電氣儀表安裝規(guī)范

1、電氣、儀表設(shè)備安裝規(guī)范設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞，對設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。搞好基建及設(shè)備安裝工作，是作為一名設(shè)備管理員應(yīng)具備的責(zé)任，在2006年9月至2007年2月及去年部分時間親歷了氧化鋁二分公司及北海粉煤灰一廠的順利投產(chǎn)，參加基建工作不僅鍛煉及提高了自己的各項(xiàng)工作能力，還使自己學(xué)習(xí)到了很多關(guān)于基建安裝、設(shè)備調(diào)試方面的知識，為了更好的搞好設(shè)備安裝工作保障今后的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)將關(guān)于動力、計(jì)控車間相關(guān)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定如下：一、變壓器安裝規(guī)范：1 、各連接點(diǎn)連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。2 、零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。 3 、器身各附件間的連接的導(dǎo)

2、線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。 4引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸， 不妨礙變壓器檢修時移動。5、各連接用的螺栓螺紋漏出螺母2-3扣，保護(hù)管顏色一致。6、 支架防腐完整，接地合格、連接緊密，牢固。7、接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆。8、線路走向合理，色標(biāo)正確。9、變壓器及其附件外殼和其它均應(yīng)可靠接地。10、變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，吊裝作業(yè)嚴(yán)禁使用不合格工具，并在現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū)， 現(xiàn)場備足夠的消防器材，非火警不得動用。 11、.變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭

3、設(shè)臨時軌道， 用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。 12.變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為 ±25mm,圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小 于1000mm。13 、切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠， 其接觸面接觸緊密良好。 14、變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 15、變壓器的一次、二次引線連接，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。 16、變壓器中性線在中性點(diǎn)處與保護(hù)接地線同接在一起，并應(yīng)分別敷設(shè)。17、變壓器中性點(diǎn)應(yīng)用不小于4mm厚的扁鐵焊接制作，接

4、地回路中靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點(diǎn)。 18、變壓器進(jìn)線側(cè)端子若是交互式,接線時注意需將電纜芯線分開達(dá)到電氣絕緣要求,防止因絕緣距離太近放電. 在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得瞪踩變壓器，并帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。19、變壓器的交接試驗(yàn)有測量線圈連同套管一起的直流電阻； 檢查所有分接頭的變壓器的變壓比； 檢查三相變壓器的接線組別和單項(xiàng)變壓器引出線的極性；測量線圈同套管一起的絕緣電阻； 線圈連同套管一起做交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)全部合格后方可使用。20、安裝完后變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損、變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好、接地線良好。分接

5、頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。有載調(diào)壓裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確。絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示正確。21、變壓器本身不應(yīng)有機(jī)械損傷，箱蓋螺栓應(yīng)完整無缺，密封襯墊要求嚴(yán)密良好，無滲油現(xiàn)象。易損件如套管、油位表、呼吸器、信號溫度計(jì)、氣體繼電器等無應(yīng)無損壞現(xiàn)象。 22、室內(nèi)安裝的變壓器應(yīng)有足夠的通風(fēng)，避免變壓器溫度過高。 23、變壓器的門應(yīng)采用阻燃材料并上鎖，門上應(yīng)標(biāo)明變壓器名稱、編號及標(biāo)示牌。油浸式變壓器應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施和事故儲油設(shè)施，并保持完好狀態(tài)。 24、變壓器空載投人沖擊試驗(yàn)：即變壓器不帶負(fù)荷投入，所有負(fù)荷側(cè)開關(guān)應(yīng)全部拉開。試驗(yàn)程序如下：1）應(yīng)做全電壓沖擊

6、合閘，高壓側(cè)投人，低壓側(cè)全部斷開，每次受電持續(xù)時間應(yīng)不少于10min，經(jīng)檢查應(yīng)無異常，每隔5min進(jìn)行沖擊一次。連續(xù)進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作，最后一次進(jìn)行空載運(yùn)行。 2）變壓器全電壓沖擊試驗(yàn)，是檢驗(yàn)其絕緣和保護(hù)裝置。但應(yīng)注意，有中性點(diǎn)接地變壓器在進(jìn)行沖擊合閘前，中性點(diǎn)必須接地。否則沖擊合閘時，將造 成變壓器損壞事故發(fā)生。 二、電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的電纜導(dǎo)管必須接地可靠，且符合下列規(guī)定：1）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不小于兩處與接地（PE）干線相連接；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個有防松螺

7、帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。4）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距是1.53M;垂直安裝的支架間距為2M。5）橋架及支架間螺栓、橋架連接板螺栓應(yīng)固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；6）支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿，膨脹螺絲固定是時，選用螺絲適配，連接緊固，大于45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔2米處設(shè)固定；7）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管口處待應(yīng)做密封處理；8）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10米處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)與垂直橋

8、架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)距應(yīng)大于1000mm.三、成套配電柜、控制柜和動力照明配電箱安裝規(guī)范1、 柜、屏、臺、箱、盤金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE)可靠；裝有電抗器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用祼編織線連接，且有標(biāo)示。2、低壓成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱箱應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)用裸露連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子.3、柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺絲連接，且防松零件齊全。4、柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1、5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm.5、柜體與基礎(chǔ)型鋼固定無松動，安裝平直、柜體絕緣漆應(yīng)完好，柜內(nèi)應(yīng)清潔，無污

9、垢。6、各開關(guān)操作應(yīng)靈活，無卡澀，各觸點(diǎn)接觸應(yīng)良好。7、母線連接處各連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無松動現(xiàn)象，二次回路接線應(yīng)整齊牢固。8、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間或線對地間絕緣電阻值，饋線線路必須大于0、5M,二次回路必須大于1M.9、柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10M,用2500V兆歐表搖測1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1-10M，做1000V交流工頻試驗(yàn)，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)放電現(xiàn)象。11、高壓開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求： 1、盤柜就位安裝首先根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計(jì)位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進(jìn) 行找正，規(guī)范要求盤柜垂直度誤

10、差應(yīng)小于每米 1.5mm，如達(dá)不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超 過三塊且墊塊不能有松動，達(dá)到要求后，在開關(guān)柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。 2 、第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個柜作為標(biāo)準(zhǔn)拼裝起來。通常 10KV 配電盤柜以 主變進(jìn)線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選 主變進(jìn)線柜第一面柜的安裝位置。 3、 依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間 螺絲（不要擰緊） ，以第一塊盤為準(zhǔn)，用撬棍對盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊， 使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜

11、頂水平高差不大于 5mm,成列柜面不平度 小于 5mm,柜間縫隙小于 2mm。 4、開關(guān)柜內(nèi)母線柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置； 母線的搭接面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。 5. 母線安裝應(yīng)符合下列要求： （1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。 （2）當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時，上部 壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。 （3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。 （4）母線橋安裝時應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng) 小

12、于2mm。 （5）母線安裝完成后進(jìn)行核相。 6.隔離開關(guān)應(yīng)檢查三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。 7、檢查高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于 1.5mm；成排水平度誤差不超過 5mm；成排表面不平度不超 過 5mm；柜體間縫隙應(yīng)不大于 2mm。用墊鐵調(diào)整水平度時，同一位置的墊鐵的數(shù)量不能超過三塊且不 能有松動。 8、 母線安裝應(yīng)符合下列要求： 1）母線橋安裝時應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小 于2mm。 2）柜內(nèi)一次接地母線必須明顯可靠接地。在母線驗(yàn)收合格后應(yīng)對所有螺栓進(jìn)行緊固檢查，確認(rèn)達(dá)標(biāo)的用油性筆劃上記號，防止個別螺栓沒 有緊固。10、高壓柜安

13、裝完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具。并檢查以下內(nèi)容：1）檢查防止電氣操作的“五防”裝置應(yīng)齊全，并動作靈活可靠。2）開關(guān)和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。3）安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨開關(guān)的進(jìn)出而相應(yīng)動作。4）開關(guān)與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密。5）電力電纜、控制電纜、通訊電纜等安裝接線完畢、應(yīng)做好孔洞的密封工作。12、低壓開關(guān)柜安裝應(yīng)符合下列要求：1）抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。柜門應(yīng)采用銅導(dǎo)線將門與接地的外殼相連.2）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。3）抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠。4）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。4）

14、所有穿線管,電纜,儀表管路等與柜或控制接合處的邊界安裝工作, 包括管線的固定, 柜底的密封等應(yīng)有合適的電纜夾具, 確保進(jìn)線電纜的重量不要由電纜密封套承受.5）在電纜安裝結(jié)束后,柜的底部應(yīng)采用絕緣皮或防火泥密封,防止可能的腐蝕氣體或小動物從下部侵入.造成電纜接地和短路故障。5）二次回路連線應(yīng)成束綁扎、同電壓等級、交流、直流線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)示；電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯導(dǎo)線；除電子元件回路或類似回路外，其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不小于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯導(dǎo)線。6）低壓柜內(nèi)所一、二次接線應(yīng)連接緊固無松動現(xiàn)象，標(biāo)示清楚，柜內(nèi)

15、元器件固定可靠。7）所接電纜不能直接承受外力，應(yīng)使用東西固定住，防止引線下垂造成螺絲松動。13、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于兩根，防松墊圈等零件齊全；2）箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA.動作時間不大于0、1秒。3）照明箱（盤），分別設(shè)置零線（N)和保護(hù)地線（PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。4）箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)示正確；5）箱（盤）不可采用可燃材料制作；6）箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差

16、為1.5； 底邊距地面1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。7）配電箱（盤）外殼應(yīng)有良好接地。四、接地裝置安裝規(guī)范：1、人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測試點(diǎn)。2、測試接地裝置的接地電阻值最大不應(yīng)大于43、防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處埋地深度不應(yīng)小于1m,且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。4、一般情況下，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m.圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5m.接地裝置的焊接采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的3倍，不小于三面焊接；2）圓鋼與圓鋼搭

17、接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4）圓鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；5）除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，應(yīng)有防腐措施。5、當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，接地裝置的材料為鋼材，熱鍍鋅處理，最小允許規(guī)格、尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。 最小允許規(guī)格、尺寸種類、規(guī)格及單位敷設(shè)位置及使用類別地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100扁鋼厚度（mm）2446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.56、每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地

18、干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地扁鐵與底座環(huán)接地極焊接時，扁鐵可以放在接地極上面，也可以放在接地極下面，但是 焊接前先清理搭接面進(jìn)行除漆、除銹、除渣，扁鐵搭接面要求平整無形變。 焊縫要求光滑平整，焊跡不能突出扁鐵上端搭接面，不得有虛焊、加渣等缺陷。 搭焊接完畢需清除表面焊渣及扁鐵上端接平面異物。7、屏蔽線纜的屏蔽接地，一般要求接地電阻不大于4.8、接地模塊應(yīng)集中引線，用干線把接地模塊并聯(lián)焊接成一個環(huán)路，干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點(diǎn)的材質(zhì)應(yīng)相同，鋼質(zhì)的采用熱鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。9、電氣裝置的下列部分均應(yīng)接地或接零：1）電機(jī)、變壓器、電器等的金屬底座和外殼。2）

19、電氣設(shè)備的傳動裝置。3）屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。4）配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。5）交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。6)電纜橋架、支架和井架。7）裝有避雷線的電力線路桿塔。8）裝在配電線路桿上的電力設(shè)備。9）封閉母線的外殼及其它裸露的金屬部分。五、DCS系統(tǒng)安裝規(guī)范：一、DCS系統(tǒng)電纜布線規(guī)范。信號電纜按類別布設(shè)總體原則 1、對于類信號電纜，必須采用屏蔽電纜，有條件時最好采用屏蔽雙絞電纜。 2、對于類信號，盡可能采用屏蔽電纜，其中類信號中用于控制

20、、聯(lián)鎖的模入模出信號、開入信號，必須采用屏蔽電纜，有條件時最好采用屏蔽雙絞電纜。 3、對于類信號嚴(yán)禁與、類信號捆在一起走線，應(yīng)作為 220V 電源線處理，與電源電纜一起走線，有條件時建議采用屏蔽雙絞電纜。 4、對于類信號，允許與 220V電源線一起走線（即與類信號相同） ，也可以與、類信號一起走線。但在后者情況下類信號必須采用屏蔽電纜，最好為屏蔽雙絞電纜，且與、類信號電纜相距 15cm 以上。 為保證系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、安全地運(yùn)行，與與DCS系統(tǒng)相連的信號電纜還必須保證： 1、類信號中的毫伏信號、應(yīng)變信號應(yīng)采用屏蔽雙絞電纜，這樣，可以大大減小電磁 干擾和靜電干擾。 2、條件允許的情況下，類信號盡可

21、能采用屏蔽電纜（或屏蔽雙絞電纜） ，還應(yīng)保證屏蔽層只有一點(diǎn)接地，且要接地良好。 3、絕對禁止大功率的開關(guān)量輸出信號線、電源線、動力線等電纜與直接進(jìn)入DCS系統(tǒng)的、類信號電纜并行捆綁。 4、絕對禁止采用一根多芯電纜中的部份芯線用于傳輸類或類的信號，另外部分芯線用于傳輸類或類信號。 5、嚴(yán)禁同一信號的幾芯線分布在不同的幾條電纜中（如三線制的熱電阻）。 因此，在現(xiàn)場電纜敷設(shè)中，我們必須有效地分離、類信號電纜、電源線等易產(chǎn)生干 擾的電纜，使其與現(xiàn)場布設(shè)的、類信號的電纜保持在一定的安全距離（如 15cm）以上。 三、現(xiàn)場電纜布設(shè)的幾項(xiàng)規(guī)定為了敘述方便，我們把、類信號電纜統(tǒng)稱為信號電纜，把、類信號電纜和現(xiàn)

22、場 電源電纜統(tǒng)稱為電源電纜。在有條件的場合，信號電纜和電源電纜應(yīng)采用不同走線槽走線， 在進(jìn)入DCS機(jī)房（或機(jī)柜）時，也應(yīng)盡可能相互遠(yuǎn)離。當(dāng)這二種電纜無法滿足分開走線要 求時，它們必須都采用屏蔽電纜（或屏蔽雙絞電纜） ，且滿足以下要求： 1、如果信號電纜和電源電纜之間的間距小于 15cm 時，必須在信號電纜和電源電纜之間設(shè)置屏蔽用的金屬隔板，并將隔板接地。2、當(dāng)信號電纜和電源電纜垂直方向或水平方向分離安裝時，信號電纜和電源電纜之間 的間距應(yīng)大于 15cm. 對于某些干擾特別大的應(yīng)用場合，如電源電纜上掛接電壓為 220V AC，電流在 10A 以 上感性負(fù)載，而且電源電纜不帶屏蔽層時， 那么要求它

23、與信號電纜的垂直方向間隔距離必須 在 60cm 以上。3、在兩組電纜垂直相交時，若電源電纜不帶屏蔽層如圖中虛線所示，最好用厚度在 1.6mm 以上的鐵板覆蓋交叉部分。 二、DCS系統(tǒng)中儀表安裝使用的要求： 一、壓力變送器 1. 壓力和負(fù)壓的取壓裝置，因安裝在流束的直線方向管道上，不得安裝在管道的彎曲、拐 角、死角和束流呈漩渦等足以使靜壓頭失真的地方。 2、安裝壓力或負(fù)壓的取壓裝置時，因與流束垂直，取壓管不應(yīng)伸入流體管道或設(shè)備的內(nèi)部，取壓口應(yīng)具有圓滑的外緣，而不應(yīng)有銳邊的存在，連續(xù)用導(dǎo)管和配件應(yīng)整齊切割，并去掉毛刺。3.在水平和傾斜管道上安裝取壓管的位置應(yīng)當(dāng)是流體為氣體時，在管道的上部。流體為液

24、體時，在管道下半部于水平中心線成 0-450 的夾角范圍內(nèi)或在管道中心線上。 流體為蒸汽時，在管道上半部于水平中心線成 0-450 的夾角范圍內(nèi)或在管道中心線上。 4.所有取壓裝置必須裝有一次門，一次門應(yīng)靠近取壓裝置。 5. 連接引壓脈沖管道的水平段應(yīng)保持一定坡度，傾斜的方向要能保證排出空氣或凝結(jié)水。 管道坡度要求，壓力脈沖管路不小于 1:100。壓力脈沖管路在壓力計(jì)處應(yīng)裝排污閥，以便沖 洗管路和排除空氣。 6. 引壓脈沖管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹掃，保證管內(nèi)清潔暢通，管線上的閥門應(yīng)在安裝前進(jìn)行 嚴(yán)密性試驗(yàn)，管路敷設(shè)完畢后， 再次進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 開車前應(yīng)將引壓脈沖管路內(nèi)裝滿水 （注意灌水時極不允許

25、氣泡灌入而影響測量）。7.智能變送器安置，請參見隨機(jī)變送器安置使用說明書。 二、溫度變送器 ：1. 感溫元件應(yīng)安置在能代表被測介質(zhì)溫度的地方，感溫元件不應(yīng)安置在閥門、彎頭及設(shè)備死角附近。感溫元件宜傾斜安置，其傾斜方向應(yīng)使感溫端迎向流體。 2. 在直徑為 76mm 以下的管道上安裝感熱元件時，應(yīng)采用擴(kuò)大管的方法。3.為拆卸方便和防止污物掉入溫度計(jì)內(nèi)，在水平管道上安裝鉑電阻溫度計(jì)時，一般為水平 或稍向下傾斜裝設(shè)。4.鉑電阻溫度計(jì)的感溫部分應(yīng)安裝在管道中心處，溫度末端超過管道中心的距離為 50-70mm。 三、電磁流量計(jì) ：1、傳感器安裝 ： （1） 安裝場所 ：通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為 I

26、P65（GB 4208 規(guī)定的防塵防噴水級） ，對安裝場所有以下要求。1） 盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓； 2） 選擇震動小的場所，特別對一體型儀表； 3） 避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場干擾； 4） 易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所； 5） 盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；6）無論水平、垂直、傾斜安裝均必須保證儀表測量管中始終充滿液體且無氣泡存在，使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型例外） 。有混合時，其分布應(yīng)大體均勻。 7） 環(huán)境溫度在25/1050/600范圍內(nèi)，一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些； 8） 環(huán)境相對濕度在 10%90%范圍內(nèi)； 9） 盡可能避免受陽光直照； 10） 避免雨水浸淋，不會被水浸沒。如果防護(hù)等級是 IP67（防塵防浸水級）或 IP68 （防塵防潛水級） ，則