如何提高肋梁板模板施工質量

1、如何提高肋梁板模板施工質量發(fā)表時間：2014-04-10【摘要】通過對高肋梁板模板采取控制措施后，肋梁、板模板施工質量得到了極大的提高，質量通病得到了有效的控制，模殼模板側移和上浮現象已杜絕，梁底直線度有了很大的改善。采用雙向密肋梁板有著材料節(jié)省、造價低、剛度大，變形小，抗震性能好、施工方便快捷。【關鍵詞】密肋樓蓋、模殼、定型化雙向密肋樓蓋由于雙向共同承受荷載作用，受力性能較好，與普通樓板體系相比，達到相同效果的大空間結構，采用雙向密肋梁板有著材料節(jié)省、造價低、剛度大，變形小，抗震性能好、施工方便快捷等特點，常應用于地下車庫等工程。密肋梁板的模板支護以使用密肋模殼為主，密肋模殼是定型模板，支模

2、方便，工人易于掌握，可不需專門的木模技術工人，在澆灌混凝土后，不必拆除模殼模板，加快了樓板施工速度，但是通常施工中在混凝土澆筑時常會出現模殼固定不牢發(fā)生位移或是出現上浮現象，影響工程施工質量。為了提高肋梁板的施工速度，且更好的保證肋梁板模板的支護質量，我們根據在施工中的經驗總結談談如何提高肋板模板施工質量。1肋梁板模板施工特點肋梁板模板支護采用定型模板密肋模殼，施工簡潔，速度快，質量可靠。1.1模板加工定型化，可縮短工期根據設計要求，對不同的肋梁板進行統(tǒng)計，區(qū)分不同板塊確定所需要模殼的規(guī)格，提出需要用量計劃，向生產廠家訂制，模殼模板由廠家生產，尺寸比較規(guī)則統(tǒng)一，尺寸準確，實現模板加工的定型化；

3、不需要現場制作，直接安裝，可縮短工期。1.2模板安裝定位準確根據設計要求，在平板底模上對肋梁進行定位放線，給出肋梁位置和控制線，安裝時以控制線固定校正，確保模板位置的準確。1.3施工簡便、快速肋梁板施工，以梁底標高架設支護支承系統(tǒng)，支模方便快捷，然后在平板上根據肋梁控制線直接安裝模殼，可以省去梁底模板及側模固定支護校正的麻煩，加了施工速度。1.4環(huán)保、節(jié)能模殼為成品模板，現場不需要二次加工，無廢料垃圾，能源消耗少，節(jié)能環(huán)保。2施工工藝流程及操作要點2.1施工工藝流程支架及主梁底模安裝主梁鋼筋綁扎模殼底模主次龍骨安裝調整肋梁板底模標高及起拱高度底模放彈肋梁位置線模殼安裝固定驗收合格肋梁鋼筋綁扎板

4、筋綁扎隱蔽驗收合格混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護底模拆除2.2操作要點2.2.1肋梁板樓蓋正常跨度較大，主梁截面較大，為了避免模板安裝后，主梁綁扎困難，首先根據樓面定位線，搭設模板支架，架設主梁模板，綁扎主梁鋼筋；2.2.2主梁鋼筋綁扎并經驗收合格后，進行主梁側模及肋梁底模支護，以肋梁底標高為準，支護整體平板底模，按設計要求起拱。2.2.3底模支護完成并經驗收合格后，在底模上測量定位彈出肋梁位置線及模殼模板安裝控制線。2.2.4依據控制線進行模板的安裝。2.2.5模板安裝經驗收合格進行肋梁及板筋的綁扎，模殼模板安裝完成后須注意不得將重物直接吊放在模殼模板上，注意對模殼模板的成品保護。3.肋梁、板模板施工

5、中常見通病在以往的施工中，肋梁、板模板支護在混凝土澆筑中常會出現問題有：3.1對模殼模板的成品保護不夠，導致模殼模板的損壞，進而影響混凝土的成型質量。3.2在混凝土澆筑過程中，模殼模板發(fā)生不同程度側移，導致混凝土成型后，肋梁梁身彎曲不順直，嚴重影響觀感質量，影響肋梁結構受力狀態(tài)，存在安全隱患。3.3模殼模板為輕體材料，以往施工中均是沿模殼肋邊使用釘子釘入底模彎折后固定模殼，一是容易在彎折釘子過程中損壞模殼的肋，二是難以保證模殼與底模密貼，固定不牢，容易使用混凝土進入模殼與底模的縫隙，導致模殼上浮,使混凝土截面減小，影響結構性能。3.4模殼模板安裝誤差積累，導致跨端邊肋截面尺寸不等，影響觀感質量

6、。4.肋梁、板模板施工通病解決措施肋梁、板模板施工，除按一般模板支護要求嚴格執(zhí)行外，本人通過實踐總結，還應加強對以下幾點措施進行重點控制，以保證模殼模板的施工質量。4.1模殼模板的質量控制模殼運至施工現場必須按照自上而下，輕拿輕放的原則卸車并進行質量驗收，模殼模板可以疊放，嚴禁拋擲，盡量避免臨時堆放和二次搬運，吊運時應采用專門的吊籠吊運，嚴禁用纜繩直接綁扎模殼進行吊運，首先在原材上進行質量控制。4.2加強成品保護橫過模板安裝完成后，泵管或其他施工工具不可直接放置在模殼上，如需要臨時放置物件，可以在模殼模板上墊通長腳手板分散荷載，避免應力集中導致模殼損壞，對于吊放鋼筋類重型物件，必須在模殼間隙（

7、肋梁）處安放支撐，鋪設腳手板后再放置，避免對成品造成破壞。4.3模殼模板位移控制為了控制模殼模板在混凝土澆筑中發(fā)生側移，導致混凝土成型后，肋梁梁身彎曲變形的發(fā)生，我們采取的措施有：在肋梁底模平板上按設計要求彈出肋梁位置線和模殼安裝控制線（如圖1所示），模殼為空腔結構，按照控制線在模殼空腔內側，釘木條固定模殼模板抗側移（如圖2所示），可靠保證混凝土成型后的混凝土觀感質量。圖1肋梁及模殼安裝控制線圖2模殼抗側移木條4.4模殼模板上浮控制為了克服以往施工中模殼模板與底模密貼不好的現象，我們改變施工方法，采用在模殼肋角預先電鉆打眼，然后再用釘子釘緊，讓模殼與底模密貼，即可以防止模殼上浮，同時與模殼空腔內固定木條一起防止模殼側移。模殼肋角鉆眼及釘子固定（如圖3所示）。圖3模殼鉆孔及固定4.5模殼安裝誤差積累消除模殼模板安裝過程中雖然是根據控制線進行定位的固定，但是模殼模板本身大小存在微量偏差，加之人工安裝操作誤差，從一端向另一端順次安裝，很容易造成誤差積累，出現兩端肋截面不等的現象，為了避免此現象的發(fā)生，在施工前加強對操作工人的交底，強調要求一個柱網格內拉通線由中間向兩端排放模殼，切不可由一端向另一端排放，避免產生誤差累積，導致首尾端肋截面不等現象發(fā)生。經采取以上控制措施后，在唐山鳳城盛世車庫頂板中應用，肋梁、板模板