甲醇—水填料精餾塔設(shè)計(jì)示例_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、甲醇水分離裝置的工藝設(shè)計(jì)摘 要甲醇是一種重要的化工原料,其用途廣泛,是基礎(chǔ)的有機(jī)化工原料和優(yōu)質(zhì)燃料。主要應(yīng)用于精細(xì)化工,塑料等領(lǐng)域,用來(lái)制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多種有機(jī)產(chǎn)品,也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要原料之一。甲醇易于吸收水蒸汽、二氧化碳和某些其它物質(zhì),因此只有用特殊的方法才能制得完全無(wú)水的甲醇。精餾是應(yīng)用最廣的傳質(zhì)分離操作,板式塔是目前最主要的精餾塔塔型,對(duì)它的研究一直長(zhǎng)盛不衰。篩板塔和浮閥塔成功地取代泡罩塔是效益巨大的成果。板式塔的設(shè)計(jì)已達(dá)到較高水平,設(shè)計(jì)結(jié)果比較可靠。馬倫戈尼效應(yīng)造成的界面湍動(dòng)現(xiàn)象和汽液兩相間的不同接觸工況的研究,使認(rèn)識(shí)得到了深化,對(duì)傳質(zhì)效率的研究有所促進(jìn)。具

2、有各種特點(diǎn)的新型塔板開(kāi)發(fā)研究不斷取得成果。對(duì)于塔板上汽液兩相流動(dòng)和混合狀況、霧沫夾帶及它們對(duì)效率的影響研究不斷深入,但離得到一個(gè)通用而可靠的效率估算模型尚有較大距離,特別是多元系統(tǒng)的效率。進(jìn)一步深入進(jìn)行塔中汽液兩相流動(dòng)狀況的研究,對(duì)于預(yù)測(cè)壓降、傳質(zhì)效率和塔板的可操作區(qū)域,對(duì)于認(rèn)識(shí)至今了解甚少的降液管中狀況都十分有意義。關(guān)鍵詞:甲醇;精餾;板式塔 目 錄摘 要1目 錄2前 言4第一章文獻(xiàn)綜述51.1甲醇51.1.1甲醇的性質(zhì)51.1.2甲醇的用途51.1.3甲醇工業(yè)51.1.4甲醇的下游產(chǎn)品61.2精餾原理71.3板式塔81.3.1 板式塔分類81.3.2 板式塔的結(jié)構(gòu)81.3.3 板式塔的特點(diǎn)

3、101.3.4 板式塔的作用10第二章 設(shè)計(jì)部分122.1設(shè)計(jì)任務(wù)122.2 設(shè)計(jì)方案的確定122.3 設(shè)計(jì)計(jì)算122.3.1 精餾塔的物料衡算122.3.2 精餾塔塔板數(shù)的確定132.3.3 精餾塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)的計(jì)算142.3.4 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算172.3.5 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算182.3.6 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算202.3.7 塔板負(fù)荷性能圖23第三章 結(jié) 論27參考文獻(xiàn)29致 謝30前 言甲醇是僅次于三烯和三苯的重要基礎(chǔ)有機(jī)化工原料,尤其近年來(lái)在有些以達(dá)國(guó)家中, 甲醇以清潔燃料的身份登上了環(huán)境保護(hù)的殿堂,更使其身份倍增.因此,發(fā)達(dá)國(guó)家中甲醇產(chǎn)量?jī)H次于乙烯,丙烯,苯,居

4、第四位.。甲醇能與水、乙醇、乙醚、苯、酮類和大多數(shù)有機(jī)溶劑限混合。甲醇易于吸收水蒸汽、二氧化碳和某些其它物質(zhì),因此只有用特殊的方法才能制得完全無(wú)水的甲醇。分離甲醇有很多方法,這次我用的分離方法是精餾塔的板式塔分離法。板式塔是目前最主要的精餾塔塔型,對(duì)它的研究一直長(zhǎng)盛不衰。篩板塔和浮閥塔成功地取代泡罩塔是效益巨大的成果。板式塔的設(shè)計(jì)已達(dá)到較高水平,設(shè)計(jì)結(jié)果比較可靠。馬倫戈尼效應(yīng)造成的界面湍動(dòng)現(xiàn)象和汽液兩相間的不同接觸工況的研究,使認(rèn)識(shí)得到了深化,對(duì)傳質(zhì)效率的研究有所促進(jìn)。具有各種特點(diǎn)的新型塔板開(kāi)發(fā)研究不斷取得成果。對(duì)于塔板上汽液兩相流動(dòng)和混合狀況、霧沫夾帶及它們對(duì)效率的影響研究不斷深入,但離得到

5、一個(gè)通用而可靠的效率估算模型尚有較大距離,特別是多元系統(tǒng)的效率。進(jìn)一步深入進(jìn)行塔中汽液兩相流動(dòng)狀況的研究,對(duì)于預(yù)測(cè)壓降、傳質(zhì)效率和塔板的可操作區(qū)域,對(duì)于認(rèn)識(shí)至今了解甚少的降液管中狀況都十分有意義。第一章文獻(xiàn)綜述1.1甲醇1.1.1甲醇的性質(zhì)甲醇是一種無(wú)色、透明、易燃、易揮發(fā)的有毒液體,常溫下對(duì)金屬無(wú)腐蝕性(鉛、鋁除外),略有酒精氣味。分子量32.04,相對(duì)密度0.792(20/4),熔點(diǎn)-97.8,沸點(diǎn)64.5,閃點(diǎn)12.22,自燃點(diǎn)463.89,蒸氣密度 1.11,蒸氣壓 13.33KPa(100mmHg 21.2),蒸氣與空氣混合物爆炸極限 636.5 %(體積比) ,能與水、乙醇、乙醚、

6、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機(jī)溶劑相混溶,遇熱、明火或氧化劑易燃燒。1.1.2甲醇的用途甲醇用途廣泛,是基礎(chǔ)的有機(jī)化工原料和優(yōu)質(zhì)燃料。主要應(yīng)用于精細(xì)化工,塑料等領(lǐng)域,用來(lái)制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多種有機(jī)產(chǎn)品,也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要原料之一。甲醇在深加工后可作為一種新型清潔燃料,也加入汽油摻燒。1.1.3甲醇工業(yè)甲醇生產(chǎn)過(guò)程比較簡(jiǎn)單,原料來(lái)源多樣,煤、石腦油和天然氣均可制甲醇。甲醇用途廣泛,它的下游產(chǎn)品多達(dá)幾百種。近年來(lái)由于世界各國(guó)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),特別是美國(guó)國(guó)會(huì)于1990年11月15日通過(guò)清潔空氣法修正案以后,甲醇的身價(jià)備增,全球甲醇的需求增長(zhǎng)加快。中國(guó)甲醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度絲毫不遜于任

7、何一國(guó),僅靠最近5年的快速發(fā)展,中國(guó)甲醇產(chǎn)量就躍居全球首位。但是,正如正在發(fā)育期的孩子一樣,只是個(gè)頭高并不能證明就是身體健康。相反,過(guò)高的個(gè)頭可能還是一種病態(tài)。甲醇屬低附加值化工產(chǎn)品。低成本是該類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的核心,也是生產(chǎn)企業(yè)采取的重要競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略,是企業(yè)安身立命的關(guān)鍵。低成本需要優(yōu)化各種影響產(chǎn)品成本的生產(chǎn)要素,包括原料價(jià)格、工藝路線、融資成本、裝置規(guī)模和物流費(fèi)用。1.1.4甲醇的下游產(chǎn)品近年來(lái),煤化工國(guó)產(chǎn)化技術(shù)裝備相繼取得突破,醇醚燃料、甲醇制烯烴等新興煤化工產(chǎn)業(yè)方興未艾,再加上甲醛、醋酸等傳統(tǒng)下游產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,我國(guó)甲醇需求量不斷提高。甲醇主要下游產(chǎn)品需求分析如下:甲醛:甲醛是甲醇的主要下游產(chǎn)品

8、,2005年甲醛消費(fèi)約占甲醇總消費(fèi)量的45%。根據(jù)全國(guó)甲醛行業(yè)協(xié)作組提供的數(shù)據(jù)顯示,2005年我國(guó)甲醛產(chǎn)能為1231.6萬(wàn)t,產(chǎn)量為791.0萬(wàn)t。2005年甲醛生產(chǎn)消耗甲醇301萬(wàn)t,2006年增加到381萬(wàn)t。據(jù)專家預(yù)測(cè),”十一五”期間用于木材加工、室內(nèi)裝飾裝修的三醛膠仍是中國(guó)甲醛最大的消費(fèi)領(lǐng)域,其對(duì)于甲醛的需求量將穩(wěn)步增長(zhǎng)。此外,隨著煙臺(tái)萬(wàn)華、上海拜爾等多套MDI裝置的落成,MDI行業(yè)對(duì)甲醛的需求量將會(huì)大大增加。POM是重要的工程塑料,市場(chǎng)需求量將會(huì)逐年增長(zhǎng)。中國(guó)化工、云天化等廠家都在新建或改擴(kuò)建POM裝置,隨著這些裝置的投產(chǎn),甲醛消費(fèi)量也會(huì)同步增加。其它產(chǎn)品,如烏洛托品、多元醇等對(duì)于甲

9、醛的需求量也會(huì)有不同程度的增長(zhǎng)。據(jù)全國(guó)甲醛行業(yè)協(xié)作組預(yù)測(cè),截至2010年,我國(guó)將新增甲醛產(chǎn)能約200萬(wàn)t/年,總產(chǎn)能將達(dá)到約1400萬(wàn)t/年,產(chǎn)量約1000萬(wàn)t/年。按生產(chǎn)1噸甲醛需要0.47t甲醇計(jì)算,屆時(shí)甲醛生產(chǎn)大約需要消耗甲醇470萬(wàn)t。醋酸:甲醇另一主要用途是生產(chǎn)醋酸。根據(jù)全國(guó)醋酸行業(yè)協(xié)作組提供的數(shù)據(jù)顯示,2005年我國(guó)甲醇羰基合成法制醋酸產(chǎn)能約為90萬(wàn)t,產(chǎn)量76.6萬(wàn)t,消耗甲醇49萬(wàn)t;2006年產(chǎn)能約為140萬(wàn)t,產(chǎn)量118.3萬(wàn)t,消耗甲醇76萬(wàn)t。我國(guó)醋酸主要消費(fèi)領(lǐng)域是醋酸乙烯/聚乙烯醇、醋酸酯類、醋酐、對(duì)苯二甲酸(PTA)、氯乙酸等。預(yù)計(jì)”十一五”期間,受聚酯和滌綸工業(yè)快

10、速發(fā)展的帶動(dòng),PTA需求將有較大幅度的增長(zhǎng),其對(duì)醋酸的需求也會(huì)同步增長(zhǎng)。另外,醋酸酯類替代苯類作溶劑,有利于環(huán)境保護(hù),將在涂料等行業(yè)中有發(fā)展空間。氯乙酸、醋酸纖維、醋酐行業(yè)對(duì)于醋酸的需求量也會(huì)有不同程度的增長(zhǎng)。醋酸乙烯與乙烯共聚樹(shù)脂也有巨大的市場(chǎng)。預(yù)計(jì)2010年,醋酸市場(chǎng)需求約500萬(wàn)t。醇醚燃料和甲醇制烯烴:發(fā)展醇醚燃料有利于緩解我國(guó)石油供需矛盾,是近期替代能源工作的重點(diǎn)。如果甲醇汽油標(biāo)準(zhǔn)能夠在2008年制定完畢,而且國(guó)家允許甲醇汽車上市,同時(shí)加油站等配套系統(tǒng)能夠得到完善,則預(yù)計(jì)2010年我國(guó)M85M100的甲醇汽車將達(dá)到1萬(wàn)輛左右,按每輛汽車每年消耗20噸甲醇計(jì)算,則共需要消耗甲醇20萬(wàn)t

11、。另外,預(yù)計(jì)到2010年我國(guó)將有2000萬(wàn)t汽油摻燒甲醇,若比例按15%計(jì)算,則需要300萬(wàn)t甲醇。以上兩部分共需要甲醇320萬(wàn)t。其他:2005年我國(guó)農(nóng)藥、醫(yī)藥行業(yè)共消費(fèi)甲醇74萬(wàn)t,其他行業(yè)如染料、溶劑以及甲胺、氯甲烷等有機(jī)原料行業(yè)共消費(fèi)甲醇112.4萬(wàn)t。根據(jù)專家預(yù)測(cè),“十一五”期間,我國(guó)農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等行業(yè)對(duì)于甲醇的需求將會(huì)相對(duì)穩(wěn)定;用于生產(chǎn)其他有機(jī)化工產(chǎn)品和用作溶劑的甲醇,其消費(fèi)量的增長(zhǎng)也不會(huì)太大。預(yù)計(jì)“十一五”末期,上述行業(yè)對(duì)于甲醇的需求量約為260萬(wàn)300萬(wàn)t/年。預(yù)計(jì)2010年我國(guó)甲醇需求量約為1800萬(wàn)2100萬(wàn)t。1.2精餾原理利用均相液體混合物中兩組分的揮發(fā)性不同,多次

12、且同時(shí)進(jìn)行部分汽化和部分冷凝,達(dá)到分離液體混合物的目的 。由上工序來(lái)的需分離的料液經(jīng)預(yù)熱器加熱至一定溫度后由塔中部加料板加入,在加料板上與上塊塔板的回流液匯合后逐板下流,最后進(jìn)入塔釜進(jìn)行部分加熱,產(chǎn)生的蒸汽送回塔底作為回流汽;液體作為塔底產(chǎn)品。由塔頂出來(lái)的蒸汽進(jìn)行冷凝后一部分作為回流液重新回到塔頂,另一部分進(jìn)一步冷卻后作為塔頂產(chǎn)品。精餾是應(yīng)用最廣的傳質(zhì)分離操作,其廣泛應(yīng)用促使技術(shù)已相當(dāng)成熟,但是技術(shù)的成熟并不意味著之后不再需要發(fā)展而停滯不前。稱說(shuō)技術(shù)的發(fā)展往往要花費(fèi)更大的精力,但由于其應(yīng)用的廣泛,每一個(gè)進(jìn)步,哪怕是微小的,也會(huì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效率。正因?yàn)槿绱?,蒸餾的研究仍受到廣泛的重視,不斷取得

13、進(jìn)展。板式塔是目前最主要的精餾塔塔型,對(duì)它的研究一直長(zhǎng)盛不衰。篩板塔和浮閥塔成功地取代泡罩塔是效益巨大的成果。板式塔的設(shè)計(jì)已達(dá)到較高水平,設(shè)計(jì)結(jié)果比較可靠。馬倫戈尼效應(yīng)造成的界面湍動(dòng)現(xiàn)象和汽液兩相間的不同接觸工況的研究,使認(rèn)識(shí)得到了深化,對(duì)傳質(zhì)效率的研究有所促進(jìn)。具有各種特點(diǎn)的新型塔板開(kāi)發(fā)研究不斷取得成果。對(duì)于塔板上汽液兩相流動(dòng)和混合狀況、霧沫夾帶及它們對(duì)效率的影響研究不斷深入,但離得到一個(gè)通用而可靠的效率估算模型尚有較大距離,特別是多元系統(tǒng)的效率。所幸的是,經(jīng)廣泛實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),利用實(shí)驗(yàn)室的奧德肖小篩板塔可以比較可靠地測(cè)的工業(yè)塔中的點(diǎn)效率,可以彌合一些上述的差距。進(jìn)一步深入進(jìn)行塔中汽液兩相流動(dòng)

14、狀況的研究,對(duì)于預(yù)測(cè)壓降、傳質(zhì)效率和塔板的可操作區(qū)域,對(duì)于認(rèn)識(shí)至今了解甚少的降液管中狀況都十分有意義。1.3板式塔1.3.1 板式塔分類板式塔的型式很多,分類各不相同,如按氣液在塔板上的流向板式塔可分為:氣-液呈錯(cuò)流的塔板;氣液呈逆流的塔板;氣液呈并流的塔板。按有無(wú)溢流裝置又可分為:有溢流裝置板式塔;無(wú)溢流裝置板式塔。 按塔盤結(jié)構(gòu)又可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔等等。1.3.2 板式塔的結(jié)構(gòu)板式塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。 操作時(shí),塔內(nèi)液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過(guò)塔板,從另一側(cè)的降液管流至下一層

15、塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動(dòng)下,自下而上穿過(guò)各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過(guò)各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級(jí)接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續(xù)相,氣相為分散相。工業(yè)上最早出現(xiàn)的板式塔是篩板塔和泡罩塔。篩板塔出現(xiàn)于1830年,很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)被認(rèn)為難以操作而未得到重視。泡罩塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但容易操作,自1854年應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)以后,很快得到推廣,直到20世紀(jì)50年代初,它始終處于主導(dǎo)地位。第二次世界大戰(zhàn)后,煉油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展迅速,泡罩塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜、

16、造價(jià)高的缺點(diǎn)日益突出,而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的篩板塔重新受到重視。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)實(shí)踐,逐步掌握了篩板塔的操作規(guī)律和正確設(shè)計(jì)方法,還開(kāi)發(fā)了大孔徑篩板,解決了篩孔容易堵塞的問(wèn)題。因此,50年代起,篩板塔迅速發(fā)展成為工業(yè)上廣泛應(yīng)用的塔型。與此同時(shí),還出現(xiàn)了浮閥塔,它操作容易,結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,同樣得到了廣泛應(yīng)用。而泡罩塔的應(yīng)用則日益減少,除特殊場(chǎng)合外,已不再新建。60年代以后,石油化工的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,大型塔的直徑已超過(guò) 10m。為滿足設(shè)備大型化及有關(guān)分離操作所提出的各種要求,新型塔板不斷出現(xiàn),已有數(shù)十種。 塔板1又稱塔盤,是板式塔中氣液兩相接觸傳質(zhì)的部位,決定塔的操作性能,通常主要由以下三部分組成:

17、 A.氣體通道為保證氣液兩相充分接觸,塔板上均勻地開(kāi)有一定數(shù)量的通道供氣體自下而上穿過(guò)板上的液層。氣體通道的形式很多,它對(duì)塔板性能有決定性影響,也是區(qū)別塔板類型的主要標(biāo)志。篩板塔塔板的氣體通道最簡(jiǎn)單,只是在塔板上均勻地開(kāi)設(shè)許多小孔(通稱篩孔),氣體穿過(guò)篩孔上升并分散到液層中泡罩塔塔板的氣體通道最復(fù)雜,它是在塔板上開(kāi)有若干較大的圓孔,孔上接有升氣管,升氣管上覆蓋分散氣體的泡罩。浮閥塔塔板則直接在圓孔上蓋以可浮動(dòng)的閥片,根據(jù)氣體的流量,閥片自行調(diào)節(jié)開(kāi)度。 B.溢流堰為保證氣液兩相在塔板上形成足夠的相際傳質(zhì)表面,塔板上須保持一定深度的液層,為此,在塔板的出口端設(shè)置溢流堰。塔板上液層高度在很大程度上由

18、堰高決定。對(duì)于大型塔板,為保證液流均布,還在塔板的進(jìn)口端設(shè)置進(jìn)口堰。 C.降液管液體自上層塔板流至下層塔板的通道,也是氣(汽)體與液體分離的部位。為此,降液管中必須有足夠的空間,讓液體有所需的停留時(shí)間。此外,還有一類無(wú)溢流塔板,塔板上不設(shè)降液管,僅是塊均勻開(kāi)設(shè)篩孔或縫隙的圓形篩板。操作時(shí),板上液體隨機(jī)地經(jīng)某些篩孔流下,而氣體則穿過(guò)另一些篩孔上升。無(wú)溢流塔板雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,板面利用率高,但操作彈性太小,板效率較低,故應(yīng)用不廣。1.3.3 板式塔的特點(diǎn)它的主要優(yōu)點(diǎn)有:A結(jié)構(gòu)比浮閥塔更簡(jiǎn)單,易于加工,造價(jià)約為袍罩塔的60%,為浮閥塔的80%左右。B處理能力大,比同塔徑的袍罩塔可增加10%15

19、%。C塔板效率高,比袍罩塔高15%左右。D壓降較低,每板壓力降比袍罩塔約低30%左右。它的缺點(diǎn)是:A塔板安裝的水平度要求較高,否則氣液接觸不均。B操作彈性較小。C小孔篩板簡(jiǎn)單堵塞。因板式塔空塔速度較大,因而生產(chǎn)能力較大,塔板效率穩(wěn)定,操作彈性大,且造價(jià)低,檢修、清洗方便,故工業(yè)上廣泛應(yīng)用。1.3.4 板式塔的作用A.塔釜的作用:為了使精餾塔連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行,必須保證塔板上有上升的蒸汽,故塔釜的作用就是提供上升蒸汽。B.回流液的作用: a、提供一定數(shù)量的液流:提供了汽液直接接觸進(jìn)行雙向傳質(zhì)的必要條件; b、向塔內(nèi)補(bǔ)充一定量的易揮發(fā)組分,維持塔內(nèi)穩(wěn)定操作。上升蒸汽越往上走,易揮發(fā)組分濃度越高,一是上升

20、的汽流中難揮發(fā)組分冷凝下來(lái)進(jìn)入液相;二是下降的液流中易揮發(fā)組分汽化進(jìn)入了汽相,如果沒(méi)有回流液,每塊塔板上的易揮發(fā)組分濃度就會(huì)下降,操作就不穩(wěn)定。C.精餾段和提餾段的作用:精餾段:原料液進(jìn)料板以上的稱精餾段,它的作用:上升蒸汽與回流液之間的傳質(zhì)、傳熱,逐步增濃氣相中的易揮發(fā)組分。可以說(shuō),塔的上部完成了上升汽流的精制。提餾段:加料板以下的稱提餾段,它的作用:在每塊塔板下降液體與上升蒸汽的傳質(zhì),傳熱。下降的液流中難軍發(fā)組分不斷增加,可以說(shuō),塔下部完成了下降液流中難軍發(fā)組分的提濃。D.塔板的作用: a結(jié)構(gòu):每一塊塔板上有降液管、出口堰、板上小孔,有的還有進(jìn)口堰。 b作用:上一塊板的液體由降液管下來(lái),下

21、一塊板的蒸汽由板上的小孔進(jìn)入,因出口堰的存在使每一塊板上有一定厚度的液層,這樣氣液在塔板上直接接觸,進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱。第二章 設(shè)計(jì)部分2.1設(shè)計(jì)任務(wù) 在抗生素類藥物生產(chǎn)過(guò)程中,需要用甲醇溶媒洗滌晶體,洗滌過(guò)濾后生產(chǎn)廢甲醇溶媒,其組成為含甲醇46%、水54%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),另含少量的藥物固體顆粒。為使廢甲醇溶媒重復(fù)利用,設(shè)計(jì)一套板式精餾塔,以對(duì)廢甲醇溶媒進(jìn)行精餾,得到含水量0.3%的甲醇溶媒。設(shè)計(jì)要求廢甲醇溶媒的處理量為3.5萬(wàn)噸/年,塔底廢水中甲醇含量0.5%。 操作條件:(1)操作壓力 常壓 (2)進(jìn)料熱狀態(tài) 泡點(diǎn)進(jìn)料 (3)回流比 2 (4)單板壓降0.7Kpa (5)全塔效率70%2.

22、2 設(shè)計(jì)方案的確定 本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離甲醇和水的混合物,對(duì)于二元混合物的分離,應(yīng)采用連續(xù)常壓精餾流程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料,將原料液通過(guò)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝,冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi),其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷凝器冷卻后送至貯罐。該物系屬于易分離物系,最小回流比比較小,故操作回流比取最小回流比的2倍。塔底采用間接蒸氣加熱,塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至貯罐。2.3 設(shè)計(jì)計(jì)算2.3.1 精餾塔的物料衡算A. 原料液及其塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率甲醇的摩爾質(zhì)量為:32.04kg/kmol水的摩爾質(zhì)量為: 18.02kg/kmol=0.324B. 原料液及其塔頂與塔底產(chǎn)品的平均摩爾

23、質(zhì)量MF =0.324×32.04+(1-0.324)×18.02=22.56 kg/molMD =0.995×32.04+(1-0.995)×18.02=31.97 kg/molMw =0.003×32.04+(1-0.003)×18.02=18.02 kg/molC. 物料衡算原料的處理量:F=3.5×107/(300×24×22.56)=215.47 kmol/h由總物料衡算:F= D+W甲醇物料衡算:215.47×0.324=0.995D+0.003W得出: D=69.72 kmol/h

24、 W=145.75 kmol/h2.3.2 精餾塔塔板數(shù)的確定A. 理論板層數(shù)NT的求取a.因?yàn)榧状?水屬于理想物系2,可采用圖解法求理論板層數(shù)(見(jiàn)相平衡圖1-1)b.求最小回流比和操作回流比采用作圖法求最小回流比,在圖中對(duì)角線上e(0.324,0.324)做垂線ef,該線與平衡線交點(diǎn)坐標(biāo)為: xq=0.324 yq=0.698最小回流比: Rmin=(xD-yq)/(yq-xq)=(0.995-0.698)/(0.698-0.324)=0.794取操作回流比為: R=2Rmin=2×0.794=1.59 c.精餾塔的氣、液相負(fù)荷 L=R×D=1.59×69.72

25、=110.85kmol/h V=(R+1)×D=2.59×69.72=180.57kmol/h L=L+F=110.85+215.47=326.32kmol/h V=V=180.57kmol/h d.精餾段、提餾段操作線方程精餾段操作線:y=L/V×X+D/V×XD=0.614X+0.386提餾段操作線:y=L/V×XW/V×XW=1.81X-0.0024 e.圖解法求理論塔板層數(shù)根據(jù)圖一所示,可求得結(jié)果為:總理論塔板數(shù)NT為8塊(包括再沸器)進(jìn)料板位置NF為自塔頂數(shù)起第6塊B.實(shí)際板層數(shù)的求取精餾段實(shí)際塔板數(shù) N精=5/0.7=7.

26、18塊提餾段實(shí)際塔板數(shù) N提=3/0.7=4.35塊2.3.3 精餾塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)的計(jì)算A.操作壓力的計(jì)算 設(shè)每層塔壓降: P=0.7 kPa(一般情演況下,板式塔的每一個(gè)理論級(jí)壓降約在0.41.1kPa)塔頂操作壓力 PD=101.3KPa進(jìn)料板壓力 PF=101.3+8×0.7=106.9 KPa精餾段平均壓力 Pm=(101.3+106.9)/2=104.1 KPaB.操作溫度的計(jì)算依操作壓力由泡點(diǎn)方程通過(guò)試差計(jì)算,結(jié)果如下:塔頂溫度: tD=61.2進(jìn)料板處溫度: tF=82.8精餾段平均溫度 tM=(64.2+82.8)/2=73.5C.平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算a. 塔頂

27、平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 由XD=YL=0.995 查平衡曲線(圖一)得 XL=0.95 MVDm=0.995×32.04+(1-0.995)×18.02=31.97 kg/mol MLDm=0.95×34.04+(1-0.95)×18.02=31.34 kg/molb. 精餾段平均摩爾質(zhì)量 MVm=(31.97+26.34)/2=29.29kg/mol MLm=(31.34+21.30)/2=26.32kg/molD.平均密度的計(jì)算 a.氣相平均密度的計(jì)算 由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算,即 Vm=PmMvw/RTm=(104.1×29.29)/8.314&

28、#215;(273.15+73.5)=1.058kg/m3 b.液相平均密度的計(jì)算液相平均密度依下式計(jì)算,即 塔頂液相平均密度的計(jì)算由tD=64.2時(shí) 查手冊(cè)得 A756.186kg/m3 B=980.932kg/m3 LDm=1/(0.997/756.18+0.003/980.932)=756.7kg/m3 進(jìn)料板液相平均密度的計(jì)算 由 tF=82.8,查手冊(cè)得 A733.9kg/m3 B=969.98kg/m3 進(jìn)料板液相的質(zhì)量分率 A=(0.234×32.04)/(0.234×32.04+0.766×18.02)=0.352 LFm=1/(0.352/733

29、.9+0.648/969.98)=871.3kg/m3 精餾段液相平均密度為 Lm=(756.7+871.3)/2=814kg/m3E.平均表面張力的計(jì)算液相平均表面張力依下式計(jì)算, 即 Lm=xiia. 塔頂液相平均表面張力的計(jì)算 由tD=64.2,查得 A=16.85mN/m B=65.41mN/m LDm=0.995×16.85+0.005×65.41=17.09 mN/mb. 進(jìn)料板液相平均表面張力的計(jì)算 由tF=82.8,查得 A=14.72mN/m B=62.05 mN/m LFM=0.234×14.72+0.766×62.05=50.97m

30、N/m精餾段液相平均表面張力 Lm=(17.09+50.97)/2=34.03 mN/mF.平均粘度的計(jì)算 液相平均粘度依下式計(jì)算 ,即 lgLm=xilgia.塔頂液相平均粘度的計(jì)算 由tD=64.2,查得 A=0.328mPa.s B=0.441mPa.s lgLDm=0.995g(0.328)+0.005lg(0.441) 解出 LDm=0.328mPa.s b.進(jìn)料板平均粘度的計(jì)算 由tF=82,查得 A=0.269mPa.s B=0.344mPa.s lgLFm=0.234lg(0.269)+0.766lg(0.344) 解出 LFm=0.324mPa.s精餾段平均粘度 Lm=(0.

31、328+0.324)/2=0.326mPa.s2.3.4 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算A.塔徑的計(jì)算 a.精餾段的氣、液相體積流率為 m3/s m3/s由 式中C 由式計(jì)算,其中的 C20 由圖查取8,圖的橫坐標(biāo)為 取板間距 HT =0.40m ,板上液層高度 hL = 0.06 m ,則 HT - hL =0.40-0.06=0.34 m查圖得 C 20 =0.07 m/s取空安全系數(shù)為0.8,則空塔氣速為 u =0.8×umax=0.8×2.162=1.73 m/s m按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為 D =1.2m塔截面積為 AT=/4×D2 =0.785×1.22

32、=1.13 m2 實(shí)際空塔氣速為 u =1.389/1.13=1.23 m/sB.精餾塔有效高度的計(jì)算 精餾段有效高度為 Z精=(N精-1)HT=(8-1)×0.4=2.8 m 提餾段有效高度為 Z提=(N提-1)HT=(5-1)×0.4=1.6 m 在進(jìn)料板上方開(kāi)一個(gè)人孔,其高度為0.8 m 故精餾塔有效高度為 Z=Z精+Z提+0.8=2.8+1.6+0.8=5.2m2.3.5 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算A. 溢流裝置計(jì)算因塔徑 D = 1.4 ,可選用單溢流弓形降液管,采用凹形受液盤。各項(xiàng)計(jì)算如下:a.堰長(zhǎng) lw 取 lw = 0.7D=0.7×1.2=0.84b

33、.溢流堰高度 hw 由 hw=hl-how 選用平直堰,堰上液層高度 how 由下式計(jì)算,即 how =(2.84/1000)E×(Lh/Lw)2/3 近似取 E = 1,則 how =(2.84/1000)×(0.001×3600/0.84)2/3取板上清液層高度 h L =80mm故 hw =0.08-0.0075=0.0725 mc.弓形降液管高度 Wd 和截面積 Af由 查圖3 得 故 Af =0.0942AT=0.0942×1.13=0.106 m2 Wd =0.151D=0.151×1.2=0.181 m依式驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)

34、間,即 故降液管設(shè)計(jì)合理d.降液管底隙高度 ho 取 =0.1 m/s則 ho =0.001×3600/(3600×0.84×0.1)=0.012 m hw - ho =0.0725-0.012=0.0605m0.006m故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理選用凹形受液盤,深度 =50mmB.塔板布置 a.塔板的分塊因 D >= 800 mm,故塔板采用分塊式。查表得,塔板分為3塊。 b.邊緣區(qū)寬度確定取 Ws = = 0.070 m ,Wc =0.030 m c. 開(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算開(kāi)孔區(qū)面積 Aa 按式計(jì)算,即 其中 (Wd + Ws)=1.2/2-(0.181+0.0

35、7)=0.349m - Wc =1.2/2-0.03=0.597m 故 Aa =0.783d. 篩孔計(jì)算及其排列本設(shè)計(jì)所處理的物系無(wú)腐蝕性,可選用 = 3 mm 碳鋼板,取篩孔直徑 do =5mm篩孔按正三角形排列,取孔中心距 t 為 t = 3 do =3×5=15 mm篩孔數(shù)目 n 為 個(gè)開(kāi)孔率為 = 0.907(d0/t)= 0.907(0.005/0.015)2 =10.1% 氣體通過(guò)閥孔的氣速為 = 1.389/(0.101×0.783)= 17.56m/s2.3.6 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算A.塔板壓降 a.干板阻力 hc 計(jì)算干板阻力 hc 由式計(jì)算,即 由 do/

36、= 1.6 ,查圖得,co =0.772故 液柱 b.氣體通過(guò)液層的阻力hl計(jì)算氣體通過(guò)液層的阻力hl由式計(jì)算,即 hl = hl m/s Fo = 1.356× =1.395查圖,得=0.59故 hl=hl = ( hw + how ) =0.59(0.0075+0.0725)=0.0472m液柱c. 液體表面張力的阻力 ho 計(jì)算液體表面張力所產(chǎn)生的阻力 ho 由下式計(jì)算,即 液柱 氣體通過(guò)每層塔板的液柱高度 ho 可按下式計(jì)算,即 hp = hc + hl + ho hp =0.0343+0.0472+0.0034=0.0849 m液柱氣體通過(guò)每層塔板的壓降為 Pp = hpl

37、 g = 0.0849×814×9.81=678Pa0.7KPa(設(shè)計(jì)允許值)B.液面落差對(duì)于篩板塔,液面落差很小,且塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響4。C.液沫夾帶液沫夾帶量由下式計(jì)算,即 hf =2.5hL=2.5×0.06=0.15m故 0.1故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量 在允許范圍內(nèi)。D.漏液對(duì)篩板塔,漏液點(diǎn)氣速 可由下式計(jì)算,即 = =9.422m/s實(shí)際孔速 = 17.56 m/s 穩(wěn)定系數(shù)為 1.5故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯漏夜。E.液泛為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛,降液管內(nèi)液層高度Hd應(yīng)服從關(guān)系式 Hd (Hd + hw)甲醇水物系屬一般物系,取= 0.5,則

38、(Hd + hw)=(0.40+0.0725)=0.236m而 Hd = hp + hl + hd板上不設(shè)進(jìn)口堰,hd可由下式計(jì)算,即 hd = 0.153=0.153(0.1)2=0.0015m液柱 Hd =0.1+0.06+0.0015=0.162m液柱 Hd (HT+hw)故在本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象.2.3.7 塔板負(fù)荷性能圖A.漏夜線由 Hl = h w + h ow 得 = 整理得 在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)Ls,依上式計(jì)算出Vs 值,計(jì)算結(jié)果列表如下0.00020.00040.00060.00080.0010.8140.8210.8260.8310.946B.液沫夾帶線5求Vs Ls

39、 關(guān)系如下:由 = 0.977VS hf =2.5hL= 2.5×(hw+ how) hw =0.0725 how =(2.84/1000)×1×(3600LS/0.84)2/3=0.75LS2/3故 hf =0.181 + 1.88LS2/3 HT - h fS2/3 =0.1整理得 VsS2/3在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)Ls 值,依上式計(jì)算出Vs 值,計(jì)算解果列表如下0.00020.00040.00060.00080.0011.6021.5731.5491.5281.508C.液相負(fù)荷下限線對(duì)于平直堰6,取堰上液層高度 how = 0.006m 作為最小液體負(fù)荷標(biāo)

40、準(zhǔn)。由式得 =0.006 取 E =1 ,則 =0.00072據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。D.液相負(fù)荷上限線以=4s 作為液體在降液管7中停留時(shí)間的下限,由式得 故 據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂線液相負(fù)荷上限線4。E.液泛線令 Hd = (HT +hw)由 Hd = hp + hl + hd ; hp = hl + hc +ho ; hl = hl; hl = hw + how聯(lián)立得 ht + () hw = (+ 1) how +hc +hd +ho忽略ho,將Ls,hd與Ls,hc與Vs 的關(guān)系式代入上式,并整理得 式中 將有關(guān)數(shù)據(jù)代入,得 故 0.02VS2S2-1.191LS2/3 或 VS2 104 LS2 59.55 LS2/3在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)Ls 值,依上式計(jì)算出Vs 值,計(jì)算結(jié)果列于表0.00020.00040.00060.00080.0012.4172.3912.3662.3432.319根據(jù)以上各線方程,可作出操作線。該篩板的操作上限為液泛控制,下限為漏液控制??刹榈?Vs,max = 2.75 Vs,min =0.74故操作彈性為3.716第三章 結(jié) 論表3-1精餾塔設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1平均溫度 tm,oC73.52平均壓力 Pm,kPa104

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