立柱及系梁施工技術(shù)交底

1、立柱及系梁施工技術(shù)交底一、工程概況 張涿高速張家口段LQ標段共有立柱18根，其中1、2、3、22、23、24、25、26號墩直徑為1.8米；17號墩直徑為2.2米；立柱高度在8.765米22.278米，砼標號為C30；樁間系梁共計5個，柱間系梁共計7個，17號墩樁間系梁截面為2.1*1.9、1、2、3、22、23、24、25、26墩柱間系梁截面為1.6*1.4，其余系梁截面為1.6*1.8，砼標號為C30。二、質(zhì)保體系框圖 四、立柱及系梁施工一）、技術(shù)準備1、調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)，及對設(shè)計提供的資料進行復(fù)核，復(fù)核施工圖紙的樁位、標高及橋梁跨徑，橋臺位置與地形是否一致。2、混凝土配合比設(shè)計及試驗，

2、按照混凝土設(shè)計強度要求。3、測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準點后，復(fù)核橋梁孔徑、樁間距，設(shè)置樁柱位中心護樁，辦理駐地工程師復(fù)核、簽認手續(xù)。二）、試驗準備2、混凝土配合比設(shè)計及試驗。1）、立柱及系梁砼標號C30，采用吊斗吊裝入模， 其理論配比如下：水泥：采用保定太行和益水泥PO42.5；中砂：采用旺隆沙場河沙；碎石：采用楊家坪碎石場，含泥量不大于2%。；外加劑：山西黃騰UNF-3A緩凝高效減水劑；設(shè)計配合比為：水泥：砂：碎石：水：外加劑=382：703：1197：2.67設(shè)計水灰比W/C=0.44砂率s=43%外加劑h=0.7%設(shè)計坍落度：70-90mm原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材

3、料員和試驗人員按規(guī)定進行檢測，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標準要求。三）、機具準備提升設(shè)備：吊車運輸設(shè)備：砼罐車安全設(shè)備：低壓防爆照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶、安全活動蓋板等鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備，電焊機等四）、作業(yè)條件1、施工機具、模板、安全設(shè)施齊全，材料準備充分。2、完成三通一平，清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實，道路通暢，施工現(xiàn)場四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝，及時將施工周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水，必要時要降低地下水位。架設(shè)臨時電力設(shè)施，按施工組織設(shè)計的要求進行通風、照明等安全設(shè)施設(shè)置。標識牌標識樁號、墩臺號、施工現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技術(shù)負責人。五）、測量放樣用全站儀

4、在樁頂定出立柱中心點，并測出高程。六）、鋼筋安裝1、立柱及系梁鋼筋在鋼筋場地提前制作成型，焊接采用雙面電弧焊。凈焊縫長度大于5d雙面焊且寬度、深度均符合規(guī)范要求。將鋼筋籠用吊車吊至樁頂，校正好位置后加以固定施焊及系梁鋼筋綁扎。根據(jù)現(xiàn)場情況亦可采用現(xiàn)場成型的方法，鋼筋下料后將主筋與樁頂預(yù)埋筋焊接，焊接實行間斷焊接的方式進行，然后校正位置焊接加強箍筋及螺旋筋。此法需注意主筋立焊的質(zhì)量，選擇技術(shù)過硬的焊工施焊。2、安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物。3、安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝柱模板。七）、模板安裝及拆除1、確定組裝模板方案：應(yīng)先制定出系梁組裝模板的方案，并經(jīng)

5、計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補縫。2、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用U型卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。3、模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標準的要求。4、立柱模板采用定型鋼模。模板接縫處加橡膠條以防止漏漿且錯臺小于2mm。5、模板拼裝合格后用吊車安裝。底口及頂口嚴格按照立柱中心點進行校正。頂口用四根纜風繩校正其平面位置，用于固定纜風繩的地錨需牢固穩(wěn)定，在施工過程中產(chǎn)生的各類荷載作用下不致松動而

6、使模板偏位。無論受力與否，四根拉線必須拉直。6、安裝好的模板應(yīng)平順無錯臺、嚴密不漏漿、無灰塵雜物。7模板的拆除、不承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證砼表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在砼樁壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模。、承重模板（底模）應(yīng)在砼強度能承受自重時方可拆除，懸空系梁的砼強度達到75時方可拆除。立柱及系梁模板的設(shè)計見下圖：柱系梁圓柱部分直徑為180220cm，樁系梁圓柱部分直徑為200cm240cm，系梁寬度為160 cm，高度為180 cm（17號墩寬度190cm，高度210cm），模板豎肋布設(shè)間距為30cm。九）、混凝土澆注1、混凝土采用強制式拌和機集中拌和，采用混凝土罐車

7、運輸、吊車吊送。2、各種材料必須經(jīng)過試驗各項指標均合格方可使用，采用批復(fù)后的配合比并根據(jù)砂石料的含水量對配合比進行校正。各種材料均需計量準確，嚴格按照施工配合比進行施工。3、混凝土采用串筒入模方法。為保證混凝土的均勻性及避免由高處下落灰漿濺到模板上，串筒距混凝土面在1m以下。如有灰漿濺到模板上，應(yīng)及時清除以保證混凝土的外觀質(zhì)量。4、每層混凝土澆注厚度為30cm。5、采用插入式振搗器振搗。振搗器垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm左右。振搗需掌握好振搗時間和振搗間距，既能徹底搗實混凝土又不使混凝土離析和漏振。6、為防止在混凝土澆注過程中模板發(fā)生位移，在模板外側(cè)吊垂線至地面固定點

8、進行監(jiān)控。如有風力干擾無法監(jiān)控時，則用全站儀進行監(jiān)控。7、對于在兩墩中間設(shè)有橫系梁的墩柱，第一次澆筑半幅兩根至第一道橫梁底，第二次澆筑橫梁，第三次澆筑橫梁以上墩柱，以此類推直至墩頂。有一道橫梁的圓柱模板分三節(jié)，第一節(jié)為圓柱模板；第二節(jié)為橫梁與該位置處圓柱模板，該節(jié)模板高度為橫梁高度加1米，（上、下各50cm）。第三節(jié)為圓柱模板。澆筑第一節(jié)橫梁時，利用橫梁圓形部分下部50cm模板將已澆筑墩箍緊做為根部，然后澆筑橫梁及橫梁以上50cm圓柱處。最上一節(jié)圓柱模板以已澆筑的50cm圓柱混凝土為根部，以此類推。8、蓋梁施工支撐預(yù)留孔的設(shè)置：在墩柱順橋向預(yù)留孔作為蓋梁施工的全部支撐，預(yù)留孔為預(yù)埋110mm鋼

9、護筒，預(yù)埋的鋼護桶下設(shè)鋼筋網(wǎng)片，四周設(shè)螺旋加強鋼筋（具體布置見下圖）：施工時在鋼護筒內(nèi)插入1根100mm鋼銷棒，設(shè)置預(yù)留孔時注意適當避開墩柱鋼筋。9、柱頂面澆筑浮漿的處理鑒于墩柱較高，混凝土澆筑到頂面易產(chǎn)生浮漿，混凝土澆注到墩頂時根據(jù)浮漿情況適當多澆56cm，在鑿毛時一并將浮漿鑿除，從而保證混凝土澆注質(zhì)量。混凝土澆筑時嚴禁機械設(shè)備碰撞墩柱模板，避免模板位移、變形。10、混凝土外觀質(zhì)量要求杜絕蜂窩、麻面，并避免因過振產(chǎn)生的砂線，氣泡不超過5。11、拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成后，對混凝土表面及時進行修整、抹平。根據(jù)氣候條件盡快進行養(yǎng)生。在常溫條件下12小時內(nèi)用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土

10、濕潤為宜，養(yǎng)護時間不小于7晝夜。12、墩柱伸入蓋梁（臺帽）鋼筋的保護墩柱施工后，外露伸入蓋梁（臺帽）的鋼筋用水泥漿涂刷以防止銹蝕。13、成品保護1）澆筑完畢拆模時，先人工擰松模板螺絲，待模板松動后，再用吊車吊走，要注意不能產(chǎn)生水平推力。2）混凝土的養(yǎng)生用水必須符合要求，避免造成外觀顏色不一致。15、混凝土澆筑工藝流程確定組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)檢攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護墩柱施工工藝框搭建工棚，三通一平人員、設(shè)備進場施工準備各種合格材料到貨施工技術(shù)各項措施交底 N測量放樣監(jiān)理工程師驗簽（N/Y） Y Y 鋼筋制作鋼筋驗簽鋼筋綁扎 N 模板制作涂脫膜劑模板安裝隱蔽工程驗收（N/Y） Y Y試件

11、制作制備砼運輸砼灌注砼試件試壓拆除模板砼養(yǎng)生質(zhì)量檢驗資料整理鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力 鋼筋 間距（mm)倆排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁，板，拱助±10基礎(chǔ)，錨碇，墩臺，柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%25保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周

12、邊檢查8處3基礎(chǔ)，錨碇，墩臺±10板±3 立柱實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32相鄰間距（mm）±20尺量或全站儀：檢查頂、中、底3處13豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊錘線或經(jīng)緯儀：測量3處24柱頂面高程（mm）±10水準儀：測量3處25軸線偏位(mm)10全站儀：縱、橫各測量2點26斷面尺寸（mm）±15尺量：檢查3個斷面17節(jié)段間錯臺（mm）3尺量：每節(jié)檢查24處1 四、安全、文明施工1、安全教育和訓練1）、對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓，經(jīng)考核合格后方可進入操作崗

13、位。2）、對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的人必須進行專門安全操作訓練，持證上崗。3）、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新崗位的安全教育。4）、設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。 2、安全用電1）、所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。2）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型

14、、定值符合規(guī)定，并標明用途。3）、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。、保護接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，可使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。、保護接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標達到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機械設(shè)備的金屬部分必須采取保護性接地，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護接地的電阻不大于4歐姆。4）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。5）、現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)

15、使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管有專人負責。、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工進行。、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時戴手套側(cè)向操作。、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作時，站在絕緣膠板上。、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備應(yīng)先切斷電源。、焊接預(yù)熱構(gòu)件時，有石棉布或檔板等隔熱措施。、更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬高。、多臺電焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。3、機械安全1)、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)

16、鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。2)、對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進行定期檢測、檢查和標定，如有損壞或使用不當之處立即更換.3)、機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。4)、所有的垂直和水平運輸機械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴格依照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求。5)、各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌、規(guī)則牌和安全操作要點。6）、起重機械吊裝標準 、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。、使用新機具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定

17、。、各種起重機械起吊前，進行試吊。、各種起重機械在使用和行走時，有良好的道路。、吊機指揮由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔任。、起重工在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。、起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機停止作業(yè)時，應(yīng)安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。、起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求；采用兩臺吊機同時起吊重物時，應(yīng)在現(xiàn)場由起重專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下進行，在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔的起重量不超過其容許的負荷能力。、起吊重物時，吊具捆扎應(yīng)牢固，以防吊鉤滑脫。、設(shè)備的狀態(tài)及證書施工現(xiàn)場使用設(shè)備必須有安全檢驗合格證，設(shè)備狀態(tài)

18、良好，進入更新、淘汰期的設(shè)備必須更換，制定設(shè)備定期檢查制度，設(shè)備操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓上崗，特殊工種應(yīng)有上崗合格證，操作人員應(yīng)證、照齊全。、起重機司機安全操作規(guī)程a操作要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能造成事故時，須立即停止操作。b物件起吊須拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落時低速輕放，防止傾倒。c起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。d嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。e起重機停止作業(yè)時，將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。f起重機駛近限位端時，減速停車。j作業(yè)中若遇停電，各控制器應(yīng)放于

19、零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。h運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器靈敏，功能良好。i要求車輛保養(yǎng)到位，非駕駛?cè)藛T不得駕駛車輛，駕駛?cè)藛T有駕駛執(zhí)照，定期進行駕駛及安全教育。g開工前按規(guī)定修好人行道和運輸便道，經(jīng)常養(yǎng)護維修，保持暢通；進出工地圍擋處、道路拐彎處、危險路段、臨時道路與正式道路交界處設(shè)安全標志牌。二）文明施工措施工程實施時，以“平安工地”施工的有關(guān)規(guī)定為準則，加強施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督，從嚴要求，持之以恒，并建立獎懲制度，對保持好的單位進行獎勵，對不好的單位進行處罰，使現(xiàn)場文明施工管理真正抓出成效。在施工隊伍內(nèi)部建立文明施工責任制，項目

20、經(jīng)理部副經(jīng)理主持文明施工、環(huán)境保護工作，并設(shè)承包制，把任務(wù)落實到人，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤。同時經(jīng)常征求建設(shè)單位和監(jiān)理工程師對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。具體措施如下： 1、組織管理措施1）建立健全管理組織機構(gòu)，施工現(xiàn)場成立以項目負責人為組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的文明施工組織。2）健全管理制度和管理資料。3）開展各種競賽活動。4）加強教育培訓和宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。5）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。 2、現(xiàn)場管理措施1）合理

21、布置施工場地，合理制定各種施工措施，實行目標管理。2）施工現(xiàn)場各種管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則布告等應(yīng)用看板、掛板或?qū)懞髲堎N在墻上公布，展示清楚。3）在定置過程中，以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定置設(shè)計，實現(xiàn)合理定置。4）施工現(xiàn)場的管理人員采用標牌顯示，以更好地落實崗位責任制，激發(fā)崗位人員的責任心，并有利于群眾監(jiān)督。5）在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等，并實行標準化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。6）將施工現(xiàn)場管理和各項檢查結(jié)果張榜公布。7）現(xiàn)場建筑材料堆放要按照施工現(xiàn)場的平面布置圖指定的區(qū)域范圍堆放，散體材料要砌池存放，其它材料要堆放整齊，做到一條線、一

22、頭齊。8）、施工現(xiàn)場人員一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場的各項管理制度，非施工有關(guān)人員一律不準進入現(xiàn)場。領(lǐng)導層、管理層、操作層的胸卡、安全帽要有區(qū)別，以利業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場工作便利。9）、認真按政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)章制度組織施工，杜絕一切違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象，確保工程質(zhì)量。10）、施工過程中積極配合業(yè)主、監(jiān)理的檢查、監(jiān)督、指導工作，保證工程有序、高效進行建設(shè)單位五、雨季和夏季施工措施1、雨季施工1）、根據(jù)本工程的特點和工程所處的地理條件，我部在箱梁施工進度計劃安排時，已考慮了雨季對工程施工的影響，在雨季，將安排不受氣候影響或影響較小的單項工程的施工，以及室內(nèi)的鋼筋制作、

23、組織材料進場等工作。砼澆筑盡量避開大雨、暴雨，為了防止由于砼澆筑過程中出現(xiàn)下雨而影響砼的質(zhì)量，擬采取如下措施：a、在掛籃主桁前端掛接2根型鋼立柱（3m高），并利用掛籃立柱2H600搭設(shè)簡易支架，在其上鋪蓋帆布用以遮雨。b、加強同當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，準確了解當天的氣象情況。c、砼施工定時測定砂、石等料的含水率，及時調(diào)整施工配合比。d、在雨季，做好砂石料的儲備，保證滿足施工要求。勞力安排時，按輕、重、緩、急和分項工程的進度情況，機動調(diào)整。不出現(xiàn)勞力閑置和富工現(xiàn)象。e、作好雨季期間的臺風及洪水的防洪搶險工作，防止施工材料遭受損失和工程受到破壞。2、夏季施工1)、采取覆蓋措施保證砂、石、水泥等原材料的溫度滿足砼拌和物出機溫度的要求。2)、對于已澆筑的砼且未到養(yǎng)護期，因氣溫較高，砼表面易失水，砼澆筑完成后，表面及時覆蓋，防止水分過量蒸發(fā)，同時進行灑水養(yǎng)護。二）環(huán)境保護措施1、沖刷或水污染1）臨時性的沖刷水和污水排放和本合同規(guī)定的永久性防治工程相結(jié)合，以便在施工期內(nèi)和運營期間有效、經(jīng)濟、持續(xù)地控制水沖刷和水污染。2）沖洗骨料的水或其它施工廢水，在排入河流以前應(yīng)經(jīng)過過濾、沉淀或其它有效方法處理，以減少沉淀物對河流的污染。3）施工便道時注意設(shè)置過水涵管，臨時