電風扇設(shè)計計劃書

1、設(shè)計計劃書研究對象電風扇-落地扇：品     牌:美的Midea產(chǎn)品大類:落地扇產(chǎn)品型號:FS4 0-8E2材     質(zhì):16寸三片AS風葉,透明件內(nèi)部蝕紋扇葉尺寸:40cm控制方式:機械式 定     時:2小時風力檔位:三檔風類模式:正常風送風范圍:俯仰送風高     度:升降調(diào)節(jié)光 觸 媒:無額定電壓:220V額定功率:50W毛     重:6.4Kg小組成員：葉澤龍，王平，付純潔，肖能毅

2、，勝華，紀賓。 23一、電風扇歷史世界電風扇發(fā)展史電風扇又稱電扇，用于散熱，夏天用它來清涼為好，還可用來驅(qū)散室內(nèi)熱氣。電風扇究竟是誰發(fā)明的，現(xiàn)在已經(jīng)很難找到相關(guān)的資料了。據(jù)說，1882年，美國紐約的克羅卡日卡齊斯發(fā)動機廠的主任技師休伊斯卡茨霍伊拉，最早發(fā)明了商品化的電風扇。第二年，該廠開始批量生產(chǎn)，當時的電扇，是只有兩片扇葉的臺式電風扇。1908年，美國的?？税l(fā)動機及電氣公司，研制成功世界上最早的齒輪驅(qū)動左右搖頭的電風扇。這種電風扇防止了不必要的三百六十度轉(zhuǎn)頭送風，而成為以后銷售的主流。中國電風扇發(fā)展史中國的第一臺電風扇生產(chǎn)自1916年，發(fā)明者楊濟川在上海四川路橫浜橋開辦生產(chǎn)變壓器的工廠，以“

3、中華民族更生”之意，取名為華生電器制造廠，至1925年華生電扇正式投產(chǎn)，很快成為著名品牌。再此之后電風扇的品種開始日益豐富。臺扇、地扇、吊扇、壁扇，根本不同場合的需求，電風扇不僅從外型到控制方式都有了不少改變。從最開始的旋鈕、按鈕控制方式到之后的觸摸式操作。扇頁材質(zhì)也從最開始的金屬材質(zhì)換成塑料材質(zhì)。浙江嘉興出品的第一臺三用臺扇最初的電風扇在控制方面相當呆板，因此不久之后，一種只需要設(shè)置好工作時間，就會根據(jù)設(shè)置、按時開、按時關(guān)的定時風扇并且風靡一時。定時風扇的操作方式也從旋鈕、按鍵到之后的觸摸式操作，估計現(xiàn)在不少朋友家中還有這種風扇。湖北武漢山花牌感應(yīng)電風扇遼寧沈陽雙環(huán)牌壁扇可以升降高度的電風扇

4、輕巧的小型電扇，適用于夏季外出或是身邊沒有納涼工具的時候，這種風扇又有很多，有用電池的，充電的，USB接口的，在夏天也是一種好工具。MINI小型風扇，僅有膠卷大小雖然解決了操作方面的問題，但是傳統(tǒng)的電風扇的風力比較強勁并不適合長時間使用，因此在此之后塔扇便被推向市場。 塔扇又名對流扇。塔扇根據(jù)氣流學原理，讓室內(nèi)與室外空氣形成立體交換系統(tǒng)，類似于灶堂吹風的鼓風機，即使沒有扇頁也同樣可以送風。適合有老人及小孩的家庭｡其360度全方位送風,讓房間無送風死角,讓人感覺舒適｡近年來最為火爆的應(yīng)該算是空調(diào)扇，空調(diào)扇是結(jié)合空調(diào)與電扇的優(yōu)點。它是一種全新概念的風扇，

5、兼具送風、制冷、取暖和凈化空氣、加濕等多功能于一身，以水為介質(zhì)，可送出低于室溫的冷風，也可送出溫暖濕潤的風。與電風扇相比，空調(diào)扇更有清新空氣、清除異味的功能，且功率只有60-80W左右，價格也極具親和力。定位于空調(diào)和風扇之間的空調(diào)扇，對于廣大工薪一族和老城區(qū)居民來說，使用它既可避免電表跳閘的煩惱，又有清涼暢快的感覺。不僅如此，空調(diào)扇除了加入了空氣清新功能、加熱功能以外，外觀設(shè)計也越來越漂亮，靈動的花色圖案也被廣范應(yīng)用于其中。(中國家電網(wǎng)) 電風扇的工作原理轉(zhuǎn)子：由磁鐵、扇葉及軸組成；定子：由硅鋼片、線軸及軸承組成；控制電路：由IC感應(yīng)磁鐵N.S.極經(jīng)由電路控制其線圈導(dǎo)通而產(chǎn)生內(nèi)部激磁使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)

6、。電風扇的種類按電動機的結(jié)構(gòu)形式分：有單相電容式、單相罩極式、三相感應(yīng)式、直流及交直流兩用串激整流子式電風扇，按用途可分為家用電風扇和工業(yè)用排風扇。家用電風扇有吊扇、臺扇、落地扇、壁扇、頂扇、等；臺扇中又有搖頭的和不搖頭之分，也有的轉(zhuǎn)頁扇；落地扇中有搖頭、轉(zhuǎn)頁的。還有一種微風小電扇，是專門吊在蚊帳里的，夏日晚上睡覺，一開它頓時就微風習習，可以安穩(wěn)地睡上一覺，還不會生病。工業(yè)用的排風扇主要用于強迫空氣對流之用。電風扇用久以后，扇葉的下面很容易沾上很多灰塵。這是電風扇在工作時，由于扇葉和空氣相互摩擦而使扇葉帶上了靜電，帶電的物體能夠吸引輕小物體的性質(zhì)，從而能夠吸收室內(nèi)飄浮的細小灰塵造成的。電風扇的

7、使用和保養(yǎng)1、使用前應(yīng)詳細閱讀使用說明書，充分掌握電風扇的結(jié)構(gòu)、性能及安裝、使用和保養(yǎng)方法及注意事項。 2、臺式、落地式電風扇必須使用有安全接地線的三芯插頭與插座；吊扇應(yīng)安裝在頂棚較高的位置，可以不裝接地線。 3、電風扇的風葉是重要部件，不論在安裝、拆卸、擦洗或使用時，必須加強保護，以防變形。 4、操作各項功能開關(guān)、按鍵、旋鈕時，動作不能過猛、過快，也不能同時按兩個按鍵。 5、吊扇調(diào)速旋鈕應(yīng)緩慢順序旋轉(zhuǎn)，不應(yīng)旋在檔間位置，否則容易使吊扇發(fā)熱、燒機。 6、電風扇的油污或積灰，應(yīng)及時清除。不能用汽油或強堿液擦拭，以免損傷表面油漆部件的功能。 7、電風扇在使用過程中如出現(xiàn)燙手，異常焦味，搖頭不靈，轉(zhuǎn)

8、速變慢等故障時，不要繼續(xù)使用，應(yīng)及時切斷電源檢修。 8、收藏電扇前應(yīng)徹底清除表面油污、積灰，并用干軟布擦凈，然后用牛皮紙或干凈布包裹好。存放的地點應(yīng)干燥通風避免擠壓。新穎獨特的電風扇聲控電風扇美國通用電器公司研制出的這種用聲控電風扇裝有微型電子接收器，只需在不超過3米的地方連續(xù)拍手2次，電風扇就會自動運轉(zhuǎn)；若再連續(xù)拍手3次，電風扇又會自動停轉(zhuǎn)。 冷氣風電風扇 歐洲市場上推出了一種風扇與冰箱相結(jié)合的新型電風扇，其風扇有一個制冷機芯，機芯的中心圓筒中有混合液體，將此機芯置于冰箱中3個小時后取出配用，即可吹出冷風，給人以有冷氣吹來的感覺。 無噪聲電風扇 日本三菱公司開發(fā)的這種幾乎沒有噪聲的電風扇，裝

9、有特制的鳥翅狀葉片，可產(chǎn)生一股渦動氣流，且采用直流電機，不加防護罩，很適合有微機、文字處理機、復(fù)印機的場所使用。 燈頭電風扇 美國發(fā)明的這種可安裝在燈泡燈頭上的電風扇，小巧玲瓏，只要有安裝燈泡的燈頭就可使用，不僅安裝簡便，而且能節(jié)省能源。 四季電風扇 德國生產(chǎn)出的這種四季都能用的電風扇，配有遠紅外線加熱器和負離子發(fā)生器，能夏季送涼風、冬季送熱風，一年四季送負離子風，具有送涼取暖，凈化空氣，防病保健功效。 火柴盒電風扇 法國開發(fā)出的這種微型風扇，體積只有火柴盒大小，厚度為14毫米，長度為62毫米，重量僅為45克，使用12至24伏的直流電，兩瓦功率，連續(xù)使用壽命可達1萬小時。 模糊微控電風扇 日本

10、東芝公司推出的這種高級電風扇，設(shè)有強、普通、弱等7級風量，可根據(jù)傳感器測定的溫度和濕度，自動選擇最佳送風。如果有人碰到網(wǎng)罩，還會自動停止轉(zhuǎn)動。 防傷手指電風扇 美國羅伯遜工業(yè)公司推出兩種新型風扇，只要人的手指一碰到這種電扇的外罩，就會給其控制系統(tǒng)傳遞一個電脈沖信號，使電扇停止轉(zhuǎn)動，以免手指受傷。 小型電風扇 適用于夏季外出或是身邊沒有納涼工具的時候，這種風扇又有很多，有用電池的，充電的，USB接口的，在夏天也是一種好工具電風扇十大品牌排行榜1 美的電風扇 (中國名牌,中國馳名商標,國家免檢產(chǎn)品) 2 格力電風扇 (中國馳名商標,國家免檢產(chǎn)品) 3 先鋒電風扇 (中國名牌,國家免檢產(chǎn)品,浙江名牌

11、) 4 聯(lián)創(chuàng)LIAN電風扇 (中國名牌,國家免檢產(chǎn)品) 5 艾美特電風扇 (中國名牌,國家免檢產(chǎn)品) 6 新鉆/富士寶電風扇 (國家免檢產(chǎn)品,廣東名牌) 7 飛利浦電風扇 (世界品牌,世界上最大的電子公司之一) 8 海爾電風扇 (世界品牌) 9 金羚電風扇 (國家免檢產(chǎn)品)10 鉆石電風扇 (國家免檢產(chǎn)品)電風扇的選購一 看隨機文件 每臺電風扇的隨機文件包括使用說明書、產(chǎn)品合格證、電氣線路圖和裝箱單，購買時要按照裝箱單清查、核對零部件的數(shù)量和質(zhì)量。 二 看網(wǎng)罩和扇葉是否有明顯變形 在裝配好的電風扇網(wǎng)罩上，用一支筆指向一個扇葉最高點，緩緩移動扇葉，其他幾個扇葉相對應(yīng)點與筆尖之距離應(yīng)十分相近，再轉(zhuǎn)

12、動扇葉，注意觀察轉(zhuǎn)動是否輕快靈活，并且可以在任一位置停下。 三 看控制機構(gòu)是否靈活 控制機構(gòu)包括調(diào)速開關(guān)、定時旋鈕、搖頭開關(guān)、照明燈開關(guān)等，這些控制機構(gòu)應(yīng)該操作靈活、接觸可靠。對調(diào)速擋，不允許有兩擋同時接通或一擋按不下去的現(xiàn)象。按下停止鍵，各速度擋鍵應(yīng)正常復(fù)位。 四 看活動部分性能 電風扇扇頭俯、仰各角度運轉(zhuǎn)靈活，鎖緊牢靠，調(diào)整到最大俯角或搖頭到最終位置，網(wǎng)罩均不得與風扇支柱相碰。風扇運轉(zhuǎn)時，穩(wěn)定性要好，不能傾倒，搖頭角度不應(yīng)低于6080度。 五 看啟動性能 啟動性能優(yōu)劣是電風扇一項重要的質(zhì)量指標。檢驗時，應(yīng)調(diào)在慢速擋，并在電源額定電壓85時，即用調(diào)壓器將220伏電壓降至187伏時啟動電風扇，

13、電鳳扇應(yīng)該能從靜止啟動，并且正常運轉(zhuǎn)，一臺電風扇從啟動到正常運轉(zhuǎn)所需時間越短，風扇電機的啟動性能越好。 六 看運轉(zhuǎn)及調(diào)速性能 通電后將搖頭開關(guān)往復(fù)轉(zhuǎn)動數(shù)次，檢查是否失靈或裝配過緊，在這一過程中，風扇機械傳動部分不應(yīng)該有異常噪聲。電風扇在高、中、低速運轉(zhuǎn)時，電機和扇葉都應(yīng)平穩(wěn)、震動小、噪聲較低。風扇搖頭、停擺應(yīng)敏捷，無間歇、停滯和抖動現(xiàn)象，各擋轉(zhuǎn)速差別應(yīng)明顯，送風角度越大越好。在電扇停轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸軸向間隙不超過05厘米，間隙過大，運轉(zhuǎn)時會引起軸向竄動并有撞擊聲。 七 看是否漏電 電風扇通電后，如果手觸碰有強烈麻電感，用試電筆測試，試電筆也會發(fā)光顯示，可判定外殼漏電，不可選用。 八 看電風扇連續(xù)運轉(zhuǎn)

14、性能 電風扇連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，如果機頭外殼表面燙手，說明溫度過高，不能選用。正常情況下，機頭外殼表面溫度在50以下，不會有十分燙手的感覺。 二、產(chǎn)品部件與材料 部 件材 料風扇罩電鍍鐵絲風扇葉AS材質(zhì)風扇外殼ABS塑料內(nèi)立柱低合金鋼鍍鋅鋼管外立柱低合金鋼外接頭ABS塑料底盤ABS塑料（1）電機：在風扇發(fā)展史中，電機技術(shù)發(fā)展緩慢，僅經(jīng)歷過三代。第一代鑄鐵電機，第二代鑄鋁電機，而美的推出的MD-SQD電機，是目前第三代精質(zhì)電機?！癕D-SQD”的名稱代指“Midea”生產(chǎn)的目前最先進的風扇電機，代表了安全（Safe）、安靜（Quiet）和耐用（Durable）。交流電動機的工作原理目前較常用的交流

15、電動機有兩種：1、三相異步電動機。2、單相交流電動機。第一種多用在工業(yè)上，而第二種多用在民用電器上。一、三相異步電動機的旋轉(zhuǎn)原三相異步電動機要旋轉(zhuǎn)起來的先決條件是具有一個旋轉(zhuǎn)磁場，三相異步電動機的定子繞組就是用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的。我們知道，但相電源相與相之間的電壓在相位上是相差120度的，三相異步電動機定子中的三個繞組在空間方位上也互差120度，這樣，當在定子繞組中通入三相電源時，定子繞組就會產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，其產(chǎn)生的過程如圖1所示。圖中分四個時刻來描述旋轉(zhuǎn)磁場的產(chǎn)生過程。電流每變化一個周期，旋轉(zhuǎn)磁場在空間旋轉(zhuǎn)一周，即旋轉(zhuǎn)磁場的旋轉(zhuǎn)速度與電流的變化是同步的。旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速為：n=60f/P 式中

16、f為電源頻率、P是磁場的磁極對數(shù)、n的單位是：每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。根據(jù)此式我們知道，電動機的轉(zhuǎn)速與磁極數(shù)和使用電源的頻率有關(guān)，為此，控制交流電動機的轉(zhuǎn)速有兩種方法：1、改變磁極法；2、變頻法。以往多用第一種方法，現(xiàn)在則利用變頻技術(shù)實現(xiàn)對交流電動機的無級變速控制。觀察圖1還可發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)磁場的旋轉(zhuǎn)方向與繞組中電流的相序有關(guān)。相序A、B、C順時針排列，磁場順時針方向旋轉(zhuǎn)，若把三根電源線中的任意兩根對調(diào)，例如將B相電流通入C相繞組中，C相電流通入B相繞組中，則相序變?yōu)椋篊、B、A，則磁場必然逆時針方向旋轉(zhuǎn)。利用這一特性我們可很方便地改變?nèi)嚯妱訖C的旋轉(zhuǎn)方向。 ? 定子繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場后，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條（鼠籠條）將切

17、割旋轉(zhuǎn)磁場的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條中的電流又與旋轉(zhuǎn)磁場相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩驅(qū)動轉(zhuǎn)子沿旋轉(zhuǎn)磁場方向以n1的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)起來。一般情況下，電動機的實際轉(zhuǎn)速n1低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速n。因為假設(shè)n=n1，則轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與旋轉(zhuǎn)磁場就沒有相對運動，就不會切割磁力線，也就不會產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，所以轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n1必然小于n。為此我們稱三相電動機為異步電動機。二、單相交流電動機的旋轉(zhuǎn)原理單相交流電動機只有一個繞組，轉(zhuǎn)子是鼠籠式的。當單相正弦電流通過定子繞組時，電動機就會產(chǎn)生一個交變磁場，這個磁場的強弱和方向隨時間作正弦規(guī)律變化，但在空間方位上是固定的，所以又稱這個磁場是交變脈動磁場。這個交變脈動磁

18、場可分解為兩個以相同轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向互為相反的旋轉(zhuǎn)磁場，當轉(zhuǎn)子靜止時，這兩個旋轉(zhuǎn)磁場在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生兩個大小相等、方向相反的轉(zhuǎn)矩，使得合成轉(zhuǎn)矩為零，所以電動機無法旋轉(zhuǎn)。當我們用外力使電動機向某一方向旋轉(zhuǎn)時（如順時針方向旋轉(zhuǎn)），這時轉(zhuǎn)子與順時針旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)磁場間的切割磁力線運動變??；轉(zhuǎn)子與逆時針旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)磁場間的切割磁力線運動變大。這樣平衡就打破了，轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的總的電磁轉(zhuǎn)矩將不再是零，轉(zhuǎn)子將順著推動方向旋轉(zhuǎn)起來。三.同步電動機的原理同步電動機是屬于交流電機，定子繞組與異步電動機相同。它的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度與定子繞組所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的速度是一樣的，所以稱為同步電動機。正由于這樣，同步電動機的電流在相位上

19、是超前于電壓的，即同步電動機是一個容性負載。為此，在很多時候，同步電動機是用以改進供電系統(tǒng)的功率因素的。同步電動機在結(jié)構(gòu)上大致有兩種：1、轉(zhuǎn)子用直流電進行勵磁。這種電動機的轉(zhuǎn)子如圖1所示，從圖中可看出來，它的轉(zhuǎn)子做成顯極式的，安裝在磁極鐵芯上面的磁場線圈是相互串聯(lián)的，接成具有交替相反的極性，并有兩根引線連接到裝在軸上的兩只滑環(huán)上面。磁場線圈是由一只小型直流發(fā)電機或蓄電池來激勵，在大多數(shù)同步電動機中，直流發(fā)電機是裝在電動機軸上的，用以供應(yīng)轉(zhuǎn)子磁極線圈的勵磁電流。由于這種同步電動機不能自動啟動，所以在轉(zhuǎn)子上還裝有鼠籠式繞組而作為電動機啟動之用。鼠籠繞組放在轉(zhuǎn)子的周圍，結(jié)構(gòu)與異步電動機相似。當在定子

20、繞組通上三相交流電源時，電動機內(nèi)就產(chǎn)生了一個旋轉(zhuǎn)磁場，鼠籠繞組切割磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而使電動機旋轉(zhuǎn)起來。電動機旋轉(zhuǎn)之后，其速度慢慢增高到稍低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，此時轉(zhuǎn)子磁場線圈經(jīng)由直流電來激勵，使轉(zhuǎn)子上面形成一定的磁極，這些磁極就企圖跟蹤定子上的旋轉(zhuǎn)磁極，這樣就增加電動機轉(zhuǎn)子的速率直至與旋轉(zhuǎn)磁場同步旋轉(zhuǎn)為止。2、轉(zhuǎn)子不需要勵磁的同步電機轉(zhuǎn)子不勵磁的同步電動機能夠運用于單相電源上，也能運用于多相電源上。這種電動機中，有一種的定子繞組與分相電動機或多相電動機的定子相似，同時有一個鼠籠轉(zhuǎn)子，而轉(zhuǎn)子的表面切成平面，如圖2所示。所以是屬于顯極轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子磁極是由一種磁化鋼做成的，而且能夠經(jīng)常保持磁性。

21、鼠籠繞組是用來產(chǎn)生啟動轉(zhuǎn)矩的，而當電動機旋轉(zhuǎn)到一定的轉(zhuǎn)速時，轉(zhuǎn)子顯極就跟住定子線圈的電流頻率而達到同步。顯極的極性是由定子感應(yīng)出來的，因此它的數(shù)目應(yīng)和定子上極數(shù)相等，當電動機轉(zhuǎn)到它應(yīng)有的速度時，鼠籠繞組就失去了作用，維持旋轉(zhuǎn)是靠著轉(zhuǎn)子與磁極跟住定子磁極，使之同步.（2）.電鍍：電鍍工藝電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中以被鍍基體金屬為陰極通過電解作用使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。 電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預(yù)處理電鍍及鍍后處理三個階段。 對電鍍層的要求： 1

22、. 鍍層與基體金屬鍍層與鍍層之間應(yīng)有良好的結(jié)合力。 2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細致平整厚度均勻。 3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。 4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標如光亮度硬度導(dǎo)電性等。 鍍鉻 鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負但它有很強的鈍化性能大氣中很快鈍化顯示出具有貴金屬的性質(zhì)所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定能長期保持其光澤在堿硝酸硫化物碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。 鉻層硬度高耐磨性好反光能力強有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和硬度均無明顯變化溫度大于500OC開始氧化變色大于700OC才開始變軟。 由于鍍鉻層的

23、優(yōu)良性能廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。 其它電鍍 鍍銅鍍銅層呈粉紅色質(zhì)柔軟具有良好的延展性導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性易于拋光經(jīng)適當?shù)幕瘜W處理可得古銅色銅綠色黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤與三氧化碳或氯化物作用表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅因此做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。 鍍鎘鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬其硬度比錫硬比鋅軟可塑性好易于鍛造和輾壓。鎘的化學性質(zhì)與鋅相似但不溶解于堿液中溶于硝酸和硝酸銨中在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有毒必須嚴格防止鎘的污染。因為鎘污染后的危害很大價格昂貴所以通常采用鍍鋅層或合

24、金鍍層來取代鍍鎘層。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有氨羧絡(luò)合物鍍鎘酸性硫酸鹽鍍鎘和氰化物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。 鍍錫錫具有銀白色的外觀原子量為118.7密度為7.3g/cm3,熔點為2320C原子價為二價和四價故電化當量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕無毒易鐵焊柔軟和延展性好等優(yōu)點。錫鍍層有如下特點和用途1化學穩(wěn)定性高2在電化序中錫的標準電位紕鐵正對鋼鐵來說是陰極性鍍層只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體3錫導(dǎo)電性好易焊4錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體俗稱”錫瘟”此時已完全

25、失去錫的性質(zhì)5錫同鋅鎘鍍層一樣在高溫潮濕和密閉條件下能長成晶須稱為長毛6鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理可獲得有光澤的花紋錫層可作日用品的裝飾鍍層。 電鍍單金屬方面還有鍍鉛鍍鐵鍍銀鍍金等。電鍍合金方面有電鍍銅基合金電鍍鋅基合金電鍍鎘基銦基合金電鍍鉛基錫基合金電鍍鎳基鈷基合金電鍍鈀鎳合金等。復(fù)合電鍍方面有鎳基復(fù)合電鍍鋅基復(fù)合電鍍銀基復(fù)合電鍍金剛石鑲嵌復(fù)合電（3）ABS：ABS塑料-概述ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表

26、苯乙烯。 ABS塑料-名稱化學名稱 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名稱 Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS塑料-性能一般性能ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為1820，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的肉桂味。 力學性能ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但

27、比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。 熱學性能ABS的熱變形溫度為93118，制品經(jīng)退火處理后還可提高10左右。ABS在-40時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40100的溫度范圍內(nèi)使用。 電學性能ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。 環(huán)境性能ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。 ABS塑料的加工性能ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可

28、用通用的加工方法加工。 ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。 ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高，加工前應(yīng)進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度8085，時間24h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度7080，時間1818h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂絕對禁止，應(yīng)進行退火處理，具體條件為放于7080的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)24h，再冷卻至室溫即可。 ABS塑料-生產(chǎn)

29、ABS的主要原料及輔助原料主要原料1.1，3-丁二烯 2.苯乙烯 3.丙烯腈 輔助原料輔助原料有乳化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、引發(fā)劑、分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。 ABS塑料-ABS生產(chǎn)方法ABS生產(chǎn)方法分為摻混法和接枝法。現(xiàn)在世界主要生產(chǎn)商大多采用先接枝再摻混的方法，此法又分為乳液接枝懸浮SAN摻混法，乳液接枝懸浮SAN摻混法，乳液接枝本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產(chǎn)成本和對環(huán)境的影響都有很大優(yōu)勢，是今后研究的重點。 ABS塑料-ABS的分類ABS根據(jù)沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種； ABS根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種

30、； ABS依據(jù)用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。 ABS塑料-ABS用途ABS樹脂的最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調(diào)器、計算機、復(fù)印機等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。 ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑

31、料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。 1、性能特點 ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。 2、級別與用途 ABS按用途不同可分

32、為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。ABS塑料材料展望ABS是本世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優(yōu)秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可

33、以注塑、擠出或熱成型。大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。2 ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應(yīng)用于電子電器領(lǐng)域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機、辦公室設(shè)備。近年來在電子電器市場， ABS樹脂在要求阻燃和高耐

34、熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。 ABS樹脂在日用消費品領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，比如建材管材、板材或片材，近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域，其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產(chǎn)擠出成型的電話電纜管線。 AIE亞太國際緊跟材料市場趨勢，致力于ABS材料的開發(fā)與推廣，推出一系列具有優(yōu)異綜合性能及技術(shù)表現(xiàn)的ABS汽車材料，開發(fā)處諸多新型ABS復(fù)合材料，如高抗沖性、阻燃性、外觀、著色等，為最終用戶的使用提供全程的支持和幫助并不斷提供新的解決

35、方案。（4）低合金鋼合金元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼.低合金鋼是相對于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的一種或幾種性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼.當合金總量低于3.5%時稱為低合金鋼.合金含量在3.5-10%之間稱為中合金鋼;大于10%的稱為高合金鋼.早期低合金鋼的發(fā)展低合金鋼的出現(xiàn)可以追溯到19世紀的1870年，一種碳含量0.640.9%和鉻含量0.540.68%、抗拉強度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼，第一次被采用于工程結(jié)構(gòu)，建造了跨度158.5m的拱形橋梁。但這種鋼不理想也是十分明顯

36、的，需要軋后熱處理，難以機械加工，耐蝕性又不良。隨后的1個多世紀的時間，世界各國不斷探索，大體上可以把低合金鋼區(qū)劃為三個不同特征的發(fā)展階段，在20世紀20年代以前，2060年代及60年代以后。前兩個階段姑且合稱為傳統(tǒng)的低合金鋼發(fā)展階段，后一階段可以稱為現(xiàn)代低合金鋼發(fā)展階段（后面我們稱它為微合金鋼Microalloyed Steel）。 前一時期低合金鋼的重大發(fā)展有三個標志： 由單一元素合金化向多元素合金化發(fā)展 1895年曾采用0.400.56%C和3.5%Ni的鋼建造了俄國的“鷹”級驅(qū)逐艦，該鋼的加工性比初期的鉻鋼要好得多，屈服強度在355Mpa。20世紀初還用8000多噸含鎳的鋼建造了跨度為

37、448m的橋梁，美中不足的是這種鋼的合金資源有限，成本又高。此后開發(fā)了1.25%Si的低合金鋼，建造了橫渡大西洋的船舶和跨度110m的橋梁，俄國利用鐵銅混生礦源，曾開發(fā)了0.71.1%Cu的低合金鋼用于造船、建橋，這種鋼導(dǎo)電性好，抗腐蝕性優(yōu)良。 長達30多年的生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)驗的積累，發(fā)現(xiàn)多元合金化的低合金鋼綜合性能更佳，經(jīng)濟上更劃算，開發(fā)了二元合金化的Ni-Cr、Cr-Mn、Mn-V低合金鋼，和三元復(fù)合合金化的Cr-Mn-V、Cr-Mn-Si、Mn-Cu-P等低合金鋼。用途上也擴大到了鍋爐、容器、建筑和鐵塔等方面。20世紀20年代全世界的低合金鋼產(chǎn)量達到200萬噸。 賦予低合金鋼的第一特征：低碳

38、、可焊接 在工程結(jié)構(gòu)廣泛采用焊接技術(shù)之后，給低合金鋼發(fā)展帶來深遠的影響。為減小焊接熱影響區(qū)硬化和開裂、焊接接頭延性惡化，把低合金鋼的碳含量由0.6%降到0.4%，隨后又降至0.2%，至60年代末再降至0.18%，提出了焊接碳當量的可焊性判據(jù)。為了獲得高強度鋼不斷增高的強度需求，出現(xiàn)了兩條發(fā)展途徑，一個是提高合金含量，另一個是熱處理手段，各有利弊，至今屈服強度高于600Mpa的鋼仍采用熱處理，E級和F級船板仍規(guī)定正火狀態(tài)使用，再如鐵路鋼軌仍有合金化軌和全長淬火軌的兩種生產(chǎn)方式。 注意到鋼的冷脆傾向性和時效敏感性 二次世界大戰(zhàn)期間大量“自由”輪在運行中斷裂及許多鍋爐、容器的失效，注意到了鋼冷脆傾向

39、與鋼的粗晶結(jié)構(gòu)和有害元素P、S的含量有關(guān)，而鋼的時效傾向是由鋼中N所致，從而采取了降硫、鋁細晶化和控制終軋溫度等優(yōu)化工藝。為了鋼結(jié)構(gòu)的安全使用和壽命，同時還開發(fā)了低溫夏氏V型缺口沖擊、溫度梯度雙重拉伸、零塑性轉(zhuǎn)折落錘及BDWTT落錘撕裂等試驗方法及制訂了相應(yīng)的斷裂韌性判據(jù)。 2060年代間，工業(yè)發(fā)達國家的低合金鋼開發(fā)帶來了經(jīng)濟的繁榮和現(xiàn)代化。據(jù)不完全統(tǒng)計，全世界成熟的低合金鋼鋼種牌號有2000余個，形成了5大合金成分系列： (1) 以德國St52鋼為代表的C-Mn鋼系列，日本的SM400、我國的16Mn屬于這類鋼。 (2) 以美國Vanity鋼為代表的Mn-V-（Ti）鋼系列，構(gòu)成了現(xiàn)代微合金

40、化的先驅(qū)。 (3) 美國的含P-Cu鋼系列，代表鋼種有Corten和Mariner鋼，具有良好的耐大氣和海水腐蝕性。 (4) Ni-Cr-Mo-V鋼系列，如美國開發(fā)的淬火回火狀態(tài)T-1鋼板成功用于壓力容器的建造。現(xiàn)代低合金鋼的重大進展自20世紀70年代以來，世界范圍內(nèi)低合金高強度鋼的發(fā)展進入了一個全新時期，以控制軋制技術(shù)和微合金化的冶金學為基礎(chǔ)，形成了現(xiàn)代低合金高強度鋼即微合金化鋼的新概念。進入80年代，一個涉及廣泛工業(yè)領(lǐng)域和專用材料門類的品種開發(fā)，借助于冶金工藝技術(shù)方面的成就達到了頂峰。在鋼的化學成分工藝組織性能的四位一體的關(guān)系中，第一次突出了鋼的組織和微觀精細結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)地位，也表明低合金鋼

41、的基礎(chǔ)研究已趨于成熟，以前所未有的新的概念進行合金設(shè)計。 低合金鋼的現(xiàn)代進展主要表現(xiàn)有(1) 微合金化鋼基礎(chǔ)研究的新成就。 首先，對微合金化元素，尤其是Nb、V、Ti、及Al的溶解一析出行為的研究取得顯著的成果，這些元素的碳化物和氮化物的形成及其數(shù)量、尺寸、分布取決于冷卻過程的形變溫度和形變量，而加熱過程中碳、氮化物的存在及其特性表現(xiàn)在回火的二次硬化、正火的晶粒重結(jié)晶細化、焊接熱循環(huán)作用下晶粒尺寸的控制3個主要方面。 其二、重視含Nb微合金化鋼、Nb-V和Nb-Ti復(fù)合微合金鋼的開發(fā)，據(jù)統(tǒng)計幾乎占有近20年來新開發(fā)微合金化鋼全部牌號的75%和微合金化鋼總產(chǎn)量的60%。近幾年注意到了微量Ti（0

42、.015%）十分有益的作用，Ti的微處理不僅改變鋼中硫化物的形態(tài)，而且TiO2或Ti2O3成為奧氏體晶內(nèi)鐵素體晶粒生核的質(zhì)點，Nb-Ti復(fù)合微合金化構(gòu)成超深沖汽車板IF鋼的冶金基礎(chǔ)，還顯著改善了Nb鋼連鑄的裂紋敏感性。 其三，對低碳鋼強化的Hall-Petch關(guān)系式進行了系統(tǒng)總結(jié)，對加速冷卻原理作了更深入的研究。人們十分有興趣采用分階段加速冷卻工藝的應(yīng)用，前期加速冷卻用于抑制鐵素體轉(zhuǎn)變，后期加速冷卻目的在于控制中、低溫產(chǎn)物的晶粒尺寸和精細結(jié)構(gòu)的組成，從而達到在較寬范圍內(nèi)調(diào)整鋼的強度和強度韌性匹配。 350MPa級高強度鋼：微合金化+熱機械處理，機制為晶粒細化+析出強度。 500MPa級高強度鋼

43、：鐵素鐵+貝氏體、馬氏體，強化機制為晶粒細化、并晶界強化和位錯強化。 700MPa級高強度鋼：淬火回火組織，機制為相變強化+析出強化。 (2) 工藝技術(shù)的進步 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉，鋼的碳含量可控制在0.020.03%，精煉的應(yīng)用可生產(chǎn)出碳含量在0.0020.003%，雜質(zhì)含量達到0.001%S、0.003%P、0.003%N，23ppm0和1ppmH的潔凈鋼。 連鑄的成功經(jīng)驗是低的過熱度、緩流澆注和適宜的二次冷卻，采用低頻率、高質(zhì)量的電磁攪拌，可以得到均勻的等軸的凝固區(qū)。 在再結(jié)晶控軋的基礎(chǔ)上，應(yīng)變誘導(dǎo)相變和析出的非再結(jié)晶控軋，以及（g+a）兩相區(qū)形變，已成為目前控軋厚鋼板生產(chǎn)主要方向。薄板坯連

44、鑄連軋流程和薄帶連鑄工藝的實用化，使低合金鋼生產(chǎn)進入了又一個新境界。 (3) 低合金鋼合金設(shè)計新觀點 首先是鋼的低碳化和超低碳趨勢，例如60年代X60級管線鋼碳含量為0.19%，70年代為0.10%，80年即使 X70和X80級管線鋼碳含量降至0.03%以下。 根據(jù)微合金化元素在鋼中的基本作用和次生作用，提出了“奧氏體調(diào)節(jié)”的概念，有意識地控制加入微合金化元素，使鋼適于一定的熱機械處理工藝，以發(fā)展新的性能更好的鋼種。 傳統(tǒng)控制軋制的合金設(shè)計：微合金化的重要目的是提高再結(jié)晶停止溫度，利用非再結(jié)晶區(qū)的形變誘導(dǎo)相變和析出，Nb是最理想的微合金化元素。 再結(jié)晶控制軋制的合金設(shè)計：它的目的是盡量降低再結(jié)

45、晶停止溫度，并形成阻礙晶粒粗化的系統(tǒng)。其中一種辦法是以TiN為晶粒粗化阻止劑，以V（CN）作為鐵素體強化。另一種方案是Nb-Mo的微合金化，具有較寬闊的可以加工的窗口。這種工藝特別適合于不能進行低溫軋制的低功率的老舊軋機生產(chǎn)。 低合金鋼的性能作為結(jié)構(gòu)用途，重要的是低合金高強度鋼必須具有對用戶使用來說非常經(jīng)濟的特性和性能，應(yīng)當比碳素結(jié)構(gòu)鋼強度高、韌性好，而且在用戶采用一般的方法加工制造過程中還必頊具有足夠的塑性、良好的成形性能和焊接性能。此外還要具有高的耐腐蝕性能，與碳素鋼結(jié)構(gòu)件相比在截面更薄的情況下能夠有相同或更長的使用壽命。所有通用的低合金高強度鋼都具有比大多數(shù)軋制狀態(tài)或正火狀態(tài)的碳素結(jié)構(gòu)鋼

46、更高的強度采用適當?shù)墓に嚳蛇M行焊接，并且具有與其強度水平相應(yīng)的良好的成形性能。低合金高強度鋼的耐腐蝕性能取決于其化學成分，缺口韌性則取決于其化學成分和生產(chǎn)工藝。 強度 鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生永久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的最小屈服點為235MPa。而典型低合金高強度鋼的最小屈服點為345MPa。因此，根據(jù)其屈服點的比例關(guān)系，低合金高強度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，使用低合金高強度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸，使重量減輕。必須注意，對于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件，其允許也力必須修正，以達到保證結(jié)構(gòu)的堅固性。有時用低合金高強度鋼取代碳索結(jié)構(gòu)鋼但不改變斷面尺寸，其

47、唯一的目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結(jié)構(gòu)。節(jié)約重量對運輸車輛的結(jié)構(gòu)是最重要的，這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。 經(jīng)常通過加入少量的鈮或釩、或鈦來提高鋼的強度。這些元素通過沉淀硬化很經(jīng)濟地達到強化的目的。為了各種目的加入的其他合金元素也能達到強化的目的。對于熱軋薄板，嚴格控制熱軋和卷取工藝可以達到所要求的均勻的強度。對于冷軋薄板，采用特殊的退火和平整工藝從而得到更高的強度，同時還可以保持良好的成形性能。 最新的發(fā)展是采用通過臨界退火和快速冷卻得到馬氏體和鐵素體二相顯微組織(或雙相顯微組織)的低合金高強度鋼。這種鋼的薄板產(chǎn)品有極好的成形性能，屈眼點一般為310345MPa

48、，通過汽車部件壓力成形產(chǎn)生的應(yīng)變，屈服點可以提高到550MPa或更高。 成形性能 為了容易地和經(jīng)濟地進行熱或冷加工以制成工程結(jié)構(gòu)的各種部件，低臺金高強度鋼必需具有適當?shù)某尚涡阅堋：吞妓亟Y(jié)構(gòu)鋼一樣，低合金高強度鋼一般可以進行這樣的加工，以及如剪切、沖孔和機加工藝，雖然其屈服點高，即使成形操作變形相當劇烈也同樣可以使用用于碳素結(jié)構(gòu)鋼成形的冷彎沖壓機、拉拔機、壓力機和其他設(shè)備，但是一些設(shè)備具需要修改。 低合金高強度鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼的冷成形性能之間有固有的區(qū)別。首先，使低合金高強度鋼產(chǎn)生一定量的永久變形比同樣尺寸的碳素結(jié)構(gòu)鋼需要更大的力。第二，當?shù)秃辖鸶邚姸蠕摮尚螘r，對回彈應(yīng)給出稍大些的允許量。 根據(jù)經(jīng)

49、驗，除非對低合金高強度鋼進行控制夾雜物形狀的處理，否則在進行冷成形時必須使用比碳素結(jié)構(gòu)鋼更大的彎曲半徑。 焊接性能 由于鋼結(jié)構(gòu)在制作加工過程中經(jīng)常使用焊接工藝，因此對于這類用途的低合金高強度鋼來說，能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進行焊接是非常重要的，所制作的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)具有要求的強度和韌性也同樣是非常重要的這樣才能經(jīng)受住預(yù)定用途出現(xiàn)的最不利的條件。日前低合金高強度鋼的發(fā)展與各種焊接工藝的發(fā)展足同步進行的，要特別注意確保這些鋼能夠具有適當?shù)暮附有阅?。如果焊接操作得當，大部分低合金高強度鋼是可以很好地進行焊接的。對于大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號，需要預(yù)熱和(或)采用低

50、氫焊條。對于某些低合金高強度鋼無論厚度是多少，都應(yīng)采用低氧焊條。對最小屈服點最高達約345MPa的低合金高強度鋼進行氣體保護熔化極電弧焊，采用低碳涂藥焊條通常是合適的。對于最小屈服點高于約415MPa的鋼和當對焊縫金屬要求特殊的性能，如更高的耐腐蝕性能時，則通常需采用低合金鋼焊條。對于埋弧焊、氣體保護金屬極電弧焊和藥芯焊絲電弧焊，推薦采用與氣體保護熔化極電弧焊所建議采用的焊條一樣的充填金屬的焊條。對于汽車工業(yè)用低合金高強度鋼薄板，一般限制其碳含量不大于0.13以得到良好的點焊性能。 耐腐蝕性能 當使用低合金高強度鋼時，都是希望取其強度高的優(yōu)點而用較薄的截面，這不僅僅是為了節(jié)省重量而且也是為了盡

51、可能的經(jīng)濟。但是，必須要充分考慮腐蝕這一因素，鋼材截面愈薄就愈應(yīng)注意防腐。任何鋼結(jié)構(gòu)的防腐一般都是通過在適當準備的表面上涂防腐層并且對防腐層加以保護的方法來達到的。一些低合金高強度鋼具有良好的耐大氣腐蝕性能，其不僅可以提高防腐涂層的效果，而且在某些情況下采取適當?shù)念A(yù)防措施甚至還可以在不涂層的狀態(tài)下暴露在大氣中使用。沒有任何一種材料同樣耐耐有可能想像到的腐蝕條件，低合金高強度鋼的耐大氣腐蝕性能隨對耐腐蝕起最大作用的合金元素的組臺和含量而改變。提高耐大氣腐蝕性能的元素是銅、磷、硅、鉻、鎳和鉬。 一些低合金高強度鋼的優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能導(dǎo)致形成了建筑、橋梁等結(jié)構(gòu)設(shè)計的新概念，即這些結(jié)構(gòu)選用適當?shù)牡秃?/p>

52、金高強度鋼的裸露構(gòu)件來建造。在正常暴露在大氣中的情況下，裸露的鋼在大氣腐蝕的最初幾個月形成一種緊密的保護性氧化膜。有時建筑師選用裸露的鋼結(jié)構(gòu)是因為希望得到鋼表面均勻的大氣氧化的外觀，而有時則是為了節(jié)省涂保護層以達到經(jīng)濟的目的。在裸露狀態(tài)下使用這些低合金高強度鋼，設(shè)計上必須考慮鋼的表面不能長期是潮濕的，而且還應(yīng)特別注意特殊的大氣環(huán)境，以保證在此條件下鋼的腐蝕速率是允許的。例如在強化學或工業(yè)煙氣的條件下則顯然是不適宜的。為了驗證在某些環(huán)境下是否可以使用裸露的鋼結(jié)構(gòu)。需要對大氣環(huán)境進行測定，甚至需要進行裸露試驗。 缺口韌性 低合金高強度鋼牌號在設(shè)計上具有對其預(yù)期的結(jié)構(gòu)用途來說相當好的缺口韌性。具體牌

53、號的低合金高強度鋼其缺口韌性的適用性，或是只根據(jù)已有的使用經(jīng)驗，或是結(jié)合缺口試樣的沖擊試驗結(jié)果綜合考慮。為了滿足某些用途的極嚴格的要求，生產(chǎn)的一些低合金高強度鋼具有極好的缺口韌性。例如，目前通常采用控制熱軋技術(shù)生產(chǎn)用于制造焊接管線鋼管的低臺金高強度鋼鋼板，這種鋼管需要符合有關(guān)標準對缺口韌性規(guī)定的要求。一些低臺金高強度鋼在正火狀態(tài)下，結(jié)合選擇的成分。在鋼板厚度最大達到75mm時其塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度低于-60。一些牌號的低合金高強度荊在用于高速公路橋梁的主要拉力構(gòu)件時，必需滿足-12-21沖擊性能的要求。低合金鋼鍍鋅鋼管：鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被國家提倡暫時能使用。六

54、七十年代，國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅管    鍍鋅鋼管熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學反    鍍鋅鋼管應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)

55、構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。 冷鍍鋅管冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有1050g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。 鍍鋅鋼管的重量系數(shù)公稱壁厚mm 2.0 2.5 2

56、.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5系數(shù)參數(shù)：c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 注鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。：鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235。 試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa 編輯本段鍍鋅鋼管的用途發(fā)展歷史常說的鍍鋅管，鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。 鍍鋅管的生產(chǎn)工藝，具有如下生產(chǎn)步驟圓鋼準備；加熱；熱軋穿孔；切頭；酸洗；修磨；潤滑；冷軋加工；脫脂；固溶熱處理；矯直；切管；酸洗；成品檢驗。 鍍鋅管應(yīng)該達到的技術(shù)要求1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學