某輥壓機減速機JGXP1120Q維修作業(yè)指導(dǎo)書

1、冀東發(fā)展工程公司機電維修公司作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱: 輥壓機減速機JGXP1120Q維修施工技術(shù)方案、安全及環(huán)保施工方案文件編號: JDGCJSFA-2009-001擬 制： 日期： / / 審 核： 日期： / / 批 準： 日期： / / 冀東發(fā)展工程公司機電維修公司審 核 表建設(shè)單位名稱檢修項目名稱方案名稱建設(shè)單位審核意見審核負責(zé)人： 年 月 日施工單位審核意見審核負責(zé)人： 年 月 日輥壓機減速機JGXP1120Q維修施工技術(shù)方案、安全及環(huán)保施工方案一、設(shè)備維修施工任務(wù)1、設(shè)備解體檢查，更換軸承、齒輪、密封，修理損壞零部件二、設(shè)備維修施工準備 1現(xiàn)場施工準備聯(lián)系甲方相關(guān)負責(zé)人落實備件是否到位

2、，并檢查其技術(shù)要求；聯(lián)系甲方相關(guān)人員安排清理現(xiàn)場，以作施工現(xiàn)場準備；聯(lián)系甲方落實相關(guān)設(shè)備檢修專用工具，并由甲方提供專用工具制作材料；聯(lián)系甲方相關(guān)人員進行設(shè)備斷電、現(xiàn)場開關(guān)打閉鎖。乙方絕對服從甲方及指導(dǎo)人員的技術(shù)要求。2施工人員及工器具準備施工人員配置 序號工 種人數(shù)備 注1項目負責(zé)人12施工隊長13技 術(shù) 員14鉗 工55焊 工26起 重 工17電 工18安全督察員1工器具準備序號工器具名稱單位數(shù)量備注175/20T行車臺1室內(nèi)作業(yè)使用216T吊車臺1室外作業(yè)使用3大型熱風(fēng)爐/電爐臺1用于行星輪與行星輪架的組裝45T叉車臺15鉗工常用工具套26磨光機臺272000N·m力矩扳手套18

3、60T液壓空心頂套19液壓扭力扳手套110大、小電動扳手臺各1M10、M12、M16、M20、M24、M30、M3611焊工常用工具套212起重工具套113手拉葫蘆個各21T/3T/5T14100T電動液壓頂套11532T螺旋頂臺216測量、找正工具臺117照明工具套若干18專用工具套119行星輪拆解支架、強板、絲杠套1三、檢修施工過程JGXP1120Q減速機是由重齒公司生產(chǎn)，輸入功率1120KW,重量約13T，用于輥子規(guī)格為1600×1400的輥壓機動輥和定輥。輥壓機結(jié)構(gòu)示意圖(此圖為JGR型，與JGXP型相比結(jié)構(gòu)有所改進) (一)、解體減速機到場卸車，清理減速機外部油污及泥土。注

4、意觀察各接口處是否有滲油現(xiàn)象，在拆解時著重注意檢查。減速機解體過程中，零部件的拆卸與擦洗同時進行；仔細檢查每一個零部件：如各處螺栓是否存在松動，各齒輪、軸承進行初步查看和轉(zhuǎn)動檢查；發(fā)現(xiàn)存在的任何問題及時向施工負責(zé)人報告，由施工負責(zé)人及時向技術(shù)人員報告，便于對存在問題的原始狀態(tài)進行拍照存檔；查找主要零部件的編號進行匯總記錄。拆解過程中，按照安裝過程中的測量方法，復(fù)測一級斜齒輪傳動部分的軸向間隙情況。將拆卸下來的螺栓及小零件清理后進行統(tǒng)一存放入箱子內(nèi)，大零部件清洗完畢后放在橡膠皮帶上，蓋塑料布防塵。拆解過程中，首先考慮采用保護措施拆除各個零件，保護拆除不可行時，向技術(shù)人員反映情況，在征得業(yè)主同意后

5、方可進行破壞性拆除。解體過程概要序號主要工作內(nèi)容1拆卸減速機附件；2拆三級行星傳動部分；3拆一級斜齒輪傳動部分；4拆二級行星傳動部分；5二級行星輪組件解體6三級行星輪組件解體1、拆卸減速機附件拆掉減速機上的油管、傳感器等附件，用包皮布將各接口封堵，各附件清洗干凈后妥善保存。將各殼體連接部分使用鮮艷的顏色進行位置對應(yīng)標(biāo)記。拆掉減速機上的油管、傳感器、通氣器等附件，用包皮布將各接口封堵，各附件清洗干凈后妥善保存。2、拆三級行星傳動部分將減速機立起，空心軸朝上，輸入軸朝下，放入專用支架上；用內(nèi)六角扳手拆下三級行星傳動部分的透蓋與內(nèi)齒圈29條連接螺栓，用空心頂、雙頭絲杠拔出15條銷子；吊下透蓋，拆下密

6、封組件，密封件和軸承位的磨損情況；抽出三級行星輪組件、三級太陽輪(上、下的鋼球注意保存)，轉(zhuǎn)動檢查各個行星輪的齒面磨損情況及軸承的異音情況。3、拆一級斜齒輪傳動部分將減速機吊下、翻個，立于鋪有橡膠皮帶或枕木的地面上，拆下一級斜齒輪傳動軸的壓蓋，進行軸向間隙測量記錄，然后拆下大壓蓋螺栓，吊下壓蓋，抽出一級齒輪軸和二級太陽輪軸(抽出過程中注意下部的耐磨環(huán)是否有刮碰，進行必要的調(diào)整)，檢查各齒輪和軸承的磨損情況。4、拆二級行星傳動部分 拆下一二級之間的殼體連接螺栓，拔下銷子，吊出壓蓋，取出二級行星輪組件，檢查各齒輪和軸承的磨損情況。注意保護油管和耐磨尼環(huán)(材質(zhì)：聚四氟乙烯)。5、二級行星輪組件解體使

7、用電動液壓頂，專用強板，絲杠，拆裝支架進行拆卸行星輪，拆卸前將行星輪、行星輪軸和行星輪架打配對標(biāo)記。用專用工具、液壓頂，雙頭絲杠拆卸行星輪內(nèi)的軸承，拆出后及時將內(nèi)部零件打配對標(biāo)記。6、三級行星輪組件解體制作專用工裝，對兩個NCF軸承進行保護性拆除?；?qū)CF軸承拆解后用烤槍迅速加熱使軸承內(nèi)圈膨脹然后取下。拆下后及時將軸承進行組裝，防止?jié)L子丟失。使用100T電動液壓頂，專用強板，絲杠，拆裝支架進行拆卸行星輪，拆卸前將行星輪、行星輪軸和行星輪架打配對標(biāo)記。行星輪與行星架解體示意圖用專用工具、液壓頂，雙頭絲杠拆卸行星輪內(nèi)的軸承，拆出后將內(nèi)部零件打配對標(biāo)記。 (二)、組裝新的及修理的零部件到場后進行測

8、量檢查，核對尺寸參數(shù)，記錄零件編號、軸承型號及游隙；組裝過程中涉及到齒輪及軸承加熱的，加熱溫度100，所有螺栓按力矩要求擰緊。各結(jié)合面的密封條要仔細安裝，結(jié)合面涂抹厭氧密封膠，各潤滑點要通暢無阻。組裝過程概要序號主要工作內(nèi)容1二級行星輪組件組裝2三級行星輪組件組裝3三級行星傳動部分回裝4二級行星傳動部分回裝5一級斜齒輪傳動部分回裝6附件回裝1、二級行星輪組件組裝清潔所有零件，保證油道暢通；依次測量軸承游隙，同一行星輪使用的兩盤軸承游隙差0.03mm，按拆除時的標(biāo)記將軸承、及附件裝入行星輪內(nèi)，然后將行星輪按標(biāo)記裝入行星架內(nèi)，可將行星輪系放入熱風(fēng)爐內(nèi)加熱、保溫，達到要求溫度后依次裝入行星輪軸(也可

9、以用干冰或者液氮冷卻軸)；將行星輪軸與行星輪架配鉆定位螺栓孔，用平端內(nèi)六角定位螺釘擰緊至規(guī)定力矩。安裝各油孔的絲堵。2、三級行星輪組件組裝清潔所有零件，保證油道暢通；依次測量軸承游隙，同一行星輪使用的兩盤軸承游隙差0.03mm，按拆除時的標(biāo)記將軸承、及附件裝入行星輪內(nèi)，然后將行星輪按標(biāo)記裝入行星架內(nèi)，可將行星輪系放入熱風(fēng)爐內(nèi)加熱、保溫，達到要求溫度后依次裝入行星輪軸(也可以用干冰或者液氮冷卻軸)；將行星輪軸與行星輪架配鉆定位螺栓孔，用平端內(nèi)六角定位螺釘擰緊至規(guī)定力矩。安裝各油孔的絲堵。3、三級行星傳動部分回裝進行三級內(nèi)齒圈與輸出透蓋的組裝，打銷子后螺栓對稱緊固；安裝密封組件，密封組件安裝后將殼

10、體翻個，放在拆解架上；將三級行星輪空心軸向下吊裝人殼體內(nèi)；裝入三級太陽輪(注意三級行星輪架內(nèi)的聚四氟乙烯耐磨墊及鋼珠是否安裝)；吊裝二、三級行星輪之間的殼體及二級內(nèi)齒圈，打銷子后螺栓對稱緊固；4、二級行星輪傳動部分回裝將二級行星輪吊裝入殼體內(nèi)，注意將二級行星輪架與三級太陽輪的內(nèi)齒對應(yīng)好，且安裝前將二級行星輪齒輪都擺正；將耐磨環(huán)裝在一、二級之間的殼體上，然后將其吊裝，打銷子后螺栓對稱緊固。5、一級斜齒輪傳動部分回裝先裝入一級大齒輪組件，將太陽輪與二級行星齒輪調(diào)整好嚙合后再吊裝一級小齒輪，吊裝時需要使用盜鏈將一級大齒輪組件適當(dāng)提起，以方便一級小齒輪的安裝，最后安裝壓蓋。壓蓋安裝完畢后需要對一級的大

11、、小齒輪軸進行軸向間隙的測量與調(diào)整，通過磨配定距環(huán)，調(diào)整一級傳動部分的軸向間隙。6、附件回裝將油管內(nèi)部清吹干凈后回裝，回裝通氣器和傳感器，用干凈的包皮布將回油口進行封堵。(三)、可能存在的問題可能存在的問題概要序號主要內(nèi)容1三級行星架上NCF18/630V軸承跑外圈2輸入軸打齒四、檢修過程質(zhì)量控制項目經(jīng)理工程師各質(zhì)量保證員鉗 工質(zhì) 量 員焊 工質(zhì) 量 員 安全 員工程技術(shù)質(zhì)檢員施工質(zhì)量保證體系圖1施工過程的質(zhì)量保證對施工檢修過程的質(zhì)量控制，將首先確定一般、關(guān)鍵和特殊工序，并分別進行控制。在重要步驟要協(xié)同甲方相關(guān)負責(zé)人共同檢測。一般工序的控制將執(zhí)行相應(yīng)的驗收規(guī)范和評定標(biāo)準。關(guān)鍵工序的控制以編制的

12、施工方案進行專向控制，其質(zhì)量標(biāo)準確保達到企業(yè)內(nèi)控制標(biāo)準。特殊工序的控制，除按編制的施工方案進行控制外，還應(yīng)對工序控制點進行控制，并進行參數(shù)的檢控，作好記錄。2施工工序的檢驗施工工序的檢驗實行“三檢制度”以操作者、班組自檢、互檢為主，專業(yè)負責(zé)人、專職質(zhì)量檢驗員負責(zé)專檢。3.檢驗、測量設(shè)備的保證公司用于工程檢驗、測量的設(shè)備及器具，在使用前將全部送專業(yè)檢測機構(gòu)鑒定，確認合格后方可使用，以確保檢測結(jié)果的準確性。4工程資料的保證除滿足合同規(guī)定的要求外，我方對檢修施工檢驗和實驗記錄，工程質(zhì)量評定，工程質(zhì)量驗收及工程竣工驗收記錄等將按照我公司規(guī)定的要求整理、編目。5無負荷試車的質(zhì)量保證設(shè)備試運轉(zhuǎn)是對設(shè)備檢修

13、質(zhì)量全面的檢驗和考核。為使該項工作順利進行并得到可靠的質(zhì)量保證，我方將根據(jù)圖紙、說明書及有關(guān)規(guī)范的要求，從組織機構(gòu)、試運轉(zhuǎn)程序、安全措施、資料整理規(guī)范全過程的操作，確保一次試車成功。五現(xiàn)場安全施工方案1設(shè)置安全督察員負責(zé)現(xiàn)場安全工作；2在檢修過程中，每天出工前必須召開班前安全會。要有針對性地對當(dāng)天工作內(nèi)容進行細致分析，將不安全因素消滅于萌芽狀態(tài)，避免走形式主義。3提前落實設(shè)備斷電情況，處理現(xiàn)場各種安全隱患； 4提前清理好施工現(xiàn)場，需要設(shè)防的地方提前進行防護；5施工過程中各工種必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，各工種嚴禁無證作業(yè)；6在大型部件（主減及電機等）吊裝時，提前檢查起重設(shè)備的安全性能，吊點選擇要進行受力分析，并要有專人指揮，非本部施工人員要遠離施工現(xiàn)場，吊裝部件下嚴禁站人；7各工種作業(yè)前嚴格檢查工器具的安全可靠性；8叉車在倒運設(shè)備時，要注意前后左右行人必要時要有專人看護進行并進行周圍施工現(xiàn)場的圈圍隔離；9安裝臨時用電配電盤，杜