底標(biāo)高：1.695.43m,平均3.22m；層底埋深：20.0024.00m,平均22.13m。殘積土（Q3®）微棕黃色，可塑硬塑，局部堅(jiān)硬，切面光滑，韌性、干強(qiáng)度高，局部含有大量鎰質(zhì)結(jié)核。該層場(chǎng)區(qū)普遍分布,局部鉆孔未揭穿，厚度：0.807.20m,平均2.78m；層底標(biāo)高：-0.7717.64m,平均3.85m；層底埋深：18.0026.20m,平均21.64m。六、施工預(yù)備及部署1、技術(shù)預(yù)備1）設(shè)計(jì)方案。1-1剖面（AB段）：基坑挖深約5.3m,工法+一道預(yù)應(yīng)力錨桿，支護(hù)長(zhǎng)度約284m；2-2剖面（BB1段）：

12、基坑挖深約5.3m,放坡噴護(hù)面層，支護(hù)長(zhǎng)度約46.5m：2-2,剖面（B1C段）：基坑挖深約5.3m,放坡噴護(hù)面層，支護(hù)長(zhǎng)度約40m；3-3剖面（CDE段）：基坑挖深約9.2m,工法+兩道預(yù)應(yīng)力錨索，支護(hù)長(zhǎng)度約240m；4-4剖面（EF段）：基坑挖深約9.2m,雙排樁+一道預(yù)應(yīng)力錨索，支護(hù)長(zhǎng)度約65m；5-5剖面（FGGKG2H段）：基坑挖深約4.7m,工法，支護(hù)長(zhǎng)度約210.8m；57,剖面（G1G2段）：基坑挖深約5.5m,工法，支護(hù)長(zhǎng)度約16m：6-6剖面（HA段）：基坑挖深約5.8m,工法+一道預(yù)應(yīng)力錨索，支護(hù)長(zhǎng)度約69.4m；2）技術(shù)交底。3）依照工程量清單編制材料、用電打算及工期。

13、工程量清單序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特點(diǎn)計(jì)量單位工程數(shù)量1降水井1 .井徑700mm,井管無(wú)砂混凝土濾水管內(nèi)徑400mm2 .管外回填濾料m9822回灌井1 .井徑700mm,井管無(wú)砂混凝土濾水管內(nèi)徑400mm2 .管外回填濾料m3723觀測(cè)井1 .井徑150mm，井管PVC管內(nèi)徑75mm2 .管外回填濾料m764支護(hù)樁1 .樁型：鉆孔灌注樁2 .樁長(zhǎng)：2L5m3 .樁徑:800mm4 .混凝土強(qiáng)度等級(jí):C305 .配筋：主筋15c20其他詳設(shè)計(jì)方案3m1015.95支護(hù)樁冠梁L梁截面：900X800mm2.碎強(qiáng)度等級(jí):C303.配筋：詳見(jiàn)設(shè)計(jì)方案3m1076支護(hù)樁連梁1.梁截面:800X700mm2.

14、碎強(qiáng)度等級(jí):C303.配筋：詳見(jiàn)設(shè)計(jì)方案3m65.87三軸攪拌樁L樁徑：650mm,間距450mm2 .漿體種類:水泥漿3 .水泥強(qiáng)度等級(jí):普硅42.5,水泥摻入比20%3m8299.28SMW工法插拔型鋼1 .型鋼型號(hào)：HN500X200X10X162 .內(nèi)插型鋼布置形式：插一跳一3 .型鋼涂刷減摩劑4 .包含型鋼插拔費(fèi)、12個(gè)月型鋼使用費(fèi)，型鋼回收歸乙方所有T891.79SMW工法冠梁1.梁截面：1000X600mm2.碎強(qiáng)度等級(jí):C303.配筋：詳見(jiàn)設(shè)計(jì)方案3m493.8610錨索1 .注漿材料:純水泥漿2 .錨孔深度:13.519.0m3 .桿體材料:2束15.2鋼絞線4 .錨孔直徑:

15、150mmm809211腰梁1.雙根20a槽鋼2.承壓板：615承壓板250X2503.墊塊：詳設(shè)計(jì)圖紙m86312噴射碎面層1.噴射厚度:60mm2.鋼筋網(wǎng):A6.50250*2503.混凝土強(qiáng)度等級(jí):C20AnT901013降水暫估降水工期540天（綜合考慮回灌費(fèi)用）臺(tái)班137700要緊材料打算表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)需用數(shù)量需用部位1水泥P042.53600t攪拌樁2H型鋼500*200*10*16830t工法樁3鋼筋HRB400C20loot支護(hù)樁、冠梁4鋼筋HPB300A830t支護(hù)樁、冠梁5商品碎C302000m3支護(hù)樁、冠梁6無(wú)砂濾管A4801800m管井7鋼絞線A15.28092

16、m錨索8槽鋼20a863m腰梁9砂子中砂300m3噴面10石子5-10mm300m3噴面11水泥P042.5900t支護(hù)施工用電打算表用電量 用電贏地面施工時(shí)期攪拌樁設(shè)備2套320kw旋挖鉆機(jī)1套180kw護(hù)坡施工時(shí)期連續(xù)降水時(shí)期電焊機(jī)4臺(tái)44kw錨桿鉆機(jī)1臺(tái)75kw電焊機(jī)2臺(tái)22kw切斷機(jī)1臺(tái)10kw調(diào)直機(jī)1臺(tái)lOkw空壓機(jī)2臺(tái)74kw噴射機(jī)2臺(tái)20kw攪拌機(jī)2臺(tái)6kw潛水泵2臺(tái)2.2kw注漿泵2臺(tái)20kw潛水泵85臺(tái)93.5kw合計(jì)544kw240kw93.5kw施工工期見(jiàn)附頁(yè)橫道圖2、場(chǎng)地預(yù)備1）辦公區(qū)及施工道路平坦。關(guān)于靠近車道口及人員進(jìn)出頻繁的場(chǎng)地，需設(shè)置防護(hù)欄，掛警示標(biāo)牌。2）施工

17、后臺(tái)及加工區(qū)平坦。3）施工軸線開(kāi)挖換填及場(chǎng)地平坦。依照施工要求，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平，如遇地下障礙物，甲方需提供詳圖并協(xié)助解決。挖除雜填土或大石塊后，用素士夯實(shí)回填。入遇鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)舊基礎(chǔ)，查明情形后，小心開(kāi)挖放坡，注意愛(ài)護(hù)周邊建筑物及管線、道路，破除舊基礎(chǔ)后，再用素士夯實(shí)回填。4）工地大門(mén)設(shè)置門(mén)衛(wèi)治理。3、機(jī)械設(shè)備預(yù)備依照施工需要投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率(KW)生產(chǎn)能力備注1旋挖鉆機(jī)2201江蘇2020165良好/2電焊機(jī)BX-4004濟(jì)南200730良好/3剪斷機(jī)GQ50-12濟(jì)南200210良好/4調(diào)直機(jī)GTJ4-4/142濟(jì)南200710良好/5

18、地質(zhì)鉆機(jī)XY-22里探200422良好/6空壓機(jī)VFG-12-72無(wú)錫202055良好/7噴射機(jī)PZ-52焦作20209良好/8裝載機(jī)ZL401臨工200710良好/9錨桿機(jī)KQ-90Y2滄州202011良好/10全站儀GT5-7001天津2020良好/11水準(zhǔn)儀DS32南方測(cè)繪2020良好/12吊車35T3泰安2020良好/13三軸攪拌樁機(jī)JB1602上海200655良好/14攪拌系統(tǒng)2套上海200760良好/15空壓機(jī)9M32蚌埠202150良好16挖掘機(jī)0.8M35日本2021良好17發(fā)電機(jī)4B3.9-G21泰安2021400良好/18潛水泵Q6-32-3100蚌埠20210.75良好/

19、19千斤頂100t1開(kāi)封20213良好/注：施工期間所需設(shè)備可依照實(shí)際工程進(jìn)度調(diào)整。4、人員組織打算勞動(dòng)力打算表單位：人工種級(jí)別按工程施工時(shí)期投入勞動(dòng)力情形支護(hù)樁、攪拌樁打降水井基坑支護(hù)降水冠梁機(jī)械工2434/鋼筋工4/16/混凝土工3/13/5水泥工6/4/電工111121電焊工411422測(cè)量工222222普工1212916812治理人員666666注：本打算表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。5、要緊施工部署安排1)2-2剖面攪拌樁施工aSMW工法樁施上工法樁冠梁施工2）雙排支護(hù)樁間攪拌樁施工，雙排樁施工，支護(hù)樁冠梁施工3）降水井施工4）降水及土方開(kāi)挖5）錨索施工及張拉6）放坡及掛網(wǎng)噴面7）

20、連續(xù)降水七、要緊施工工藝技術(shù)1、SMW工法班施工SMW工法施工工藝流程圖施工放樣開(kāi)挖溝槽，清除地面、地下障礙物I設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼樁機(jī)就位，校正、復(fù)核隼機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液、開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高H型鋼垂直起吊、定位校核H型鋼垂直度等H型鋼準(zhǔn)確、垂直的插入完成的攪拌樁內(nèi)達(dá)到標(biāo)高H型鋼拆除吊具施工終止，轉(zhuǎn)下一道工序(1)、依照提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。(2)、依照基坑圍護(hù)內(nèi)邊操縱線

21、及施工軸線，采納Z220挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽，并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，假設(shè)舊基礎(chǔ)或雜填土較厚，還需對(duì)溝槽進(jìn)行換填，回填宜用粘土。平坦攪拌鉆機(jī)施工場(chǎng)地，以保證SMW工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求。(3)、平行溝槽方向外側(cè)采納定位繩或定位型鋼，距離施工軸線1.4米。定位工具固定后，在有樁位置用彩色膠帶做好標(biāo)記。(4)、H型鋼加工及涂刷減摩劑H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm,型鋼如需焊接接頭時(shí);采納坡口焊等強(qiáng)焊接。對(duì)接焊縫的坡口形式和要求符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)«建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81)的有關(guān)規(guī)定。本支護(hù)結(jié)構(gòu)的H型鋼在基坑覆上后須拔出回收。H型鋼在

22、使用前必須涂刷減摩劑,以利拔出；要求型鋼表面平均涂刷減摩劑。涂刷減摩劑之前需清除H型鋼表面的污垢及鐵銹，減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融解，用攪棒攪時(shí)感受厚薄平均，才能涂敷于H型鋼上，否那么涂層不平均，易剝落。如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不能夠在潮濕表面上直截了當(dāng)涂刷，否那么減摩劑將剝落。如H型鋼在表面鐵銹清除后不趕忙涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)覺(jué)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑?；娱_(kāi)挖后，設(shè)置腰梁時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后拆除腰梁時(shí)，必須清除腰梁周圍的混凝上，并磨平型鋼表面

23、,然后重新平均涂刷上減摩劑，否那么型鋼將無(wú)法拔出。、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情形,發(fā)覺(jué)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)終止后，使攪拌鉆機(jī)上定位吊錘與定位工具上標(biāo)志重合。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門(mén)立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌鉆機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建半自動(dòng)拌漿施工平臺(tái)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。采納42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，水灰比先采納1.8,攪拌后漿液通過(guò)濾網(wǎng)倒人具有攪拌裝置的貯漿桶。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，每米水泥用量不小

24、于240kg,注漿壓力不小于2.5Mpa。(7)、攪拌速度及注漿操縱鉆具在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格操縱下沉和提升速度。依照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，下沉速度不大于提升速度不大于2m/inin,在樁底部分適當(dāng)連續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。（8）、SMW工法施工按以下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的方式一:施工順序3施工順序5方式二:施工順序2施工順,4施工順序1施1 ：順序3施匚順序5SMW搭接施工工藝示意圖連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一樣適用于N值小于50的土層，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來(lái)保證，以達(dá)到止水作用。、下

25、插H型鋼三軸水泥攪拌樁施工完畢約半小時(shí)后，吊機(jī)應(yīng)趕忙就位，預(yù)備吊放H型鋼。依照甲方提供的高程操縱點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到樁機(jī)機(jī)身或地面上，依照高程點(diǎn)與H型鋼頂標(biāo)高的高度差換算型鋼標(biāo)高。裝好吊具和固定鉤，然后用35噸吊機(jī)起吊H型鋼，用自重操縱垂直度。在溝槽上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固，型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L±4cm（L為型鋼間距），垂直于基坑方向S±1cm（S為型鋼朝基坑面愛(ài)護(hù)層）；將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重慢慢垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度操縱偏差不大于0.5%。假設(shè)型鋼達(dá)到標(biāo)高后不能依靠水泥土的粘結(jié)力固定的，需連續(xù)

26、吊5分鐘左右待型鋼不下沉為止即可撤除吊具。假設(shè)H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，嚴(yán)禁多次重復(fù)起吊H型鋼快速脫鉤下沉，可利用挖機(jī)或鉆機(jī)鉆頭自重，輔助H型鋼下沉。下插過(guò)程中始終嚴(yán)格操縱H型鋼垂直度。施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r刻、提升時(shí)刻和H型鋼的下插情形。(10)、由于SMW工法在濟(jì)南是首次采納，因此在正式施工前要按照上述(1)-(8)的流程進(jìn)行試樁。依照試樁的鉆進(jìn)速度及型鋼下插情形，依照設(shè)計(jì)要求20%摻入比，確定正式施工的工藝參數(shù)，要緊有攪拌下沉、提升速度，水泥漿的配置水灰比，及攪拌過(guò)程中的注漿流量等。(11)、樁頂冠梁第一開(kāi)挖工法樁兩側(cè)土方，開(kāi)挖溝槽寬度及深度以滿足鋼筋綁扎、模

27、板支設(shè)為宜。人工剔除樁間虛土及樁頂浮漿，清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后綁扎鋼筋，支模板,澆注混凝土。H型鋼挖出并清理潔凈露出的H型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在圈梁中的H型鋼部分必須先用油毛氈片包住，包裹高度高出圈梁頂10cm；先用U型粗鐵絲(>8#)卡固定油毛氈片，然后用寬封箱膠帶(6cm寬)將各油毛氈片接縫處從下至上全部粘貼封好，使各油毛氈片連成整體：油毛氈片長(zhǎng)度為從圈梁底至中心圓孔底處，其寬度為500mm。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定執(zhí)行。箍筋間距不大于200mm,主筋采納綁扎連接，搭接長(zhǎng)度不小于1m,同一搭接截面上接頭數(shù)量

28、操縱在3個(gè)以內(nèi)?；炷翝沧⑶罢J(rèn)真復(fù)核模板位置,平坦度及梁板標(biāo)高,模板支撐的牢固程度，接縫的嚴(yán)密情形,模板在使前必須涂刷脫模劑.在混凝土施工前應(yīng)清除模板內(nèi)的一切垃圾?；炷翝沧⒉杉{商品C30混凝土,在澆注過(guò)程中要操縱頂面標(biāo)高并用插入式振搗器振搗保證混凝土的密實(shí)度?；炷翝沧⑼戤吅?，樁頂表面敷設(shè)薄膜保濕，應(yīng)12小時(shí)以內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑完成24小時(shí)后，能夠拆除冠梁模板，冠梁部位回填素土，方便下一步施工降水井。(12)、挖土?xí)r對(duì)SMWL法樁和型鋼的愛(ài)護(hù)基坑開(kāi)挖時(shí)，隨著土體不斷挖去，SMW工法水泥土樁逐步露出，為了有效愛(ài)護(hù)好SMW工法水泥土樁，保證樁墻的穩(wěn)固和止水性以及今后型鋼能順利拔出，要求機(jī)械挖土至離

29、SMW工法水泥土樁邊20cm時(shí);采納人工將水泥土樁上的土體小心剝離下來(lái)；假設(shè)水泥土樁體被挖損并碰劃型鋼表面，使減摩劑涂層破舊，必須趕忙清理好型鋼表面，并補(bǔ)涂上減摩劑；拆除腰梁時(shí)，必須將H型鋼表面磨光，并補(bǔ)涂上減摩劑，以防型鋼銹蝕后無(wú)法順利拔出。(13)、H型鋼回收待回填覆土后，采納專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼；起拔過(guò)程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用25噸吊車將型鋼拔出樁體，在指定場(chǎng)地堆放好，分批集中運(yùn)出工地。施工順序：挖溝、人匚清泥起拔機(jī)就位、施加反力吊機(jī)就侵起吊H型鋼間隙灌漿密實(shí)。用挖土機(jī)挖除在H型鋼之間的泥土，挖掘至圈梁頂標(biāo)高。相鄰H型鋼間的泥土用

30、人工進(jìn)行鑿除，并把余土清理潔凈，直至混凝土圈梁完全暴露出來(lái)。H型鋼拔出后，水泥土中的間隙灌漿采納水灰比1.2的水泥漿。(14),質(zhì)量檢驗(yàn)方法開(kāi)挖前應(yīng)檢驗(yàn)攪拌樁的樁身強(qiáng)度，水泥土齡期28d的芯樣(試塊)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.6MPa。開(kāi)挖后檢查樁身搭接是否滿足止水要求。2、雙排支護(hù)樁施工雙排樁施工工藝流程如以下圖所示。1.1、 材料預(yù)備采納商品混凝土C30,鋼筋主材采納HRB400C20、HPB300A8,依照材料打算調(diào)入工地。1.2、 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備提早做好施工用電預(yù)備工作，對(duì)各配電箱的擺放位置和使用統(tǒng)一規(guī)劃，做到井然有序，安全川電。平坦材料運(yùn)輸?shù)缆芳颁摻罴庸?chǎng)地。1.3、 施工技術(shù)預(yù)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

31、后，進(jìn)行設(shè)備的組裝和原材料的儲(chǔ)備匚作，所選用的原材料進(jìn)場(chǎng)前必須具有準(zhǔn)用證、出廠合格證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后方可用于施工。確定碎的廠家，并提供碎配比后用于施工。做好施工技術(shù)交底及工人的教育培訓(xùn)。1.4、 測(cè)量放線測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、軸線位置，準(zhǔn)確的測(cè)放樁位，樁位測(cè)量偏差不得大于10mm,并用長(zhǎng)約50cm的鋼筋釘入地面表層作為標(biāo)記。測(cè)放完畢并經(jīng)自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，由中方、監(jiān)理工程師等復(fù)核測(cè)量樁位，復(fù)核合格后，鉆機(jī)方可就位。1.5、 成孔旋挖成孔第一是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破裂土體，并直截了當(dāng)將其裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆孔機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，如此循環(huán)往復(fù)，不斷地

32、取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。(1)鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆孔機(jī)的性能狀態(tài)是否良好,保證鉆孔機(jī)工作正常。埋設(shè)鋼護(hù)筒長(zhǎng)度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采納厚4-6mm的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒,采納厚68mm鋼板制作；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑800mm；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。鋼護(hù)筒高出施工地面0.3m；鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm,埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%;埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采納較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。(3)鉆孔施工鉆孔機(jī)成孔一樣為清水施工

33、工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁；假設(shè)有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)固，可向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)固液進(jìn)行護(hù)壁。(4)地質(zhì)情形記錄地質(zhì)情形記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆孔機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄表,要緊填寫(xiě)內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；依照旋挖鉆孔機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情形記錄，旋挖鉆孔機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，幸免阻礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)量孔深及虛土厚度(虛土厚度等于鉆深與孔深的差值)。成孔檢查成

34、孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。成孔檢查方法依照孔徑的情形來(lái)定，那么采納水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測(cè)孔工作，清孔時(shí)合理操縱泥漿的粘度與含砂率；經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土。(6)清孔清孔保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過(guò)清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，采納正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)的清孔方法為：樁孔終孔后，將鉆具提高2050cm,采納大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿，并堅(jiān)持正循環(huán)30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4%為止。樁孔假設(shè)有較厚的松散易坍土層，清孔后不能趕忙終

35、孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使碎灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證碎成柱質(zhì)量。1.6、 鋼筋籠的制作與吊裝嚴(yán)格按照樁體構(gòu)造樣圖及有關(guān)的規(guī)范分克制作鋼筋籠。(1)、鋼筋籠制作選用支架成型法成型，主筋、加強(qiáng)筋采納雙面搭接焊，主筋與外環(huán)筋、綁扎點(diǎn)焊相結(jié)合。(2)、為確保主筋碎愛(ài)護(hù)層，鋼筋籠每隔4m設(shè)一組導(dǎo)正墊塊，每組許多于4塊，厚度與愛(ài)護(hù)層相等。制作標(biāo)準(zhǔn)及要求：主筋間距偏差：±10mm鋼筋籠直徑偏差：±10mm螺旋筋間距偏差：±20mm鋼筋籠長(zhǎng)度偏差：±100mm(3)、鋼筋籠成型后擺放整齊，并用塑料布覆蓋以防雨淋生銹，防止鋼筋籠

36、變形加墊木，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以備使用。(4)、鋼筋籠吊放：清孔完成后將制作好的鋼筋籠自鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，然后利用鉆機(jī)主卷?yè)P(yáng)機(jī)或吊車將鋼筋籠吊起，起吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)筋部位，保持垂直狀態(tài)，進(jìn)行鋼筋籠的安放。為保證下放質(zhì)量，吊放時(shí)將鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔口、慢慢下放直至下放到鉆孔底部。用插桿在孔口固定，以保證鋼筋籠不上浮。1.7、 導(dǎo)管的安裝鋼筋籠安放完畢后進(jìn)行導(dǎo)管的安裝、下放，導(dǎo)管采納鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚不小于3mm,直徑不大于250mm,本工程采納絲扣連接，導(dǎo)管一樣平直不變形。配備底管長(zhǎng)5m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2米，另有1.0米短節(jié)，導(dǎo)管井口安裝，卡板卡牢，對(duì)接前必須加密封圈并涂抹黃油，絲扣要上牢不漏漿。導(dǎo)管安放的具體

37、技術(shù)要求如下：、導(dǎo)管內(nèi)壁保持光滑平坦，以免造成堵管的現(xiàn)象。、導(dǎo)管每節(jié)之間連接部位密封保持良好，保證水下作業(yè)時(shí)不漏水、不漏氣,各節(jié)連接必須平直、牢固、可靠。、導(dǎo)管頂部設(shè)置的料斗，采納容量不小于LOn?的料斗儲(chǔ)存混凝土，以保證初灌量能達(dá)到導(dǎo)管埋深大于1m的要求。、導(dǎo)漿管下入孔內(nèi)保持居中，防止跑管，刮帶鋼筋籠子，導(dǎo)管安放前先進(jìn)行導(dǎo)管組合運(yùn)算，使導(dǎo)管底口距孔底保持在300500mm。1.8、 碎運(yùn)輸及灌注、碎運(yùn)輸本工程依照設(shè)計(jì)要求工程樁碎強(qiáng)度為C30o商品碎必須滿足以下要求：a、碎坍落度為1822cm,并具備良好的和易性。b、初凝時(shí)刻大于4h。、碎灌注檢查合格后的混凝土直截了當(dāng)?shù)谷肼┒?，通過(guò)導(dǎo)管連續(xù)灌

38、注成樁。灌注時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。a、采納絲扣連接導(dǎo)漿管（要求平直無(wú)變形）。b、灌注前放好隔水塞，上壓蓋板，導(dǎo)管底口距孔底0.30.5m。c、初灌量大于L0立方米，滿足導(dǎo)管初次埋深大于LOm的需要。d、隔離塞采納充氣橡皮球膽，球膽必須完整無(wú)損，充氣成徑略大于導(dǎo)管內(nèi)徑。e、灌注時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，灌注過(guò)程中要經(jīng)常探測(cè)碎面上升高度，適當(dāng)拆卸導(dǎo)管，埋管深度以26m為宜，最少不能少于2.0m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。f、混凝土灌注時(shí)要保持足夠的流淌性，其坍落度宜為1822cm。g、操縱碎的最后灌注量，使灌注高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.9、 冠梁施工冠梁在全部支護(hù)樁施工完后進(jìn)行，第一剔除樁間虛土及樁頂浮漿，露出新奇混

39、凝土，然后綁扎鋼筋，支模板，澆注混凝土?；炷翝沧⑶罢J(rèn)真復(fù)核模板位置,平坦度及梁板標(biāo)高,模板支撐的牢固程度,接縫的嚴(yán)密情形,模板在使前必須涂刷脫模劑.在混凝土施工前應(yīng)清除模板內(nèi)的一切垃圾。鋼筋主材采納HRB400C16、20.HPB300A8,鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及«混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定執(zhí)行。箍筋間距不大于200mm,主筋采納綁扎連接，搭接長(zhǎng)度不小于1m,同一搭接截面上接頭數(shù)量操縱在5個(gè)以內(nèi)?；炷翝沧⒉杉{C30商品混凝土,在澆注過(guò)程中要操縱頂面標(biāo)高并用插入式振搗器振搗保證混凝土的密實(shí)?；炷翝沧⑼戤吅?，應(yīng)12小時(shí)以內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期許多

40、于7天。3、降水井及降水施工冠梁施工完成后，進(jìn)行降水井施工。井徑設(shè)計(jì)：成孔直徑700mm。井管外徑480mm,內(nèi)徑400mm。3. 1降水井施工(1)、施工工藝流程、成井工藝依照施工規(guī)范要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情形，成井質(zhì)量要求如下：A、井深必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保井孔的垂直度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后為準(zhǔn)。B、采納托盤(pán)法(混凝土井底板)下管，井管采納無(wú)砂濾水管，接頭用竹片連接,鐵絲綁扎牢固后，慢慢下入井內(nèi)，確保井管鉛直居中。C、填礫與洗井：填礫后應(yīng)迅速洗井，直至井內(nèi)水清沙凈，沉淀厚度小于30cm。濾料采納中粗砂。、施工方法A、預(yù)備工作在工程正式開(kāi)工前，作好''三通一平（水、電、路

41、通，場(chǎng)地平坦），同時(shí)對(duì)工作面內(nèi)的障礙物予以清除，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻。開(kāi)挖儲(chǔ)漿池，泥漿集中入池，以利統(tǒng)一外運(yùn)或處理。測(cè)量放線后用木樁固定井位置，挖孔，為鉆機(jī)就位做預(yù)備。依照井距設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，按方便施工的需要在坑內(nèi)側(cè)開(kāi)挖。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安裝與井位偏差不大于20cm,天輪、磨盤(pán)中心、井中心三點(diǎn)一線，磨盤(pán)水平，鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，預(yù)防并調(diào)整鉆機(jī)在施工過(guò)程中的傾斜位移。B、鉆孔方法依照地層情形，施工中采納與之相適應(yīng)的鉆頭及鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，鉆具直徑0.7m,使用三翼合金鉆頭和牙輪鉆頭，在鉆進(jìn)礫巖及粘土碎石時(shí)，采納牙輪鉆頭或滾刀鉆頭鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中及時(shí)丈量鉆桿長(zhǎng)度和實(shí)測(cè)井深相結(jié)合，并保證鉆進(jìn)中的機(jī)臺(tái)水平和井孔垂

42、直，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后趕忙自檢，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。C、井管安裝：下管方法采納托盤(pán)法，先將井底盤(pán)與第一節(jié)井管組裝，連接好，并用三根竹片和鐵絲綁扎牢固后緩慢下放，然后逐節(jié)按此方法下至井底。遇粉砂層需裹綁上工布，防止流沙，D、填礫：為保證填礫四周厚度的平均和防止井管傾斜，填料前先將井管固定好,然后從四周同時(shí)進(jìn)行填礫，直至地平。濾料采納中粗砂。E、洗井：填礫后迅速下泵洗井，直至井內(nèi)水清沙凈，沉淀物小于30cm。降水井施工完成后，架設(shè)“168的鋼管作為集水管，集水管以法蘭聯(lián)接牢固，之間加設(shè)止水片，防止?jié)B漏，通過(guò)集水管上的排水管道，將降水井中抽出的水排出降水阻礙范疇或施工場(chǎng)區(qū)

43、以外。依照本工程現(xiàn)場(chǎng)情形，在基坑北側(cè)設(shè)置34個(gè)排水口，基坑的水先通過(guò)沉淀池過(guò)濾后，再排入市政排水系統(tǒng)。降水井中，選用排量為6立方米/h的潛水泵，進(jìn)行抽水，每井一泵，并備用潛水泵10臺(tái)，以防止?jié)撍靡馔鈸p壞而造成的抽水不及時(shí)，潛水泵的開(kāi)啟次數(shù)每小時(shí)不超過(guò)六次。基坑內(nèi)降水采納逐級(jí)下放潛水泵，逐步降低坑內(nèi)水位的方法，使坑內(nèi)土地平均沉降，周圍地面微小平均沉降或不沉降。做好周邊建筑物的沉降觀測(cè)和基坑外水位的觀測(cè)工作，需要時(shí)，及時(shí)利用清水進(jìn)行回灌。(4)、施工進(jìn)度為確保工期及施工質(zhì)量，各項(xiàng)工作需立體交叉、配合施工。精心籌劃合理使用工期，正確和諧好各工序的進(jìn)度，加強(qiáng)工種間及各項(xiàng)工程間的配合與銜接，盡量減少關(guān)

44、鍵線路的工作時(shí)刻。降水井施工完畢，及時(shí)鋪設(shè)集水管開(kāi)始抽水，為土方開(kāi)挖做好預(yù)備。預(yù)備就緒后，進(jìn)行基坑的抽排水，當(dāng)井中水位穩(wěn)固到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)進(jìn)行基坑開(kāi)挖。3.1、 降水系統(tǒng)安置與治理321、吸水器制作：采納一井一泵。降水井水泵依照觀測(cè)井水位變化，逐級(jí)下放,地下水降深滿足基坑開(kāi)挖需求即可。其他降水井的水泵也逐級(jí)下放，最終吊索吊至距井底0.5米處，水管自井下接至匯水總管。322、總管設(shè)置：采納直徑168mm鋼管沿水井布設(shè)的路線布置于基坑槽上邊，固定于基坑槽邊降水井的外側(cè)。323、治理人員：每班安排4人值班，晝夜檢查水泵系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)，發(fā)覺(jué)故障及時(shí)排除。324、備用電源需250KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)值班，降水開(kāi)

45、始后不得因停電而停止降水。325、依照上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求或當(dāng)車庫(kù)自重及配重大于地下水對(duì)車庫(kù)的浮力后,由主體設(shè)計(jì)單位下發(fā)停止降水通知后停止降水。3.2、 沉降觀測(cè)及基坑巡視開(kāi)始降水前，山基坑監(jiān)測(cè)單位先對(duì)周圍建筑物，專門(mén)是西側(cè)、南側(cè)居民樓進(jìn)行摸底拍照、布設(shè)沉降測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行初始觀測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置在周圍建筑物四個(gè)角點(diǎn)，并依照周圍建筑物的實(shí)際情形，縱向每30m布設(shè)一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，確保觀測(cè)期間能夠準(zhǔn)確把握周圍建筑物的不平均沉降情形。沉降觀測(cè)點(diǎn)要妥善愛(ài)護(hù)。降水井水泵放置于設(shè)計(jì)位置后，抽水7天后的總沉降量不大于5m7天后當(dāng)沉降量小于0.04mm/d時(shí)，視為沉降進(jìn)入穩(wěn)固時(shí)期。進(jìn)入穩(wěn)固期后每周觀測(cè)一次。基坑變形觀

46、測(cè)應(yīng)至基礎(chǔ)及地下室施工完畢、土方回填完成為止。按照設(shè)計(jì)文件，施工小口徑觀測(cè)井9眼。基坑降水前統(tǒng)測(cè)一次自然水位。開(kāi)始基坑降水后，每天安排專人進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄。當(dāng)發(fā)覺(jué)專門(mén)時(shí)，及時(shí)報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理，并提供觀測(cè)記錄。每日安排4人對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行巡視檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)巡視基坑上沿地面或道路，發(fā)覺(jué)裂縫等情形及時(shí)匯報(bào)。土方開(kāi)挖期間，及時(shí)撤換電纜及輸水管，滿足土方開(kāi)挖要求。3.3、 回灌基坑降水后應(yīng)及時(shí)觀看基坑外側(cè)的水位變化，依照基坑外側(cè)的水位變化情形及時(shí)進(jìn)行回灌，回灌井成井工藝同降水井。基坑降水前統(tǒng)測(cè)一次基坑外側(cè)回灌井水位。每日巡視測(cè)量并記錄回灌井水位情形

47、，當(dāng)水位下降深度大于0.5m時(shí)需進(jìn)行回灌，操縱水位高度與降水前水位高度變動(dòng)范疇在0.5m以內(nèi)。每眼回灌井設(shè)置一根回灌水管，管頭安設(shè)閥門(mén)，能夠操縱水流大小以滿足操縱回灌井水位的目的。4、土方開(kāi)挖的配合基坑開(kāi)挖應(yīng)滿足建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程”6>1120-2021關(guān)于基坑開(kāi)挖的規(guī)定。開(kāi)挖前土方施工單位應(yīng)編制基坑開(kāi)挖方案。4.1開(kāi)始降水后，每日觀測(cè)基坑內(nèi)水位情形，當(dāng)達(dá)到開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行第一步土方開(kāi)挖。4. 2依照總承包單位總體設(shè)計(jì)預(yù)留出土坡道，規(guī)劃場(chǎng)地內(nèi)出土道路，及時(shí)進(jìn)行硬化等處理。4. 3土方開(kāi)挖遵循分層、分段、對(duì)稱、均衡、適時(shí)的原那么進(jìn)行。SMW工法樁區(qū)段，每層每次開(kāi)挖寬度不應(yīng)超過(guò)40m,開(kāi)挖

48、深度按超過(guò)錨索及土釘設(shè)計(jì)高程0.5米操縱。4.4我單位依照土方單位的出土打算，積極配合土方開(kāi)挖單位進(jìn)行標(biāo)高測(cè)放、場(chǎng)區(qū)內(nèi)管線治理等工作，并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工。4.5本卷須知：當(dāng)攪拌樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期不小于28天后方可開(kāi)挖攪拌樁范疇土體；開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞或損壞攪拌樁體，預(yù)留200300mm土體,人工清除。預(yù)應(yīng)力錨索的支護(hù)結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施加預(yù)加力后，方可開(kāi)挖下層土方。開(kāi)挖至錨索施工作業(yè)面時(shí)，開(kāi)挖面與錨索的高差不宜大于500mm；開(kāi)挖時(shí)，挖土機(jī)械不得碰撞或損壞錨索、腰梁等構(gòu)件；基坑周邊施工材料堆放或車輛荷載嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)值。5、錨索及腰梁施工5.1成孔測(cè)放孔位后，利用錨桿鉆機(jī)成孔，成孔直徑150mm

49、。5.2注漿水泥漿漿液按M20純水泥漿，注漿壓力不大于IMpa.5.3錨索加工及安放鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣后送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行原材料抗拔試驗(yàn)，待復(fù)試合格后，方可進(jìn)行錨索加工。錨索體制作時(shí)對(duì)自由段理順扎緊，用橡膠套管包纏，然后再用塑料管包纏；錨固段沿桿體軸線方向?qū)χ兄Ъ荛g距，要符合建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程犯1120-2021第4.7.9-7條，''應(yīng)沿錨桿桿體全長(zhǎng)設(shè)置定位支架；定位支架應(yīng)能使相鄰定位支架中點(diǎn)處錨桿桿體的注漿固結(jié)體愛(ài)護(hù)層厚度不小于10mm,定位支架的間距宜依照錨桿桿體的組裝剛度確定，對(duì)自由段宜取1.5m2.0m；對(duì)錨固段宜取1.0m1.5m：定位支架應(yīng)能使各

50、根鋼絞線相互分離。關(guān)于本工程錨索加工，設(shè)置定位支架間距為L(zhǎng)5m。在安裝錨桿過(guò)程中，嚴(yán)格桿體扭壓、彎曲，安放必須到設(shè)計(jì)孔深。5.4腰梁加工及安放依照設(shè)計(jì)方案焊接雙排20a槽鋼作為腰梁，錨索張拉前安放至錨索頭位置，使用三角架支撐槽鋼，使一根槽鋼在上一根槽鋼在下。5.5錨索張拉張拉前，鎖頭下墊承壓板，使錨索與鎖具垂直。錨索張拉在錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，才能進(jìn)行張拉。張拉順序采納跳拉和往復(fù)方式。張拉前進(jìn)行錨索抗拔承載力檢測(cè)，檢測(cè)值應(yīng)大于錨索軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的L4倍。先取0.1倍設(shè)計(jì)張拉值預(yù)張拉2次，使各部位接觸緊密和桿體完全平直。錨索張拉應(yīng)平緩加教，加載速率為0.IKN/min,保持錨索位移和

51、壓力表的穩(wěn)固。按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的1.1倍進(jìn)行超張拉鎖定。5.6按設(shè)計(jì)要求安放錨索內(nèi)應(yīng)力監(jiān)測(cè)儀器，基坑監(jiān)測(cè)單位依照監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將監(jiān)測(cè)結(jié)果通知本施工單位。5.7按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，每一工況取3根錨索進(jìn)行抗拔承載力試驗(yàn)，以驗(yàn)收錨索施工質(zhì)量是否合格。6、自然放坡及掛網(wǎng)噴碎。要緊施工流程為：土方開(kāi)挖一人工精修噴護(hù)面一編制鋼筋網(wǎng)一設(shè)置鋼筋愛(ài)護(hù)層墊塊一進(jìn)行碎噴護(hù)一上彎預(yù)留鋼筋網(wǎng)f下步土方開(kāi)挖一一進(jìn)行碎噴護(hù)f竣工清理施工要點(diǎn)描述：、人工精修噴護(hù)面基坑土方機(jī)械開(kāi)挖須大致滿足設(shè)計(jì)方案中的邊坡坡度要求1:1.2,然后人工按設(shè)計(jì)方案中要求的坡度對(duì)基坑邊坡進(jìn)行修整。、編制鋼筋網(wǎng)在差不多找平后的預(yù)噴護(hù)面上

52、，自上而下編制設(shè)計(jì)方案中要求的掛單層A6.5250X250的鋼筋網(wǎng)，坡頂鋼筋網(wǎng)外翻1.5m,基坑頂部向下?lián)羧隒16鋼筋，長(zhǎng)度1.0m,間距2.0m,并設(shè)置C16通長(zhǎng)加強(qiáng)鋼筋。并在底部預(yù)留下層支護(hù)所需的鋼筋搭接要求。(3)、設(shè)置鋼筋愛(ài)護(hù)層人工精修噴護(hù)面、編掛鋼筋網(wǎng)后，在鋼筋網(wǎng)下方，設(shè)置3cm厚混凝土墊塊,以幸免鋼筋網(wǎng)直截了當(dāng)于土體相靠，造成鋼筋腐蝕。墊塊間距不宜大于5。、進(jìn)行碎噴護(hù)鋼筋網(wǎng)編制完成后，進(jìn)行C20碎噴護(hù)工作，噴射碎時(shí)，對(duì)面層干燥處可用清水潮濕，碎骨料采納粗砂和石子，石子直徑不大于15mm。水泥采納42.5#復(fù)合硅酸鹽水泥。依照碎配合比調(diào)配混合料，強(qiáng)度相當(dāng)于C20,完成噴護(hù)后，將底部預(yù)

53、留的下層支護(hù)所需的鋼筋進(jìn)行上彎，給土方開(kāi)挖制造工作面。(5)、支護(hù)工程施工時(shí)，要求土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)緊密配合，每次開(kāi)挖深度應(yīng)盡量和支護(hù)高度相匹配。(6)、在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)噴射碎面層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?？梢勒諝夂蚯樾味?氣溫較低時(shí)不宜進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)而需披蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、其他說(shuō)明雙排樁部位開(kāi)挖后，樁間上掛單層A6.5200X200鋼筋網(wǎng)，采納橫向拉筋連接兩側(cè)樁體。拉筋采納C16鋼筋，錨入支護(hù)樁20cm,錨釘水平間距3.2m,豎向間距3m。工法樁部位冠梁外側(cè)，放坡后掛單層A6.5250X250鋼筋網(wǎng)。其他施工方法同上述(1)-(6)步驟。7.坑底排水溝基坑開(kāi)挖至坑底后，及時(shí)施工排水溝和集水坑。八、工程質(zhì)量

54、保證措施1、技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國(guó)家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程施工操作規(guī)程、''建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例、''工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文"、''建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料備案證制度等有關(guān)文件、規(guī)定、施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說(shuō)明和''建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、''建筑工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等。2、施工的技術(shù)措施1）施工預(yù)備：施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審；技術(shù)規(guī)范；通過(guò)甲方提供資料，了解場(chǎng)地有關(guān)隱藏構(gòu)筑物，地下管線、空中高壓線等及其位置，阻礙施工者提早通知甲方采取措施。場(chǎng)地高程應(yīng)大致相同，確保場(chǎng)地平坦；驗(yàn)收鋼材、水泥，碎石，中砂,并做好材料復(fù)檢和碎配合比的試驗(yàn)。2）定位放線：依照甲方提供基準(zhǔn)點(diǎn)線，測(cè)放操縱軸線，進(jìn)而按圖紙測(cè)放樁位，每一樁位做好標(biāo)記，經(jīng)自檢及監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)線，驗(yàn)位，合