安全操作規(guī)程匯編(日常作業(yè)安全管理)

1、安全操作規(guī)程匯編（日常作業(yè)安全管理）副標(biāo)題：作者：無(wú)言 文章來(lái)源：本站原創(chuàng) 點(diǎn)擊數(shù)：1634 更新時(shí)間：2005-4-5 11:42:221車工1.1工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)工作，切削時(shí)戴好眼鏡，女同志必須戴上工作帽，禁止穿短 褲、涼鞋，以免鐵屑傷人。1.2床頭箱和進(jìn)給箱只許停車后扳動(dòng)。1.3啟動(dòng)前檢查各手柄的位置是否正確，手柄未到定位位置不得開(kāi)車。1.4裝卸工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)，必須停電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，下班時(shí)必須切斷電源。1.5每天工作前應(yīng)使電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，然后使機(jī)床其他各部再空轉(zhuǎn)三至五分鐘。1.6在頂尖及床身導(dǎo)軌上不允許校正零件，上下卡盤時(shí)，嚴(yán)禁用撬棒頂往上、下；上、 下大工件時(shí)，搞好上吊，下墊木板，保護(hù)

2、床面。1.7機(jī)床夾持重工件，在高速轉(zhuǎn)數(shù)下工作時(shí)，不應(yīng)馬上開(kāi)反車，中間應(yīng)經(jīng)過(guò)停車過(guò)程。 1.8加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，后端不能伸出過(guò)長(zhǎng)，車速不應(yīng)太高，以免開(kāi)車后把料甩出傷人。 1.9不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，使用銼刀時(shí)，必須右手在前，左手在后，床身導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)存 放工件工具、刀具等物品。1.10工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)工件尺寸，加工毛坯時(shí)不準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺等精密量具測(cè)量工 件，不準(zhǔn)戴手套操作機(jī)床。1.11車床地面旋轉(zhuǎn)的腳踏板必須堅(jiān)實(shí)，平穩(wěn)并隨時(shí)清理鐵屑以防滑倒發(fā)生事故。1.12在開(kāi)動(dòng)機(jī)床切削工件過(guò)程中，不準(zhǔn)用棉紗擦試工件，不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。 1.13車削前必須夾緊工件和車刀，緊固好刀件。1.14加工偏心工件時(shí)，必

3、須緊平衡鐵，開(kāi)車或剎車時(shí)不能過(guò)猛。1.15自動(dòng)走刀時(shí)必須將刀架推至與底座一樣齊，以防刀刃未到而刀架底座碰到卡盤上 。1.16使用卡盤花盤時(shí)，必須上保險(xiǎn)卡，以免因吃力過(guò)大，將卡盤花盤背得過(guò)緊而不好 拆卸，或反轉(zhuǎn)時(shí)甩下卡盤，發(fā)生損傷事故。2管工2.1施工前要仔細(xì)檢查所使用的施工機(jī)械和工具，損壞的應(yīng)修好再用，并遵照其安全操 作規(guī)程操作。2.2使用風(fēng)動(dòng)工具和打錘時(shí)，應(yīng)遵守“鉚工”的有關(guān)規(guī)定。2.3擰螺拴時(shí)，不要用力過(guò)猛，不準(zhǔn)在活扳手上加套管。2.4使用帶絲套扣時(shí)，操作時(shí)兩人用力應(yīng)均勻，防止把手回轉(zhuǎn)時(shí)傷人。2.5兩人抬管時(shí)遵照起重工操作規(guī)程所規(guī)定的重量，并要順肩，步調(diào)一致，互相照應(yīng)。 如果所需管段重量大

4、于兩人允許負(fù)荷，用三人以上招管時(shí)，禁止直接肩扛抬運(yùn)，必須參照起 重工操作規(guī)程中多人抬運(yùn)重物的方法用繩索和扁擔(dān)抬運(yùn)。2.6管子組對(duì)時(shí)，手指不要放在管口處。管子安裝時(shí)，要檢查管支座是否卡牢或焊牢， 除設(shè)計(jì)規(guī)定外，管線不要用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)強(qiáng)力組對(duì)。2.7在管架上竄管時(shí)配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻，不要踩在探頭管子上。2.8管線預(yù)制時(shí)，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后，兩端要堵好臨時(shí)盲板(或焊上堵頭)。 安裝時(shí)打開(kāi)盲板或堵頭后，要重新檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放 在管內(nèi)。2.9用砂輪打坡口或幫助焊工清除焊渣及清理乙炔切割后的氧化物時(shí)，必須戴好護(hù)目鏡 。2.10堆放管子的場(chǎng)地要平整，要用楔子擠住外

5、側(cè)管子，防止?jié)L動(dòng)，管垛不得堆放過(guò)高 。2.11管子用大爐進(jìn)行煨彎時(shí)要有專人指揮，看火人要戴好防護(hù)眼鏡，開(kāi)爐前要檢查爐底 、風(fēng)管、風(fēng)門等有無(wú)障礙，下班后將爐火徹底熄滅。否則必須設(shè)專人看護(hù)以免發(fā)生火災(zāi)。2.12裝砂煨彎時(shí)，管內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，砂子粒度應(yīng)均勻干燥，不許含有易燃易爆物。堵 砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。煨彎后需將砂子倒凈。2.13大爐煨彎時(shí)，不要在平臺(tái)上亂放工具。操作人員不得站在管子堵頭的方 向，管子出爐及煨彎時(shí)，要互相照應(yīng)。2.14管線試壓時(shí)，應(yīng)遵守“設(shè)備與管道試壓”的安全操作規(guī)程。2.15給排水管溝開(kāi)挖時(shí)，要根據(jù)土質(zhì)情況，決定邊坡坡度，防止塌方并遵照建筑施工 中土石方工的操作規(guī)程施工。2.1

6、6公稱直徑為300mm以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要作好混凝土支墩推 力計(jì)算，然后選擇適當(dāng)?shù)那Ы镯旐斃巍?.17鑄鐵管鉛口施工時(shí)，必須戴好防護(hù)用具。灌鉛時(shí)，必須將承插口內(nèi)的積水擦干防 止爆炸。2.18抹制鑄鐵管的水泥接口時(shí)，要戴好乳膠手套，防止把手燒傷。2.19鑄鐵管暖氣片在通汽試驗(yàn)時(shí)，必須將存水放凈，徐徐開(kāi)啟給汽閥，并控制好入口 蒸汽壓力，防止水錘擊壞暖氣片或管線及閥件造成爆炸傷人。3場(chǎng)內(nèi)活動(dòng)設(shè)備操作手3.1駕駛員必須了解機(jī)械性能、構(gòu)造、操作及保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后方能駕駛。3.2開(kāi)車前必須檢查各部件是否良好。3.3開(kāi)車時(shí)駕駛員應(yīng)發(fā)出信號(hào)，當(dāng)前方確無(wú)近人，履帶或輪胎上確無(wú)它物時(shí)才

7、能開(kāi)動(dòng)。 停車時(shí)必須把履帶剎住。3.4啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將離合器和變速桿放在空檔位置。3.5發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查儀表是否正常，離合器、剎車、絞盤和油壓操縱系統(tǒng)等部分是否靈活 可靠，絞盤上鋼絲繩如有扭結(jié)，必須事先整理，磨損量超過(guò)允許限度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，不得 免強(qiáng)使用。3.6冬季工作需對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，一般宜采用噴燈和木炭烘烤。3.7行駛時(shí)禁止人員上下機(jī)車或傳遞物件，更不許在機(jī)車被牽引的機(jī)械之間跨越或乘坐 在牽引架上。3.8發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許在機(jī)車下面進(jìn)行任何工作，行駛中，不許進(jìn)行任何修理調(diào)整工作 。3.9在轉(zhuǎn)彎、下坡、橫過(guò)鐵路或交叉道口時(shí)，應(yīng)低速行駛，并注意火車、汽車和行人。 通過(guò)橋梁時(shí)，要確知橋梁的

8、承受能力，沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí)方可通過(guò)。3.10下大坡時(shí)，應(yīng)在低速檔行駛，不準(zhǔn)空檔滑行。履帶式機(jī)車上下坡時(shí)不許換檔。3.11在霧天工作時(shí)，要開(kāi)小燈，以引起行人和車輛駕駛員的注意。3.12打開(kāi)熱水箱蓋時(shí)，應(yīng)戴手套，身體需在上風(fēng)側(cè)，以免燙傷。3.13在坡地工作時(shí)如發(fā)動(dòng)機(jī)停熄，必須把車剎住并將履帶塞好才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3.14車輛發(fā)生故障時(shí)，盡量不要在斜坡上修理。必須修理時(shí)，應(yīng)采取安全措施。3.15在坡道上工作時(shí)，禁止轉(zhuǎn)彎及橫向行駛。3.16夜間工作時(shí)必須具備足夠的照明設(shè)備。3.17停車和進(jìn)行保養(yǎng)檢查時(shí)，必須停熄發(fā)動(dòng)機(jī)。3.18在坑里或懸崖處施工時(shí)要采取防范措施注意巖石坍塌或機(jī)械掉到懸崖下。3.19施工中如發(fā)現(xiàn)

9、地下有管道、電纜和建筑物時(shí)，應(yīng)立即停車，并報(bào)告有關(guān)單位處理 。3.20非緊急情況下，禁止突然剎車。3.21在檢查燃油液面或加注燃油時(shí)禁止吸煙或接近煙火。3.22工作中駕駛員需要離開(kāi)機(jī)車時(shí)，應(yīng)將鏟斗或叉子落地，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。3.23橫過(guò)外露管道和電纜、鋼絲繩等障礙物時(shí)，應(yīng)鋪上木板保護(hù)。3.24土方機(jī)械行走時(shí)，嚴(yán)禁載人。3.25液壓履帶挖掘機(jī)(1)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后應(yīng)使機(jī)器充分升溫，禁止啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后立即進(jìn)行全負(fù)荷操作。(2)操作手柄應(yīng)平順，臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓。(3)要注意動(dòng)力油缸的活塞桿不能高速縮到底(終點(diǎn))，以防止穿缸底。(4)改變回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將回轉(zhuǎn)手柄放在中間位置，并待回轉(zhuǎn)臺(tái)完全停止后，再

10、改變回轉(zhuǎn)方 向。(5)禁止使用扒桿和抓斗來(lái)移動(dòng)或夯打地樁及其它凸出物。(6)操作中司機(jī)離開(kāi)機(jī)械時(shí)，應(yīng)將抓斗落地，固定全部控制桿和杠桿，屐機(jī)熄火，關(guān)閉全部 開(kāi)關(guān)。(7)行駛時(shí)將鏟斗和斗炳的缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。(8)工作完畢，應(yīng)將機(jī)械置于水平狀態(tài)和堅(jiān)實(shí)的地面上，抓斗落地，鎖上司機(jī)臺(tái)，并放入蓋 。(9)當(dāng)要求將機(jī)械停在有傾斜度的地方時(shí)，要固定好制動(dòng)器。(10)用平板拖車運(yùn)輸挖掘機(jī)時(shí)，必須把回轉(zhuǎn)臺(tái)剎住，將履帶墊牢和綁結(jié)實(shí)并將抓斗落在車上 。4汽車吊及架式類型起重機(jī)操作手4.1操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。4.2吊裝前必須仔細(xì)檢查各部位的安全附件是否靈敏可靠。4.3吊裝前必須掌握被吊

11、物的確切重量以選配安全系數(shù)足夠的索具。4.4超重作業(yè)中禁止以下吊裝工作。4.4.1跨越電源或通訊線路吊裝4.4.2重臂在電氣線路下面起重吊裝作業(yè)。4.4.3吊鉤與被吊物的重心明顯不垂直吊裝。4.4.4吊鉤重心離被吊物重心較遠(yuǎn)，采用放長(zhǎng)吊鉤的鋼絲繩邊拖邊拉邊起吊的吊裝。4.4.5一條鋼絲繩起吊設(shè)有2個(gè)吊點(diǎn)的吊裝。4.4.6吊裝設(shè)有三個(gè)以上吊點(diǎn)的重物時(shí)，所用的繩扣數(shù)少于所設(shè)的吊點(diǎn)數(shù)的吊裝。4.5吊裝起重過(guò)程中，必須準(zhǔn)確使用全國(guó)統(tǒng)一起重指揮訊號(hào)，不得隨意亂指揮。4.6起重臂下人員不撤至安全地點(diǎn)不準(zhǔn)起吊。4.7吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)有防止重物無(wú)規(guī)律大幅度擺動(dòng)措施，嚴(yán)禁人員用手直接把扶重物。4.8吊運(yùn)重物時(shí)嚴(yán)禁重

12、物在人員上方通過(guò)或停留。4.9試吊時(shí)重物離自然地面不得大于20厘米。4.10指揮正確情況下，操作手必須嚴(yán)格按指揮訊號(hào)操作。4.11未有起重指揮情況下操作手不得擅自操縱吊裝。4.12操作手在發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，有權(quán)拒絕吊裝作業(yè)：4.12.1不使用國(guó)家統(tǒng)一起重指揮訊號(hào)。4.12.2索具不符合安全規(guī)程4.12.3附件失靈或沒(méi)有4.12.4有事故隱患4.12.5埋在地下或凍在冰上的物件4.13操作手收車前必須對(duì)設(shè)備檢查并填寫運(yùn)行記錄。4.14被吊物上嚴(yán)禁乘人4.15操作過(guò)程中每開(kāi)始一項(xiàng)動(dòng)作均需發(fā)出音響信號(hào)。4.16吊著重物回轉(zhuǎn)時(shí)其速度不許超過(guò)規(guī)定值。4.17一般不允許吊重移車。4.18禁止在斜坡吊重回

13、轉(zhuǎn)。4.19作業(yè)中禁止用手觸摸網(wǎng)絲繩和滑輪。4.20六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁起吊。4.21支腿時(shí)應(yīng)下鋪墊木將機(jī)身頂起，并保持水平。4.22吊起時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不許有人，禁止將重物吊越汽車駕駛室。4.23嚴(yán)禁將報(bào)警裝置開(kāi)關(guān)關(guān)掉。4.24停止工作時(shí)制動(dòng)器必須剎住。工作完畢吊桿應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置。所有控制手 柄應(yīng)放到零位，并關(guān)門上鎖。4.25汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)先收回轉(zhuǎn)吊桿到行走位 置，再收支腿。5磨工5.1工作前5.1.1做好勞動(dòng)保護(hù)工作，必須戴好安全帽，衣褲袖口要扎緊，磨削時(shí)戴好如眼鏡和口 罩，嚴(yán)禁戴手套和圍巾操作。5.1.2按巡回線路檢查進(jìn)行檢查，同時(shí)做好潤(rùn)滑、調(diào)正和扭

14、緊工作。5.1.3開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，快速進(jìn)給手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺(tái)距離應(yīng)不少于快速進(jìn)給 的行程 量，其余操作手柄及進(jìn)給手柄等也必須在停止位置，工作臺(tái)行程撞塊必須調(diào)正活擋并緊固。 5.1.4接通電源后開(kāi)動(dòng)油泵，觀察壓力及潤(rùn)滑是否穩(wěn)定正常，如不穩(wěn)定不正常時(shí)必須查 明原因排除故障。5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中5.2.1按本機(jī)床說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作。5.2.2砂輪使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，無(wú)裂痕等問(wèn)題時(shí)方可使用。5.2.3砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用，安裝與平衡砂輪時(shí)可按本機(jī)床的“砂輪的維護(hù)及靜 平衡方法”的說(shuō)明進(jìn)行。5.2.4新砂輪初次使用時(shí)，先讓它空轉(zhuǎn)到高速度，并至少保持一分鐘無(wú)問(wèn)題時(shí)再開(kāi)始使 用，空轉(zhuǎn)時(shí)試

15、驗(yàn)者必須站在旁邊。5.2.5金剛石修正砂輪時(shí)，車削厚度，粗削最大以0.05m/m為限，精削最大以0.002m/m 為限，金剛石安裝在磨床工作臺(tái)上，應(yīng)低于砂輪中心2-3m/m，并且傾斜15-20。5.2.6規(guī)定的砂輪速度直接與砂輪的大小及傳動(dòng)的皮帶鏈徑相關(guān)，需特別注意不得調(diào)錯(cuò) ，開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，任何人不得闃砂輪的前方，以免砂輪破碎傷人。5.2.7砂輪接近工件或砂輪修正器時(shí)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)，緩慢以保安全。5.2.8砂輪的護(hù)罩應(yīng)用螺釘緊固在砂輪架上、砂輪和皮帶防護(hù)罩在機(jī)床工作時(shí)均完整無(wú) 損，不準(zhǔn)任意拆掉。5.2.9被磨削的工件應(yīng)卡緊，用頂尖頂活時(shí)松緊慶適當(dāng)，磨削時(shí)先將砂輪座快速油壓傳 動(dòng)手柄 放在向前位置，

16、待快速進(jìn)刀結(jié)束后用手動(dòng)送刀砂輪和工件接觸發(fā)生火星后再開(kāi)始工作。5.2.10平磨磨鐵高的或接觸面較少的工件，必須用適當(dāng)?shù)母叨鹊膿蹊F擋住吸牢，需用 卡具亦應(yīng)卡緊吸牢。5.2.11防止隨意觸及可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的手輪、手柄及電器、按鈕，以免發(fā)生事故。5.3工作后5.3.1收拾工具、量具、刀具、擦凈機(jī)床，打掃好場(chǎng)地衛(wèi)生搞好工件擺放規(guī)格化。5.3.2妥善保管好機(jī)床附件，并按例行保養(yǎng)范圍，做好清潔防腐工作。5.3.3切斷電源。6銑工6.1工作前6.1.1做好勞動(dòng)保護(hù)工作，高速切削時(shí)戴好眼鏡，工作時(shí)必須戴好安全帽，衣褲袖口要 扎緊，嚴(yán)禁戴手套和圍巾操作。6.1.2按巡回線路檢查機(jī)床，同時(shí)做了潤(rùn)滑、調(diào)正、扭緊等工作。

17、6.1.3檢查手柄位置是否正確、靈活，位置不對(duì)、不靈活不準(zhǔn)開(kāi)車。6.1.4開(kāi)動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，此時(shí)油泵來(lái)油正常，隨后機(jī)床各部位再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘 。6.2運(yùn)轉(zhuǎn)中6.2.1工件需正確的緊固在夾具上，加工后的工件毛刺或鋒利的棱角不許用手去摸。6.2.2不許在工作合和導(dǎo)軌上放置工具和無(wú)關(guān)的物件，更不許砸料，大型粗糙不平的工 件不得在工作臺(tái)上推位。6.2.3開(kāi)動(dòng)走刀前不允許停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，搖動(dòng)工作臺(tái)或升降臺(tái)不要忘記松開(kāi)固定螺絲。 6.2.4使用快速時(shí)，導(dǎo)軌兩端撞塊按各臺(tái)面規(guī)定的行程長(zhǎng)度固緊，嚴(yán)防各臺(tái)面越位肇事 。6.2.5銑刀切削刃需正確，對(duì)銑刀軸的圓度差不允許超過(guò)0.02毫米，以免發(fā)生銑刀只有 一個(gè)

18、或幾個(gè)刀刃擔(dān)負(fù)切削的現(xiàn)象。6.2.6在變換變速箱或走刀箱手柄時(shí)應(yīng)停車，禁止在銑刀吃進(jìn)工件的情況下開(kāi)動(dòng)銑床。 6.2.7銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用濕布或油棉紗頭蘸水來(lái)冷動(dòng)銑刀，以免銑刀把手指切傷。6.2.8安裝中型夾具和工件時(shí)，要搞好上吊下扶，平穩(wěn)的放在工作臺(tái)上。6.2.9裝卸工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)，必須停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3工作后6.3.1收拾好工具、量具、刀具，擦凈機(jī)床，并做到一空二中一下，打掃好場(chǎng)地衛(wèi)生。 6.3.2妥善保管好機(jī)床附件，并按例行保養(yǎng)范圍，做好清潔防腐工作。6.3.3切斷電源。7鉗工7.1工作前必須穿好工作服，戴好工作帽，其他必要的安全措施都要具備。7.2設(shè)備啟動(dòng)前必須檢查各傳動(dòng)部位，進(jìn)給系

19、統(tǒng)是否齊全完好，各潤(rùn)滑點(diǎn)加足適量的潤(rùn) 滑油，控制系統(tǒng)是否完好無(wú)缺，是否處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。7.3工作時(shí)精力集中，不允許擅自離開(kāi)設(shè)備，做與本機(jī)無(wú)關(guān)的事情。7.4鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作，攻絲時(shí)工件要垂直夾好并加潤(rùn)滑油，使用砂輪機(jī)要遵守安 全操作規(guī)程。7.5使用手錘時(shí)應(yīng)先檢查手錘柄是否有裂紋，錘頂是否有毛刺，如有上述情況應(yīng)及時(shí)更 換，使用銼刀必須安上手柄，銼下的鐵屑不許用口吹。7.6虎鉗口不準(zhǔn)當(dāng)鐵砧用，虎鉗加緊工作時(shí)禁止用手錘打手柄或在手柄上加壓力套管。 7.7不可用扁鏟鏟屑、淬火材料，在鏟飛刺和鑄件飛邊時(shí)必須戴安全眼鏡，并設(shè)立防護(hù) 屏以免傷人。7.8使用流動(dòng)照明燈不準(zhǔn)用高壓電源，必須使用36伏以下電源

20、。7.9工具用完后必須仔細(xì)檢查妥善保管，高空作業(yè)時(shí)必須有安全措施，系好安全帶。8鉚工8.1大錘起落必須注意錘頭甩落范圍內(nèi)的安全，使用大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。8.2在切料和斷料時(shí)，在切口正方且勿站人。8.3各種大小錘的木把必須裝緊，把上有裂紋者應(yīng)及時(shí)換掉。8.4遠(yuǎn)距離遞送(拋擲)白熱錘釘，應(yīng)注意四周或過(guò)往行人的安全。8.5工作場(chǎng)所不可堆放不穩(wěn)當(dāng)?shù)牟牧匣蛭锛善?、半成品，一定要穩(wěn)放置。8.6受打擊之工具必須預(yù)熱，不可冷用。8.7在高處工作必須戴安全帶和工具帶。8.8易燃的東西放在距爐較遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)。8.9工作者不得擅自處理有電氣方面的工作。8.10風(fēng)窩子的窩頭要固定好，以免崩出傷人。8.11上風(fēng)窩時(shí)不

21、可沖向別人或自己，任何人不得在工件對(duì)面站立。8.12使用風(fēng)鉆時(shí)，不要戴手套。8.13使用電手鉆要戴好絕緣手套，要經(jīng)常檢查電線是否有劃破、漏電現(xiàn)象。8.14使用剪板機(jī)，在任何時(shí)候不準(zhǔn)把手伸進(jìn)剪刀活動(dòng)范圍之內(nèi)。8.15使用手動(dòng)砂輪機(jī)時(shí)，用完后應(yīng)仰話地上，使用時(shí)人在反轉(zhuǎn)方向。8.16使用卷板機(jī)時(shí)應(yīng)注意先檢查有無(wú)毛病問(wèn)題后再開(kāi)車，滾板時(shí)應(yīng)防止手被帶入滾板 機(jī)內(nèi)，操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度。8.17使用鉆 時(shí)，必須將工件夾牢，鉆小活和大工件時(shí)，不準(zhǔn)用手掰著鉆，要用鉗子或 其他工具夾牢。8.18壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭和行程內(nèi)。9電鍍工9.1工作前穿戴好一切防護(hù)用具。9.2工作

22、前先檢查室內(nèi)通風(fēng)、防護(hù)設(shè)備，有無(wú)不正常之處，必須立即整改。9.3操作者手或臉有損傷，應(yīng)包扎好后進(jìn)行操作。9.4當(dāng)電溶液的噴沫落在受傷和其他部位，應(yīng)立即用清水沖洗，如皮膚受侵害，用25% 鹽酸，20%酒精，55%清水混合沖洗，并用清水反復(fù)清洗。9.5不要腐在鍍槽邊上觀察工作情況或攪拌，測(cè)溫度時(shí)如溶液濺入眼內(nèi)，應(yīng)用1%硫代 酸鈉水溶液洗滌。9.6酸洗時(shí)，工作物應(yīng)用掛勾緩慢放入酸內(nèi)。為要猛投，以免濺在臉上或衣服上，盛 酸液用的容器用完后要蓋嚴(yán)。9.7在人工注酸時(shí)，應(yīng)將酸緩慢倒入水中，不要將水倒入酸中。9.8沖洗電鍍?cè)O(shè)備時(shí)，若鍍件落在槽內(nèi)，應(yīng)用長(zhǎng)柄工具撈，嚴(yán)禁徒手去撈。9.9電鍍室內(nèi)的化學(xué)藥品與防護(hù)用

23、具分別存放，防止藥物中毒和易燃品爆炸，化學(xué)藥 品要指定專人妥善保管。9.10嚴(yán)禁將酸或酸溶液與氨化物混合入電解液中。9.11室內(nèi)的清防設(shè)備，排水道經(jīng)常疏通。9.12電鍍室內(nèi)，鉻酸等化學(xué)用品的濃度不得超過(guò)0.0001毫升/公斤。9.13零部件、工具、裝置應(yīng)整齊、規(guī)格化。9.14下班后，飯前，喝水前必須洗好手。10插刨工10.1工作前10.1.1做好勞動(dòng)保護(hù)工作，切削戴好眼鏡，工作時(shí)必須戴好安全帽，衣褲袖口要扎緊 ，嚴(yán)禁戴手套和圍巾操作。10.1.2按巡回線路檢查，同時(shí)做好潤(rùn)滑、調(diào)正和扭緊等工作。10.1.3檢查手柄位置是否正確、靈活、位置不對(duì)，不靈活不準(zhǔn)開(kāi)車。10.1.4開(kāi)動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，此時(shí)

24、油泵來(lái)油正常，隨后機(jī)床各部位再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘 ，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)沖動(dòng)現(xiàn)象和不正常的噪音才能開(kāi)始工作。10.2運(yùn)轉(zhuǎn)中10.2.1工件要墊實(shí)、夾緊，以免被刨掉發(fā)生事故。但嚴(yán)禁過(guò)長(zhǎng)的加力管，更不準(zhǔn)用手 錘敲擊虎鉗扳桿。10.2.2壓活、頂活時(shí)要做到墊平、頂牢、壓實(shí)。10.2.3粗糙不平的工件毛坯需用平口鉗夾緊時(shí)，必須將鉗口墊好，或采取有效措施， 以免損壞平口鉗。10.2.4刨刀刀桿露出不可過(guò)長(zhǎng)。10.2.5加工重件時(shí)必須搞好上吊下扶，平穩(wěn)的放在工作臺(tái)上。10.2.6不準(zhǔn)在工作臺(tái)上平整砸料。10.2.7搖動(dòng)刀架手柄要松開(kāi)鎖緊，工作時(shí)需將固定螺絲扭緊。10.2.8工作臺(tái)升降時(shí)要松開(kāi)橫梁與支架固定螺絲，工作

25、時(shí)將固定螺絲扭緊。10.2.9自動(dòng)走刀架要特別注意不準(zhǔn)超過(guò)絲杠行程最大距離，以免損壞機(jī)件造成事故。 10.2.10刨活時(shí)，滑枕對(duì)面不準(zhǔn)站人、防止鐵屑傷人。10.2.11離開(kāi)機(jī)床，裝卸工件時(shí)必須停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，變速測(cè)量工件時(shí)，必須停車后進(jìn)行 。10.2.12清除鐵屑時(shí)不得直接用手，特別刨鑄鐵工件時(shí)不準(zhǔn)用嘴吹，要有專用工具、清 洗機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)管吹拂。10.3工作后10.3.1收拾工具、量具、刀具，擦凈機(jī)床，打掃好場(chǎng)地衛(wèi)生，搞好工件規(guī)格化。10.3.2妥善保管好機(jī)床附件，并按例行保養(yǎng)范圍，做好清潔防腐工作。10.3.3切斷電源。11大口徑水表檢定員11.1操作前準(zhǔn)備11.1.1將水表水平放置在托架上

26、，按水流方向把表對(duì)正卡緊。11.1.2接通水源，合上空氣開(kāi)關(guān)，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)水力頂夾緊。11.1.3按動(dòng)進(jìn)水分閥，先用大流量通水，排出水表及管路內(nèi)的空氣，同時(shí)，使水表平 穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間。11.1.4用流量調(diào)節(jié)閥把水流量調(diào)節(jié)到規(guī)定的流量值，并將工作量器的水放到零或某一 分度線。11.2被測(cè)儀表校驗(yàn)11.2.1校驗(yàn)時(shí)執(zhí)行JJG258-88水平螺翼式水表檢定規(guī)程。啟動(dòng)換向器，切換水流，使其 注入工作量器，記錄水表起始值。11.2.2當(dāng)水表指針達(dá)到預(yù)先規(guī)定的分度值時(shí)，再切換水流待工作量器的水位靜止后讀 數(shù)，記錄水表的運(yùn)行水量和工作量器的實(shí)際水量。11.2.3做好原始記錄，數(shù)據(jù)處理。11.3工

27、作中注意事項(xiàng)11.3.1工作完畢，關(guān)閉各流量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水閥，放凈管內(nèi)存水，水力頂放松，切斷電 源。11.3.2定期更換存水池內(nèi)儲(chǔ)水，保持介質(zhì)清潔。11.3.3定期刷洗玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，保持玻璃管壁清潔。12小口徑水表檢定員12.1操作前準(zhǔn)備12.1.1將水表按水流方向箭頭把表夾緊，由夾緊手柄控制，使水表接頭不漏水。12.1.2先用大流量通水，排出水表和試驗(yàn)管段中的空氣，并使水表平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間 ，然后使水表最小分度值指針對(duì)準(zhǔn)“零”位。12.2被測(cè)儀表校驗(yàn)12.2.1操縱轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)閥門，使水的流量按規(guī)定流量值通過(guò)水表，進(jìn)入工作量器 。調(diào)節(jié)流量時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)，開(kāi)啟和關(guān)閉的動(dòng)作時(shí)間不能大于1.5秒。

28、12.2.2水表檢定時(shí)執(zhí)行JJG162-85水表及其試驗(yàn)裝置檢定規(guī)程，當(dāng)水表指針達(dá)到預(yù)先規(guī) 定的分度值時(shí)，關(guān)閉轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)閥門，待工作量器中的水面靜止后再進(jìn)行讀數(shù)，并作為 記錄。12.2.3水表的示值誤差校驗(yàn)應(yīng)在不少于3個(gè)流量點(diǎn)下進(jìn)行，即公稱流量、分界流量和最 小流量。12.3工作中注意事項(xiàng)12.3.1開(kāi)啟流量調(diào)節(jié)閥時(shí)用力不能過(guò)猛，防止轉(zhuǎn)子將玻璃管打壞。12.3.2檢定工作結(jié)束后，關(guān)閉所有流量調(diào)節(jié)閥，放凈管內(nèi)存水，水力頂放松。12.3.3定期更換儲(chǔ)水池內(nèi)存水，保持介質(zhì)清潔。12.3.4定期刷洗玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，保持管壁清潔。13壓力表檢定員13.1操作前準(zhǔn)備13.1.1將壓力表校驗(yàn)器平穩(wěn)地放在

29、工作臺(tái)上，安置成水平狀態(tài)。13.1.2根據(jù)被檢表的精度等級(jí)和量限選擇標(biāo)準(zhǔn)表。13.1.3將校驗(yàn)器油杯內(nèi)注入清潔的變壓器油，打開(kāi)油杯閥門，關(guān)閉接頭閥門，掀動(dòng)手 柄，進(jìn)行吸油。13.1.4吸油結(jié)束后，將手柄掀動(dòng)幾下，排出所帶入的空氣，再將油杯閥門關(guān)閉，打開(kāi) 兩接頭閥門。13.2被檢儀表校驗(yàn)13.2.1校驗(yàn)時(shí)執(zhí)行JJG52-87彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程，按檢 定規(guī)程要求進(jìn)行示值檢定，檢定時(shí)，逐漸升壓(或疏空)，當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限處耐壓10分鐘 ，然后按檢定點(diǎn)降壓回檢。13.3工作中注意事項(xiàng)13.3.1工作完畢，打開(kāi)放空閥門使指針正確回至零位。13.3.2要定期清洗內(nèi)部 油路，換入新鮮介質(zhì)，以免被檢表帶入的不潔物質(zhì)淤塞管路，腐蝕機(jī)件。13.3.3定期更換變壓器油。14機(jī)動(dòng)車輛修理工14.1作業(yè)前應(yīng)將車輛停架牢靠，架車必須