模具制造工藝期末試卷附答案

1、一填空題：（每項(xiàng)1分，共計(jì)16分）1模具工藝路線按工序性質(zhì)一般分為粗加工階段、半精加工階段和精加工階段和光整加工階段。2電火花加工是利用工具電極和工件間脈沖火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)加工工件的。3模具裝配時(shí)控制凸凹模間隙常用透光法、測(cè)量法，墊片法，涂層法和鍍銅法。4模具型腔拋光手段主要有手工拋光和用拋光機(jī)拋光兩種。5安排模具零件加工順序應(yīng)遵循先粗后精和先基準(zhǔn)后其它，先主后次和先面后孔。二多項(xiàng)選擇題：（每項(xiàng)2分，共計(jì)14分）1以工件上已經(jīng)加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)時(shí)，此定位基準(zhǔn)為（）精基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)2電火花加工時(shí)側(cè)面產(chǎn)生的斜度是由于（、）產(chǎn)生的。二次放電電極損耗3工藝過(guò)程卡片是以（）為單位說(shuō)明產(chǎn)品過(guò)程的工

2、藝文件。工序工步4超聲波加工是一種適于（）的加工方法。塑性材料硬脆材料5激光加工主要用于（、）。小孔加工成形切割三判斷題：（每小題2分，共計(jì)10分）1模具工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程的一部分（V）。2電火花線切割加工一般用于模具型腔加工。（X）3無(wú)導(dǎo)柱模具總裝可不考慮上、下模的裝配順序。（，）4冷沖模上，下模座一般選用鑄件毛坯。（V）5坐標(biāo)磨床加工孔系工序應(yīng)安排在淬火后。（V）四簡(jiǎn)答題：（每項(xiàng)6分，共計(jì)24分）1、極性效應(yīng)答：電火花加工中由于極性不同而發(fā)生蝕除速度不一樣的現(xiàn)象。2、工藝規(guī)程答：用于指導(dǎo)生產(chǎn)，將工藝內(nèi)容以一定的格式寫成的書面文件。3、電規(guī)準(zhǔn)答：電火花加工中所用的一組脈沖參數(shù)。4、試述模具裝

3、配法及場(chǎng)合互換裝配法：零件按規(guī)定公差加工，不需修配，選擇及調(diào)整，就能保證裝配精度的方法。用于批量生產(chǎn)，組成環(huán)較多且裝配精度較低或組成環(huán)少且裝配精度較高的裝配尺寸鏈中o分組裝配法：零件按實(shí)測(cè)尺寸分組，裝配時(shí)按組內(nèi)進(jìn)行互換裝配達(dá)到裝配精度法。用于成批生產(chǎn)中，產(chǎn)品裝配精度高，組成環(huán)少場(chǎng)合。修配裝配法：在裝配時(shí)修去指定零件上的預(yù)留修配量以達(dá)到裝配精度的方法。用于單件小批量生產(chǎn)。調(diào)整裝配法：在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。用于單件小批量生產(chǎn)。五、分析題：（8分）下為一線切割程序，請(qǐng)畫出其加工后的輪廓。N01G92N02G01N03G01N04G01N05G

4、03N06G01N07G01N08M02-L I r L一二二irJlr，X0 Y0X10000X10000X25000X40000X40000X0 Y0Y0Y20000Y35000Y20000I15000 J0Y0六、應(yīng)用題：圖中為一沖裁凸凹模零件，請(qǐng)對(duì)其進(jìn)行工藝性分析？（5分）列出兩種工藝方案?（5分）編寫工藝過(guò)程？ （6分）型面刃口一 一凸凹模材料 Cr6WV 5862HRC ;凸模和凹模按實(shí)際尺寸配制，保證雙面間隙為0.09mm工藝性分析：此零件外形表面是104mmx40mmx50mm,成形表面是外形輪廓和兩個(gè)圓孔，結(jié)構(gòu)表面是兩個(gè)用于固緊的M8mm的螺紋孔。外成形表面為五個(gè)圓弧面和五個(gè)

5、平面組成，較復(fù)雜，直通式，可用電火花線切割、成形磨削等方法加工。兩個(gè)內(nèi)成形表面為圓錐形，可在具有切割斜度的線切割機(jī)床或用非標(biāo)準(zhǔn)錐度較刀在熱處理前加工，熱處理后研磨，與沖孔凸模的實(shí)際尺寸配間隙。工藝方案:方案一：備料鍛造退火銃六方磨六面鉗工劃線作孔鏈內(nèi)孔粗銃外形熱處理形磨削外形。方案二：備料鍛造退火銃六方鉗工作螺孔及穿絲孔電火花線切割內(nèi)外形研磨內(nèi)孔成磨六面（方案不唯一，參考方案）序號(hào)工序名稱1 下料2 鍛造3 熱處理4 立銃5 鉗工序主要內(nèi)容+4鋸床下料，巾56mmx117mm鍛造110mmx45mmx55mm。退火，硬度HBw241。銃六方104.4mmx50.4mmx40.3mm。去毛刺。6

6、 平磨磨六方，對(duì)90o7 鉗劃線，作螺紋孔。8 鏈鏈兩圓孔，保證孔距尺寸，孔徑留9 鉗較圓錐孔留研磨量，作漏料孔。0.100.15mm的余量10工具銃按線銃外形，留雙邊余量0.30.4mm。11 熱處理淬火、回火、5862HRC。12 平磨光上下面。13 鉗研磨兩圓孔，（車工配制研磨棒）與沖孔凸模實(shí)配，保證雙面間隙為0.09mm。14 成形磨在萬(wàn)能夾具上，找正兩圓孔磨外形，與落料凹模實(shí)配,保證雙面間隙為0.09mm。七、分析計(jì)算題：圖中零件，以工件底面1為定位基準(zhǔn)，鏈孔2,然后以同樣的定位基準(zhǔn)，鎮(zhèn)孔3。設(shè)計(jì)尺寸25力.40.05mm不是直接獲得的，試分析：加工后，如果A1=60+0.2mm,0.4A2=35-0.2mm,尺寸250.05mm是否能得到保證？（6）如果在加工時(shí)確定A1的尺寸為60+0.2mm,A2應(yīng)為何值時(shí)才能保證尺寸25%.050.4mm的精度？（6分）工藝尺寸鏈如圖所示。其中A0為封閉環(huán)。由于封閉環(huán)的公差TA0=0.35<TAi+TA2=0.2+0.2=0.4mm所以保證不了尺寸250.0本54mm當(dāng)尺寸鏈中的組成環(huán)A1=60+