后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制及安裝二級(jí)安全技術(shù)交底

1、中交一公局烏魯木齊機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程中交一公局烏魯木齊機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程（一期）（一期）后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝二級(jí)安全技術(shù)交底二級(jí)安全技術(shù)交底編制： 復(fù)核： 審核： 中交一公局烏魯木齊機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程（一期）項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年二月二十七日二級(jí)安全技術(shù)交底記錄二級(jí)安全技術(shù)交底記錄交底時(shí)間： 年 月 日 編號(hào)： 工程名稱烏魯木齊機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程（一期）交底部位后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝施工單位路橋華祥國(guó)際工程有限公司交底人接受交底人簽名欄姓名職務(wù)姓名職務(wù)二級(jí)安全技術(shù)交底記錄二級(jí)安全技術(shù)交底記錄交底時(shí)間： 年 月 日 編號(hào)：工程名稱烏魯木齊機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程（一期）交底部位后張法

2、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝施工單位路橋華祥國(guó)際工程有限公司交底人交底內(nèi)容：一、施工現(xiàn)場(chǎng)要求一、施工現(xiàn)場(chǎng)要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋。4、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗；未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁追逐打鬧，禁

3、止酒后作業(yè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除或挪動(dòng)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不小于 5 米。二、模板施工二、模板施工1、場(chǎng)地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。2、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，堆放區(qū)四周應(yīng)挖排水溝。3、模板卸車(chē)后重疊堆放高度不超過(guò) 10 塊，相鄰之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面 10cm。4、模板堆放采取兩塊板面相對(duì)方式，也可采取臨時(shí)拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，后支腿地角繩按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固。5、人員的安排?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員，專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施

4、工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定。7、模板起吊過(guò)程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過(guò) 4 級(jí)及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。8、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，吊車(chē)司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人。9、模板起吊前，應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體，操作平臺(tái)上禁止存放任何物體。10、大模板合模或拆除時(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。11、模板

5、在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開(kāi)卡環(huán)。12、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無(wú)砼塊等塊狀散料，在確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。13、清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm 的走道。14、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息。15、嚴(yán)禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板。16、模板拆除時(shí)：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)方可以拆模；拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑；小鋼模退場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁亂拋，裝車(chē)時(shí)兩人接應(yīng)，不可超高超載碼

6、放，合車(chē)廂上嚴(yán)禁坐人。三、鋼筋施工：三、鋼筋施工：1、鋼筋綁扎：（1）嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；（2）綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；（3）要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；（4）作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。2、鋼筋加工：（1）冷拉：1）作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；2）冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè) 3 米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)

7、設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志；3）卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；4）運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、鉸斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；5）冷拉速度不宜過(guò)快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值；6）冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具；7）維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。（2）切斷：1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3）切斷鋼筋，手與刀口的距離

8、不得小于 15。斷短料手握端小于 40時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留；5）作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；6）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；7）作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。（3）彎曲：1）工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠

9、，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；2）操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；3）改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)；4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求操作，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人；7）彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；8）作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；9）檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷

10、電源，鎖好箱門(mén)。（4）成品堆放：1）材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水；2）加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò) 150，并且下面要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚；3）彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上；4）冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住。5）散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊；6）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；7）直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。四、砼施工：四、砼施工：1、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；2、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；3、砼振搗時(shí)，操作人員必須戴

11、絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；4、振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)保護(hù)；5、輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；6、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無(wú)料泵送；7、要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時(shí)修整，以防爆管傷人；8、定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于 1mm 時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；9、在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊。五、預(yù)應(yīng)力筋張拉五、預(yù)應(yīng)力筋張拉1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線后張法施工時(shí)，端部嚴(yán)禁站人。2、測(cè)量伸長(zhǎng)值時(shí)，操作人員不準(zhǔn)在端部測(cè)量，應(yīng)在兩側(cè)

12、測(cè)量伸長(zhǎng)值。3、各種錨具、夾具、連接器必須做靜載錨固性能試驗(yàn)。4、張拉三腳架要搭設(shè)牢固，千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱。張拉時(shí)，千斤頂兩端嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得圍觀，預(yù)應(yīng)力施工人員應(yīng)在千斤頂兩側(cè)操作，不得來(lái)回穿越并設(shè)置防護(hù)罩。高壓油泵應(yīng)放在構(gòu)件端部的兩側(cè)；擰緊螺母時(shí)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼材位置的側(cè)面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。5、張拉區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場(chǎng)地。6、吊梁時(shí)注意吊點(diǎn)的設(shè)置，按規(guī)范要求吊移。7、吊梁、運(yùn)梁時(shí)，先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，吊臂下不得站人或通行。8、夜間施工時(shí)，有足夠的照明設(shè)備，且照明電纜絕緣層良好，由專人不定時(shí)檢查。9、梁場(chǎng)各區(qū)應(yīng)分區(qū)明確，避免設(shè)備及材料的雜亂堆放。六、梁板架設(shè)：六、梁板架設(shè)： （1）架設(shè)設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作嚴(yán)格按安全規(guī)程操作，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。（2）各種設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。（3）嚴(yán)禁無(wú)證駕駛，吊車(chē)及運(yùn)梁平板拖車(chē)駕駛員心須持證上崗。（4） 定期檢查設(shè)備的安全保