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文檔簡介
1、上海同濟(jì)市政公路監(jiān)理咨詢嘉閔高架道路及地面道路新建工程 JMB1-JL2 總監(jiān)辦旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么交底交底內(nèi)容:一、旁站監(jiān)理范圍1、涉及結(jié)構(gòu)平安的重點(diǎn)部位、隱蔽工程。2、影響工程質(zhì)量的特殊過程和關(guān)鍵工序。3、新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn),首件樣板以及主要施工過程;4、施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重問題及質(zhì)量事故的處理過程。5、施工過程中高危作業(yè)的關(guān)鍵工序。6、旁站監(jiān)理人員應(yīng)重點(diǎn)對(duì)旁站工程的工藝過程進(jìn)行監(jiān)督,檢查內(nèi)容包括:正在施 工的分項(xiàng)、分部工程是否已批準(zhǔn)開工;質(zhì)量檢測、平安管理人員是否按規(guī)定到崗;特 種作業(yè)人員是否持證上崗;現(xiàn)場使用的原材料或混合料、外購產(chǎn)品、施工機(jī)械設(shè)備及 采用的施工方法與工
2、藝是否與批準(zhǔn)的一致;質(zhì)量、平安及環(huán)保措施是否落實(shí)到位;試 驗(yàn)檢測儀器、設(shè)備是否按規(guī)定進(jìn)行了校準(zhǔn);是否按規(guī)定進(jìn)行了施工自檢和工序交接。二、旁站監(jiān)理程序施工單位施工至上述關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序時(shí),應(yīng)提前 24 小時(shí)通知監(jiān)理組,監(jiān)理組 安排監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)理。、旁站監(jiān)理內(nèi)容一鉆孔灌注樁監(jiān)理重點(diǎn)序 號(hào)旁站內(nèi)容目標(biāo)值巡視、旁站控制點(diǎn)1鋼筋籠下 放1、嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。2、嚴(yán)格控制鋼筋籠安裝深度土 100旁站檢查,隱蔽驗(yàn)收,必要 時(shí)填寫旁站監(jiān)理記錄表2二次清孔1、泥漿比重控制在1.101.20 ;2、沉渣W50mm摩擦樁?,F(xiàn)場驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收、簽字 填寫監(jiān)理記錄表3混凝土灌注1、檢查砼配合比、發(fā)貨單;2、抽查
3、砼坍落度,控制在180-220mm ;3、嚴(yán)格控制初灌量,導(dǎo)管埋深大于4、勤灌勤提,控制埋管深度26m,防止“埋管事故;5、催促加快灌注進(jìn)度,杜絕中斷時(shí)間過久,杜絕“堵管事故&控制樁頂標(biāo)高和砼充盈系數(shù);7、控制砼上翻余量不小于1m ;8、成孔至澆砼結(jié)束時(shí)間應(yīng)控制在砼初凝前結(jié)束9、單樁砼試快不少于3組!旁站檢查,澆砼記錄監(jiān)理簽 字,填寫監(jiān)理記錄表,必要 時(shí)填寫旁站監(jiān)理記錄表1、復(fù)核橋位、樁位的正確性。2、開鉆前應(yīng)檢查承包人的鉆孔設(shè)備是否足夠完好,尤其是備用設(shè)備的檢查應(yīng)特別3、要用鋼尺校核測繩的長度,防止因測繩不準(zhǔn)導(dǎo)致樁基達(dá)不到設(shè)計(jì)長度。4、在流沙區(qū)鉆孔應(yīng)有足夠的防塌孔措施,鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)
4、土質(zhì)與地質(zhì)資料不符時(shí) 現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)工程師到場,水中樁護(hù)筒埋置要用長護(hù)筒或雙護(hù)筒,以防止 串孔。5、下鋼筋籠時(shí)要注意保護(hù)層的設(shè)置和分節(jié)的焊接質(zhì)量。采取有效固定措施,防止?jié)沧⑦^程中上浮出現(xiàn)。6、 導(dǎo)管應(yīng)注意其密封和埋入砼內(nèi)的深度,導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在26m之間,應(yīng)注 意對(duì)初灌量的檢查。7、澆注時(shí)應(yīng)檢測砼的坍落度,并經(jīng)常觀察灌注過程中是否有異常情況。9、應(yīng)特別注意對(duì)原始記錄鉆孔、灌注和清孔質(zhì)量的檢查,不得用加大孔深的方法來彌補(bǔ)沉淀層厚度指標(biāo)。10、砼施工前應(yīng)注意對(duì)砂石含水量的檢查,以調(diào)整施工配比,施工時(shí)應(yīng)對(duì)坍落度 進(jìn)行抽檢。二、PHC管樁監(jiān)理重點(diǎn)1、監(jiān)理復(fù)核施工單位是否根據(jù)設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高定下尺寸
5、,在送樁器上畫上標(biāo)高,同 時(shí)在高層控制點(diǎn)上固定標(biāo)高。2、監(jiān)理復(fù)核樁錘、樁帽、送樁器是否在一直線上。3、復(fù)核樁帽上頂中心或周邊是否有氣孔。4、開始沉樁時(shí)宜采用較低落距,樁錘、替打、送樁和樁宜保持在同一軸線上。在 錘擊過程中應(yīng)采用重錘低擊。5、錘擊沉樁時(shí),應(yīng)采用與錘、樁相適應(yīng)的、適當(dāng)彈性和厚度的錘墊和樁墊。并在 錘擊過程中及時(shí)修理和更換,防止打壞樁。6、錘擊沉樁應(yīng)考慮錘擊振動(dòng)對(duì)周邊新澆砼的影響。當(dāng)砼強(qiáng)度未到達(dá) 5Mpa ,距新 澆砼 30m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行沉樁。7、樁的焊接1、接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于 2mm 。2 、管樁對(duì)接前,上下端板外表應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出
6、金屬光 澤。3、本工程焊接應(yīng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 ,焊絲型號(hào)選用 SHER50-6 ,焊絲必須保存在通風(fēng)枯燥的庫房內(nèi),待用時(shí)方可開包,有效期為一年。施焊前不要求烘焙,焊絲外表應(yīng)光滑,且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷,同時(shí)還應(yīng)具有適宜的挺直度, 在使用過程中能均勻連續(xù)的送進(jìn)4、焊槍的噴嘴如果變形到橢圓形時(shí)應(yīng)更換。在安裝焊槍的噴嘴時(shí),檢查是否能順利扭緊,絕緣的接頭局部不能露出噴嘴的螺紋,否那么會(huì)發(fā)生空氣卷入的危險(xiǎn)。分流 環(huán)破捐損后應(yīng)更換,氣孔堵塞應(yīng)取下后予以去除。導(dǎo)電嘴的孔徑應(yīng)與焊絲直徑相匹配直徑的焊絲可選用孔徑的導(dǎo)電嘴,當(dāng)導(dǎo)電嘴的孔徑大于時(shí),必須更換新的。5、焊槍的軟管彎曲半徑不得小于 500
7、mm。彈簧軟管必須經(jīng)常取下來去除和檢查 至少二周一次,以防彈簧軟管堵塞。去除的方法是在鋼板上將彈簧管卷成直徑 200mm的圈,輕輕叩,然后用壓縮氣體吹,去除彈簧管中積存的臟物。6、焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),焊接局部不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷,焊縫加強(qiáng)層寬度及高度均應(yīng)大于 2mm。應(yīng)盡可能縮小接樁時(shí)間,焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后,方可繼續(xù)壓樁,自然冷卻時(shí)間8-10min ,嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓,防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞, 焊接接 樁應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。焊縫外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1焊縫高度不得低于母材外表2未熔合不允許3溢瘤不允許4咬邊>每個(gè)接頭焊縫必須經(jīng)檢查員檢
8、驗(yàn)合格后,請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后,方繼續(xù)施打。7、在以下情況下不準(zhǔn)施焊:a、無擋風(fēng)裝置或擋風(fēng)裝置起不到焊接所需要的保護(hù)作用時(shí);b、下雨下雪天氣無防護(hù)措施,或有觸電危險(xiǎn);c、氣溫在0 C以下無預(yù)熱措施或預(yù)熱溫度低于 10 C以下時(shí)。CO2液體瓶應(yīng)垂直放 置。用于焊接的CO2氣體應(yīng)符合GB6052-85?工業(yè)液體二氧化碳?U類一級(jí)的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn),其體積容量必須大于等于 99.5% ;水分含量不大于 0.05% 。8、配樁重點(diǎn)在一個(gè)墩臺(tái)樁基中,同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過基樁總數(shù)的 25%。9、在打樁過程中,樁傾斜在允許偏差范圍內(nèi)。接樁時(shí),按平面密實(shí)接法,不可用 填片校正,錘樁時(shí)按同一角度錘擊。10、沉樁
9、過程中如遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈,樁 頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫,破碎等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)暫停沉樁,上報(bào)項(xiàng)管部,分析原因,采取 有效措施。11、設(shè)計(jì)單要求單根樁總錘擊數(shù)不超過 2500 ,最后 1 米錘擊數(shù)不超過 300,最后10 擊貫入度 3cm 。12、打樁順序必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。13、為保證施工質(zhì)量,施工現(xiàn)場不宜大量堆樁,監(jiān)理催促施工單位當(dāng)日施工的樁 按配樁表當(dāng)日送來,盡量防止施工場地堆樁。14、打樁過程,監(jiān)理現(xiàn)場旁站。隱蔽工程及時(shí)驗(yàn)收,做好打樁過程的記錄。15、監(jiān)理要做好試樁的監(jiān)理工作,把試樁時(shí)所得到的第一手資料,有機(jī)應(yīng)用到打 樁施工中,保質(zhì)保量地把打樁施工監(jiān)理工作做好。三、
10、水泥攪拌樁監(jiān)理重點(diǎn)1、施工現(xiàn)場管理: 雙向水泥攪拌樁屬隱蔽工程, 其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工全過程, 故施工過程中,經(jīng)理部質(zhì)檢員及技術(shù)人員要參與各環(huán)節(jié)的管理,總監(jiān)辦實(shí)行全過程旁 站。現(xiàn)場監(jiān)理人員做好現(xiàn)場監(jiān)理記錄,并檢查承包人施工管理人員和施工質(zhì)檢人員是 否能跟班管理和及時(shí)處理問題,假設(shè)未能落實(shí)質(zhì)保措施,要責(zé)令整改直至下達(dá)停止該 施工隊(duì)伍的施工。2、嚴(yán)格控制下鉆深度、段漿量,確保樁長和總漿量到達(dá)規(guī)定要求。3、嚴(yán)格控制水泥用量。為了保證水泥用量的準(zhǔn)確性,要求一律采用袋裝水泥4、如實(shí)際樁長與設(shè)計(jì)樁長不符時(shí),應(yīng)遵循以下原那么:1、應(yīng)分析原因,土層內(nèi)是否含有較大的石塊等,是否可以處理; 2、詳細(xì)記錄該樁的位
11、置、樁號(hào)、以及水泥用量等情況,并上報(bào)監(jiān)理工程師。3、假設(shè)發(fā)現(xiàn)大面積達(dá)不到設(shè)計(jì)樁長時(shí),應(yīng)立即停止施工并上報(bào)。5、對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查,不得漏漿,其直徑以 4953mm 為宜。6、進(jìn)場施工的每臺(tái)鉆機(jī)都必須試樁,以確認(rèn)每臺(tái)鉆機(jī)的工藝,性能達(dá)不到要示的 必須去除出場。7、泥漿從拌和機(jī)倒入儲(chǔ)漿桶時(shí),需過濾、去除雜物。儲(chǔ)漿桶容量要適當(dāng),既不會(huì) 造成漿體缺乏而斷樁,又能防止多余漿體留在桶內(nèi)造成浪費(fèi);8、工時(shí)因故停漿,要及時(shí)記錄中斷深度,如停機(jī)超過 3h ,為防止?jié){體結(jié)硬堵管, 應(yīng)盡快對(duì)輸漿管路進(jìn)行清洗;待整修確認(rèn)后再行施工。9 、采用雙向水泥處理的小型構(gòu)造物路段, 承包人施工前需用素土回填至原地面 且整平,保
12、證樁機(jī)穩(wěn)定,開挖時(shí),樁頂標(biāo)高以上 50cm 用人工開挖,以防破壞樁頭。10 、每臺(tái)水泥攪拌樁必須配備能夠自動(dòng)記錄打印處理深度、 單位長度水泥漿用量、 復(fù)攪深度、水泥漿比重的電腦記錄裝置,即能打印每根樁施工過程中鉆頭每次下鉆深 度及提高高度的全過程記錄和水泥漿漿量、水泥漿用量曲線圖和水泥漿比重,所有數(shù) 據(jù)必須實(shí)時(shí)打印。11、所有的電流表、電壓表合和電腦計(jì)量裝置以及泥漿泵壓力表等裝置必須經(jīng)過 計(jì)量部門的標(biāo)定認(rèn)可,關(guān)鍵設(shè)備上計(jì)量部門的簽封應(yīng)完整。對(duì)檢查合格的機(jī)組進(jìn)行編 號(hào)、掛牌,要說明鉆機(jī)的編號(hào)、機(jī)長、質(zhì)檢員、技術(shù)員等相關(guān)內(nèi)容。施工前丈量鉆桿 的長度,并標(biāo)上顯著的標(biāo)志,以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度
13、、保證設(shè)計(jì)樁長。12、建立進(jìn)場水泥批次、數(shù)量、出廠日期、檢驗(yàn)批復(fù)文件的編號(hào)、現(xiàn)場存放地點(diǎn)以及相應(yīng)所使用的施工路段的原材料臺(tái)帳制度,要求現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認(rèn)。進(jìn)場水泥要按標(biāo)準(zhǔn)要求存放和保管,要防潮、防雨,對(duì)受潮、結(jié)塊的嚴(yán)禁使用。13、建立各樁機(jī)的施工記錄臺(tái)帳,并隨時(shí)檢查及時(shí)簽證,其統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)用以對(duì)實(shí)際 用量進(jìn)行總量核對(duì)。14、根據(jù)事前經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)的樁位布置圖,準(zhǔn)確放樣,并用木樁或竹簽標(biāo)示樁位, 杜絕邊施工邊放樣,樁位必須經(jīng)總監(jiān)辦測量工程師認(rèn)可;并繪制出樁平面控制圖。15、攪拌樁在平面上呈正三角形布置,布置范圍至路基坡腳外或錐坡坡腳外。16、為確定各種技術(shù)參數(shù),按首件工程認(rèn)可制要求進(jìn)行工藝性試樁,施工參
14、數(shù)包 括輸漿走漿的時(shí)間、停漿時(shí)間、攪拌軸下鉆提鉆的速度檔位電流值以及到達(dá)硬質(zhì) 層時(shí)電流突變的位置等;各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)參考值如下:攪拌轉(zhuǎn)數(shù)r內(nèi)藥0轉(zhuǎn)/min;r外洱0轉(zhuǎn)/min ;下沉噴漿壓力0.25-0.40Mpa 。17、試樁時(shí)必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行,試樁成功后承包人必須對(duì)試樁進(jìn)行總 結(jié),并對(duì)質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),總監(jiān)辦對(duì)其施工工藝提出復(fù)評(píng)意見,指揮部提出終評(píng)意 見,最終工程部形成首件工程總結(jié)報(bào)告,且將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標(biāo)明在施工現(xiàn) 場以便執(zhí)行檢查。18、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):水泥土攪拌樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm±00抽查樁總數(shù)3%2樁徑m
15、m不小于設(shè)計(jì)值抽查樁總數(shù)3%3樁長mm不小于設(shè)計(jì)值查鉆桿長度,成樁28d后鉆 孔取芯3%4豎直度%抽查樁數(shù)3%5單樁噴漿量Kg不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Mpa不小于設(shè)計(jì)值成樁28d后鉆孔取芯,成樁 數(shù)2%7單樁或符合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值成樁數(shù)0.2%,并不少于3 根四承臺(tái)監(jiān)理重點(diǎn)1、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支撐必須可靠。2、要時(shí)常檢查砼配比調(diào)整和坍落度。3、砼下料、振搗、養(yǎng)生、修整要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。4、承臺(tái)放樣應(yīng)注意交角較小的橋梁通常采用正交承臺(tái)。五墩柱監(jiān)理重點(diǎn)1、原材料的檢驗(yàn)。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量,因此,必須嚴(yán)格把住材 料質(zhì)量關(guān),要認(rèn)真檢查原材料出廠證明
16、,做好檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。2、砂石含水量的檢查。砼中影響強(qiáng)度的主要因素是水灰比,而砂石材料的含水 量的多少又會(huì)影響砼的加水量,所以在雨季,要注意砂石含水量的變化,從而施工中 進(jìn)行調(diào)整。3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)進(jìn)行,檢查的目的是防止砼在運(yùn)輸澆筑過 程中失水或加水。澆筑結(jié)構(gòu)物都應(yīng)按批準(zhǔn)的標(biāo)稱坍落度進(jìn)行測試,假設(shè)超出標(biāo)稱坍落 度的土5mm,那么應(yīng)拒絕使用。4、砼的強(qiáng)度檢查。如對(duì)整個(gè)澆筑過程中任何一盤料持疑心,監(jiān)理人員應(yīng)取樣制 成砼試件,以便檢查澆筑的砼強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)催促承包人按照一定的頻率 在現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制成試件。5、砼的養(yǎng)生。應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,在前 7天內(nèi)連續(xù)保持外表濕潤,冬季施工更要
17、注意維持砼及周圍的溫度6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行模板檢查,繞位和標(biāo)高檢查,拆模后檢查有無跑模和漏漿等,還要復(fù)核墩柱的線位和標(biāo)高。7、檢查支架的鋼度。工作支架的支點(diǎn)間跨中撓度應(yīng)不超過跨度的1.5% ,且不超過節(jié) 20mm 。六蓋梁監(jiān)理重點(diǎn)1、原材料的檢驗(yàn)。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量,因此,必須嚴(yán)格把住材 料質(zhì)量關(guān),要認(rèn)真檢查原材料出廠證明,做好檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。2、砂石含水量的檢查。砼中影響強(qiáng)度的主要因素是水灰比,而砂石材料的含水 量的多少又會(huì)影響砼的加水量,所以的雨季,要注意砂石含水量的變化在施工中進(jìn)行 調(diào)整。3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)進(jìn)行,檢查的目的是防止砼在運(yùn)輸澆筑
18、過 程中失水或加水。澆筑任何構(gòu)筑物都應(yīng)按批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)坍落度進(jìn)行測試,假設(shè)超出標(biāo)準(zhǔn) 坍落度的土 15mm,那么應(yīng)拒絕使用。4、砼的強(qiáng)度檢查。如對(duì)整個(gè)澆筑過程中任何一盤料持疑心,監(jiān)理人員應(yīng)取樣制 成砼試件,以便檢查澆筑的砼強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)催促承包人按照一定的頻率 面現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制成試件。5、砼的養(yǎng)生。應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,在前 7 天內(nèi)連續(xù)保持外表濕潤,冬季施工更要 注意維持砼及周圍的溫度。6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行模板檢查,線位和標(biāo)高檢查,拆 模后檢查有無跑模和漏漿等,還要復(fù)核墩臺(tái)的線位和標(biāo)高。7、砼的施工縫。一般施工縫都是水平或垂直的平面,應(yīng)盡量避開最大剪力斷面。8、 檢查支架
19、的剛度。工作支架的支點(diǎn)間跨中撓度應(yīng)不超過跨度的1.5%,且不超過 20mm 。9、預(yù)留孔道的位置必須符合圖紙要求,為防止?jié)岔艜r(shí)砼流入孔道造成堵塞,可在波紡管內(nèi)塞入直徑略小一點(diǎn)的塑料膠,并在砼澆筑過程中每隔一段時(shí)間來回抽動(dòng)。10、安裝芯模時(shí),慶確保芯模能夠及時(shí)準(zhǔn)確定位,在澆筑砼時(shí)不致變形、上浮, 確保頂板厚度。在砼澆筑時(shí),注意隨時(shí)檢查。11 、對(duì)張拉千斤頂油表應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行校核。12、張拉時(shí)應(yīng)保證梁板砼強(qiáng)度及齡期已到達(dá)張拉設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要 求進(jìn)行張拉施工,完整地作好施工原始記錄。13 、張拉后預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長與計(jì)算伸長值相差不應(yīng)超過6%,假設(shè)超過 6%,應(yīng)暫停張拉并查明原因。14、
20、壓漿應(yīng)按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求連續(xù)進(jìn)行,并保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿、密實(shí)。 七、梁板安裝監(jiān)理重點(diǎn)1、注意檢查支座的型號(hào)及擺放的位置。2、在安裝前要再次檢查梁板,確保無任何缺陷,編號(hào)正確,并已有足夠的強(qiáng)度。3、注意臨時(shí)支座安放必須牢固,變化小,并在體系轉(zhuǎn)換中方便撤除。4、按照梁板編號(hào)將梁板安裝在相應(yīng)位置上。5、在板梁上劃好支座中心位置線,正確就位。6、應(yīng)認(rèn)真測量同一塊梁板的板端兩塊支座的標(biāo)高,不應(yīng)超出標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安放 后支座密貼于板梁底面。在支座上用砂漿調(diào)高的方法的錯(cuò)誤的,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)預(yù)以 制止。八、橋面鋪裝監(jiān)理重點(diǎn):1、橋面鋪裝層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求, 不能滿足的要采取相應(yīng)措施, 如:加密鋼筋, 提高砼
21、標(biāo)號(hào),縱向調(diào)坡等,方案必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。2、進(jìn)行橋面鋪裝時(shí),應(yīng)按圖紙的位置及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽3、橋面氏鋪裝應(yīng)在全橋?qū)掃M(jìn)行九混凝土護(hù)欄監(jiān)理重點(diǎn):1、支立的模板不能發(fā)生位移、變形,保證護(hù)欄順直。2、振搗工作要做好。3、泄水管、預(yù)埋件的埋設(shè)位置應(yīng)正確。4、泄水管埋設(shè)中還應(yīng)注意其使用性,其進(jìn)水口標(biāo)高要按圖紙控制好。十試驗(yàn)工程監(jiān)理重點(diǎn)1、在路基填筑前,填方材料應(yīng)每 5000m 3或在土質(zhì)變化時(shí)取樣,按?公路土工試 驗(yàn)規(guī)程?JTJ051 93規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析含水量與密實(shí)度、 液限和塑限有機(jī)質(zhì) 含量、承載化CBR丨試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)。土路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求:土路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)重型填挖類型路床頂以下深度cm快速路%主干道%聯(lián)絡(luò)道%零填及路塹030為5為5為0路堤上路床030為5為5為0下路床3080為5為5為0上路堤> 80-150為3為3為0下路堤> 150為0為0%7結(jié)構(gòu)物處的回填:橋臺(tái)搭板下路基壓實(shí)度不小于 95%,承臺(tái)處回填進(jìn)行分層壓實(shí), 分層厚度30cm,壓實(shí)度控制:路床外表以下8
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