電氣系統(tǒng)主要施工方案

1、1 電氣系統(tǒng)主要施工方案1.1 配管本工程中電氣配管為一般為UPVC 管，材質HDPE，型號及規(guī)格DN25。實施要點：管徑與電纜直徑核查、煨扁度控制及接地。（1）檢查UPVC 管應無破損、裂紋或其他缺陷，并核實管徑與電纜（導線）的配合尺寸。（2）UPVC 管采用專用彎頭連接。（3）UPVC 管采用粘接法連接。室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。（4）明配管要求整齊美觀，并用金屬卡固定。G50 以下采用“”形管卡，G70 以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。（5）管道敷設完畢及時穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進入管內。1.2 盤箱安裝本工程中的設備有照明配

2、電箱和啟動開關。實施要點：安裝過程的設備保護、設備垂直度控制及接地。（1） 在地坪施工前安裝動力配電箱的底座。底座采用10 槽鋼制作，為保證槽鋼切口平整，一般采用電動切割機下料。各段槽鋼用電焊焊接拼裝，焊接在專用平臺上進行，以保證底座的拼裝質量。底座焊縫用磨光機打磨平整光潔，刷底漆一邊，面漆兩邊。（2） 安裝底座槽鋼時，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，若有誤差，采用薄鋼板墊在槽鋼下進行調整。調整合格后將墊鐵和槽鋼底座牢固地焊接在預埋件上（如圖）。基礎槽鋼找平示意圖（3） 底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不直度小于1mm/m、全長小于5mm；水平度小于1mm/m、全長小于5mm。型鋼與埋設件焊

3、接牢固，接地良好而且不少于二處。（4） 底座槽鋼安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便動力配電箱安裝后接地，并將焊接后油漆損壞處補刷防腐漆兩遍。（5） 安裝前，檢查配電箱的型號并確認其正確，移動時只能用撬杠撥動，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。（6） 采用鋼板尺和磁力線錘檢查盤箱的垂直度（如圖所示），若有誤差，可在柜角處墊薄鋼板進行調整。盤箱與基礎槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接（業(yè)主要求除外）。并用黃綠導線將盤箱接地。盤柜垂直度檢（7） 安裝后經(jīng)檢查符合以下要求為合格，見表。安裝偏差表1.3 電纜敷設本工程中，動力和照明系統(tǒng)一般采用電力電纜（型號YJV-1000V；4*6+6）穿管敷設，走

4、向不一。實施要點：強弱分開、盡量避免電纜交叉。（1） 制作電纜敷設表，統(tǒng)計出將敷設的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進行分類，并根據(jù)業(yè)主提供的電纜到貨清單長度，對電纜盤進行配比和編號，確定電纜的堆放場地，確保每盤電纜使用最優(yōu)化。（2） 準確測量電纜和敷設路徑長度，并與設計量進行比較，差異較大者應及時向業(yè)主和設計部門提出，避免延誤工期。檢查電纜敷設路徑，確定敷設的線路和順序、電纜交叉時局部的跳線方式，并根據(jù)實際情況增添電纜支托架。（3） 將準備敷設電纜的盤箱分別貼上該盤（箱）應敷設的電纜表，以便在敷設電纜、接線、配線、調試時進行確認，以避免漏放、錯放。（4） 電纜運輸時，電纜盤用鋼絲繩或麻繩封車，電纜盤下部

5、用三角木塞緊，防止運輸時電纜盤滾動，吊裝時在電纜盤芯中穿上圓鋼，鋼絲繩套在圓鋼上吊裝，嚴禁將鋼絲繩直接穿過電纜盤吊裝，以免鋼絲繩壓傷電纜。（5） 對電纜型號、規(guī)格進行核實，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其他不良現(xiàn)象。敷設前檢查電纜絕緣，低壓電纜用2500VM表、導線用500VM表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。（6） 電纜盤架設采用千斤頂或吊車架設，架設方向應與施放方向一致。電纜敷設將采用人工敷設，敷設時電纜應架空，不得與地面磨擦或扭曲。導線敷設也采用人工敷設，敷設過程中要防止導線扭曲、打結。（7） 電纜排列應整齊， 在橋架、支架上每隔1.52m 用尼龍扎帶固定一次， 在電纜終端及轉彎處要留有

6、余量，電纜彎曲半徑要符合規(guī)范要求。當與熱力管道交叉或并行時，與熱力管道的距離應符合規(guī)范要求。（8） 電纜（導線）在穿管前應用鋼絲刷和布團對鋼管內進行清掃，清除管內積水或雜物，并利用鐵線或用引線器進行牽引敷設。電纜或導線敷設后管口應及時封堵或墊管口墊。1.4 防雷接地施工方案防雷設計要求將建筑物基礎內的主鋼筋做電氣焊接，利用建筑物內的鋼筋作接地裝置。施工要求將所有設備基礎內鋼筋、各種金屬管道與接地裝置連接在一起，構成由下至上的接地系統(tǒng)網(wǎng)。接地電阻值設計要求均不大于1。1.4.1 施工前的準備（1） 加工好測試連接板。測試連接板用150mm×50mm×6mm 鍍鋅鋼板制作。（2

7、） 加工好避雷針。避雷針采用鍍鋅圓鋼制作，長度為200mm。（3） 將避雷帶用的鍍鋅圓鋼平直。1.4.2 施工技術要求（1） 接地體（線）的焊接均采用搭接焊，焊縫飽滿、無夾渣。（2） 搭接長度扁鋼為其寬度的2 倍（且至少3 個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6 倍；圓鋼與扁鋼連接其長度為圓鋼直徑的6 倍。1.4.3 施工方法（1） 在主體工程施工前將主鋼筋逐段焊接，焊接長度應不小于72mm。（2）由于構造柱與承臺連為一體，構造柱主鋼筋也與承臺鋼筋同時施工，所以同時也將承臺主鋼筋與構造柱內、外側主鋼筋焊接。（3） 在進行地梁施工時，將地梁內的主筋與構造柱和基礎承臺內主筋焊接。（4） 在構造柱支模前，按

8、圖紙要求從構造柱主鋼筋向室內方向引出接地扁鋼，以便以后將室內設備（或發(fā)酵罐環(huán)梁）接地；在±0.000 向上300mm 處埋設接地連接板，并將其牢固地焊接在構造柱主鋼筋上。（5）隨著構造柱的加高，將構造柱主鋼筋逐段焊接，以保證其導電性能。（6）將建筑內所有金屬物用12mm 的鍍鋅圓鋼作電氣連接。（12）焊接完成將所有焊點刷銀粉漆2 遍。1.4.4 接地電阻測試（1） 測試應選在連續(xù)晴朗3d 后進行。（2） 測量前斷開所有測試連接卡。（3） 測量時應把電位極的位置水平移動三次，測量結果相近時，可認為測量正確。（4） 接地裝置的接地電阻值應小于1，否則應分析原因進行處理?？刹捎迷黾咏拥貥O根

9、數(shù)和在接地極土壤內添加降阻劑的方法減小阻值。（5） 測試完畢，按要求填寫測試檢測紀錄作為永久性資料保存。1.5 裝飾燈施工要求1.5.1 工程材料選用工程材料是工程建設的物質條件。是工程質量的基礎。工程材料選用是否合理、產品是否合格都將直接影響工程的使用功能和使用安全。本工程裝飾燈采用LED埋地燈（規(guī)格：5W）和LED軟管（規(guī)格：4W/m）兩種型式。材料控制方面：埋地燈具、防水接線盒等選用優(yōu)質品牌，堅持見證取樣送檢制度，確保產品的各項技術性能符合要求。產品要有完整的使用說明書，并按其要求進行保管、安裝及使用。1.5.2 施工人員素質景觀照明工程是戶外電氣安裝工程，與傳統(tǒng)的戶外電氣安裝工程相比，

10、它的顯著特點是：廣泛使用埋地燈等專用燈具，饋電回路大多采用樹干式配電，各回路電纜含有較多埋地或水下的中間接頭燈具安裝地點分散。這些特點大大增加了施工的難度。也對埋地燈、水下燈具等產品質量的耐久性、穩(wěn)定性提出了較高的要求。施工技術管理人員，應熟悉圖紙，對設計粗略的地方，要結合現(xiàn)場地形、環(huán)境精心策劃施工方案并付諸實施。項目部將安排由施工經(jīng)驗豐富、具備深化設計能力的電氣技術人員擔任裝飾燈施工技術負責人，施工作業(yè)人員選擇作業(yè)技能強、有責任感的專業(yè)電工。強化施工隊伍的技術力量，對提高景觀照明工程的質量具有決定性作用。1.5.3 施工方法在工程施工中，施工方案是否合理，施工工藝、操作方法是否正確，都將對工

11、程質量產生重大影響。埋地燈施工時，配電線路要采用合適的接線方式，盡量減少中間接頭；當中間接頭不可避免時，要想方設法在地上的合適位置集中設置接線箱，每盞燈的電源線接頭集中在接線箱連接：燈具在現(xiàn)場拆封裝配光源和接線時，因環(huán)境、操作不當?shù)仍蚩赡軙档蜔艟叩拿芊獾燃墸粝沦|量隱患，必要時可要求產品出廠配好光源。并配置足夠長度的燈頭線。施工過程中，要求作業(yè)人員采用正確的工藝操作方法，按同標圖集施工。在防水接線盒中填滿防水性能穩(wěn)定的電氣密封膠。燈具安裝完畢，在使用前要逐盞復測絕緣電阻。絕緣電阻除要滿足規(guī)范要求(t>2 Mn)外，同時還要與這批產品的平均測量值相比較。對測量值比平均測量值低得多的個體

12、要進行處理，確保測量值在正常的質量分布值范圍內。此外，燈具在使用前還要加強密封處理。燈蓋周邊接合處、燈具的電纜進線處要用戶外電氣密封膠泥加封。燈具的安裝方式、土建環(huán)境要滿足產品技術說明書的要求。1.5.4 施工一般要求1、燈具在安裝或維修時，應確保在切斷電源的狀態(tài)下，才能操作。2 、燈具表面嚴禁被任何物體覆蓋。3 、燈具底部及四周一定要敷設碎石頭及沙土，以便于排水和散熱。4 、引入線通過出線圈進入燈具后，應擰緊出線圈，以防雨水通過引入線滲入燈體內，造成電器損壞。5 、燈具在覆蓋玻璃前，應先點燃光源 15 分鐘左右，這樣燈具在使用過程中，玻璃內層不會有水霧。6 、燈具使用的環(huán)境，周圍應無腐蝕性、易燃性和易爆性介質存在。7 、燈具適用環(huán)境溫度：-30+50 。8 、電源電壓允許在