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文檔簡介
1、電纜施工安裝規(guī)范一、施工準備(一) 作業(yè)條件1、 技術(shù)準備:審閱設(shè)計圖紙,現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由;電纜橋架途徑;建筑結(jié)構(gòu)類型;預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。2、 編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式;根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應(yīng)遵循如下規(guī)定:(1) 電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。(2) 電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。(3) 梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地高度不低于2.5m;線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、
2、電氣豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。(4) 橋架垂直敷設(shè)時,在距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護,但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)時可除外。(5) 電纜橋架多層敷設(shè)時其層間距離一般為: 橋架上部距頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m; 電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.3m; 控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m; 弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減至0.3m。(6) 下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開外,均不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上: 1k以上和1k以下的電纜; 強電、弱電、控制電纜; 應(yīng)急照明和其他照明電纜; 向一級負荷供電的雙路電源電纜。(7) 幾組電纜在同一高
3、度敷設(shè)時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。(8) 電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.53m,垂直敷設(shè)時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支撐,當彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。(9) 電纜橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。(10) 電纜橋架在穿過墻及樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施。(11) 直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,應(yīng)有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。
4、電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。(12) 電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方,否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。(13) 電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi),但在梯架或托盤(指未完全封閉)內(nèi),不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。(14) 室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外護層的電纜,否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護層的電纜,應(yīng)剝除麻護層,并對鎧裝加以防腐處理。(15) 電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。(16) 電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)有接頭,接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。(17) 土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞,預(yù)埋件符合設(shè)計要求,預(yù)埋
5、件安裝牢固,強度合格。(18) 橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢,場地清理干凈,道路暢通。(19) 室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業(yè),既要做好電氣工程的成品保護,又要執(zhí)行其他分項工程成品保護揩施。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定:項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬電纜橋架、支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地或接零第12.1.1條2電線敷設(shè)檢查第12.1.2條一般項目1電纜橋架檢查第12.2.1條2橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和固定第12.2.2條3電纜的首端、末端和分支處的標志牌第12.2.3條三、 工藝流程畫線
6、定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地保護敷設(shè)電纜四、 操作工藝(一) 劃線定位根據(jù)設(shè)計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。(二) 固定件安裝1、 采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品,在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預(yù)埋注意固定牢固,用膠布包纏螺紋部分。2、 金屑膨脹螺栓安裝。(1) 適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶粒混凝土砌塊等輕型墻體。(2) 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈
7、。(3) 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。(4) 用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。3、 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120×60×60mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定牢固。(三) 橋架支撐件安裝1、 橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標圖集86SD169電纜橋架安裝。2、 自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。3、 支架與吊架在安裝時
8、應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。4、 輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于8mm,支撐應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。5、 鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上,也可用萬能吊具進行安裝。(四) 梯架、托盤、線槽安裝1、 梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。2、 橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。3、 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一端不需固定。4、 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時
9、,應(yīng)采取防火隔離措施,具體做法見圖5-26、圖5-27和相關(guān)國標圖集。注:防火隔板采用礦棉半硬板、Ef85型耐火隔板。注:1.施工前將要封堵部位清理千凈。2.防火枕應(yīng)按順序依次擺放整齊,防火枕與電纜之間空隙1cm2。3.穿墻洞防火枕擺放厚度24cm。4.吊桿長度L由工程設(shè)計決定。5.防火枕規(guī)格為三種:型一320×120×25、型一160×120×25、型一160×75×25。(五) 金屬橋架的接地保護1、 橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計另有要求的按設(shè)計施工。2、 橋架在
10、建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S(mm2)保護地線最小截面積Sp(mm2)S16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2(六) 室內(nèi)電纜橋架上敷設(shè)電纜1、 室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料外護層,否則在室內(nèi)部分的電纜應(yīng)剝除麻護層,并對鎧裝加以防腐處理。2、 在有腐蝕或特別潮濕的場所宜選用塑料護套電纜。3、 電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架,檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。4、 電纜在橋架上可以無問距敷設(shè),應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊,不應(yīng)交叉。5、橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號、型
11、號及起止點等標記。標記應(yīng)清晰齊全,掛裝整齊。5、 電纜敷設(shè)時彎曲半徑應(yīng)滿足下表要求:電纜形式多芯單芯控制電纜 10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套 10D裸鉛包護套 15D鋼鎧護套 20D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包鉛包有鎧裝 15D20D無鎧裝 20D自容式充油(鉛包)電纜 20D注:表中D為電纜外徑6、 在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應(yīng)留有余量。五.掛標志牌1.標識牌規(guī)格應(yīng)一致,本工程采用塑料標識牌,掛裝應(yīng)牢固。2.標識牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3.沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標識牌,直線段
12、應(yīng)適當增設(shè)標志牌,每2 米掛一標識牌,施工完畢做好成品保護。六.壓電纜芯線接線鼻子1.從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上凡士林。2.將線芯插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。3.根據(jù)不同的相位,使用紅、黃、藍、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4.將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。5.根據(jù)接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿,平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。七.接線1、電纜與匯線箱連接時,必須搪錫,用自粘性膠帶纏裹兩圈,用黑膠布纏兩層,最后用塑料
13、絕緣帶包裹好。2、根據(jù)電纜與設(shè)備連接尺寸,量好電纜并作好標記,剝除外護層。與并網(wǎng)逆變器連接時,電纜單線頭部應(yīng)搪錫,并緊固連接在接線柱上。3、將鎧裝電纜兩頭鋼帶的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。4、在打鋼帶卡子的同時,多股銅線排列整齊后卡在卡子里。5、利用電纜本身鋼帶的二分之一做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開,兩道卡子的間距為15mm。剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上3050mm處鋸一環(huán)型深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不能鋸?fù)福勉Q子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理好,使其光滑。 6、焊接地線用不小于500W電烙鐵,采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不允許有虛
14、焊,必須焊在兩層鋼帶上,并應(yīng)注意不允許將電纜燙傷。7、防止地線焊接不牢,防止電纜線芯損傷。八、成品保護1、 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜,宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行,防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。2、 電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 沿橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴重。在電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。2、 電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時,應(yīng)事先考慮好電纜路徑,滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。十、注意事項電線
15、電纜敷設(shè)安裝的設(shè)計和施工應(yīng)按 GB 50217-94電力工程電纜設(shè)計規(guī)范等有關(guān)規(guī)定進行,并采用必要的電纜附件(終端和接頭)。供電系統(tǒng)運行質(zhì)量、安全性和可靠性不僅與電線電纜本身質(zhì)量有關(guān),還與電纜附件和線路的施工質(zhì)量有關(guān)。 通過對線路故障統(tǒng)計分析,由于施工、安裝和接續(xù)等因素造成的故障往往要比電線電纜本體缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正確地選用電線電纜及配套附件,除按規(guī)范要求進行設(shè)計和施工外,還應(yīng)注意如下幾個方面的問題: 1、電纜敷設(shè)安裝應(yīng)由有資格的專業(yè)單位或?qū)I(yè)人員進行,不符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求的施工和安裝,有可能導(dǎo)致電纜系統(tǒng)不能正常運行。2、電纜安裝時,安裝方如未按照標準規(guī)
16、定進行操作,導(dǎo)致電纜浪費,不夠用,該后果由安裝方負責(zé)。 3、電纜橋架安裝時,其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。 4、使用人字梯必須堅固,距梯腳4060cm處要設(shè)拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應(yīng)有人扶持。使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人 5、人力敷設(shè)電纜時,應(yīng)統(tǒng)一指揮控制節(jié)奏,每隔 1.53米有一人肩扛電纜,邊放邊拉,慢慢施放。 6、機械施放電纜時,一般采用專用電纜敷設(shè)機并配備必要牽引工具,牽引力大小適當、控制均勻,以免損壞電纜。 7、 施放電纜前,要檢查電纜外觀及封頭是否完好無損,施放時注意電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向,不要壓扁或刮傷電纜外護套,在冬季低溫時切勿以摔打方式來校直電纜,以免絕緣、護套開
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