人造板2012-2013學年考試卷及答案

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流人造板2012-2013學年考試卷及答案.精品文檔.人造板2012-2013學年考試卷一、 名詞解釋（每題3分，共24分）1. MDF中密度纖維板OSB定向刨花板LVL單板層級材2. 纖維分離度纖維分離的程度，通常利用濾水性能的快慢，間接反映纖維的粗細程度。3. 木片懸浮速度就是木片在流體中處于懸浮狀態(tài)時，流體的速度。4. 單板裝飾人造板以天然木質(zhì)裝飾單板為飾面材料，以膠合板、刨花板、纖維板為基材制成的未經(jīng)涂飾加工的一種人造板材。5. 斷面密度分布也稱剖面密度梯度，是指木質(zhì)人造板在厚度方向上的密度變化，通常沿厚度中心線呈幾何對稱，表面密度高，

2、芯層密度低。6. 木材加工三剩余物指采伐剩余物(枝丫、樹梢、樹皮、樹根及藤條、灌木),造材剩余物(造材截頭),加工剩余物(板條、板皮、截頭、鋸末、碎單板、木芯、刨花、木塊、邊角余料等)。7. VOC揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compounds）的英文縮寫, 是指在室溫下蒸汽壓大于70.91Pa，且在空氣中的沸點在260以下的有機氣體和液體。8. 科技木是以普通木材（速生材）為原料，利用仿生學原理，通過對普通木材、速生材進行各種改性物化處理生產(chǎn)的一種性能更加優(yōu)越的全木質(zhì)的新型裝飾材料。二、 簡述題（每題8分，共48分）1. 寫出連續(xù)壓機干法生產(chǎn)中密度纖維板的主要工藝流程

3、答：原料 削片 篩選 纖維分離 施膠 纖維干燥 鋪裝成型 板坯預壓 熱壓 裁邊 砂光 質(zhì)量檢驗2. 怎樣提高刨花板的耐水性能？簡要分析其各自的作用機理？答：防水劑的配方與調(diào)制工藝必須適當，嚴格掌握施膠工藝，要保持熱壓溫度和壓力；原料搭配要合理，增加后期的熱處理。3. 什么是人造板游離甲醛污染？降低游離甲醛污染的具體措施有哪些？答：（1） 在人造板產(chǎn)品制造過程中由于使用了脲醛樹脂膠等化學物質(zhì)，并需要在高溫下處理木材及膠粘劑，不可避免有游離甲醛等揮發(fā)性物質(zhì)產(chǎn)生，導致空氣污染。（2） 降低游離甲醛污染的具體措施有： 設置干燥設備空氣循環(huán)利用系統(tǒng)，從干燥機中抽出含有有機揮發(fā)物的氣體后再回用； 采用低溫

4、干燥工藝，干燥溫度低于碳氫化合物的氣化點，則可減少有機揮發(fā)物的產(chǎn)生； 采用新型膠粘劑和熱壓技術是降低產(chǎn)品甲醛釋放量的有效途徑。4. 什么是預固化層？人造板生產(chǎn)中降低預固化層厚度的方法有哪些？答：預固化層是人造板板面膠粘劑提前固化形成的疏松層。（在干板坯送入熱壓板之間，壓板尚未完成閉合升壓過程時，板坯表層纖維已接受到來自熱壓板的熱量，溫度急劇升高;當板坯表層纖維溫度升至脲膠固化溫度時，施于纖維表面的脲膠即開始固化，固化過程很快;由于板坯表層纖維對熱傳導很敏感，尚未受到熱壓工作壓力時，其纖維上的脲膠已固化，而板坯進入正式熱壓過程后表層纖維盡管受到熱壓工作壓力，但此時已無法形成粘合，從而形成預固化層

5、。而粘合過程只在板坯內(nèi)層進行。）降低預固化層厚度的方法有:(1)調(diào)整脲醛膠的固化時間和固化速度；(2)改變板坯表、芯層的施膠量和膠種; (3）適當降低熱壓溫度; (4)減少壓板的閉合、升壓時間;(5) 增加表層噴水，使板坯表層升溫緩慢。5. 什么是熱壓三要素？“老三板”生產(chǎn)中熱壓三要素一般控制在什么范圍？答：熱壓三要素：熱壓溫度、熱壓時間、熱壓壓力；中纖板：160180（UF），185195（PF）；2540s mm；3.55.5Mpa，低壓壓力1.52.0Mpa。膠合板：95 120（UF），120150（PF）；3045s mm；0.61.2Mpa。刨花板：140160（UF），18020

6、0（PF）；3050s mm；1.24.0Mpa。6. 我國人造板行業(yè)的結(jié)構(gòu)特點？人造板行業(yè)由大變強要解決的問題。答：（1）我國人造板行業(yè)的結(jié)構(gòu)特點： 可持續(xù)發(fā)展的資源型產(chǎn)業(yè)； 技術門檻不高，屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)； 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品的生命周期長； 企業(yè)產(chǎn)品出口比重大，我國已經(jīng)成為世界木材加工基地：人造板生產(chǎn)大國、家具生產(chǎn)大國。（2）人造板行業(yè)由大變強要解決的問題： 原料供應：供給不足，結(jié)構(gòu)矛盾突出； 產(chǎn)品質(zhì)量：甲醛超標，力學性能不高； 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：品種單一，比例嚴重失調(diào)； 規(guī)模效益：效益低下，原料浪費嚴重； 應用領域：主要室內(nèi)，室外結(jié)構(gòu)缺乏； 出口限制：技術壁壘，綠色壁壘制約； 技術方面：投入不足，

7、技術人才匱乏。三、論述題（每題14分，共28分）1. 膠合板生產(chǎn)中，為什么要盡量實現(xiàn)“三板平衡”？其具體措施主要有哪些？答：（1）“三板平衡”：膠合板生產(chǎn)中，保持面板、背板和芯板數(shù)量之間的一定比例關系，避免失調(diào)。（2）措施： 原木鋸斷時，盡量將材質(zhì)缺陷集中到芯板穆端上，截去兩端大的徑裂、環(huán)裂和端裂，力求多出質(zhì)量高的表板木段。 單板旋切時，要特別注意提高木段的定心準確度，盡量多出整張單板，要正確安裝好旋刀和壓尺，提高單板質(zhì)量，還應注意控制，使用中間割刀以少出芯板。 單板剪切時，要按材下刀，合理鋸斷，嚴格控制加工余量，避免浪費面板和背板材料，采用材質(zhì)好的樹種生產(chǎn)單板。 提倡厚芯結(jié)構(gòu)。2. 無膠膠合的機理、方法與特點？寫出一種無膠人造板的生產(chǎn)工藝，包括其流程、產(chǎn)品特點。答：（1）無膠膠合的機理是：木材表面經(jīng)化學藥劑處理后表面發(fā)生活化，這種活化包括木素和碳水化合物的氧化，硝化、水解、縮聚、脫水、降解及其自由基引發(fā)等，同時產(chǎn)生類似于膠粘劑的物質(zhì)而使被膠合材料