立式單軸木工鏤銑機(jī)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
立式單軸木工鏤銑機(jī)說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
立式單軸木工鏤銑機(jī)說(shuō)明書(shū)_第3頁(yè)
立式單軸木工鏤銑機(jī)說(shuō)明書(shū)_第4頁(yè)
立式單軸木工鏤銑機(jī)說(shuō)明書(shū)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY本 科 畢 業(yè) 論 文(設(shè) 計(jì))題目: 立式單軸木工鏤銑機(jī) 學(xué) 院: 工學(xué)院 姓 名: 王沖 學(xué) 號(hào): 20100978 專(zhuān) 業(yè): 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化 年 級(jí): 農(nóng)機(jī)101 指導(dǎo)教師:林金龍 職 稱(chēng):講師 二0一四 年 五 月摘要木工銑床-用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀(見(jiàn)木工刀具)將木料開(kāi)槽、開(kāi)榫和加工出成形面等的木工機(jī)床。木工銑床分為立式單軸木工銑床、木模銑床和鏤銑機(jī)3種。立式單軸木工銑床(見(jiàn)圖)的刀具裝在從固定工作臺(tái)伸出的垂直銑刀軸上,銑刀軸可傾斜和上下調(diào)整。工件緊貼固定工作臺(tái)面和導(dǎo)板由手動(dòng)送進(jìn),也可使用導(dǎo)向輥和成形銑夾具進(jìn)行側(cè)面的成形

2、銑削,還可將工件夾緊在活動(dòng)工作臺(tái)上加工榫頭和端面。 木模銑床的刀軸裝在懸臂前部,可在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)一角度。懸臂可在立柱上升降。工件夾緊在工作臺(tái)上,可作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給。木模銑床主要用于模型加工。鏤銑機(jī)的刀具主軸轉(zhuǎn)速很高(達(dá)2萬(wàn)轉(zhuǎn)分),工件和靠模(見(jiàn)仿形機(jī)床)重疊固定在夾具底板上??磕@@工作臺(tái)中心的定位銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí),銑刀即在工件上銑出相應(yīng)的形狀。工作臺(tái)可升降和向前傾斜。20世紀(jì)70年代以后,數(shù)控(見(jiàn)數(shù)字控制機(jī)床)鏤銑機(jī)發(fā)展很快,主要有轉(zhuǎn)塔式和龍門(mén)式兩種。前者的工作臺(tái)作縱向和橫向移動(dòng),將刀具的轉(zhuǎn)塔頭作上下運(yùn)動(dòng)。后者的主軸作橫向和上下運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)作縱向運(yùn)動(dòng)。鏤銑機(jī)主要用于板料雕刻和成形表面的銑削

3、。關(guān)鍵詞: 傳動(dòng);齒輪;CADAbstractWoodworking milling - cutter rotating (see woodworking tool) will be wood, tenonand slot machine woodworking machine forming surface etc. Woodworking milling machine is divided into vertical axis milling machine woodworking, wood milling andengraving and milling machine 3.Vert

4、ical axis milling machine woodworking (see photo) vertical milling cutter is arranged on the shaft extending from the fixed working table, the milling cutter axistilt and adjust up and down. The workpiece is fixed working table and a guide bymanual feeding, can also be a guide roller milling and mil

5、ling fixture side, also canclamp the workpiece machining on the movable table tenon and end. Shaft is arranged in front of the cantilever wood milling machine tool, can turn an angle in the vertical plane. Cantilever lifting in the column. Clamping of the workpiece on the work table, can be used for

6、 vertical, horizontal and rotary feed. Wood milling machine is mainly used for model processing.Engraving and milling machine tool spindle speed is very high (up to 20000 RPM),workpiece and profile (see copying machine) overlap is fixed on the fixture plate.The positioning pin profile around the cen

7、ter to rotate or move, milling cutter in theworkpiece and milling the corresponding shape. Working table lifting and tilting forward. In twentieth Century 70 years later (see digital control machine tools, CNCengraving and milling machine) is developing very fast, mainly has the turret and Longmen t

8、wo. Table the move vertically and horizontally, the tool turret head to move up and down. The latter shaft horizontal and vertical movement, work tablevertical movement. Engraving and milling machine is mainly used for sheet metalforming surface engraving and milling.Key words:Transmission; gear; ca

9、d目 錄第一章 緒論1.1 木工機(jī)械簡(jiǎn)述1.2 木工機(jī)械的發(fā)展1.3 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)第二章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 2.1 電動(dòng)機(jī)類(lèi)型選擇 2. 2 選擇電動(dòng)機(jī)容量 2.3 計(jì)算各傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 2.4 分配各級(jí)傳動(dòng)比 2.5 V帶輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 2.6 直齒圓錐齒輪傳動(dòng) 設(shè)計(jì)第三章 軸的設(shè)計(jì) 3.1 低速軸設(shè)計(jì) 3. 2 輸出軸設(shè)計(jì) 3.3 軸的彎矩扭矩計(jì)算 3. 4 軸的強(qiáng)度檢算 3.5 軸承的選擇 3. 6 鍵的選擇 3. 7 聯(lián)軸器的選擇設(shè)計(jì)總結(jié)參考文獻(xiàn)致謝 第一章 緒論1木工機(jī)械簡(jiǎn)述 木工機(jī)械是指在木材加工工藝中,將木材加工的半成品加工成為木制品的一類(lèi)機(jī)床。家具機(jī)械是木工機(jī)械的重要組成部分。木工機(jī)床

10、加工的對(duì)象是木材。木材是人類(lèi)發(fā)現(xiàn)利用最早的一種原料,與人類(lèi)的住、行、用有著密切的關(guān)系。人類(lèi)在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累了豐富的木材加工經(jīng)驗(yàn)。木工機(jī)床正是通過(guò)人們長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐,不斷發(fā)現(xiàn)、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發(fā)展起來(lái)的。木家具是指用木制材料制成的用具。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為框架式家具和板工家具兩大類(lèi)。典型框架式家具的結(jié)構(gòu)為榫卯結(jié)構(gòu),材料為天然實(shí)木板、方材,如紅木家具、明式家具、清式家具、實(shí)木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板為材料,結(jié)構(gòu)采用連接件、圓榫等方式連接的家具。1 木工鋸床及跑車(chē)2 木工刨床3 木工開(kāi)榫機(jī),木工榫槽機(jī),木工銑床4 木工車(chē)床及多用機(jī)床5 木材加工配套設(shè)備6 家具制造機(jī)械2木工機(jī)械的發(fā)展伴隨著

11、科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。伴隨我國(guó)加入WTO的腳步,我國(guó)木工機(jī)械裝備水平與國(guó)外的差距會(huì)越來(lái)越小,國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備會(huì)不斷涌入,對(duì)國(guó)內(nèi)木工機(jī)械而言,挑戰(zhàn)與機(jī)會(huì)并存。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展,給家具機(jī)械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力,使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn):(1)高新技術(shù)介入木工機(jī)械,促進(jìn)自動(dòng)化、智能化無(wú)論數(shù)控加工技術(shù)在木工機(jī)械上的應(yīng)用,還是計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及化,都預(yù)示著高新科技正在向各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機(jī)械領(lǐng)域正在或?qū)?lái)一定能

12、得到廣泛的應(yīng)用。(2)更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內(nèi)的木工機(jī)械發(fā)展史看,木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢(shì),比如數(shù)控鏤銑機(jī)的出現(xiàn),便是一例。我們可否大膽預(yù)測(cè),將來(lái)木材會(huì)被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。(3)以規(guī)模帶動(dòng)效益從國(guó)內(nèi)發(fā)展格局看,木材加工企業(yè)或木工機(jī)械裝備,均有大型化、規(guī)?;内厔?shì),否則將被淘汰。我國(guó)現(xiàn)階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機(jī)械仍有很大的市場(chǎng),很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。未來(lái)的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)?;陌l(fā)展道路。(4)提高木材的綜合利用率。由于國(guó)內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少,高品質(zhì)原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主

13、要原因。最大限度地提高目次的利用率,是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類(lèi)人造板產(chǎn)品,提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是高效率利用木材資源最有效的途徑。另外,發(fā)展全樹(shù)利用,減少加工損失,提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。(5)以人為本,實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保我國(guó)政府推行退耕還林、天然林保護(hù)工程、林業(yè)兩大體系建設(shè)和六大工程建設(shè),均是保護(hù)環(huán)境明智之舉;2002年7月1日起,全面強(qiáng)制執(zhí)行人造板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到環(huán)保要求的不準(zhǔn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售。木材加工行業(yè)的發(fā)展,必須遵循兩條原則,首先是保護(hù)環(huán)境,最小限度地索取自然資源,最大限度地減少對(duì)環(huán)境的污染;其次是木材加工制品必須對(duì)人體無(wú)害或有害度控制在最低范圍內(nèi)。因此,未來(lái)有生命力的木

14、工機(jī)械及木材工業(yè)產(chǎn)品,必然是按人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的,符合環(huán)保要求的。(6)提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面:一是縮短加工時(shí)間,而是縮短輔助時(shí)間??s短加工時(shí)間,除了提高切削的速度,加大進(jìn)給量外,其主要的措施是工序集中,因?yàn)榈毒摺⒄饎?dòng)和噪音方面的原因,切削速度和進(jìn)給量不可能無(wú)限制地提高,因?yàn)槎嗟锻ㄟ^(guò)式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開(kāi)榫、砂光等功能的雙端銑床;多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī);集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等??s短輔助工作時(shí)間主要是減少非加工時(shí)間,采用附帶刀庫(kù)的加工中心,或采用數(shù)控流水線(xiàn)與柔性加工單元間自動(dòng)交換工作臺(tái)的方式,

15、把輔助工作時(shí)間縮短到最低。3設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)我將設(shè)計(jì)一臺(tái)立式單軸木工鏤銑機(jī),我的設(shè)計(jì)要求是1.木工加工修邊升降臺(tái)銑床,人工控制。2.工作最大厚度40mm,工作臺(tái)升降行程180mm.3.電機(jī)功率2.2Kw。4.設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。5.繪制主要零件圖,部裝圖,總裝配圖等,共大于2張0號(hào)圖紙。機(jī)械的傳動(dòng)示意圖如下:第二章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1電動(dòng)機(jī)類(lèi)型選擇按工作要求及條件,選用木工機(jī)械用途的YEJ系列電磁鐵制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)。(查表現(xiàn)代機(jī)械手冊(cè)25-11)2選擇電動(dòng)機(jī)容量(1)電動(dòng)機(jī)功率給定為 :2.2kw(2)計(jì)算電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd按常用機(jī)械傳動(dòng)效率簡(jiǎn)表確定各部分效率為V帶傳動(dòng)效率1=0.96,滾

16、動(dòng)軸承效率2=0.99,圓錐齒輪傳動(dòng)效率3=0.95,彈性聯(lián)軸器效率4=0.99,傳動(dòng)裝置總效率為 =12234 =0.96×0. 992×0.95×0.99=0.885得出電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd=2.2kw×0.885=1.947kw(3)確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速一般銑刀主軸可達(dá)18000r/min。通常,V帶傳動(dòng)常用的傳動(dòng)比范圍i1=24, 單級(jí)緣錐齒輪的傳動(dòng)比范圍i2=23,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為nd=nw i1 i2=18000×(2×24×3)=15004500r/min符合這一同步轉(zhuǎn)速范圍的有750r/min,1000r/m

17、in,1500r/min。選用750r/min同步轉(zhuǎn)速電機(jī),則電機(jī)重量大、價(jià)格昂貴;1000r/min,1500r/min電機(jī)從重量、價(jià)格及傳動(dòng)比等方面考慮,選用YEJ90L-2型電動(dòng)機(jī)。其相關(guān)參數(shù)如下:型號(hào)額定功率滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速軸徑中心高YEJ90L-22.2KW2840r/min2.22.228mm100mm3.計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比i總=6.3384.分配各級(jí)傳動(dòng)比0軸電動(dòng)機(jī)軸 P0=Pd=2.2KWn0=nm=2840r/minT0=9550=7.40N·m1軸低速軸 P1=P001=2.144KW n1=8520r/min T1=95502.407N·m2軸高速軸 P2=

18、P1122.016KW n2=18000r/min T2=1.07N·m3軸銑刀主軸 P3=P223=1.998kwn3= nw=18000r/min T3=0.988N·m5 V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)確定計(jì)算功率查表得KA=1.1,則PC=KAP=1.4×2.2=2.42KW確定V帶型號(hào)按照任務(wù)書(shū)得要求,選擇普通V帶。根據(jù)PC=2.42KW及n1=2840r/min,查圖確定選用z型普通V帶。確定帶輪直徑(1)確定小帶輪基準(zhǔn)直徑根據(jù)圖推薦,小帶輪選用直徑范圍為50-71mm,選擇dd1=63mm。(2)驗(yàn)算帶速v =9.36m/s5m/sv25m/s,帶速合適。(3)計(jì)算大

19、帶輪直徑dd2= i dd1(1-)=3×63×(1-0.02)=185.22mm根據(jù)GB/T 13575.1-9規(guī)定,選取dd2=185mm確定帶長(zhǎng)及中心距(1)初取中心距a0得173.6a0496, 根據(jù)總體布局,取ao=400 mm(2) 確定帶長(zhǎng)Ld:根據(jù)幾何關(guān)系計(jì)算帶長(zhǎng)得=1198.66mm根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè),取Ld =1250mm。 (3)計(jì)算實(shí)際中心距=425.5mm驗(yàn)算包角:=163.57°120°,包角合適。確定V帶根數(shù)ZZ 根據(jù)dd1=63mm及n1=2840r/min,查表得P0=0.50KW,P0=0.06KWK=0.956KL=1+0

20、.5(lg2500-lg2240)=1.024則Z3.894=4,取Z=4確定粗拉力F0F0=500查表得q = 0.06/m,則F0=108.941N計(jì)算帶輪軸所受壓力QQ=2ZF0sin=2×4×108.94×sin=862.58N6. 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪得材料及熱處理方法小齒輪選用40Cr,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為260HBS。大齒輪選用45鋼,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度220HBS,HBS1-HBS2=260-220=40,合適。查得Flim1=240Mpa, Flim2=240Mpa,SF=1.3故F1= =129MpaF2= =195Mpa粗選8級(jí)精度取小齒

21、輪齒數(shù)Z1=18,則大齒輪Z2=18×2.338=41.441,取Z2=46,實(shí)際傳動(dòng)比i =2.706,與要求相差不大,可用。齒輪疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)查表,取載荷系數(shù)K=1.1,推薦齒寬系數(shù)R=0.250.3,取R=0.3。小齒輪上的轉(zhuǎn)矩T1=2.4032×105N·mm(1)計(jì)算分度圓錐角1=arctan= arctan=23°2=90°-1=90°-69.72°=67°(2)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)Zv1=19.334Zv2=126.027(3)計(jì)算模數(shù)查的YF1=3.02, YF2=2.16因?yàn)?0.023,=0.011,故將

22、代入計(jì)算。mm=3.43(4)計(jì)算大端模數(shù)m =4.04查表取m=4.5(5)計(jì)算分度圓直徑d1=mZ1=4.5×17=81mmd2=mZ2=4.5×46=207.00mm(6)計(jì)算外錐距R=111.16mm(6)計(jì)算齒寬b=RR=0.3×109.16=32.75mm取b1=b2=35mm(7)計(jì)算齒輪的圓周速度齒寬中點(diǎn)處直徑dm1=d1(1-R)=81×(1-0.5×0.3)68.85mm當(dāng)量齒數(shù)Zv1=18.12Zv2=132.71模數(shù)mm=3.43大端模數(shù)m=4.5則圓周速度 v =1.1m/s由表可知,選擇8級(jí)精度合適。驗(yàn)算輪齒彎曲疲勞

23、強(qiáng)度F1=95.38MpaF1=129Mpa, F1F1,故安全。第三章 軸的設(shè)計(jì)1.低速軸的設(shè)計(jì)(1)確定軸上零件的定位和固定方式(如圖)(2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑dmin(2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑dmin (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑dmin(3)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度左起第一段,由于安裝帶輪,屬于基孔制配合,因開(kāi)有鍵槽,增大7%并圓整,取軸徑35mm,長(zhǎng)度87mm,為了便于安裝,軸端進(jìn)行2×45°倒角。左起第二段直徑取42mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求和箱體的厚度,則取第二段的長(zhǎng)度34mm。左起第三段,該段裝有滾動(dòng)軸承,選用圓錐滾子軸

24、承, 取軸徑45mm,長(zhǎng)度為39mm。左起第四段,僅為軸段的過(guò)渡,其直徑略小于第三段軸,取42mm,長(zhǎng)度取50mm。左起第五段為滾動(dòng)軸承段,則此段的直徑為45mm。由于還裝有擋油環(huán),長(zhǎng)度取52mm。左起第六段,對(duì)軸承右端進(jìn)行定位,取軸徑53mm。長(zhǎng)度取8mm。2.輸出軸的設(shè)計(jì)(1)確定軸上零件的定位和固定方式(如圖)(2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑dmin查表取A0=105,于是得dmin=36.86mm (3)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 左起第一段,由于安裝聯(lián)軸器,因開(kāi)有鍵槽,軸徑擴(kuò)大7%并圓整,取軸徑40mm,長(zhǎng)度80mm,為了便于安裝,軸端進(jìn)行2×45°倒角。左起第二段直徑

25、取46mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求和箱體的厚度,則取第二段的長(zhǎng)度46mm。左起第三段,該段裝有滾動(dòng)軸承,選用圓錐滾子軸承, 取軸徑50mm,長(zhǎng)度為46mm。左起第四段,對(duì)軸承起到軸肩定位作用,其直徑大于第三段軸,取60mm。根據(jù)整體布局,長(zhǎng)度取90mm。左起第五段安裝大圓錐齒輪,根據(jù)齒輪的孔徑,此段的直徑取54mm,長(zhǎng)度取60mm。左起第六段,為軸承安裝段,根據(jù)軸承的尺寸,取軸徑50mm。長(zhǎng)度取50mm。1.作軸的受力簡(jiǎn)圖(a)由于該軸為轉(zhuǎn)軸,應(yīng)按彎扭組合強(qiáng)度進(jìn)行校核計(jì)算。估算軸的最小直徑dmin=36.86mm2.作軸的垂直面受力圖(d)3.繪制垂直面彎矩圖(1)求垂直

26、面的支反力Rv1=1036.81NRv2= Rv1-Fr=1036.81-618.17=418.64N(2)求垂直面彎矩MVC1= -Rv2L2=-283.76×143=-40577.68N·mmMVC2= MVC1+Fa·= -40577.68+1543.86×=119211.83N·mm(3)繪制彎矩圖(e)4.作軸水平面受力簡(jiǎn)圖(b)5.繪制水平彎矩圖(1)求支反力RH1= RH2=2261.045N(2)求水平彎矩MHC=RH2L2=2261.045×143=323329.3625N·mm(3)繪制彎矩圖(c)6.繪

27、制合成彎矩圖(1)計(jì)算合成彎矩MB=0MC1=325865.656N·mmMC2=344606.062N·mm(2)繪制彎矩圖(f)7.繪制扭矩當(dāng)量彎矩圖(g)軸單向轉(zhuǎn)動(dòng),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力,取0.6,則當(dāng)量彎矩為MT=T=0.6×172.97×1000=103782N·mm8.繪制總當(dāng)量彎矩圖(h)(1)計(jì)算總當(dāng)量彎矩MeB=103782N·mmMeC1=103782N·mmMeC2=359894.487N·mm9.校核軸的強(qiáng)度軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,-1=60Mpa.從總當(dāng)量彎矩圖可以看出,截面C為

28、危險(xiǎn)截面。截面C為齒輪處,dC=54mm,則bC=22.856Mpa-1,軸的強(qiáng)度足夠。軸的強(qiáng)度足夠,可用主動(dòng)軸32309軸承兩對(duì),從動(dòng)軸32310軸承兩對(duì)。根據(jù)要求對(duì)從動(dòng)軸上的軸承進(jìn)行強(qiáng)度校核。查相關(guān)手冊(cè),32310軸承的判斷系數(shù)e=0.35,當(dāng)e時(shí),Pr=Fr;當(dāng)e時(shí),Pr=0.4Fr+YFa,Y=1.7。軸承基本額定動(dòng)載荷Cr=168KN,軸承采用正裝,要求壽命為105120小時(shí)。1.繪制軸承計(jì)算簡(jiǎn)圖2.計(jì)算各軸承所受總徑向力由軸的計(jì)算知:B、D處水平支反力RH1= RH2=2261.045N,B、D處垂直面支反力Rv1=1036.81N,RV2=418.64N。Fr1=2487.43N

29、Fr2=2299.47N3.計(jì)算各軸承內(nèi)部派生軸向力FS1=eFr1=0.35×2487.43=807.60NFS2=eFr2=0.35×2299.47=804.81N4.判斷放松、壓緊端FS1+Fa=807.60+1543.86=2414.46NFS2故,軸承2壓緊,軸承1放松。則 Fa1=FS1=807.60N , Fa2=FS1+Fa=2414.46N5.計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷對(duì)軸承1 =0.3499e, P1=Fr1=2487.43N對(duì)軸承2 =1.05e, P2=0.4Fr2+1.7Fa2=5024.37N因P2P1,故按軸承2的當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算壽命,即取P=P1=5024

30、.37N6.軸承壽命校核計(jì)算Lh=8.99×105h105120h故,所選軸承符合要求。 鍵的選擇及校核低速軸與帶輪連接選用鍵A10×8×70p=41.18MPap=100MPa故,該鍵滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。輸出軸與齒輪連接選用鍵A16×10×50p=94.74MPap=100MPa故,該鍵滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。設(shè)計(jì)總結(jié)4月我開(kāi)始了我的畢業(yè)設(shè)計(jì),時(shí)至今日,設(shè)計(jì)基本完成。從最初的茫然,到慢慢的進(jìn)入狀態(tài),再到對(duì)思路逐漸的清晰,整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)。歷經(jīng)了幾個(gè)月的奮戰(zhàn),緊張而又充實(shí)的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于落下了帷幕?;叵脒@段日子的經(jīng)歷和感受,我感慨萬(wàn)千,在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)

31、的過(guò)程中,我擁有了無(wú)數(shù)難忘的回憶和收獲。 我在學(xué)校圖書(shū)館搜集資料,還在網(wǎng)上查找各類(lèi)相關(guān)資料,將這些寶貴的資料全部記在U盤(pán)上,盡量使我的資料完整、精確、數(shù)量多,這有利于完成設(shè)計(jì)。然后我將收集到的資料仔細(xì)整理分類(lèi)。資料查找完了,我開(kāi)始著手設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到困難我就及時(shí)和指導(dǎo)老師聯(lián)系,并和同學(xué)互相交流,請(qǐng)教專(zhuān)業(yè)課老師。在大家的幫助下,困難一個(gè)一個(gè)解決掉,設(shè)計(jì)也慢慢成型。 當(dāng)我終于完成了所有打字、繪圖、排版、校對(duì)的任務(wù)后整個(gè)人都很累,但同時(shí)看著電腦熒屏上的畢業(yè)設(shè)計(jì)稿件我的心里是甜的,我覺(jué)得這一切都值了。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過(guò)程是我的一次再學(xué)習(xí),再提高的過(guò)程。在設(shè)計(jì)中我充分地運(yùn)用了大學(xué)期間所學(xué)到的知識(shí)

32、。 我不會(huì)忘記這難忘的幾個(gè)月的時(shí)間。畢業(yè)設(shè)計(jì)的制作給了我難忘的回憶。在我徜徉書(shū)海查找資料的日子里,面對(duì)無(wú)數(shù)書(shū)本的羅列,最難忘的是每次找到資料時(shí)的激動(dòng)和興奮;親手設(shè)計(jì)零件圖的時(shí)間里,記憶最深的是每一步小小思路實(shí)現(xiàn)時(shí)那幸福的心情;為了論文我曾趕稿到深夜,但看著親手打出的一字一句,心里滿(mǎn)滿(mǎn)的只有喜悅毫無(wú)疲憊。這段旅程看似荊棘密布,實(shí)則蘊(yùn)藏著無(wú)盡的寶藏。我從資料的收集中,掌握了很多機(jī)械制造的知識(shí),讓我對(duì)我所學(xué)過(guò)的知識(shí)有所鞏固和提高,并且讓我對(duì)當(dāng)今機(jī)械制造的最新發(fā)展技術(shù)有所了解。在整個(gè)過(guò)程中,我學(xué)到了新知識(shí),增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)。在今后的日子里,我仍然要不斷地充實(shí)自己,爭(zhēng)取在所學(xué)領(lǐng)域有所作為。 腳踏實(shí)地,認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度,不怕困難、堅(jiān)持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設(shè)計(jì)中最大的收益。我想這是一次意志的磨練,是對(duì)我實(shí)際能力的一次提升,也會(huì)對(duì)我未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。

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