版儀器設(shè)備操作規(guī)程

1、WE-1000C液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱WE-1000C液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)主 要用 途材料的拉、壓、彎、折、剪等性 能指 標(biāo)最大負(fù)荷1000KN，精度I級(jí)，示值精度：±1%環(huán) 境要 求溫度：20±10操作規(guī)程1. 總開關(guān)接通電源，根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺砣并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。2. 根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動(dòng)油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，活動(dòng)2-3次，上升時(shí)關(guān)緊回油閥，下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥，調(diào)整游碼使擺桿對(duì)準(zhǔn)刻線。3. 將試樣一端夾于上鉗口中，調(diào)整

2、指針，對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)，開動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī)，調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置，將試樣另一端夾在下鉗口中，夾持平試樣時(shí)，必須注意使試樣鉛垂，并位于中間位置。4. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度緩慢的開啟送油閥，并使指針的旋轉(zhuǎn)與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致，進(jìn)行加荷。5. 試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)所需數(shù)值，打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)，取下斷裂后的試樣。6. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。7. 試驗(yàn)結(jié)束后，停止油泵電機(jī)，關(guān)閉電源。8. 主體各部位應(yīng)擦式干凈，對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后，用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊，以防止生銹，不用時(shí)用防護(hù)罩罩上。9. 擺桿揚(yáng)到最大規(guī)定限度，

3、指針必須旋轉(zhuǎn)一周，否則會(huì)因過載而造成機(jī)件損壞事故。10. 如果在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉檢查后，重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng)，以免造成油泵損壞。11. 試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將電機(jī)關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。WE-100B萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱WE-100B萬能試驗(yàn)機(jī)主 要用 途材料的拉、壓、彎、折、剪等性 能指 標(biāo)最大負(fù)荷100KN，精度I級(jí)，示值精度：±1%環(huán) 境要 求溫度：20±10操作規(guī)程1. 試驗(yàn)前，根據(jù)估計(jì)的最大試驗(yàn)力合理選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺砣，并調(diào)整緩沖閥位置

4、。2. 打開電源開關(guān)，開動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)推桿，使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。3. 試驗(yàn)時(shí)，須平衡地作增減負(fù)荷的操作，試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。4. 拉伸試驗(yàn)時(shí)，用上鉗口夾住試樣一端后，調(diào)節(jié)推桿使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再調(diào)整下鉗口距試樣的夾持高度，夾住試樣下端，開始試驗(yàn)。5. 試驗(yàn)完畢，應(yīng)清潔機(jī)身，作好機(jī)器的日常維護(hù)工作。TSY-2000電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱TSY-2000電液式壓力試驗(yàn)機(jī)主 要用 途測(cè)定水泥混凝土及其它建筑材料抗壓強(qiáng)度性 能指 標(biāo)量程范圍：2000KN,精度0.5級(jí)，示值相對(duì)誤差：±1%環(huán) 境要 求溫度：040操作規(guī)程1. 用前先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足。各油管接頭和

5、緊固件是否有松動(dòng),電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。2. 通電源，按下啟動(dòng)按扭。油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥,使活塞上升一段距離（下壓板上升高度不得超過40mm），關(guān)閉送油閥。將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損,測(cè)量試件受壓尺寸并記錄。3. 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。4. 按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入，調(diào)控送油閥，按需要的的速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。5. 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)打印輸出該次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后撕下打印

6、出的數(shù)據(jù)紙。6. 試驗(yàn)完成后隨即清除破碎試件，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。7. 主體各部位應(yīng)時(shí)常擦式干凈，對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后，用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊，防止生銹，不用時(shí)以防塵罩罩上。8. 如果在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉檢查后，重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng)，以免造成油泵損壞。9. 試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。TSY-2000電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱TSY-2000電液式壓力試驗(yàn)機(jī)主 要用 途測(cè)定水泥混凝土及其它建筑材料抗壓強(qiáng)度性 能

7、指 標(biāo)量程范圍：2000KN,精度0.5級(jí)，示值相對(duì)誤差：±1%環(huán) 境要 求溫度：040操作規(guī)程10. 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。DYE-300S恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱DYE-300S恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)主 要用 途測(cè)定水泥及其它建筑材料抗壓、抗折強(qiáng)度性 能指 標(biāo)量程范圍：300KN,精度0.5級(jí)，示值相對(duì)誤差：±1%環(huán) 境要 求溫度：040操作規(guī)程1. 打開顯示器電源，啟動(dòng)軟件運(yùn)行。2. 進(jìn)入抗壓強(qiáng)度主界面后，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“開泵”，讓試驗(yàn)機(jī)預(yù)熱5分鐘后做以下設(shè)置（氣溫低的地方可適當(dāng)延長預(yù)熱時(shí)間）。3.

8、參數(shù)設(shè)置：A速率設(shè)置：ISO試驗(yàn)為2.4KN/S，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊+/-，增加或減少。B編號(hào)輸入直接用鍵盤輸入字母或數(shù)字即可。C間隔時(shí)間設(shè)置：該設(shè)置為一組試驗(yàn)內(nèi)，兩塊試塊試驗(yàn)的中間間隔時(shí)間，時(shí)間單位是秒，根據(jù)操作工的熟練程度作適當(dāng)調(diào)整，默認(rèn)值為6秒。D齡期設(shè)置：用鼠標(biāo)在齡期設(shè)置輸入框內(nèi)點(diǎn)擊兩下，然后輸入具體的齡期回車即可。4. 在夾具內(nèi)放入水泥試塊，按“開泵”“加荷”，第一塊試塊壓碎后，在規(guī)定的間隔時(shí)間內(nèi)放入第二塊試塊，直到壓完一組六個(gè)試塊，此時(shí)關(guān)閉“加荷”鍵，若需繼續(xù)做下一組試塊試驗(yàn)，則重復(fù)2-3過程。5. 如需要暫停試驗(yàn)，按下“停止”鍵即可，如再按松“停止”鍵，即可繼續(xù)試驗(yàn)。（停止時(shí)不要按松“加

9、荷”鍵。否則會(huì)自動(dòng)換組）。6. 緊急停止：壓力試驗(yàn)機(jī)正面圍板上裝有一紅色急停止按鈕，用戶如用意外情況可按下此按鈕停止泵站工作。7. 當(dāng)所有的試塊做完后，用鼠標(biāo)左鍵單擊“退出”鍵退出。關(guān)閉電源，填寫操作記錄。WES-300B數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱WES-300B數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程主 要用 途材料的拉、壓、彎、折、剪等性 能指 標(biāo)最大負(fù)荷300KN，精度I級(jí)，示值精度：±1%環(huán) 境要 求溫度：20±10操作規(guī)程1. 接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2. 根據(jù)試樣的種類和測(cè)試的內(nèi)容，確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的嵌口裝入上下嵌口座內(nèi)。

10、4. 開動(dòng)油泵擰開送油閥使試臺(tái)上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。5. 將試樣一端夾于上嵌口中，（如試樣較重時(shí)需調(diào)整平衡砣）。6. 開動(dòng)油泵調(diào)零。7. 開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下嵌口升降到適當(dāng)高度，將試樣另已端夾在下嵌口中（須注意使試樣垂直）。8. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。9. 試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。10. 打開回油閥卸荷后，從數(shù)顯儀上讀出讀數(shù)。11. 取下斷裂后的試樣。WA-1000C-I微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱WA-1000C-I微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)主 要用 途材料的拉、壓、

11、彎、折、剪等性 能指 標(biāo)最大負(fù)荷1000KN，精度I級(jí)，示值精度：±1%環(huán) 境要 求溫度：20±10操作規(guī)程1. 開機(jī)前檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線及電源插頭是否準(zhǔn)確。2. 根據(jù)試樣類別與試樣尺寸選擇正確的夾具。3. 打開計(jì)算機(jī)并運(yùn)行試驗(yàn)軟件。4. 按下主機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵電機(jī)，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，提升油缸約10mm左右。5. 在“試樣參數(shù)”對(duì)話框輸入正確的參數(shù)，在主窗體“報(bào)告”頁中選擇正確的試驗(yàn)參數(shù)。6. 按負(fù)荷“調(diào)零”按鈕。7. 按工作臺(tái)“升”、“降”按鈕，調(diào)整試驗(yàn)空間，正確夾持試樣，鋼絞線需夾持引伸計(jì)。8. 按變形和位移“調(diào)零”按鈕，使顯示為零。9. 在打開送油閥的

12、同時(shí)，按下“開始試驗(yàn)”按鈕。10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度控制送油閥，均勻進(jìn)行加載。11. 試驗(yàn)斷裂后，關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使油缸下移到試驗(yàn)前位置，松開鉗口取下試樣。12. 繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)試樣的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后數(shù)據(jù)存盤，并打印結(jié)果；進(jìn)行下一組試驗(yàn)時(shí)須按“復(fù)位”鍵。13. 試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電腦和試驗(yàn)機(jī)電源，清理現(xiàn)場。BJ-10電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程儀 器名 稱BJ-10電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀主 要用 途圓鋼、鋼管、型鋼、及其它有色金屬材料打標(biāo)點(diǎn)記號(hào)，供抗拉試樣之用性 能指 標(biāo)電源輸入電壓：220V 輸入電流：0.2A 打印標(biāo)距：10mm 5mm 最大誤差：±0.3mm 鋼錐硬度：HRC62o

13、外形尺寸：630×230×300mm 環(huán) 境要 求常溫操作規(guī)程1. 確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。2. 調(diào)節(jié)高度手柄，把鋼筋放入V形槽內(nèi)固定好。3. 調(diào)節(jié)高度手柄，使錐尖距鋼筋1-2mm。4. 接通電源，指示燈亮，把方向開關(guān)撥到右行位置，電機(jī)正運(yùn)，打印總成行至最右端，儀器自動(dòng)停止。5. 再把方向開關(guān)撥到左行位置，電機(jī)運(yùn)行后，打印總成行至最左端，以保持下次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。6. 每次試驗(yàn)后，切斷電源并將儀器擦洗干凈LWJ-8鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱LWJ-8鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)主 要用 途鋼管彎曲試驗(yàn)，鋼筋（板）擠并試驗(yàn)，硬質(zhì)合金抗折試驗(yàn)。性 能指 標(biāo)

14、最大彎曲直徑：40mm，正彎角度：0-180°，反彎角度：23°以內(nèi) ，油泵工作壓力：P=30Mpa，活塞上升速度： V1=80mm/min 活塞下降速度：V2=160mm/min電機(jī)功率 N=1.5KW 工 作 電 壓 ：380V環(huán) 境要 求常溫操作規(guī)程1. 檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。2. 按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3. 檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4. 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)

15、，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。5. 作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。6. 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7. 彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9. 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。10. 作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。HBY-40B數(shù)控水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程儀 器名 稱HBY-40B數(shù)控水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱主 要用 途水泥、混凝土試樣的標(biāo)準(zhǔn)

16、養(yǎng)護(hù)性 能指 標(biāo)控溫范圍,050，控溫靈敏度：±0.5，控濕靈敏度：±2%RH，測(cè)溫準(zhǔn)確度：±0.3，測(cè)濕準(zhǔn)確度：5-7%RH，濕度90%。環(huán) 境要 求溫度：045 相對(duì)濕度：85%操作規(guī)程1. 將水箱、加濕器內(nèi)注滿水。2. 調(diào)整溫度、濕度給定開關(guān)，實(shí)現(xiàn)溫度、濕度自動(dòng)控制3. 接通電源，打開電源開關(guān)，待箱內(nèi)溫度給定時(shí)再放入試件等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4. 試驗(yàn)完畢，即截?cái)嚯娫?，將機(jī)器擦拭干凈。5. 長期不用時(shí)，放水將箱后膠管摘下將水放空。6. 使用中嚴(yán)禁碰撞感溫探頭，以免失控。箱內(nèi)最高溫度不能超過35，以防箱內(nèi)塑料內(nèi)膽受熱變形FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程儀 器名

17、 稱FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀主 要用 途水泥、石墨、滑石粉、粉煤灰等細(xì)度檢驗(yàn)性 能指 標(biāo)方孔篩網(wǎng)80×80m，篩體口徑：150mm，工作負(fù)壓范圍：4000-6000Pa，工作時(shí)間：1秒9分99秒，加料：25g，重量：23Kg。環(huán) 境要 求溫度：（20±2） 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程1. 將插頭插入電源座，電源座必須接地線。2. 試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能。3. 按照試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定數(shù)量的樣品倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。4. 按試驗(yàn)規(guī)程設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間和調(diào)節(jié)試驗(yàn)壓力后，開啟開關(guān)，篩析儀開始工作。5. 自動(dòng)停機(jī)后，稱量篩余物。6. 試驗(yàn)結(jié)束后，清潔機(jī)器，搞好機(jī)器的日常保養(yǎng)維

18、護(hù)工作。ZS-15膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程儀 器名 稱ZS-15膠砂振實(shí)臺(tái)主 要用 途水泥強(qiáng)度所用試樣的制備性 能指 標(biāo)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：60轉(zhuǎn)/分，落距：15mm±0.3mm,振動(dòng)部分總重量：20±0.5Kg環(huán) 境要 求溫度：（20±2） 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程一、使用操作1. 將突頭的護(hù)套取下，檢查臺(tái)盤下面的計(jì)數(shù)用插片，該片應(yīng)在震動(dòng)時(shí)自由的插入兩個(gè)紅外線計(jì)數(shù)管的中間，不能碰擦兩邊的紅外線計(jì)數(shù)。2. 臺(tái)起臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪。3. 連接控制器與主機(jī)之間的電纜，按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若無問題放下臺(tái)盤，臺(tái)盤開始上下跳動(dòng)。4. 每振動(dòng)60次后

19、，自動(dòng)停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動(dòng)次數(shù)。二、注意事項(xiàng)1. 用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振幅應(yīng)符合要求。2. 用秒表檢查振動(dòng)60次所需的時(shí)間。3. 每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵。JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)主 要用 途測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度的專用設(shè)備性 能指 標(biāo)慢速公轉(zhuǎn)速度62±5r/mim，自轉(zhuǎn)速度140±5r/mim快速公轉(zhuǎn)速度125±10r/mim，自轉(zhuǎn)速度285±10r/mim環(huán) 境要 求溫度：（20±2） 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致，防止反轉(zhuǎn)。2. 接通電源，紅色

20、指示燈亮表示電源已接通，此時(shí)程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)完成。整個(gè)過程240秒+1秒，然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。4. 試驗(yàn)完畢，即截?cái)嚯娫础?. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，將機(jī)器擦拭干凈，套上防塵罩。6. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃?。NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱NJ-160A水泥

21、凈漿攪拌機(jī)主 要用 途水泥凈漿攪拌性 能指 標(biāo)慢速公轉(zhuǎn)速度62±5r/mim，自轉(zhuǎn)速度140±5r/mim快速公轉(zhuǎn)速度125±10r/mim，自轉(zhuǎn)速度285±10r/mim環(huán) 境要 求溫度：（20±2） 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致，防止反轉(zhuǎn)。2. 接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通，先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi)，再將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下小型按鈕開關(guān)，加入所需的水，自動(dòng)完成。4. 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，

22、逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。5. 試驗(yàn)完畢，即截?cái)嚯娫础?. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿，將機(jī)器擦拭干凈，套上防塵罩。7. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃?。LD-50雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程儀 器名 稱LD-50雷氏夾測(cè)定儀主 要用 途檢測(cè)雷氏夾質(zhì)量是否符合要求,也用于測(cè)量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來判定水泥的安定性。性 能指 標(biāo)1、專用砝碼重量： 300g 2、量值刻度板最小刻距： 0.5mm 3、凈重：1.65kg，測(cè)定儀測(cè)定范圍±25mm環(huán) 境要 求溫度：（20±2） 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程1.

23、檢查雷氏夾是否符合要求：將一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼子，兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范圍以內(nèi)。2. 按規(guī)范方法制備雷氏夾試模及在濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。3. 先測(cè)量試件指針尖端間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入水中篦板上，針尖朝上，試件之間互不交叉，然后在30±5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3H±5min。4. 沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別：測(cè)量試件指針尖端間的距離C，記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）

24、的平均值不大于5.0mm時(shí)即認(rèn)為水泥安定性合格；當(dāng)兩個(gè)試件的C-A值相差超過4mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次實(shí)驗(yàn)。5. 儀器每次使用完畢，仔細(xì)檢查儀器性能狀況將儀器擦拭干凈，關(guān)閉電源。水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程儀 器名 稱水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主 要用 途水泥等膠凝材料凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)性 能指 標(biāo)1.滑動(dòng)部分總質(zhì)量：300±1g；標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿：有效長度50±1mm，直徑10±0.05mm；3.初凝試針：有效長度50±1mm，直徑1.13±0.05mm 4.終凝試針：有效長度30±1mm，直徑1.13

25、7;0.05mm；環(huán) 境要 求溫度：（20±2） 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程1. 定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器部分在支架中能否自由滑動(dòng)，同時(shí)檢查試錐時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。 2. 測(cè)定凝結(jié)時(shí)間等，應(yīng)取下錐形杯并換上圓模，并托玻璃板一起放到墊板上，3. 然后卸下試錐，換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時(shí)，指針是否對(duì)零，否則予以調(diào)整； 4. 每次測(cè)定等，應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不應(yīng)在振動(dòng)的環(huán)境中操作。 5. 每次測(cè)定后，均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。DKZ-6000型水泥電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱DKZ-6000型水泥電動(dòng)抗折機(jī)主 要用 途水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)和其它非金屬脆性材料等抗折強(qiáng)度

26、試驗(yàn)性 能指 標(biāo)最大負(fù)荷6000N，示值誤差±1%，示值變動(dòng)性1%,量程精度±1%環(huán) 境要 求溫度：（20±2） 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程1. 要保持安放水平。2. 試驗(yàn)前應(yīng)查平衡砣是否松動(dòng)并緊固好，保持杠桿平衡。3. 檢查上下卡具是否在一中心線上、支撐圓柱是否干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。4. 接通電源，接電應(yīng)正確，防止反轉(zhuǎn)動(dòng)。5. 在將試塊放入抗折夾具時(shí)要按水泥塊擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。6. 開始試驗(yàn)，按啟動(dòng)電鈕，游砣停止時(shí)，記下數(shù)值。7. 工作完畢要將砝碼回到零點(diǎn)，檢查杠桿是否水平。8. 截?cái)嚯娫?，將儀器擦拭干凈，

27、套上防塵罩。NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程儀 器名 稱NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀主 要用 途用于水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)性 能指 標(biāo)振動(dòng)部分總重量4.35±0.15kg，振動(dòng)落距10±0.2mm，振動(dòng)頻率1HZ，振動(dòng)次數(shù)25次環(huán) 境要 求溫度：（20±2） 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程1. 將插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，并將計(jì)數(shù)器接通電源，如跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。2. 將拌好的水泥膠砂按規(guī)定方法分層裝入模內(nèi)并分層搗實(shí)，搗實(shí)完畢，取下模套。3. 將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，將截錐圓模垂直向上輕輕提起移

28、去，立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕，完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。4. 跳動(dòng)完畢，用300mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑，計(jì)算平均值，即為水泥膠砂流動(dòng)度值。5. 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)作好儀器的清潔工作。FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程儀 器名 稱FZ-31A型沸煮箱主 要用 途測(cè)定水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量性 能指 標(biāo)時(shí)控精度、誤差2%；升溫時(shí)間30±5min，最高沸煮溫度：100環(huán) 境要 求常溫操作規(guī)程1. 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮起水封作用。2. 沸煮箱內(nèi)加足水，將試件放入。3. 接通電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)。4. 沸煮箱內(nèi)的水于30min內(nèi)沸

29、騰后， 3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作，儀器發(fā)出蜂鳴聲。5. 將水放出，待試件冷卻后檢測(cè)。6. 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)作好儀器的清潔工作。FBT-5全自動(dòng)比表面積儀操作規(guī)程儀 器名 稱FBT-5全自動(dòng)比表面積儀主 要用 途測(cè)定膠材的表面積性 能指 標(biāo)計(jì)時(shí)精度：0.2秒 測(cè)量精度1%環(huán) 境要 求溫度：834 相對(duì)濕度：50%操作規(guī)程1. 按規(guī)定方法確定試樣的重量和制備試料層2. 將圓筒連接到壓力計(jì)上，應(yīng)保證連接嚴(yán)密，不漏氣。3. 開動(dòng)油泵，打開活塞慢慢從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，可用止水夾調(diào)整氣流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后關(guān)閉活塞。4. 停止抽氣，當(dāng)壓力計(jì)液體的凹

30、液面達(dá)到第一條刻線時(shí)，開始計(jì)時(shí)，到達(dá)第二條刻線時(shí)，停止計(jì)時(shí)。記錄液體通過第一到第二條刻線時(shí)的秒數(shù)，并記下試驗(yàn)溫度。CL2006-5氯離子分析儀操作規(guī)程儀 器名 稱CL2006-5型氯離子分析儀主 要用 途膠凝材料、外加劑等中氯離子全量測(cè)定。性 能指 標(biāo)控溫精度：±0.2%；計(jì)時(shí)精度：±0.1%；溫度設(shè)定：250-260環(huán) 境要 求試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔。操作規(guī)程1. 打開電源開關(guān)，開機(jī)，按確定鍵開始運(yùn)行。2. 溫度和時(shí)間設(shè)定好后，按加熱啟動(dòng)鍵，此時(shí)開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，將石英蒸餾管置于爐內(nèi)，迅速連接好硅膠管，然后打開氣泵和計(jì)時(shí)開關(guān)，氣泵開始工作，計(jì)時(shí)器倒計(jì)時(shí)。3.

31、計(jì)時(shí)完畢，儀器將自動(dòng)報(bào)警，提示工作結(jié)束。結(jié)束后關(guān)閉電源開關(guān)。TSC-PC-150電子天平操作規(guī)程儀 器名 稱TSC-PC-150電子天平主 要用 途稱量物質(zhì)的質(zhì)量性 能指 標(biāo)最大量程：150kg環(huán) 境要 求工作溫度范圍：040操作規(guī)程1. 在電子天平使用地點(diǎn)調(diào)整地角螺栓的高度，使水平儀內(nèi)的空氣泡正好位于圓環(huán)的中央。2. 為了接通或關(guān)斷顯示器，請(qǐng)按（1/O）鍵3. 在接通以后，電子稱量系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)自檢功能。當(dāng)顯示器顯示零時(shí)，自檢過程即告結(jié)束。此時(shí)，天平工作準(zhǔn)備就緒。4. 在顯示器出現(xiàn)零時(shí)按下（CAL）鍵：校正程 序被啟動(dòng)執(zhí)行，在顯示器上顯示出校正砝碼的質(zhì)量值g。如在啟動(dòng)調(diào)校程序時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤或故障，

32、則在屏幕上顯示出“Err02”。在這種情況下必須重復(fù)清零操作，并當(dāng)屏幕顯示零時(shí)重新按下（CAL）鍵。5. 請(qǐng)將校正砝碼放到稱盤的中間，電子天平自動(dòng)執(zhí)行調(diào)校過程。當(dāng)屏幕顯示校正砝碼的質(zhì)量值g，并當(dāng)顯示數(shù)值靜止不動(dòng)時(shí)，調(diào)校過程即已結(jié)束。6. 只有當(dāng)儀器經(jīng)過清零以后，才能執(zhí)行準(zhǔn)確的質(zhì)量測(cè)量，請(qǐng)您按下兩個(gè)除皮鍵中的一個(gè)，以便使質(zhì)量顯示為0。這種清零操作可在天平的全量程范圍內(nèi)進(jìn)行。7. 將物品放到稱盤上。當(dāng)顯示器上出現(xiàn)作為穩(wěn)定標(biāo)記的質(zhì)量單位“g”或其它選定的單位時(shí)，讀出質(zhì)量數(shù)字。TD5000電子天平操作規(guī)程儀 器名 稱TD5000電子天平主 要用 途稱量物質(zhì)的質(zhì)量性 能指 標(biāo)最大量程：5000g,分辨率

33、：0.1g環(huán) 境要 求工作溫度范圍：535操作規(guī)程8. 先將空的容器放在秤盤上；按【TARE】鍵清零，等待天平顯示 0；將待測(cè)物放入容器中，稱重穩(wěn)定后，即可讀取重量數(shù)據(jù)。9. 天平在稱重時(shí)也會(huì)出現(xiàn)故障指示：10. 顯示 H 天平內(nèi)部檢測(cè)到受力已超出最大量程，請(qǐng)減輕重量。 11. 顯示 L 天平內(nèi)部檢測(cè)到受力太小， 秤盤尚未放到秤盤座上或秤盤下有異物。12. 應(yīng)時(shí)常保持天平整潔，防止異物、被測(cè)物、水、粉塵等通過稱芯孔掉入天平內(nèi)，以防腐蝕。 天平應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)或核查，并按規(guī)定的時(shí)間間隔定期進(jìn)行檢定。FA2004電子天平操作規(guī)程儀 器名 稱FA2004電子天平主 要用 途稱量物質(zhì)的質(zhì)量性

34、能指 標(biāo)最大量程：200g,分辨率：0.0001g環(huán) 境要 求工作溫度范圍：535操作規(guī)程1. 在使用天平前，應(yīng)先將天平水平放置。用天平下部的調(diào)整底腳螺絲調(diào)整水平，使水平器內(nèi)的氣泡調(diào)入圓圈的中央為止，然后快速輕按開機(jī)（ON）為開啟顯示。2. 使用要求一般時(shí)，天平應(yīng)預(yù)熱30分鐘以上；精確稱重時(shí)，天平應(yīng)預(yù)熱180分鐘以上。3. 進(jìn)行稱量時(shí)要將稱量空間封閉。4. 工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源，并填寫儀器設(shè)備使用記錄。火焰光度計(jì)操作規(guī)程儀 器名 稱FP6400火焰光度計(jì)主 要用 途水泥的分析測(cè)定等性 能指 標(biāo)穩(wěn)定度：儀器漂移3%/15s 相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差Cv3%環(huán) 境要 求1035操作規(guī)程1. 接通空壓機(jī)電源，

35、啟動(dòng)空壓機(jī)，壓力調(diào)整至0.15MPa左右，將吸管插入溶液中，溶液進(jìn)入霧化室，不久廢液皿內(nèi)有溶液流出，表明儀器霧化正常，廢液皿下方放一容器，收集廢液。2. 接通主機(jī)電源，打開電源開關(guān)，套上煙囪蓋，然后打開液化石油氣鋼甁上的開關(guān)，點(diǎn)火，調(diào)整火焰至淺藍(lán)色的錐形火焰，儀器進(jìn)入預(yù)熱。3. 預(yù)熱時(shí)間約需三十分鐘，采用蒸餾水連續(xù)進(jìn)樣較好，若用戶樣品少，可以邊標(biāo)定邊測(cè)量，以節(jié)約燃料和時(shí)間。4. 關(guān)機(jī)時(shí)先將液化石油氣甁關(guān)閉使管路內(nèi)殘留石油氣燃燒完火焰隨之熄滅，關(guān)機(jī)前請(qǐng)用蒸餾水空燒五分鐘。 JJ-1B葉輪攪拌機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱JJ-1B型葉輪攪拌機(jī)攪拌機(jī)主 要用 途對(duì)高黏度液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌性 能指 標(biāo)轉(zhuǎn)

36、速03000r/min定時(shí)范圍0120min(或常開)環(huán) 境要 求操作規(guī)程1. 正確旋轉(zhuǎn)裝液試甁（或其它器皿）2. 調(diào)整、校準(zhǔn)攪拌棒在溶液中的工作深度，并裝夾。3. 接通外電源，合上電源開關(guān)，指示燈亮。4. 選擇定時(shí)，將定時(shí)旋鈕調(diào)至“定時(shí)”或“常開”位置。5. 調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速。6. 工作完畢，將調(diào)速旋鈕置于最小位置，定時(shí)器置“零”關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。7. 將攪拌棒擦拭干凈，其上不能有水滴，污垢殘留。砼振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程儀 器名 稱砼振動(dòng)臺(tái)主 要用 途混凝土振實(shí)性 能指 標(biāo)振動(dòng)頻率：2860次/分；振幅：0.30.6毫米，最大載重250Kg環(huán) 境要 求溫度：040操作規(guī)程1. 振動(dòng)臺(tái)

37、應(yīng)安在找好水平的基礎(chǔ)上，并用螺栓將其固定。2. 將裝有新拌砼的試模對(duì)稱地放置在振動(dòng)臺(tái)面上，使負(fù)荷平衡。3. 按下工作按鈕，直到砼振動(dòng)密實(shí)后，按下停止按鈕。4. 將振動(dòng)密實(shí)后的砼連同試模搬下，并清洗干凈振動(dòng)臺(tái)面。5. 應(yīng)定期對(duì)振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)主 要用 途混凝土拌合性 能指 標(biāo)功率：1.5千瓦轉(zhuǎn)速:35轉(zhuǎn)/分環(huán) 境要 求溫度（20±5）操作規(guī)程1. 新機(jī)使用前應(yīng)按照使用說明書的要求，對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常方可作業(yè)。2. 固定式混凝

38、土攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期使用時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；如短期使用，可在機(jī)座下鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。3. 對(duì)于移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平面輪胎不受力。如果使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管輪軸端部應(yīng)做好清潔防銹工作。4. 對(duì)某些需要挖設(shè)上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚、架的后面亦須用木料加以支承，防止工作時(shí)軌道變形。5. 混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)

39、起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。自動(dòng)加壓混凝土滲透儀操作規(guī)程儀 器名 稱HP-40型自動(dòng)加壓混凝土滲透儀主 要用 途混凝土抗?jié)B性能的測(cè)定及其他建筑材料透氣性的測(cè)定性 能指 標(biāo)最大工作壓力4Mpa；環(huán) 境要 求地基牢固、水平。操作規(guī)程1. 試體成型、養(yǎng)護(hù)：用成型模并根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國標(biāo)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2. 在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱到40方可，并將封閉用的蠟加熱到完全熔化，然后將試體周圍在熔化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。，3. 滲透試驗(yàn)：灌水將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)截門，把漏斗置于注水咀上，注水于蓄水罐，待

40、其罐滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣），這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。安裝試模：把裝封好的試體試模，可靠地裝固在儀器上。啟動(dòng)前先將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到1公斤/平方厘米的位置上，即上限指針和下限指針分別轉(zhuǎn)到 1.25公斤和0.75 公斤的位置上，從而使電氣控制系統(tǒng)保持試驗(yàn)水壓在此范圍內(nèi)。打泵（起動(dòng)）時(shí)，首先打開小水閥，關(guān)閉0號(hào)截門。直到小水咀水流成線后再打開1-6號(hào)截門，并將小水閥關(guān)閉。試驗(yàn)前，水壓從0.1MPa開始，以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力

41、值。STZ15臥式砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程操作規(guī)程儀 器名 稱STZ15型臥式砂漿攪拌機(jī)主 要用 途砂漿拌合性 能指 標(biāo)功率：0.75千瓦，轉(zhuǎn)速:35轉(zhuǎn)/分環(huán) 境要 求溫度20±2操作規(guī)程1. 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2. 清理料筒內(nèi)的雜物。3. 啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。4. 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5. 裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。6. 根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7. 按動(dòng)起動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。8. 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。9. 卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定

42、位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。10. 拌合料排凈后手動(dòng)筒體復(fù)位，將攪拌筒鎖定銷定位。11. 清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用于砂清洗?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程儀 器名 稱混凝土貫入阻力儀主 要用 途用于測(cè)定拌合物初凝與終凝的時(shí)間性 能指 標(biāo)量程精度5N環(huán) 境要 求溫度：（20±2）操作規(guī)程1. 將砼拌合物代表樣過4.75mm篩，篩出砂漿裝入試模，經(jīng)振動(dòng)臺(tái)或人工搗實(shí)后放入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。2. 約1h后和每到測(cè)試前2min，吸去表面泌水。3. 將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總重量。4. 使測(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面，然后下壓手柄，使測(cè)針

43、在10s±2s內(nèi)垂直且均勻地插入試樣內(nèi)，深度為25mm±2 mm，記下刻度盤顯示的增量。并記錄從開始加水拌和起所經(jīng)過的時(shí)間及環(huán)境溫度。5. 每個(gè)試樣做貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)在0.2MPa28MPa，且不小于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28 MPa?；炷翂毫γ谒畠x操作規(guī)程儀 器名 稱SY-2型混凝土壓力泌水儀主 要用 途適用于骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測(cè)定。 性 能指 標(biāo)壓力表最大量程6Mpa，最小分度值不大于0.1Mpa。環(huán) 境要 求室溫度為20±2，相對(duì)濕度不低于50%操作規(guī)程1. 將上蓋打開要試驗(yàn)的砼拌合物裝入試驗(yàn)筒中（距上邊大約2

44、-3cm）用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，稱重。2. 將止回閥按順時(shí)針方向擰緊，（壓力顯示為35-40Mpa）活塞壓強(qiáng)（3.5-4.0Mpa）并保持壓力。3. 當(dāng)壓力達(dá)到40 Mpa時(shí)，立即打開泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒讀取泌水量V10、V140。4. 試驗(yàn)完成后，將止回閥按逆時(shí)針方向旋回，減壓。將下底座取走，上部放脫摸架上將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓、砼塊及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥，逆時(shí)針旋回減壓，打開上部將千斤頂活塞壓回。5. 試驗(yàn)完成后，要將儀器用水沖凈，擦干?；炷翉椥阅Ａ繙y(cè)定儀操作規(guī)程儀 器名 稱混凝土彈性模量測(cè)定儀主 要用 途用于測(cè)量砼試

45、塊的彈性模量 性 能指 標(biāo)適用砼彈性模量試塊：150×150×300mm，150×300mm，100×100×300mm，100×300mm環(huán) 境要 求操作規(guī)程1. 試驗(yàn)開始前，將彈性模量測(cè)定儀放置于平整的平面上，旋出試塊緊定螺釘，將養(yǎng)護(hù)后的成型砼試塊裝入測(cè)試儀壞內(nèi)，旋緊試塊緊定螺釘，裝上千分表，松開固定板緊定螺釘，取下固定板，則測(cè)定儀已在試塊上定位。將測(cè)定儀連同試塊置于壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件中心與壓力機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，千分表調(diào)零。2. 開動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡，以0.20.3MPa/s的速度連續(xù)而均

46、勻地加載到PA，然后以同樣速度卸荷至零，如此反復(fù)預(yù)壓3次。在預(yù)壓時(shí)，觀察壓力機(jī)及千分表是否正常。試件兩側(cè)千分表變形之差，不得大于變形平均值的15%，更不能正負(fù)異向，當(dāng)采用100mm×100mm截面的試件時(shí)，其兩側(cè)變形之差，不得大于變形平均值的20%，否則用硬木輕敲球座調(diào)整或調(diào)整試件位置。3. 用上述速度進(jìn)行第四次加荷，先至初載荷Po(約為0.5Mpa)，持約30s，分別讀兩側(cè)千分表O，然后加荷至PA，保持約30s，分別讀兩側(cè)千分表A，分別計(jì)算兩側(cè)變形增量，并算出平均值，設(shè)為O；讀取4. A后取出以同樣速度卸荷至Po,保持約30s，分別讀兩側(cè)千分表讀數(shù)O。5. 同上步驟，進(jìn)行第五次加荷

47、，求出s。6. s與4之差不大于0.00002L，否則，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至兩次相鄰加荷變形值之差符合要求，以最后一次變形值n為準(zhǔn)。然后卸去千分表，以同樣速度繼續(xù)加荷至試件破壞，記下循環(huán)軸心抗壓強(qiáng)度Ra?；炷谅入x子電通量測(cè)定儀操作規(guī)程儀 器名 稱DTL-A混凝土氯離子電通量測(cè)定儀主 要用 途膠凝材料、外加劑等中氯離子全量測(cè)定。 性 能指 標(biāo)輸出電壓：DC60V 精度：±0.2 電流：精度±0.5，分辨率：0.1mA 主機(jī)最大功率180W，輸出電壓AC（90-265）v環(huán) 境要 求試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔。操作規(guī)程1. 準(zhǔn)備最多6個(gè)試塊【直徑（95±2）mm，厚度為

48、51±3mm】，確保有足夠的水做飽水試驗(yàn)。2. 將準(zhǔn)備好的試塊放入飽水機(jī)真空室，試塊之間不能重疊，確保真空室不漏氣。3. 打開飽水機(jī)電源，按控制儀表Esc鍵，返回到控制主菜單，進(jìn)入“用戶設(shè)置”，根據(jù)實(shí)驗(yàn)具體的要求，對(duì)“設(shè)定壓力”“飽壓時(shí)間” “飽水時(shí)間”“浸泡時(shí)間”進(jìn)行更改，更改完后，按Enter鍵保存。然后進(jìn)入主菜單“試驗(yàn)管理”選擇“開始試驗(yàn)”，真空泵開始對(duì)真空室抽真空，儀表顯示“抽真空”狀態(tài)，之后的飽壓、飽水、浸泡，飽水機(jī)會(huì)自動(dòng)完成，完成后會(huì)有鳴笛提示。4. 將試樣夾具的螺母擰開，在標(biāo)準(zhǔn)試件兩端套各套一個(gè)紅色橡膠圈，然后放進(jìn)夾具中用力擰緊螺母，以防漏水。然后從黑色插孔旁的圓孔中注

49、入濃度為3.0%氯化鈉溶液，紅色插孔旁的圓孔中注入0.3mol/L氫氧化鈉溶液，確保溶液沒過試件。5. 打開主機(jī)電源，按Esc鍵返回主菜單，選擇“新建實(shí)驗(yàn)”，打開要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的通道，按Enter鍵進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后會(huì)有鳴笛提示。6. 實(shí)驗(yàn)完成后，將電通量主機(jī)電源關(guān)掉，然后將主機(jī)和電腦連接，打開電通量主機(jī)電源和數(shù)據(jù)導(dǎo)出軟件，按軟件提示操作即可導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7. 試驗(yàn)完成整理好各部件，清潔并放入儀器箱?；炷潦湛s膨脹儀操作規(guī)程儀 器名 稱SP-540混凝土收縮膨脹儀主 要用 途用于測(cè)定混凝土的收縮和膨脹變形量性 能指 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)棒長度：L=540±0.02mm,外形尺寸：745×2

50、10×142mm，重量：約15Kg環(huán) 境要 求試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔操作規(guī)程1. 測(cè)定試件變形量前，必須先在標(biāo)準(zhǔn)棒上校準(zhǔn)測(cè)量框架，使百分表對(duì)準(zhǔn)零位。2. 將制作好的試件兩端擦拭干凈，然后放置在工作臺(tái)上，將校準(zhǔn)過的測(cè)量框架套在試件上，并且左右移動(dòng)測(cè)量框架，使試件頂頭與測(cè)量框架的測(cè)量頭準(zhǔn)確地接觸，此時(shí)即可在百分表上進(jìn)行讀數(shù)，記下表盤上的刻度值。3. 如果試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行的或試驗(yàn)歷時(shí)較久后，在測(cè)試前須先在標(biāo)準(zhǔn)棒上校準(zhǔn)測(cè)量框架。4. 收縮率的計(jì)算：可按下式計(jì)算收縮率：收縮率=（L1-L2）/L×1000mm/m式中：L1試件養(yǎng)護(hù)7天時(shí)的基準(zhǔn)長度，單位mmL2試件在各齡期的長度，單位

51、mmL有效長度，515mm。 CQC-1混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程儀 器名 稱CQC-1混凝土含氣量測(cè)定儀主 要用 途測(cè)定新拌混凝土含氣量性 能指 標(biāo)儀器容積7L；含水量量程<10%；環(huán) 境要 求溫度：（20±2）操作規(guī)程1 將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，裝入混凝土試樣，振實(shí)、抹平。稱出容器和混凝土試樣的總重量。2 在正對(duì)進(jìn)水閥孔的混凝土上表面貼一小塊塑料薄膜，擰緊鉗式夾。3 關(guān)閉操作閥從進(jìn)氣閥充入壓縮空氣，通過操作閥調(diào)整氣室壓力并輕扣表盤，使壓力表指針為1kgf/Cm2。4 關(guān)緊操作閥打開進(jìn)水閥加入少量水，關(guān)閉進(jìn)水閥、排氣閥使之密封不漏氣。5 打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮容器進(jìn)入量缽

52、，待壓力表指針穩(wěn)定后，讀出表值，并以此讀數(shù)按預(yù)先定好的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線查得相應(yīng)的含氣量。6 打開排氣閥，解除壓力。砂漿分層度儀操作規(guī)程儀 器名 稱砂漿分層度儀主 要用 途測(cè)定砂漿在運(yùn)轉(zhuǎn)及停放時(shí)的保水能力即稠度的穩(wěn)定性性 能指 標(biāo)內(nèi)徑為15cm,上節(jié)高20cm，下節(jié)高10cm，下帶底，用金屬板制成，上下節(jié)用兩根螺栓連接環(huán) 境要 求操作規(guī)程1. 將拌合好的砂漿進(jìn)行稠度試驗(yàn)，然后將同批砂漿一次注滿分層度筒。2. 靜置30分鐘后，去掉上層20cm砂漿，然后取出底層10cm砂漿重新拌勻再測(cè)定砂漿稠度。3. 兩次砂漿密度的差值，即為砂漿的分層度。4. 砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。砂漿稠度儀儀操作規(guī)程儀 器名 稱SZ-145型砂漿稠度儀主 要用 途測(cè)定砂漿的流動(dòng)性性 能指 標(biāo)最小刻度值1mm，錐體與滑桿合重300±2g,外形尺寸360×300×920mm環(huán) 境要 求操作規(guī)程1. 將拌好的試驗(yàn)用砂漿放入錘形盛料容器內(nèi)。2. 調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物的表面接觸并緊固好。3. 調(diào)整螺母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4. 松開螺母標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5. 待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿沉入時(shí)，擰緊螺母轉(zhuǎn)運(yùn)銷母使齒