品質(zhì)部年終報(bào)表

1、2014年終總結(jié)報(bào)告轉(zhuǎn)眼間2014年已經(jīng)過去，現(xiàn)就2014年品質(zhì)部工作以及2015年度工作計(jì)劃匯報(bào)如下：一 來料管控，來料合格率維持在95%左右，具體數(shù)據(jù)請(qǐng)點(diǎn)擊。1）主要物料不合格供應(yīng)商有：帝狼塑膠（塑膠類） 祥偉業(yè)（五金類） 鴻利（LED） 強(qiáng)元電子（電源） 雄達(dá)（軟管類）聯(lián)合金睿 華立旗（貼片廠） 添正（內(nèi)置電源） 得邦（導(dǎo)光板）；以上不合格供應(yīng)商2015年計(jì)劃以下處理方案： 1) 輔導(dǎo)改善：主要針對(duì) 帝狼塑膠 祥偉業(yè) 聯(lián)合金睿 華立旗 得邦以上供應(yīng)商； 2) 建議更換：添正 鴻利 3) 要求在2015年第一季度限期改善并確認(rèn)改善效果：雄達(dá) 強(qiáng)元電子2） IQC培訓(xùn)：2014年IQC誤判的

2、產(chǎn)品有保修卡 軟管 塑膠殼料 螺絲 內(nèi)置電源等物料，2015年按照培訓(xùn)計(jì)劃切實(shí)培訓(xùn)IQC的檢驗(yàn)技巧及方法，以及常見問題點(diǎn)做出不良看板，懸掛于IQC處，避免IQC誤判的發(fā)生；3） 來料時(shí)效性：建議2015年來料不要出現(xiàn)那么多加急物料，來料就要上線的物料，請(qǐng)PMC 采購(gòu)合理安排到料時(shí)間，特別對(duì)容易出現(xiàn)異常的物料，如軟管 配重塊等物料，這點(diǎn)在2014年多次提出，請(qǐng)?jiān)?015年務(wù)必解決。二. 制程管控：直通率維持在95%左右，具體數(shù)據(jù)請(qǐng)點(diǎn)擊。1） 制程存在以下主要問題點(diǎn)，須在2015年改善： 1) 產(chǎn)線堆機(jī)嚴(yán)重，且堆放混亂，造成不必要的不良； 2）工位調(diào)整頻繁，導(dǎo)致不良產(chǎn)生； 3）不按照SOP作業(yè)，造

3、成不良產(chǎn)生； 4）排拉前的物料確認(rèn)； 5）焊接，打螺絲標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，靜電管理； 6）關(guān)鍵工位的定崗定位； 7）現(xiàn)場(chǎng)物料的管理，不良品的及時(shí)處理，是制程因素的及時(shí)改善，避免批量不良品的產(chǎn)生； 8）確保每批產(chǎn)品都有老化這個(gè)環(huán)節(jié)。以上改善項(xiàng)需要生產(chǎn)部門做出改善計(jì)劃及時(shí)間，爭(zhēng)取在2015年第一季度能夠得到大的改善。三 OQC管控：具體數(shù)據(jù)請(qǐng)點(diǎn)擊。1） 加強(qiáng)OQC的培訓(xùn)，明確不同客戶的不同要求，將按照客戶別，產(chǎn)品別進(jìn)行分類培訓(xùn)，使OQC明確掌握每款產(chǎn)品的特性，了解每個(gè)客戶的要求，避免出現(xiàn)批量性不良的流出；2） 加強(qiáng)對(duì)入庫(kù)，出貨檢驗(yàn)的報(bào)表完成程度，在2015年要做到每張訂單都能夠查到報(bào)表，每批入庫(kù)都必須有O

4、QC在入庫(kù)檢驗(yàn)單上面簽字確認(rèn)，杜絕2014年報(bào)表混亂的狀態(tài)。四 售后品分析，具體數(shù)據(jù)請(qǐng)點(diǎn)擊。2014年依據(jù)售后反饋?zhàn)龀隽撕芏喔纳泣c(diǎn)，如：1）M02支臂前蓋螺母易脫落改模；2）3407IC易燒毀，更改為3408AIC；3）1206電容失效，更換品牌等。在2015年，需要降低售后品的比例，爭(zhēng)取做到月比例在0.3%以內(nèi)，及時(shí)分析售后原因，將造成售后的原因及時(shí)的傳達(dá)到相關(guān)部門，需要相關(guān)部門整改的，限期整改，杜絕同一問題的產(chǎn)品源源不斷的流到客戶手中。五 儀器管理及ISO標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)在2015年元月底之前，重新確認(rèn)，核對(duì)我司所有的檢測(cè)儀器并編制成冊(cè)交與行政部存檔，針對(duì)有問題的儀器，在第一季度完成維修或報(bào)廢

5、處理，確認(rèn)需要外校的名單，以備2015年的儀器校準(zhǔn)。 ISO標(biāo)準(zhǔn)化是公司管理的一項(xiàng)長(zhǎng)期的 艱巨的工作，需要公司高層的支持，各部門的協(xié)力配合，在2015年做到ISO的基本要求： 事必議，議必行，行必果，果必記。 ISO標(biāo)準(zhǔn)化管理不只是一個(gè)部門的事情，是整個(gè)公司各個(gè)部門相互良好配合的基礎(chǔ)，故需要各個(gè)部門能夠正確認(rèn)識(shí)，按照ISO的要求 在2015年展開工作，這樣我司在2015年的質(zhì)量管理就能夠有一個(gè)很大層次的提升。六 2014年客訴回顧 1）G12轉(zhuǎn)接頭爆裂；（已解決） 2）T108殼料爆裂；（已解決，待進(jìn)行三批量產(chǎn)確認(rèn)） 3）歐普出貨包裝漏打點(diǎn)；（已解決，須在產(chǎn)線加強(qiáng)產(chǎn)品首件確認(rèn)動(dòng)作） 4）漏放部

6、件；（為徹底解決，生產(chǎn)部門須有有效的方案并執(zhí)行） 5）T209轉(zhuǎn)接頭爆裂；（已解決，待進(jìn)行三批量產(chǎn)確認(rèn)） 6）T103A亞克力板翹起；（已解決） 7）焊接不良，導(dǎo)致產(chǎn)品不開機(jī)。（為徹底解決，生產(chǎn)部門須有有效的方案并執(zhí)行）七 2015年品質(zhì)部人員配置 2015年再此基礎(chǔ)上須增加一名工程師（或主管），一名IPQC，預(yù)計(jì)品質(zhì)部人員編制為7人。附：2015年度品質(zhì)部培訓(xùn)計(jì)劃在元月底之前交與行政部，行政部按此進(jìn)行確認(rèn)。2014年終總結(jié)報(bào)告轉(zhuǎn)眼間2014年已經(jīng)過去，現(xiàn)就2014年品質(zhì)部工作以及2015年度工作計(jì)劃匯報(bào)如下：一 來料管控，來料合格率維持在95%左右，具體數(shù)據(jù)請(qǐng)點(diǎn)擊。1）主要物料不合格供應(yīng)商有

7、：帝狼塑膠（塑膠類） 祥偉業(yè)（五金類） 鴻利（LED） 強(qiáng)元電子（電源） 雄達(dá)（軟管類）聯(lián)合金睿 華立旗（貼片廠） 添正（內(nèi)置電源） 得邦（導(dǎo)光板）；以上不合格供應(yīng)商2015年計(jì)劃以下處理方案： 1) 輔導(dǎo)改善：主要針對(duì) 帝狼塑膠 祥偉業(yè) 聯(lián)合金睿 華立旗 得邦以上供應(yīng)商； 2) 建議更換：添正 鴻利 3) 要求在2015年第一季度限期改善并確認(rèn)改善效果：雄達(dá) 強(qiáng)元電子2） IQC培訓(xùn)：2014年IQC誤判的產(chǎn)品有保修卡 軟管 塑膠殼料 螺絲 內(nèi)置電源等物料，2015年按照培訓(xùn)計(jì)劃切實(shí)培訓(xùn)IQC的檢驗(yàn)技巧及方法，以及常見問題點(diǎn)做出不良看板，懸掛于IQC處，避免IQC誤判的發(fā)生；3） 來料時(shí)效性

8、：建議2015年來料不要出現(xiàn)那么多加急物料，來料就要上線的物料，請(qǐng)PMC 采購(gòu)合理安排到料時(shí)間，特別對(duì)容易出現(xiàn)異常的物料，如軟管 配重塊等物料，這點(diǎn)在2014年多次提出，請(qǐng)?jiān)?015年務(wù)必解決。二. 制程管控：直通率維持在95%左右，具體數(shù)據(jù)請(qǐng)點(diǎn)擊。1） 制程存在以下主要問題點(diǎn)，須在2015年改善： 1) 產(chǎn)線堆機(jī)嚴(yán)重，且堆放混亂，造成不必要的不良； 2）工位調(diào)整頻繁，導(dǎo)致不良產(chǎn)生； 3）不按照SOP作業(yè)，造成不良產(chǎn)生； 4）排拉前的物料確認(rèn)； 5）焊接，打螺絲標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，靜電管理； 6）關(guān)鍵工位的定崗定位； 7）現(xiàn)場(chǎng)物料的管理，不良品的及時(shí)處理，是制程因素的及時(shí)改善，避免批量不良品的產(chǎn)生；

9、8）確保每批產(chǎn)品都有老化這個(gè)環(huán)節(jié)。以上改善項(xiàng)需要生產(chǎn)部門做出改善計(jì)劃及時(shí)間，爭(zhēng)取在2015年第一季度能夠得到大的改善。三 OQC管控：具體數(shù)據(jù)請(qǐng)點(diǎn)擊。1） 加強(qiáng)OQC的培訓(xùn)，明確不同客戶的不同要求，將按照客戶別，產(chǎn)品別進(jìn)行分類培訓(xùn)，使OQC明確掌握每款產(chǎn)品的特性，了解每個(gè)客戶的要求，避免出現(xiàn)批量性不良的流出；2） 加強(qiáng)對(duì)入庫(kù)，出貨檢驗(yàn)的報(bào)表完成程度，在2015年要做到每張訂單都能夠查到報(bào)表，每批入庫(kù)都必須有OQC在入庫(kù)檢驗(yàn)單上面簽字確認(rèn)，杜絕2014年報(bào)表混亂的狀態(tài)。四 售后品分析，具體數(shù)據(jù)請(qǐng)點(diǎn)擊。2014年依據(jù)售后反饋?zhàn)龀隽撕芏喔纳泣c(diǎn)，如：1）M02支臂前蓋螺母易脫落改模；2）3407IC易

10、燒毀，更改為3408AIC；3）1206電容失效，更換品牌等。在2015年，需要降低售后品的比例，爭(zhēng)取做到月比例在0.3%以內(nèi)，及時(shí)分析售后原因，將造成售后的原因及時(shí)的傳達(dá)到相關(guān)部門，需要相關(guān)部門整改的，限期整改，杜絕同一問題的產(chǎn)品源源不斷的流到客戶手中。五 儀器管理及ISO標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)在2015年元月底之前，重新確認(rèn)，核對(duì)我司所有的檢測(cè)儀器并編制成冊(cè)交與行政部存檔，針對(duì)有問題的儀器，在第一季度完成維修或報(bào)廢處理，確認(rèn)需要外校的名單，以備2015年的儀器校準(zhǔn)。 ISO標(biāo)準(zhǔn)化是公司管理的一項(xiàng)長(zhǎng)期的 艱巨的工作，需要公司高層的支持，各部門的協(xié)力配合，在2015年做到ISO的基本要求： 事必議，議必

11、行，行必果，果必記。 ISO標(biāo)準(zhǔn)化管理不只是一個(gè)部門的事情，是整個(gè)公司各個(gè)部門相互良好配合的基礎(chǔ)，故需要各個(gè)部門能夠正確認(rèn)識(shí)，按照ISO的要求 在2015年展開工作，這樣我司在2015年的質(zhì)量管理就能夠有一個(gè)很大層次的提升。六 2014年客訴回顧 1）G12轉(zhuǎn)接頭爆裂；（已解決） 2）T108殼料爆裂；（已解決，待進(jìn)行三批量產(chǎn)確認(rèn)） 3）歐普出貨包裝漏打點(diǎn)；（已解決，須在產(chǎn)線加強(qiáng)產(chǎn)品首件確認(rèn)動(dòng)作） 4）漏放部件；（為徹底解決，生產(chǎn)部門須有有效的方案并執(zhí)行） 5）T209轉(zhuǎn)接頭爆裂；（已解決，待進(jìn)行三批量產(chǎn)確認(rèn)） 6）T103A亞克力板翹起；（已解決） 7）焊接不良，導(dǎo)致產(chǎn)品不開機(jī)。（為徹底解決

12、，生產(chǎn)部門須有有效的方案并執(zhí)行）七 2015年品質(zhì)部人員配置 2015年再此基礎(chǔ)上須增加一名工程師（或主管），一名IPQC，預(yù)計(jì)品質(zhì)部人員編制為7人。附：2015年度品質(zhì)部培訓(xùn)計(jì)劃在元月底之前交與行政部，行政部按此進(jìn)行確認(rèn)。20142014年年品品質(zhì)質(zhì)部部IQCIQC年年終終總總結(jié)結(jié)報(bào)報(bào)表表一一. . 20142014來來料料月月份份合合格格率率對(duì)對(duì)比比月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份來料批次10171079704763779合格批次9921004630698732合格率97.54%93.05%89.49%91.48%93.97%二二. . 20142014年年來來料料月月份份合

13、合格格率率趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖三三.2014.2014年年來來料料月月份份不不良良統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)三三月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備注帝狼塑膠28441%16%色差挑選/特采創(chuàng)晨9222%8%外觀不良退貨得邦27311%12%外觀不良特采紅星4512%4%外觀不良特采/挑選麥田1915%4%特性不良退貨納林22100%8%外觀不良挑選/特采強(qiáng)元16213%8%特性不良退貨森葉3613%4%外觀不良特采上杭祥輝3133%4%外觀不良特采順葉22100%8%外觀不良退貨/特采微商6350%12%特性不良退貨煒豐4724%8%特性不符退貨/特采

14、雄達(dá)11100%4%外觀不良特采2014年月份來料合格率趨勢(shì)圖1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份70.00%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%合格率四四月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備注帝狼塑膠34562%8%特性不良/外觀不良退貨/特采鴻群4125%3%外觀不良特采得邦22836%11%特性不良/外觀不良退貨/特采紅星7011%1%外觀不良特采科恒鑫2015%1%外觀不良特采聚源鋒1051817%24%外觀不良/特性不良特采/退貨雄達(dá)611

15、7%1%外觀不良特采祥偉業(yè)371027%13%外觀不良揀用加工/特采聯(lián)合金睿2528%3%特性不良揀用加工華立旗4325%3%外觀不良特采微商12217%3%外觀不良揀用加工煒豐27622%8%特性不良/外觀不良退貨/特采郎光電子3267%3%特性不良特采鑫恒隆2614%1%外觀不良特采金豐盛33100%4%外觀不良/特性不良特采/退貨兆進(jìn)15213%3%外觀不良特采優(yōu)尼惠普9333%4%外觀不良/特性不良特采/揀用加工森葉15320%4%外觀不良退貨/特采恒創(chuàng)源1517%1%外觀不良特采五五月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備

16、注帝狼塑膠217157%20%特性不良/外觀不良退貨/特采鴻群2414%1%外觀不良特采得邦252288%29%特性不良/外觀不良退貨/特采紅星4038%4%外觀不良特采林源電子11100%1%外觀不良特采聚源鋒10733%4%外觀不良/特性不良特采/退貨雄達(dá)12217%3%外觀不良/特性不良特采/加工使用祥偉業(yè)13754%9%外觀不良揀用加工/特采煒豐34721%9%外觀不良/特性不良特采/加工使用恒創(chuàng)源23522%7%外觀不良特采優(yōu)尼惠普3133%1%特性不良特采鑫恒隆15213%3%特性不良退貨/特采郎光電子3267%3%特性不良特采華立旗29414%5%特性不良特采/加工/退貨江為71

17、14%1%特性不良退貨六六月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備注帝狼塑膠185116%17%特性不良/外觀不良退貨/特采/揀用鴻群1816%2%外觀不良特采得邦231670%25%特性不良/外觀不良退貨/特采/揀用紅星4212%2%外觀不良退貨佳明旺11100%2%外觀不良特采聚源鋒9477%11%外觀不良/特性不良特采/退貨麥田1616%2%外觀不良特采祥偉業(yè)26415%6%外觀不良/特性不良特采/退貨睿邦4112%2%外觀不良特采納林6117%2%外觀不良特采優(yōu)尼惠普5120%2%特性不良揀用加工鑫恒隆34618%9%外觀不

18、良/特性不良退貨/特采卓弈良晉3133%2%外觀不良特采華立旗2628%3%特性不良退貨森葉23730%11%外觀不良揀用加工/特采強(qiáng)元電子8113%2%特性不良揀用加工微商7114%2%特性不良退貨大眾4212%2%外觀不良退貨聯(lián)合金睿2215%2%特性不良特采七七月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備注帝狼塑膠19532%6%特性不良/外觀不良退貨/特采雄達(dá)9444%9%外觀不良特采得邦261558%32%特性不良/外觀不良揀用加工冠錦電子10330%6%特性不良特采/加工鵬輝瑞11100%2%外觀不良特采聚源鋒8111%2%

19、特性不良退貨麥田1218%2%特性不良退貨祥偉業(yè)42512%11%特性不良退貨睿邦26519%11%特性不良揀用加工聯(lián)合金睿2329%4%特性不良揀用加工/退貨華立旗2628%4%特性不良退貨鑫恒隆19421%9%特性不良退貨/特采諾威2150%2%外觀不良特采八八月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備注祥偉業(yè)27311%8%外觀不良特采得邦17424%10%特性不良/外觀不良退貨/揀用加工紅星9122%5%外觀不良特采諾威2150%3%外觀不良特采弘明世紀(jì)3267%5%特性不良特采聯(lián)合金睿2727%5%特性不良退貨/揀用加工江為

20、1616%3%特性不良退貨睿邦5436%8%外觀不良特采華立旗1816%3%特性不良揀用加工新方盛5120%3%特性不良特采帝狼塑膠230115%28%外觀不良特采/揀用加工添正電子33100%8%特性不良退貨/揀用鴻群21210%5%外觀不良 退貨/揀用加工鑫恒隆2215%3%外觀不良特采永志9111%3%外觀不良特采索誠(chéng)5120%3%外觀不良特采聚源鋒15211%3%功能不良退貨九九月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備注睿邦7423%5%特性不良/外觀不良退貨/特采聯(lián)合金睿2913%3%特性不良退貨鴻群1417%3%外觀不良

21、退貨得邦24521%13%外觀不良揀用加工宏昌7457%10%外觀不良揀用加工華立旗6734%8%特性不良退貨/特采眾鑫2814%3%外觀不良退貨帝狼塑膠34893%23%外觀不良揀用/退貨祥偉業(yè)55611%15%外觀不良揀用加工弘明世紀(jì)2150%3%特性不良特采森葉2150%3%外觀不良退貨紅星11244%10%外觀不良/特性不良退貨索誠(chéng)1417%3%外觀不良特采浩宇奇13215%5%特性不良退貨宏博3133%3%特性不良退貨聚源鋒16321%5%特性不良特采十十月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備注睿邦7423%3%外觀不良

22、特采聯(lián)合金睿28414%6%外觀不良/特性不良退貨/特采鴻群33515%7%外觀不良特采得邦35411%6%外觀不良退貨/特采宏昌3133%1%外觀不良揀用加工華立旗4038%4%特性不良揀用加工眾鑫2614%1%外觀不良揀用加工帝狼塑膠16885%12%外觀不良揀用/特采祥偉業(yè)51816%12%特性不良/外觀不良退貨/特采鴻利光電4125%1%外觀不良揀用加工森葉7879%10%外觀不良揀用加工紅星8122%3%外觀不良特采/退貨添迅10330%4%特性不良退貨鑫馳源3267%3%特性不良特采宏博22100%3%特性不良退貨大眾5912%1%外觀不良特采鑫恒隆3339%4%外觀不良/特性不良

23、特采/退貨生輝達(dá)9111%1%特性不良退貨雄達(dá)8113%1%特性不良揀用加工金訊3133%1%外觀不良特采江為3426%3%特性不良退貨順葉2150%1%外觀不良退貨新方盛1417%1%特性不良退貨聚源鋒18532%4%特性不良退貨/特采十十一一月月來來料料不不合合格格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)供應(yīng)商名稱 來料批次 不合格批次 不合格率總不合格率不良現(xiàn)象處理方式備注帝狼塑膠364175%24%外觀不良揀用/特采紅星10733%4%特性不良退貨皓業(yè)騰飛11218%3%特性不良揀用加工鴻群5112%1%外觀不良特采睿邦8511%1%外觀不良特采鑫恒隆41410%6%特性不良/外觀不良退貨/特采鑫馳源2150%1%外

24、觀不良退貨聯(lián)合金睿3825%3%外光不良揀用加工得邦2727%3%外觀不良揀用加工永鈞1119%1%特性不良退貨華立旗6435%4%特性不良揀用加工新方盛2150%1%特性不良退貨宏昌8113%1%外觀不良揀用加工祥偉業(yè)80911%13%外觀不良特采/揀用江為3626%3%特性不良特采強(qiáng)元電子5120%1%外觀不良特采森葉322166%29%外觀不良揀用加工鴻利光電1616%1%外觀不良特采8月份9月份10月份11月份12月份920138112031573103188013361135150098395.65%96.74%94.35%95.36%95.34%20142014年年品品質(zhì)質(zhì)部部IQ

25、CIQC年年終終總總結(jié)結(jié)報(bào)報(bào)表表一一. . 20142014來來料料月月份份合合格格率率對(duì)對(duì)比比二二. . 20142014年年來來料料月月份份合合格格率率趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖三三.2014.2014年年來來料料月月份份不不良良統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)2014年月份來料合格率趨勢(shì)圖1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份70.00%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%合格率20142014年年品品質(zhì)質(zhì)部部IPQCIPQC年年終終總總結(jié)結(jié)報(bào)報(bào)表表一一. . 20142014制制程程巡巡檢檢月月份份合合格格率率對(duì)對(duì)比比月份1月份2月份3月份4月份

26、5月份6月份7月份生產(chǎn)數(shù)量13692160088770948217436不良數(shù)5685566273合格率99.60%99.50%99.40%99.30%99.60%二二. . 20142014年年制制程程巡巡檢檢月月份份合合格格率率趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖三三.2014.2014年年IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)三三月月制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述 不良數(shù)量 不良比率 累計(jì)不良率 不良原因 處理方式備注墊片裝錯(cuò)位47.69%7.69%制程不良培訓(xùn)作業(yè)員按SOP作業(yè)。無法開機(jī)23.85%3.85%制程不良焊接完成后自檢上蓋間隙大23.85%3.85%制程不良合壓后注意自

27、檢螺絲未打到位11.92%1.92%制程不良打完后注意自檢后蓋間隙大11.92%1.92%制程不良合壓后注意自檢壓片打錯(cuò)位置35.77%5.77%制程不良教導(dǎo)作業(yè)員識(shí)別方法燈頭上蓋翹23.85%3.85%制程不良調(diào)大電批扭力，打完后自檢下蓋漏光23.85%3.85%來料不良通知供應(yīng)商改善夾保護(hù)膜47.69%7.69%制程不良注意作業(yè)方法，不能夾保護(hù)膜。下蓋間隙大11.92%1.92%制程不良打完螺絲后注意自檢.底座內(nèi)有響11.92%1.92%制程不良教導(dǎo)員工注意自檢2014年月份制程巡檢合格率趨勢(shì)圖1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份 10月份 11月份 12月份70.00%

28、75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%合格率底座軟管松動(dòng)11.92%1.92%制程不良教導(dǎo)員工注意自檢導(dǎo)光板內(nèi)有異物23.85%3.85%制程不良組裝前線檢查導(dǎo)光板。導(dǎo)光板間隙大35.77%5.77%來料不良通知供應(yīng)商改善亞克力翹起59.62%9.62%制程不良培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法軟管響47.69%7.69%來料不良通知供應(yīng)商改善燈頭松動(dòng)23.85%3.85%制程不良調(diào)整電批扭力作業(yè)鋼繩松動(dòng)23.85%3.85%制程不良作業(yè)時(shí)注意劃傷35.77%5.77%制程不良 作業(yè)時(shí)注開關(guān)高23.85%3.85%制程不良作業(yè)時(shí)注意自檢導(dǎo)光板劃傷35.77%5.77%來

29、料不良通知供應(yīng)商改善導(dǎo)光板錯(cuò)料23.85%3.85%來料不良通知供應(yīng)商改善四四月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述 不良數(shù)量 不良比率 累計(jì)不良率 不良原因 處理方式備注少燈珠34.00%4.00%來料不良 通知供應(yīng)商改善 套管破損22.67%2.67%制程不良 調(diào)整作業(yè)方法下蓋劃傷68.00%8.00%制程不良 作業(yè)完后注意自檢間隙大1520.00%20.00% 來料不良 通知供應(yīng)商改善墊片高22.67%2.67%制程不良 作業(yè)員注意作業(yè)方法轉(zhuǎn)軸反22.67%2.67%制程不良 教導(dǎo)作業(yè)員識(shí)別方法導(dǎo)光板劃傷22.67%2.67%制程不良按SOP作業(yè)轉(zhuǎn)接頭爆裂22.

30、67%2.67%來料不良 通知供應(yīng)商改善螺絲未打到位22.67%2.67%制程不良 調(diào)整電批扭力作業(yè)后蓋頂白45.33%5.33%來料不良 通知供應(yīng)商改善漏撕保護(hù)膜22.67%2.67%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢燈壁內(nèi)有錫渣22.67%2.67%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢后蓋翹22.67%2.67%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢轉(zhuǎn)接頭太緊11.33%1.33%制程不良 調(diào)整電批扭力作業(yè)軟管松動(dòng)22.67%2.67%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法開關(guān)裝反11.33%1.33%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢底座線套管短22.67%2.67%制程不良按SOP作業(yè)開關(guān)失靈22.67%2.67%來料不良 通知

31、供應(yīng)商改善轉(zhuǎn)接頭裝反56.67%6.67%制程不良 教導(dǎo)員工注意區(qū)分軟管錯(cuò)34.00%4.00%制程不良 作業(yè)時(shí)注意自檢燈頭松22.67%2.67%制程不良 調(diào)整電批扭力作業(yè)底座松動(dòng)56.67%6.67%制程不良 增加鎖緊工序螺絲柱打爆45.33%5.33%來料不良 通知供應(yīng)商改善不開機(jī)22.67%2.67%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法五五月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述不良數(shù)量不良比率累計(jì)不良率不良原因 處理方式備注軟管響35.08%5.08%來料不良 通知供應(yīng)商改善輕觸開關(guān)按鍵失靈46.78%6.78%來料不良 通知供應(yīng)商改善燈頭松813.56%13.5

32、6% 制程不良 作業(yè)完后注意自檢底座刮傷35.08%5.08%來料不良 通知供應(yīng)商改善轉(zhuǎn)軸反23.39%3.39%制程不良 教導(dǎo)作業(yè)員識(shí)別方法燈頭不合位11.69%1.69%來料不良 通知供應(yīng)商改善轉(zhuǎn)接頭緊46.78%6.78%制程不良按SOP作業(yè)漏裝導(dǎo)光柱11.69%1.69%制程不良 作業(yè)完后注意自檢壓線片未打緊23.39%3.39%制程不良 調(diào)整電批扭力作業(yè)力臂間隙大23.39%3.39%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢標(biāo)簽貼歪23.39%3.39%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢死燈23.39%3.39%來料不良 通知供應(yīng)商改善導(dǎo)光板劃傷35.08%5.08%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法螺絲柱

33、打爆23.39%3.39%來料不良 通知供應(yīng)商改善轉(zhuǎn)接頭爆裂58.47%8.47%來料不良 通知供應(yīng)商改善間隙大23.39%3.39%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢導(dǎo)光柱裝爆23.39%3.39%制程不良按SOP作業(yè)螺絲未打到位58.47%8.47%制程不良 調(diào)整電批扭力作業(yè)軟管松動(dòng)46.78%6.78%制程不良 調(diào)整電批扭力作業(yè)不開機(jī)23.39%3.39%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法六六月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述不良數(shù)量不良比率累計(jì)不良率不良原因 處理方式備注螺絲未打到位1016.95%16.95% 制程不良 作業(yè)完后注意自檢底座刮傷11.69%1.69

34、%制程不良 作業(yè)完后注意自檢轉(zhuǎn)接頭爆裂1525.42%25.42% 來料不良 通知供應(yīng)商改善下蓋間隙大610.17%10.17% 制程不良按SOP作業(yè)夾保護(hù)膜711.86%11.86% 制程不良 作業(yè)完后注意自檢劃傷23.39%3.39%制程不良 教導(dǎo)作業(yè)員作業(yè)方法指示燈不亮23.39%3.39%來料不良 通知供應(yīng)商改善燈頭松動(dòng)23.39%3.39%用錯(cuò)物料 更換物料軟管異響23.39%3.39%來料不良 通知供應(yīng)商改善不開機(jī)23.39%3.39%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢SUSB輸出電壓低1016.95%16.95% 制程不良 更換主板電阻套管線外漏23.39%3.39%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員

35、作業(yè)方法七七月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述不良數(shù)量不良比率累計(jì)不良率不良原因 處理方式備注漏打螺絲810.81%10.81% 制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法間隙大810.81%10.81% 制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法底座間隙大56.76%6.76%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法USB無輸出22.70%2.70%制程不良按SOP作業(yè)夾保護(hù)膜34.05%4.05%制程不良 作業(yè)完后注意自檢底座不能轉(zhuǎn)動(dòng)34.05%4.05%制程不良 調(diào)整電批扭力力臂內(nèi)有錫渣22.70%2.70%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢轉(zhuǎn)接頭爆裂1520.27%20.27% 來料不良 通知供應(yīng)商改善

36、燈不亮34.05%4.05%來料不良 通知供應(yīng)商改善標(biāo)簽貼歪56.76%6.76%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法底座松22.70%2.70%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法劃傷22.70%2.70%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法亞克力翹起22.70%2.70%制程不良注意作業(yè)手法指示燈不亮45.41%5.41%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法開關(guān)高22.70%2.70%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢電源線破損45.41%5.41%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法燈頭反22.70%2.70%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法螺絲打錯(cuò)22.70%2.70%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢八八月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)

37、現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述 不良數(shù)量 不良比率 累計(jì)不良率 不良原因 處理方式備注配重鐵打反22.13%2.13%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法燈頭松動(dòng)22.13%2.13%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法軟管堵孔44.26%4.26%來料不良 取消套管劃傷77.45%7.45%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法間隙大1111.70%11.70% 來料不良 通知供應(yīng)商改善轉(zhuǎn)接頭反88.51%8.51%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢不開機(jī)44.26%4.26%來料不良 通知供應(yīng)商改善后蓋發(fā)白2021.28%21.28% 來料不良 通知供應(yīng)商改善后蓋間隙大77.45%7.45%設(shè)計(jì)不良 已通知工程改模燈閃6

38、6.38%6.38%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法線外漏22.13%2.13%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法夾保護(hù)膜33.19%3.19%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法導(dǎo)光板尺寸大55.32%5.32%來料不良 通知供應(yīng)商改善螺絲滑頭22.13%2.13%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法連錫22.13%2.13%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢黑點(diǎn)55.32%5.32%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法燈不亮22.13%2.13%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法螺絲未打緊22.13%2.13%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢九九月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述 不良數(shù)量 不良比率 累計(jì)不

39、良率 不良原因 處理方式備注不能調(diào)光22.13%2.13%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法軟管響22.13%2.13%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法底座松動(dòng)22.13%2.13%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法底座來料不良55.32%5.32%來料不良 通知供應(yīng)商改善上蓋刮傷66.38%6.38%來料不良 通知供應(yīng)商改善亞克力刮傷22.13%2.13%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢彈片沒燙好33.19%3.19%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢不開機(jī)55.32%5.32%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢保護(hù)膜翹起33.19%3.19%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢夾保護(hù)膜22.13%2.13%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法

40、間隙大88.51%8.51%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法焊錫假焊22.13%2.13%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法主控板元器件不良1313.83%13.83% 來料不良 通知供應(yīng)商改善螺絲貼貼歪33.19%3.19%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法配重鐵不能粘貼功率貼1010.64%10.64% 來料不良 通知供應(yīng)商改善燈珠光暗44.26%4.26%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法亞克力翹起22.13%2.13%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法螺母斷裂22.13%2.13%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢十十月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述 不良數(shù)量 不良比率 累計(jì)不良率 不

41、良原因 處理方式備注底座刮傷57.35%7.35%來料不良 通知供應(yīng)商改善亞克力貼歪22.94%2.94%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法間隙大811.76%11.76% 制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法不開機(jī)68.82%8.82%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法底座響11.47%1.47%來料不良 通知供應(yīng)商改善自動(dòng)調(diào)光45.88%5.88%來料不良 通知供應(yīng)商改善死燈22.94%2.94%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢燈閃34.41%4.41%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢底座無絲印45.88%5.88%來料不良 通知供應(yīng)商改善調(diào)光檔位不正確45.88%5.88%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢脫漆45.88%5.

42、88%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法燈頭方向錯(cuò)11.47%1.47%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法前蓋刮花45.88%5.88%來料不良 通知供應(yīng)商改善導(dǎo)光板刮傷34.41%4.41%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法燈頭不能定位22.94%2.94%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法底座松動(dòng)68.82%8.82%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法配重鐵刮傷34.41%4.41%制程不良 教導(dǎo)員工正確作業(yè)方法軟管裝反22.94%2.94%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢夾保護(hù)膜45.88%5.88%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢十十一一月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述 不良數(shù)量 不良比率 累

43、計(jì)不良率 不良原因 處理方式備注軟管松動(dòng)21.71%1.71%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法刮傷1815.38%15.38% 制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法主板連錫21.71%1.71%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法充電指示燈不亮32.56%2.56%來料不良 通知供應(yīng)商改善觸摸失靈65.13%5.13%制程不良 作業(yè)完后注意自檢壓線21.71%1.71%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法不開機(jī)43.42%3.42%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢彈片下有錫渣32.56%2.56%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢螺絲未打到位43.42%3.42%制程不良 教導(dǎo)員工注意自檢導(dǎo)光板水印32.56%2.56%來料不良 通知

44、供應(yīng)商改善底座松動(dòng)43.42%3.42%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法上蓋刮傷75.98%5.98%來料不良 通知供應(yīng)商改善間隙大43.42%3.42%制程不良 注意作業(yè)手法彈簧響43.42%3.42%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法開關(guān)失靈32.56%2.56%來料不良 應(yīng)更換優(yōu)質(zhì)開關(guān)噴漆不良54.27%4.27%來料不良 通知供應(yīng)商改善導(dǎo)光板起皺32.56%2.56%來料不良 通知供應(yīng)商改善脫漆21.71%1.71%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法功率高21.71%1.71%倉(cāng)庫(kù)發(fā)錯(cuò)料更換電阻夾子錯(cuò)位54.27%4.27%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法燈頭松動(dòng)54.27%4.27%制程不良 增

45、加作業(yè)工序底座批鋒堵孔2017.09%17.09% 來料不良 通知供應(yīng)商改善檔位反21.71%1.71%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法轉(zhuǎn)接頭反21.71%1.71%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法亞克力起翹21.71%1.71%來料不良 通知供應(yīng)商改善十十二二月月IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)不良描述 不良數(shù)量 不良比率 累計(jì)不良率 不良原因 處理方式備注導(dǎo)光板劃傷22.22%2.22%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法螺絲打滑33.33%3.33%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法軟管響44.44%4.44%來料不良 通知供應(yīng)商改善配重鐵高22.22%2.22%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)

46、員作業(yè)方法主板脫焊11.11%1.11%制程不良 作業(yè)完后注意自檢燈頭松55.56%5.56%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法劃傷1112.22%12.22% 來料不良 通知供應(yīng)商改善間隙大1213.33%13.33% 制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法螺絲打爆22.22%2.22%制程不良 更換物料觸摸失靈22.22%2.22%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法不開機(jī)33.33%3.33%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員作業(yè)方法彈簧響22.22%2.22%制程不良 作業(yè)完后注意自檢軟管松44.44%4.44%制程不良 增加工位導(dǎo)光柱下陷55.56%5.56%治具故障 更換工藝自動(dòng)換檔44.44%4.44%物料不良 更換

47、物料插電開機(jī)66.67%6.67%物料不良 工程分析壓片打錯(cuò)1011.11%11.11% 制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法不開機(jī)22.22%2.22%制程不良 作業(yè)完后注意自檢漏打螺絲22.22%2.22%制程不良 教導(dǎo)作業(yè)員注意自檢死燈22.22%2.22%制程不良 作業(yè)完后注意自檢力臂松22.22%2.22%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法開關(guān)推不倒22.22%2.22%物料不正確更換物料端子線緊22.22%2.22%制程不良 培訓(xùn)作業(yè)員正確作業(yè)方法8月份9月份10月份11月份12月份18505212371525618058136929781721295699.50%99.60%99.50

48、%99.30%99.60%20142014年年品品質(zhì)質(zhì)部部IPQCIPQC年年終終總總結(jié)結(jié)報(bào)報(bào)表表一一. . 20142014制制程程巡巡檢檢月月份份合合格格率率對(duì)對(duì)比比二二. . 20142014年年制制程程巡巡檢檢月月份份合合格格率率趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖三三.2014.2014年年IPQCIPQC制制程程發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不良良問問題題點(diǎn)點(diǎn)2014年月份制程巡檢合格率趨勢(shì)圖1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份 10月份 11月份 12月份70.00%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%合格率20142014年年品品質(zhì)質(zhì)部部OQCOQC年年終終總總結(jié)結(jié)

49、報(bào)報(bào)表表一一. . 20142014出出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)及及售售后后不不良良月月份份對(duì)對(duì)比比月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份檢驗(yàn)數(shù)量數(shù)量136322196115568102003428311480售后不良數(shù)量/508135126204不良率0.00%0.00%3.26%1.32%0.37%1.78%二二. . 20142014年年出出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)售售后后所所占占比比例例不不良良率率月月份份趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖2014年月份出貨檢驗(yàn)售后不良率趨勢(shì)圖1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份 10月份 11月份 12月份0.00%1.00%2.00%3.00%4.00%5.00

50、%不良率9月份10月份11月份12月份488275081737892372331712511672450.35%0.49%0.44%0.66%20142014年年品品質(zhì)質(zhì)部部OQCOQC年年終終總總結(jié)結(jié)報(bào)報(bào)表表一一. . 20142014出出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)及及售售后后不不良良月月份份對(duì)對(duì)比比二二. . 20142014年年出出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)售售后后所所占占比比例例不不良良率率月月份份趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖2014年月份出貨檢驗(yàn)售后不良率趨勢(shì)圖1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份 10月份 11月份 12月份0.00%1.00%2.00%3.00%4.00%5.00%不良率20142014年

51、年品品質(zhì)質(zhì)部部老老化化測(cè)測(cè)試試年年終終總總結(jié)結(jié)報(bào)報(bào)表表一一. . 20142014老老化化測(cè)測(cè)試試月月份份合合格格率率對(duì)對(duì)比比月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份老化數(shù)量121041674612790108371674620011不良數(shù)231461175188383合格率99.80%99.90%99.90%98.30%98.80%98.00%二二. . 20142014年年制制程程巡巡檢檢月月份份合合格格率率趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖2014年月份老化測(cè)試合格率趨勢(shì)圖1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份70.00%75.00%80.00%85.00%