倉儲安全庫存管理標準材料與成品的安全庫存設(shè)置與管理

1、 寧波富誠汽車飾件有限公司Ningbo Fucheng Automotive Accessories Co.,Ltd.安全庫存管理標準管理標準收件數(shù)001111111部門董事長董事長助理總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理人力資源部質(zhì)量部商務(wù)部收件數(shù)111110部門技術(shù)部財務(wù)部制造部采購部物流部模具事業(yè)部編 制： 鄭祖運編號:NI015審 核：張四海標識:A批 準： 唐銘杰日期：2018.08.23更 改 的 管 理更改日期更改人標識審核批準更改內(nèi)容應(yīng)用日期2019.07.09鄭祖運A張四海唐銘杰新版2019.08.01NI015NI0151.目的為了確保生產(chǎn)計劃正常實施。以防止物料因不確定性因素（

2、如正式銷售計劃大于預(yù)測銷售計劃、臨時用量增加、品質(zhì)和制程異常、交貨延誤等特殊原因）而影響正常供貨，特制定此標準。2.適用范圍適用于本公司成品、半成品、材料安全庫存制定和管理3.術(shù)語和/或相關(guān)標準3.1 術(shù)語：無3.2 相關(guān)標準：無4.職責4.1 【材料】安全庫存4.1.1 物流部是安全庫存控制的歸口管理部門，負責安全庫存的制訂、修訂及維持；4.1.2 采購部負責提供物料的采購提前期和最小起訂量，并且且配合物料安全庫存的實際庫存全面建立責任；4.1.3 制造部負責提供有效、準確的關(guān)于應(yīng)總成零件、半成品件的生產(chǎn)經(jīng)濟批量數(shù)據(jù)；4.1.4 計劃科負責在每季度接合生產(chǎn)經(jīng)濟批量數(shù)據(jù)、前三月物料出庫數(shù)據(jù)和后

3、三個月預(yù)測數(shù)據(jù)、采購提前期、最小起訂量等因素統(tǒng)計分析 并且且召集相關(guān)部門評審、批準后發(fā)布最新安全庫存量數(shù)據(jù)，同時追蹤安全庫存實際建立狀況；4.1.5 儲運科負責即時掌握、反饋已獲取的客戶未來訂單變動信息（如斷點、減產(chǎn)等）；4.1.6 倉儲科負責將更新后的安全庫存數(shù)據(jù)導入倉庫月收發(fā)存報表，同時針關(guān)于安全庫存異常的物料需即時反饋物料計劃員；4.1.7 計劃科物料計劃員負責關(guān)于應(yīng)物料的安全庫存實際建立狀況的實時監(jiān)控。針關(guān)于低于安全庫存的相應(yīng)材料經(jīng)過關(guān)于應(yīng)報警機制實現(xiàn)安全庫存的全面建立。4.2 成品安全庫存4.2.1 成品安全庫存=【內(nèi)部】成品庫存+【遠倉】安全庫存。4.2.2 物流部是成品安全庫存控

4、制的歸口管理部門，負責安全庫存的制訂、修訂及維持；4.2.3 制造部負責提供有效、準確的關(guān)于應(yīng)總成零件、半成品件的生產(chǎn)經(jīng)濟批量數(shù)據(jù)。同時負責作業(yè)計劃的實施及設(shè)備OEE的管理，確保安全庫存的實際庫存的全面建立的責任；4.2.4 儲運科統(tǒng)計產(chǎn)品相關(guān)運輸周期和運輸方式等信息，并且且即時掌握、反饋已獲取的客戶未來訂單變動信息（如斷點、減產(chǎn)等）；4.2.5 儲運科負責在每季度接合生產(chǎn)經(jīng)濟批量數(shù)據(jù)、前三月和后三月的儲運出貨數(shù)、生產(chǎn)前置期等因素統(tǒng)計分析。同時，接合產(chǎn)品運輸周期、運輸方式以及客戶的拉動頻率和外庫庫容，制定產(chǎn)品的【內(nèi)部/遠倉】成品安全庫存量。并且且召集相關(guān)部門評審、批準后發(fā)布 最新成品安全庫存量

5、數(shù)據(jù)。4.2.6 倉儲科負責將更新后的成品安全庫存數(shù)據(jù)導入倉庫月收發(fā)存報表予以日常維持；同時針關(guān)于安全庫存異常的產(chǎn)品需即時向儲運計劃員提出報警；4.2.7 儲運計劃員負責依據(jù)成品收發(fā)存臺帳和倉庫報警項目。針關(guān)于低于安全庫存的成品零件經(jīng)過關(guān)于應(yīng)報警機制實現(xiàn)成品安全庫存的全面建立。4.2.8 針關(guān)于儲運科的報警項目，計劃科負責解除產(chǎn)品報警，以維持安全庫存的全面建立。5.規(guī)則描述5.1 管理要求詳見材料安全庫存進程價值管理流程。5.2 管理要求詳見成品安全庫存進程價值管理流程。6.附件、記錄編號記 錄 名 稱保存部門保存期I 111E安全庫存存量表物流部2年I 113E物料異常報警單物流部2年I 1

6、12E產(chǎn)品交付報警單物流部2年進程價值流程圖名稱【材料】安全庫存管理流程版本A頁次備注NO流程方 法主擔審核確認文件表 單1 安全庫存編制開始每季度最后一月20日前更新計劃科經(jīng)理物流部長/2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計統(tǒng)計前三個月物料出庫平均數(shù)；統(tǒng)計后三個月物料需求平均數(shù)；物料計劃員 計劃科經(jīng)理物流部長安全存量表3 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計統(tǒng)計關(guān)于應(yīng)物料適用產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)濟批量；車間主任制造部長/安全存量表4 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計1.統(tǒng)計關(guān)于應(yīng)物料的最小起訂量；2.統(tǒng)計關(guān)于應(yīng)物料的采購提前期；采購工程師采購部長主管副總安全存量表5 數(shù)據(jù)統(tǒng)合分析將前三個月物料出庫平均數(shù)和后三月物料需求平均數(shù)、經(jīng)濟生產(chǎn)量、最小起訂量、采購提前期數(shù)據(jù)

7、匯總。并且且初步制定安全庫存數(shù)據(jù)；物料計劃員 計劃科經(jīng)理物流部長安全存量表6 數(shù)據(jù)確認、修正由物料計劃員與關(guān)于應(yīng)生產(chǎn)計劃員、采購工程師確認更新后的安全數(shù)據(jù)準確性，關(guān)于異常項目進行關(guān)于應(yīng)修改物料計劃員 計劃科經(jīng)理物流部長安全存量表7 NG評審會議針關(guān)于修訂后的數(shù)據(jù)召開安全庫存更新評審會議以作最終確認。并且且在會后2個工作日內(nèi)完成發(fā)布工作計劃科經(jīng)理物流部長主管副總安全存量表OK8 安全庫存建立倉儲科負責將發(fā)布后的安全庫存數(shù)據(jù)導入收發(fā)存臺賬；倉庫記帳員即時將安全庫存異常的材料清單通報關(guān)于應(yīng)的物料計劃員；物料計劃員將發(fā)布后的安全庫存應(yīng)用到月及周物料需求計劃中；記賬員物料計劃員倉庫主管物料主管倉儲經(jīng)理計

8、劃科經(jīng)理收發(fā)存臺賬物料需求計劃9 安全庫存維持物料計劃員針關(guān)于倉庫記帳員提出的異常在8小時內(nèi)給出解決措施物料計劃員負責依據(jù)倉庫收發(fā)存報表針關(guān)于物料安全庫存異常的物料建立做好物料到貨追蹤。采購部需執(zhí)行物料計劃員有關(guān)報警物料的準時到貨追蹤采購工程師物料計劃員/計劃科經(jīng)理采購部長物流部長物料報警單編制/時間A新版審核/時間更改日期標記更改內(nèi)容簽名批準/時間進程價值流程圖名稱成品安全庫存管理流程版本A頁次備注NO流程方 法主擔審核確認文件表 單1 安全庫存編制開始每季度最后一月20日前更新計劃科經(jīng)理物流部長2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計1.統(tǒng)計前三個月產(chǎn)品出庫平均數(shù)；2.統(tǒng)計后三個月產(chǎn)品需求平均數(shù)；3.統(tǒng)計關(guān)于應(yīng)產(chǎn)

9、品運輸周期/運輸方式、客戶拉動頻率和外庫庫容儲運計劃員 儲運科經(jīng)理物流部長安全存量表3 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計統(tǒng)計關(guān)于應(yīng)產(chǎn)品各工序的前置期、生產(chǎn)經(jīng)濟批量數(shù)據(jù)車間主任制造部長主管副總安全存量表5成品安全總量統(tǒng)合分析將前三個月產(chǎn)品出庫平均數(shù)和后三個月產(chǎn)品需求平均數(shù)、經(jīng)濟生產(chǎn)量、生產(chǎn)前置期數(shù)據(jù)、產(chǎn)品運輸周期、運輸方式等匯總。并且且初步制定安全庫存數(shù)據(jù)；儲運計劃員 儲運科經(jīng)理物流部長安全存量表5確認遠倉/內(nèi)部數(shù)據(jù)1.依據(jù)客戶拉動頻率和外庫庫容狀況，接合成品總安全庫存數(shù)據(jù)量制定遠倉安全庫存量； 2.其內(nèi)部成品庫存=成品庫存總量-遠倉安全庫存；儲運計劃員 儲運科經(jīng)理物流部長安全存量表NGOK7 評審會議針關(guān)于修訂后

10、的數(shù)據(jù)召開安全庫存更新評審會議以作最終確認。并且且在會后2個工作日內(nèi)完成發(fā)布工作計劃科經(jīng)理物流部長主管副總安全存量表8 安全庫存建立倉儲科負責將發(fā)布后的安全庫存數(shù)據(jù)導入收發(fā)存臺賬；倉庫記帳員即時將安全庫存異常的產(chǎn)品清單通報關(guān)于應(yīng)的生產(chǎn)/儲運計劃員；生產(chǎn)/儲運計劃員將發(fā)布后的安全庫存應(yīng)用到月計劃中記賬員儲運計劃員倉庫主管/倉儲經(jīng)理儲運科經(jīng)理收發(fā)存臺賬投料計劃9 安全庫存維持生產(chǎn)/儲運計劃員針關(guān)于倉庫記帳員提出的異常在8小時內(nèi)給出解決措施生產(chǎn)/儲運計劃員負責依據(jù)倉庫收發(fā)存報表針關(guān)于產(chǎn)品安全庫存異常的建立做好生產(chǎn)計劃追蹤。制造部需保證報警物料的正常生產(chǎn)車間主任生產(chǎn)計劃員/計劃科經(jīng)理制造部長物流部長產(chǎn)

11、品交付報警單作業(yè)計劃編制/時間A新版審核/時間更改日期標記更改內(nèi)容簽名批準/時間4寧波富誠汽車飾件有限公司物 料 異 常 報 警 單A類即時庫存等于零B類即時庫存 小于或等于 最低庫存序號物料類別報警日期物料代碼物料名稱規(guī)格型號供應(yīng)商單位即時庫存停線風險日期緊亟待求數(shù)量緊亟待求時間采 購責任人追蹤人結(jié)案狀態(tài)緊急程度采購反饋信息1234567891011121314151617181920【成品】安全存量表（責任人：XXX，更新日：XXXX年XX月XX日）No.產(chǎn)品信息考慮因素安全存量備注物料代碼物料名稱規(guī)格型號供應(yīng)商前三月平均日用量后三月平均日用量生產(chǎn)前置期生產(chǎn)經(jīng)濟量最小包裝數(shù)最低庫存【報警點

12、】最高庫存【XXX材料】安全存量表（責任人：XXX，更新日：XXXX年XX月XX日）No.物料信息考慮因素安全存量備注物料代碼物料名稱規(guī)格型號單位用量前三月平均日用量后三月平均日用量采購提前期最小起訂量生產(chǎn)經(jīng)濟量最小包裝數(shù)最低庫存【報警點】最高庫存 XXXX年XX月XXX倉庫收發(fā)臺帳核計-代碼客戶名稱名稱規(guī)格型號庫別單位期初數(shù)收入累計發(fā)出累計結(jié)存數(shù)最高庫存最低庫存寧波富誠汽車飾件有限公司交 付 急 件 報 警 清 單說明1、A-特急（當天必需入庫），B-緊急（次日必需入庫），C-急（第三天必需入庫），D-正常2、儲運科每天9點前完成；，計劃科10點前完成；責任部門上午11點前完成；3、如果出現(xiàn)確定責任部門有誤，必需反饋物流部并且且經(jīng)確認方可儲運科填寫計劃科填寫責任部門填寫計劃填寫序號客戶K3編碼零件名稱零件號車型供貨狀態(tài)庫存數(shù)量客戶日均用量庫存天數(shù)運輸周期可用天數(shù)報警狀態(tài)緊急出貨數(shù)量原因分析責任部門責任人措施（臨時/久措施）完成時間完成狀態(tài)（OK/NG）跟蹤人遠倉在途成品核計1500.04-4.0A-特急2500.04-4.0A-特急3400.04-4.0A-特急4400.04-4.0A-特急58000.04-4.0A-特急68000.04-4.0A-特急78000.04-4.0A-特急88000.04-4.0A-特急