倉儲庫存管理常用名詞解釋庫存管理基礎(chǔ)知識名詞解釋

1、倉儲庫存管理相關(guān)名詞解釋目錄：1.訂購成本16.周轉(zhuǎn)庫存31.訂貨提前期46.關(guān)鍵率(CR)61.主生產(chǎn)計劃 2.缺貨成本17.安全庫存32.固定間隔期系統(tǒng)47.作業(yè)計劃 62.FCFS3.獨力需求庫存18.調(diào)節(jié)庫存33.安全庫存48. QR 63.均分法 4.相關(guān)需求庫存19.在途庫存34.逆向物流49.供應(yīng)鏈 64.供應(yīng)鏈管理5.雙堆法20.缺貨成本35. 訂貨點50.集成供應(yīng)鏈65.隨機需求6. 物料需求計劃21.預(yù)測36.多余物品51. 購人成本 66、如何降低庫存7. 物料清單22.誤差37.庫存記錄精度52.收發(fā)卡片法8.牛鞭效應(yīng)23.跟蹤信號38.浴盆曲線53.物資周轉(zhuǎn)量9 VM

2、I24.季節(jié)性39.單箱庫存系統(tǒng)54.重心法10.聯(lián)合管理庫存（JMI）25.時間序列40.主生產(chǎn)計劃 55.補貨物流11. MRP26. 經(jīng)濟訂貨間隔期41.企業(yè)資源計劃56.倉庫利用率12配送需求計劃27. 經(jīng)濟訂貨批量42. 看板57.購人成本13.標(biāo)桿管理28. 一次性訂貨系統(tǒng)43.浪費58.趨勢需求14. 庫存周轉(zhuǎn)率29.固定訂貨量系統(tǒng)44.JIT59.季節(jié)型需求15.庫存inventory30.三箱庫存系統(tǒng)45.限額發(fā)料60.團隊1.訂購成本:是從需求的確認到最終的到貨，經(jīng)過采購或其它途徑獲得物品或原材料的時候發(fā)生的費用。2.缺貨成本:是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的成本。3.獨力

3、需求庫存：指用戶關(guān)于某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān)，表現(xiàn)出關(guān)于這種需求的獨力性。4.相關(guān)需求庫存：指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地計算出它的需求量和需求時間，它是一種確定型需求。5.雙堆法 每次進貨時，均將物資分成兩部分儲備，一部分作為訂貨點的庫存儲備，單獨存放，其余的作為經(jīng)常性儲備，供日常發(fā)料之用。如果供日常用的箱子空了，這就相當(dāng)于一個信號，提醒庫存管理人員應(yīng)該補充訂貨了。6. 物料需求計劃:MRP就是物料需求計劃計算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料，零件和組件的系統(tǒng)。關(guān)于于以裝配作業(yè)為中心的企業(yè)，MRP具有很高的使用價值，但在加工企業(yè)中其使用價值最低。MRP

4、的產(chǎn)生：物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的進程。狹義MRP系統(tǒng)：早期的MRP系統(tǒng)稱為狹義MRP系統(tǒng)，它在各時間段決定最終產(chǎn)品的需求量，以此作為主生產(chǎn)計劃（MPS）7. 物料清單:是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件，扶助材料或材料的目錄。8.牛鞭效應(yīng):如果由批發(fā)商向零售商供貨，而不是直接由制造商供貨，那么批發(fā)商將會感覺到客戶（零售商）需求的增加。反過來導(dǎo)致關(guān)于經(jīng)銷商的需求增加，經(jīng)銷商又會增加關(guān)于制造商的需求。在這種隨著往供應(yīng)鏈上游前進需求變動程度增大的現(xiàn)象稱為“牛鞭效應(yīng)”。9 VMI就是由供應(yīng)商管理在用戶處的庫存,或者代表用戶持有庫存，當(dāng)用戶需貨時就運送過去。無論采用哪種方式，用戶都可以有效的獲得庫

5、存。10.聯(lián)合管理庫存（JMI）是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)限責(zé)任平衡和風(fēng)險公擔(dān)的庫存管理模式11. MRP 物料需求計劃是計算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料、零件和組件的系統(tǒng)。12配送需求計劃（DRP）是指流通領(lǐng)域中配置物資資源的技術(shù),他能夠是想流通領(lǐng)域內(nèi)物流資源依照時間、數(shù)量的需求計劃和需求到位13.標(biāo)桿管理:又稱基準(zhǔn)管理，是一種先進而有效的管理理論和管理方法，是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品，服務(wù)和經(jīng)營管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)進行比較和衡量并且且在此基礎(chǔ)上進行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)進程，學(xué)習(xí)的關(guān)于象可以是興業(yè)中的強手也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進單位，經(jīng)過學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和

6、經(jīng)營管理水平，增加企業(yè)競爭力。14. 庫存周轉(zhuǎn)率:是衡量庫存控制有效性的一個指標(biāo)，它反映了滿足用戶需求的經(jīng)濟性。15.庫存inventory：指暫時閑置的用于將來目的的資源。16.周轉(zhuǎn)庫存：由周期性批量購入所形成的庫存17.安全庫存：是為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生的不測變化而設(shè)定的一定數(shù)量的庫存。18.調(diào)節(jié)庫存:是用于調(diào)節(jié)需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)企業(yè)不均衡、各個階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的19.在途庫存:是指從一個地方到另一個地方處于運輸進程中的物品20.缺貨成本：由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的成本。外部缺貨成本囊括：延期付貨成本、當(dāng)前利潤損失、未來利潤損失；內(nèi)部氧化成本囊

7、括：待料損失和完工日期延誤。21.預(yù)測：就是人們關(guān)于某一不確定的或未知事件做出的預(yù)計與推測22.誤差:通常指預(yù)測值與實際直接過的偏差23.跟蹤信號:是指預(yù)測誤差滾動和與平均絕關(guān)于偏差的比值，跟蹤信號（TS）可用預(yù)測誤差之和除以其平均絕關(guān)于偏差計算得出24.季節(jié)性:是在計劃時段的不同時間點,其平均需求不斷變化,具有季節(jié)性;一般他與影響需求的市場因素有密切的關(guān)系25.時間序列:是按一定的時間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列26. 經(jīng)濟訂貨間隔期 經(jīng)濟間隔期就是在定期訂貨系統(tǒng)中使總庫存成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟訂貨間隔期決定某項或數(shù)項物品應(yīng)在何時發(fā)出訂貨，即物品的訂貨都是按固定的時間

8、周期進行的。27. 經(jīng)濟訂貨批量:經(jīng)濟訂貨批量是使訂貨成本與存儲成本相等的訂貨量. 也稱經(jīng)濟訂購批量，就是依照庫存總費用最小的原則確定出的訂貨批量，這種訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟訂貨批量法。28. 一次性訂貨系統(tǒng):一次性訂貨模型研究在一個時期內(nèi)僅僅采購一次或僅能安排一次批量生產(chǎn)的物品的庫存控制問題。29.固定訂貨量系統(tǒng) 固定訂貨量系統(tǒng)就是訂貨點和訂貨量都固定的庫存控制系統(tǒng)30.三箱庫存系統(tǒng) 進貨時把物資分為正在使用的庫存、訂貨點庫存、安全庫存三部分，它們被單獨放在三個箱子里，這時就成為三箱系統(tǒng)。這樣，庫存管理人員就可以一目了然地判斷出是否應(yīng)該訂貨（第一個箱子里的物品用完時），所訂的貨是否應(yīng)該到貨

9、了。31.訂貨提前期 訂貨提前期是從發(fā)出訂貨至到貨的時間間隔，其中囊括訂貨準(zhǔn)備時間、發(fā)出訂單、供方接受訂貨、供方生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)運、產(chǎn)品到達、提貨、驗收、入庫等所需花費的時間。32.固定間隔期系統(tǒng) 固定間隔期系統(tǒng)也稱為定期庫存系統(tǒng)，其運行進程可敘述如下：每隔固定的時間就檢查庫存，確定庫存余額并且且發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大庫存量與庫存余額的差。33.安全庫存 安全庫存用來填補在補充供應(yīng)的前置時間內(nèi)實際需求量超過期望需求量或?qū)嶋H訂貨提前期超過期望訂貨提前期所產(chǎn)生的需求。34.逆向物流1）美國物流協(xié)會關(guān)于逆向物流下的定義是:為了資源回收或處理廢棄物,在有效率及適當(dāng)?shù)某杀鞠?關(guān)于原料、在制品、成品和相關(guān)信

10、息從消費點到原始產(chǎn)出點的流動和儲存，進行計劃、執(zhí)行與管制的進程。2）廣義的逆向物流應(yīng)涉及企業(yè)生產(chǎn)與銷售、產(chǎn)品售后服務(wù)等各個方面，如生產(chǎn)加工進程中的原材料節(jié)約、廢料的重新利用、包裝物的重新利用、次品的改造、產(chǎn)品消費后的回收等。35. 訂貨點 訂貨點是指企業(yè)發(fā)出訂貨單時庫存的儲存量。JIT是一種以消除一切浪費為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式，經(jīng)過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完備，并且且能持續(xù)提高生產(chǎn)率，提高效益。它包含了生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的一切生產(chǎn)活動的成功執(zhí)行，從技術(shù)設(shè)計到交貨，也包含了原材料轉(zhuǎn)化的一切階段。36.多余物品 多余物品囊括廢料、富余物料和陳腐物料37.庫存記錄精度 庫存記錄精度（也有人稱之為存貨精度），是

11、指庫存記錄與實際庫存的契合程度。每個庫存系統(tǒng)都了庫存記錄與實際庫存之間允許的偏差大小，庫存系統(tǒng)的平穩(wěn)運行要求物品不要過量存儲。38.浴盆曲線 經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，在設(shè)備使用的不同時間階段，設(shè)備的故障發(fā)生率是不同的。故障發(fā)生率是指單位時間內(nèi)故障發(fā)生的比率。所引入的新設(shè)備或產(chǎn)品有一個重要的特征，即其使用備件和元件的“浴盆曲線”效應(yīng)。39.單箱庫存系統(tǒng) 單箱庫存系統(tǒng)關(guān)于庫存進行周期性的補充，以固定的時間間隔將庫存補充到預(yù)定的最高水平。40.主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃是一個綜合性計劃，是MRP的主要輸入，相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃，是MRP運行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。41.企業(yè)資源計劃

12、:簡稱ERP,其核心管理思想就是實現(xiàn)關(guān)于整個公銀聯(lián)的有效管理,主要表現(xiàn)在以下三個方面:體現(xiàn)關(guān)于整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想;體現(xiàn)精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想;體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想42. 看板:看板是一種在生產(chǎn)上實現(xiàn)JIT的方法。在日文中，看板被翻譯為卡片、公告板或標(biāo)記。43.浪費（JIT生產(chǎn)方式下） 浪費被定義為生產(chǎn)和服務(wù)進程中不關(guān)于產(chǎn)品增添價值的任何活動、行為或事物。44.JIT是Just-in-time即準(zhǔn)時生產(chǎn)方式,只在需要的時候,依照所需要的數(shù)量以完美的質(zhì)量為客戶生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品.45.限額發(fā)料 限額發(fā)料（或稱限額供料）是指按材料消耗工藝定額、生產(chǎn)計劃資料以及企業(yè)生產(chǎn)進程中發(fā)生的消

13、耗反饋數(shù)據(jù)組織供料。46.關(guān)鍵率(CR) 要求加工的下一項作業(yè)是在一切等待加工的作業(yè)中關(guān)鍵率最低的作業(yè),即優(yōu)先選擇臨界比最小的工作47.作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃是一個達到某些生產(chǎn)目標(biāo)的時間表，制定生產(chǎn)作業(yè)計劃就是要編制這樣一張時間表。48. QR 快速響應(yīng)就是制造業(yè)中的準(zhǔn)時制（JIT）。它確定了制造商、批發(fā)商和零售商的供應(yīng)時間，從而使得庫存水平最小化。49.供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈?zhǔn)窃?0世紀80年代末提出，由波特的價值鏈理論發(fā)展而來的。供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，經(jīng)過關(guān)于信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中，并且且將供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商、

14、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式50.集成供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈的集成，其實就是將上、下游的企業(yè)有機地連在一起，形成同步的網(wǎng)絡(luò)體系，使企業(yè)與其上、下游之間建立有形或無形的聯(lián)系，關(guān)于市場需求做出快速反映51. 購人成本 某種物品的購入成本有兩種含義：當(dāng)物品從外部購買時，購人成本指單位購入價格與購人數(shù)量的乘積；當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造時，指單位生產(chǎn)成本與生產(chǎn)數(shù)量的乘積。單位成本始終要以進入庫存時的成原來計算。關(guān)于于外購物品來說，單位成本應(yīng)囊括購價加上運費。關(guān)于于自制物品來說，單位成本則囊括直接人工費、直接材料費和企業(yè)管理費用等。52.收發(fā)卡片法 收發(fā)卡片法顧名思義就是用特別設(shè)汁的收發(fā)卡片控制

15、訂貨時間的方法。53.物資周轉(zhuǎn)量 物資吞吐量也稱為周轉(zhuǎn)量，是指計劃期內(nèi)倉庫進出庫物資數(shù)量的總和。54.重心法 重心法是一種數(shù)學(xué)方法，可用于確定新的設(shè)施選址，以使得銷售和運輸總成本為最低。該方法經(jīng)過考慮產(chǎn)品市場的位置，各市場關(guān)于產(chǎn)品的需求量（運輸量）和相應(yīng)的運輸費用來確定最佳的配送中心的位置。55.補貨物流 補貨物流即物流系統(tǒng)從供應(yīng)推動型系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾枨罄瓌有拖到y(tǒng)。這可以視為JIT觀念在零售供應(yīng)鏈中的應(yīng)用。56.倉庫利用率 倉庫利用率是反映倉庫在面積、容積等方面的有效利用程度的指標(biāo)。它反映倉庫能力的利用情況以及倉庫計劃水平的高低。具體囊括倉庫有效面積利用率、倉庫內(nèi)有效容積利用率。）關(guān)鍵率 “在這一

16、規(guī)則下，加工的下一項作業(yè)是在一切等待加工的作業(yè)中關(guān)鍵率最低的作業(yè)，即優(yōu)先選擇臨界比（關(guān)鍵率）最小的工件。這里：關(guān)鍵率=交貨日期的時間剩余加工所需的時間CR>1.0意味著作業(yè)進度較計劃提前；CR<1.0意味著作業(yè)進度晚于計劃；CR=1.0意味著作業(yè)進度與計劃同步?！?7.購人成本 某種物品的購人成本有兩種含義：當(dāng)物品從外部購買時，購人成本指單位購人價格與購人數(shù)量的乘積；當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造時，指單位生產(chǎn)成本與生產(chǎn)數(shù)量的乘積。58.趨勢需求 趨勢需求，即需求呈線性趨勢，它表示不同時間點的需求呈連續(xù)的直線關(guān)系。59.季節(jié)型需求 在不同時間點需求呈波峰波谷型的不斷變化，一般它與影響需求的市

17、場因素有密切的關(guān)系。60.團隊 團隊是執(zhí)行共通的目標(biāo)、績效標(biāo)準(zhǔn)以及實現(xiàn)方法的技能相互補充的人群，它們接受彼此的責(zé)任。61.主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃是一個綜合性計劃，是MRP的主要輸入，相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃，是MRP運行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。62.FCFS 在服務(wù)業(yè)中也被稱為先進先出，它優(yōu)先選擇最早進入可排工序集合的工件，即加工的下一項作業(yè)是一切等待加工的訂單中最早承接的。63.均分法 均分法也稱為公平份額，它是一種簡化的存貨管理計劃方法，用以向每一個配送設(shè)施提供公平的或“公平份額”的可得存貨，這些可得存貨來自諸如工廠倉庫之類的共通貨源。64.供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈管理是經(jīng)過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流將供應(yīng)商、制造商、分銷商直到最終用戶聯(lián)系起來的一個整體模式的管理，它與現(xiàn)行的企業(yè)管理模式有著較大區(qū)別。65.隨機需求 隨機需求是由于偶發(fā)事件造成的。從統(tǒng)