模板支撐系統(tǒng)操作指引及施工注意事項(xiàng)

1、頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公司KAISAGROUPHOLDINGSLTD.文件編號(hào)：負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部i模板支撐系統(tǒng)操作指引及施工注意事項(xiàng)目錄、模板選型:、梁、板模板三、墻、柱模板四、細(xì)部模板15五、模板施工工藝25六、模板拆除29隹兆E集團(tuán)強(qiáng)股有限公三:吧;：徉KA SA GRQIP HOING£ ,TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:七、質(zhì)量保證措施31八、安全保證措施325模板支撐系統(tǒng)操作指引及施工注意事項(xiàng)為了提高混凝土工程的外觀質(zhì)量，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、脹模等質(zhì)量通病，保證支撐體系的強(qiáng)度、剛

2、度、穩(wěn)定性，禁止使用門式架作為模板支撐體系，建議使用扣件式鋼管架、平插式鋼管架、碗扣式鋼管架作為模板支撐體系。本操作指引適用于普通住宅木模板支撐系統(tǒng)，不適用于鋼模板和磚胎模以及高支模等。一、模板選型剪力墻、柱、梁、板均采用18mm厚多層板，50mm*100m亦彷作背楞，048鋼管作主楞，剪力墻模板設(shè)置不小于014的對(duì)拉螺桿，人防區(qū)域內(nèi)剪力墻（人防墻不是外墻時(shí)不設(shè)置）采用一次性螺桿，地下室外墻采用止水螺桿。二、梁、板模板2.1 梁模板2.1.1 具體做法2.1.1.1 梁底模及側(cè)模板采用18mm厚多層板，梁寬為200mm時(shí)，底部設(shè)兩根縱向木橋；梁寬大于200mm時(shí)，底部每間隔100mm設(shè)一根縱向

3、木材，木材尺寸為50mm*100mm。2.1.1.2 當(dāng)高600mm時(shí)，梁側(cè)模沿梁高方向設(shè)水平木橋背楞，間距為250mm,采用梁夾固定。2.1.1.3 當(dāng)梁高n600mm時(shí)，梁側(cè)模沿梁高方向設(shè)置水平木橋背楞，隹兆E集團(tuán)強(qiáng)股有限公司:吧;：徉KA SA GRQIP HOIHNZ _TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:間距為250mm,采用對(duì)拉螺桿緊固，對(duì)拉螺桿沿梁長方向間距不大于600mm，高度每增加300mm增設(shè)一道14對(duì)拉螺桿，以保證梁模板的穩(wěn)固。2.1.1.4 梁底水平鋼管排架支撐間距為900mm（可根據(jù)具體情況調(diào)整，但不大于1000mm）,可調(diào)

4、式鋼管頂撐間距為600mm-800mm,底部排架離梁端部250mm開排。2.1.2 注意事項(xiàng):2.1.2.1 梁高600mm側(cè)模加固時(shí)，要使用梁夾并保證其牢固；側(cè)模背楞木橋間距為250mm,剩余高度小于250mm,增加一道；側(cè)模兩邊木材立撐做背楞。2.1.2.2 梁高A600mm側(cè)模加固時(shí)，要使用對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距符合要求，側(cè)模兩邊木材立撐做背楞。2.1.2.3 在梁模板支設(shè)過程中，檢查并保證梁上口和下口的寬度符合設(shè)計(jì)要求。#頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:隹兆E集團(tuán)號(hào)股有限公三徉KA巾GRQIP HOIHNZ _TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部7梁高600梁模板照片對(duì)拉螺

5、栓600距梁端不大于300板下走方50X100鋼支撐600-800梁高n600mm側(cè)模示意圖隹兆E集團(tuán)空照有限公三:吧;：徉KA SA GRQIP HOIHNZ _TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:審批人：周志元批準(zhǔn)單位:梁高n600mm梁模板照片2.2 板模板2.2.1 具體做法2.2.1.1 板厚小于160mm板模板采用18mm多層板，50mm*100mm木材作龍骨，板下龍骨間距為300mm2.2.1.2 板厚160-200mm板模板采用18mn層板，50X100木材作龍骨，板下龍骨間距為250mm2.2.1.3 模板立桿支撐間距不大于900m

6、m局部不大于1000mm各立桿之間設(shè)置縱橫方向水平桿，水平桿步距不大于1600mm縱橫水平桿之間均用扣件連接；掃地桿每隔一排設(shè)置一道，設(shè)置高度距離支撐面不大于200mm每3排立桿設(shè)置一道豎向全立面剪刀撐，且剪刀撐傾斜度數(shù)為45-60°,剪刀撐與立桿用扣件可靠連接，由此形成模板排架支撐系統(tǒng)。2.2.2 注意事項(xiàng)2.2.2.1 排架搭設(shè)時(shí)，保證立桿間距、水平桿步距符合要求。2.2.2.2 保證掃地桿、剪刀撐搭設(shè)符合要求。2.2.2.3 立桿底部設(shè)置厚度為50mm勺墊木，墊木寬度不小于200mm2.2.2.4 頂托自由高度（鋼管頂部到頂托U型梢平直段高度）不大于200mm。2.2.2.5

7、板底龍骨間距符合要求，并且要求到邊到角。2.2.2.6 在板模板安裝過程中，要實(shí)測整層平面總尺寸、房間的開間和進(jìn)深、平整度等。2.2.2.7 在板模板安裝過程中，用激光水平儀檢查樓板的標(biāo)高。2.2.2.8 板鋼筋設(shè)置成品墊塊，間距為800mm*800色n£梅花形布置。板模板示意圖9頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:文件編號(hào)：負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公司KAISA GROUP HOLDINGS LTD.板模施工照片2.3 梁板模板驗(yàn)收檢查檢查部位檢查項(xiàng)目檢查單位施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位梁梁高梁上下口寬度梁底墊塊梁模板內(nèi)撐板板H1標(biāo)局平面尺寸平整度板下龍

8、骨間距立桿.掃地桿,水平桿,斜撐搭設(shè)情況板保護(hù)層墊塊三、墻柱模板3.1 地下室剪力墻模板3.1.1 具體做法3.1.1.1 地下室外墻和人防區(qū)域模板，采用一次性不小于14的對(duì)拉止水螺栓緊固，對(duì)拉螺栓上焊接40mmx40mmx4mm鋼板止水片（人防墻不是外墻時(shí)不設(shè)置）。3.1.1.2 對(duì)拉螺桿兩端做50mmX50mmX10mm木塞。3.1.1.3 地下室模板要設(shè)置斜撐，每2m一道。3.1.2 注意事項(xiàng)3.1.2.1 地下室外墻要使用止水螺桿。3.1.2.2 止水螺桿與止水片的焊接要滿足要求。3.1.2.3 止水鋼板的焊接滿足要求。3.1.2.4 模板與舊混凝土搭接處，用海綿條封堵，避免漏漿。3.

9、1.2.5 模板與舊混凝土的搭接長度為100mm-200mm可周文下OD40也止 水螺桿"乙止水螺桿I僻I施犍初生6 23汨瓶斑削04殳t播第文件編號(hào):頒布日期:起草人：吳利軍地下室墻模示意圖3.2 非地下室剪力墻模板3.2.1 具體做法3.2.1.1 剪力墻模板采用18mrff多層板作側(cè)板，背楞采用50mm*100mm木彷，間距為250mm048雙鋼管水平牽杠。3.2.1.2 剪力墻模板共設(shè)置五道014的對(duì)拉螺桿，底部第一道對(duì)拉螺桿距地面200mm頂部第五道對(duì)拉螺桿距板底350mm中間部分均分設(shè)置，對(duì)拉螺桿水平間距為500mm3.2.1.3 用可調(diào)鋼管頂撐作斜撐，每隔2米設(shè)置一道，

10、上口用頂托頂住水平橫楞鋼管，下口置于混凝土面并采取防滑措施。3.2.1.4 外墻模板與舊混凝土的搭接長度為100mm-200mm。3.2.1.5 外墻采用定型大模，在木工制作場拼裝好后，用塔式起重機(jī)吊裝。3.2.2 注意事項(xiàng)3.2.2.1 在安裝模板之前，要對(duì)新舊混凝土接頭部分進(jìn)行鑿毛。3.2.2.2 澆筑混凝土前，用高壓風(fēng)管或吸塵器清理模板內(nèi)木屑等雜物；用水管沖洗濕潤模板，保證模板內(nèi)潔凈。新配制的墻模根部應(yīng)設(shè)清掃口。3.2.2.3 為防止模板漏漿，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)接縫寬度大于1.5mm時(shí)，用膠紙貼縫。3.2.2.4 澆筑混凝土前12小時(shí)，用1:3的水泥砂漿對(duì)剪力墻模板下佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公

11、司KAISA GROUP HOLDINGS LTD.負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部審批人：周志元 批準(zhǔn)單位:口進(jìn)行堵縫。3.2.2.5 模板背楞木橋要到邊到角，防止背楞不到位造成脹模。3.2.2.6 外墻在澆筑混凝土前，要預(yù)埋螺栓。3.2.2.7 在安裝模板過程中，對(duì)已完成的墻柱模板進(jìn)行垂直度實(shí)測，如不符合控制要求，及時(shí)整改。3.2.2.8 要求木工看模板時(shí)佩帶對(duì)講機(jī)，方便與樓面旁站人員聯(lián)系，如在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)輕微脹模或?qū)輻U松動(dòng)時(shí)，及時(shí)調(diào)整；如發(fā)現(xiàn)爆?；蛎黠@脹模時(shí)，要求立即停止?jié)仓Ｕ院笤贊仓?3?Crrm*100mm木方闿旎頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:隹兆E集團(tuán)

12、強(qiáng)股有限公司徉KA第GRQIP HOING£ ,TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部#外墻模板照片可更期安.度桂士不屋下支亍陽迪不大干二攵山星內(nèi)墻模板示意圖隹兆E集團(tuán)控股有限公司:吧;：徉KA SA GRQIP HOIHNZ _TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:內(nèi)墻模板照片3.3 柱模板3.3.1 具體做法3.3.1.1 當(dāng)柱寬600mm寸，柱模板采用48鋼管與扣件“井”字型抱箍緊固，抱箍垂直間距為500mm第一道抱箍距柱腳200mm3.3.1.2 當(dāng)柱寬A600mm寸，柱模板采用不小于14穿心螺桿緊固，螺栓垂直間距為500mm水平間距為40

13、0mm外套硬質(zhì)PVCB。3.3.2 注意事項(xiàng)3.3.2.1 在封柱模板之前，要檢查模板尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2.2 柱子背楞在安裝時(shí)，木橋邊緣應(yīng)與柱模邊緣對(duì)齊。3.3.2.3 柱寬A600mm寸，對(duì)拉螺桿安裝水平和豎向間距符合要求柱寬600時(shí)柱子模板示意圖柱寬600柱子模板照片#頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:文件編號(hào)：負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公司KAISA GROUP HOLDINGS LTD.17柱寬A600時(shí)柱子模板示意圖柱寬A600柱子模板照片s雅黑界需黑黑集團(tuán)計(jì)劃及工程部;%上周志元吳利軍3.4墻柱模板驗(yàn)收檢查檢查部位檢查項(xiàng)目檢查單位施工單

14、位監(jiān)理單位建設(shè)單位半面位置垂直度平整度螺桿間距內(nèi)撐塊墻根部堵縫柱平面位置柱子尺寸螺桿間距垂直度柱根部堵縫四、細(xì)部模板4.1 后澆帶4.1.1 具體做法4.1.1.1 墻后澆帶模板安裝時(shí)采用對(duì)拉螺桿固定，豎向間距不得大于500mm4.1.1.2 墻體與模板之間用海綿條進(jìn)行封堵，防止漏漿。4.1.1.3 模板支撐鋼管的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要滿足要求。4.1.1.4 板后澆帶安裝模板時(shí)，模板寬度比原結(jié)構(gòu)寬出300mm4.1.1.5 板下龍骨木橋間距不大于300mm4.1.2 注意事項(xiàng)4.1.2.1 后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)事先通過#頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:隹

15、兆E集團(tuán)空股有限公三:吧;：徉KASAGRQIPHOIHNZ_TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部試驗(yàn)確定摻入量，并由試驗(yàn)室出具硅配合比報(bào)告。4.1.2.2 后澆帶內(nèi)垃圾清理干凈，將整個(gè)混凝土表面浮漿和松動(dòng)混凝土鑿除，露出密實(shí)混凝土為止，清理完成后，用壓力水沖洗。4.1.2.3 后澆帶混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。墻后澆帶示意圖19頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:文件編號(hào)：負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公司KAISA GROUP HOLDINGS LTD.

16、23板后澆帶示意圖后澆帶模板照片4.2電梯井、集水井1.1.1 具體做法1.1.1.1 模板內(nèi)撐木橋間距不大于250mm對(duì)頂木橋間距不大于450mm1.1.1.2 電梯井內(nèi)模制作、安裝時(shí)，先在底板模板上預(yù)留直徑100mm的圓洞，間距500mm1.1.1.3 澆筑硅時(shí)，可以從預(yù)留孔插入振動(dòng)棒，對(duì)井筒底部的硅進(jìn)行振搗。1.1.1.4 待硅澆筑至筒體底部圖示虛線時(shí)，封閉預(yù)留孔后再澆筑混凝土。1.1.2 注意事項(xiàng)1.1.2.1 模板內(nèi)撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止脹模。1.1.2.2 在澆筑混凝土?xí)r，要有可靠的固定措施防止移位。電梯井、集水井模板示意圖4.3 門窗洞口模板加固4.3.1 具體做法4.3.

17、1.1 門洞模板安裝完成時(shí)，背楞木橋邊緣應(yīng)與柱模邊緣對(duì)齊4.3.1.2 沿門洞高方向每500mmi置一道對(duì)撐，防止端部脹模，對(duì)撐距門洞上下口不大于200mm4.3.1.3 窗洞口模板設(shè)置豎向?qū)?，間距不大于400mm橫向設(shè)置對(duì)拉螺桿，間距不大于400mm對(duì)拉螺桿距窗洞上下口不大于200mm4.3.2 注意事項(xiàng)4.3.2.1 在封模板之前，要檢查門窗洞口的尺寸。4.3.2.2 門對(duì)頂鋼管間距為500mm為了方便施工和通行中間一道最后設(shè)置，模板加固完成后，切勿忘記中間對(duì)頂鋼管的補(bǔ)設(shè)。門洞口示意圖倒建集團(tuán)至跖幄公司:吧;：徉KA * CRQIP HOING£ ,TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工

18、程部頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:#門部位模板照片窗洞口模板示意圖佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公司文件編號(hào):頒布日期:起草人：吳利軍KAISAGROUPHOLDINGSLTD.負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部審批人：周志元批準(zhǔn)單位:254.4 樓梯4.4.1 具體做法4.4.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作卡口側(cè)板。4.4.1.2 梯板下龍骨木橋間距不大于250mm4.4.1.3 設(shè)置兩排垂直于梯段的頂撐，斜撐間距不大于900mm頂撐位于樓梯邊緣向內(nèi)200mm4.4.1.4 設(shè)置一道通長鋼管與頂撐相連，起穩(wěn)定斜撐作用。4.4.1.5 梯段兩邊無墻時(shí)，沿樓梯方向設(shè)置兩根對(duì)拉螺桿加固，間距不大于800m

19、m4.4.1.6 梯段一側(cè)有墻時(shí)，另一側(cè)用可調(diào)鋼管頂撐，頂撐間距不大于800mm4.4.2 注意事項(xiàng)4.4.2.1 梯板與梯梁接頭部分要鑿除浮漿和松動(dòng)混凝土，露出密實(shí)混凝土為止并用壓力水沖洗。4.4.2.2 樓梯模板安裝要考慮，后期初裝修時(shí)的裝修厚度。4.4.2.3 樓梯拆模板時(shí)，注意不要撬壞樓梯混凝土邊角。隹兆E集團(tuán)空照有限公三:吧;：徉KA <A SOW HOI心GS _TC負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:#樓梯模板示意圖樓梯模板照片隹兆/集團(tuán)號(hào)股有限公司:吧;：徉KA SA而QU' H。1心GS _TC,負(fù)貝單位：木團(tuán)計(jì)劃及工程部頒

20、布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:4.5 剪力墻端頭模板加固4.5.1 具體做法4.5.1.1 在制作模板時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核準(zhǔn)位置，在剪力墻模板中心線上打孔，沿墻高方向孔間距為500mm4.5.1.2 剪力墻端部背楞木橋邊緣與模板邊緣齊平。4.5.1.3 墻厚為200mm寸，剪力墻端頭設(shè)置兩根木橋，墻厚大于200mm時(shí)，木橋間距不大于100mm4.5.2 注意事項(xiàng)4.5.2.1 第一道對(duì)拉螺桿距支撐面不大于200mm4.5.2.2 如對(duì)拉螺桿現(xiàn)場加工，要焊接牢固。4.5.2.3 對(duì)拉螺桿距陰角處距離不大于200mm29剪力墻長度w1.5m時(shí)，端頭加固示意圖墻端部模板固定照片拉遢桿疑

21、三向Q1_lr.f不大于上剪力墻長度n1.5m時(shí)，端頭加固示意圖墻端部模板固定照片4.6 細(xì)部模板驗(yàn)收檢查部位檢查項(xiàng)目檢查單位施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位后澆帶垃圾雜物清理混凝土鑿毛情況模板支撐情況電梯井、集水井摸板尺寸平血位置內(nèi)支撐是否牢固模板固定措施門窗洞口洞口尺寸洞口位置對(duì)撞或?qū)輻U間距樓梯梯梁與梯板處雜物清理梯梁后梯板處鑿毛情況板下龍骨間距板下頂撐間距值模加固情況剪力堵端部對(duì)拉蝶桿間距對(duì)拉螺桿距陰角處間距頒布日期：起草人：吳利軍審批人：周志元批準(zhǔn)單位:文件編號(hào)：負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公司KAISA GROUP HOLDINGS LTD.五、模板施工工藝5.1 梁模板

22、5.1.1 梁模板的安裝工藝彈出梁軸線及水平線并復(fù)核-搭設(shè)梁支模架-安裝梁底木楞-安裝梁底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模-安裝另一側(cè)梁模-安裝上下鎖扣楞-復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板相連5.1.2 工藝流程5.1.2.1 安裝梁支模架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，在支模架下鋪設(shè)通長墊板，且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。5.1.2.2 在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直，梁底應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。5.1.2.3 在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞，

23、當(dāng)梁高A600mm寸，需加腰楞并穿對(duì)拉螺桿拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。5.2 樓板模板5.2.1 樓板模板的安裝工藝搭設(shè)支架-安裝木楞-調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)模板-檢查模板上皮標(biāo)高、平整度等5.2.2 工藝流程5.2.2.1 安裝梁支模架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，在支模架下鋪設(shè)通長墊板，且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。5.2.2.2 支架搭設(shè)完成后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)水平標(biāo)高，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度。5.2.2.3 鋪設(shè)模板：應(yīng)先鋪設(shè)整塊模板，對(duì)于不夠整塊的模板，用小塊模板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵

24、釘將模板與下面的木龍骨釘牢，只要使模板不位移，不翹曲即可。5.3 墻模板5.3.1 墻模板安裝工藝安裝前檢查-安裝門窗洞口模板-一側(cè)墻模板就位-安裝斜撐-插入穿墻螺桿及塑料套管-清掃墻內(nèi)雜物-安裝另一側(cè)墻模板-安裝斜撐-穿墻螺桿穿過另一側(cè)墻模-調(diào)整模板位置-緊固穿墻螺桿-固定斜撐-與相鄰模板連接5.3.2 工藝流程5.3.2.1 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板分為正負(fù)兩面模板，將一個(gè)流水段的內(nèi)墻正模板安裝就位，用撬棒按墻體位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，緊固穿墻螺桿，復(fù)核垂直度、平整度、標(biāo)高等。5.3.2.2 合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋件、門窗洞口模板、穿墻套管是#文件編號(hào):頒布日期:起

25、草人：吳利軍佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公司負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部審批人：周志元 批準(zhǔn)單位:KAISAGROUPHOLDINGSLTD.否遺漏、位置是否正確、安裝是否牢固等，合模前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。5.3.2.3 安裝負(fù)模板，經(jīng)校正后用穿墻螺桿將兩塊模板鎖緊。5.3.2.4 在內(nèi)墻模板的端頭安裝堵頭模板，拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。5.3.2.5 安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將模板就位。5.3.2.6 合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋件、門窗洞口模板等是否正確。5.3.2.7 安裝外墻外側(cè)模板，模板放在預(yù)埋螺桿上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺桿。5.3.2.8 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺

26、桿、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫是否嚴(yán)密。5.3.2.9 墻模板配制一套，當(dāng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到規(guī)定次數(shù)（8-10次）時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換，保證墻體混凝土的成型觀感質(zhì)量。5.4 柱模板5.4.1 柱模板的安裝工藝單片預(yù)組拼-第一片模板就位-第二片模板就位連接固定-安裝第三、四片柱模-檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正-自下而上安裝柱箍-全面檢查安裝質(zhì)量-群體柱模固定5.4.2 工藝流程5.4.2.1 安裝就位第一片柱模板，并設(shè)臨時(shí)支撐固定或用不小于14的鐵絲與柱主筋綁扎固定。5.4.2.2 隨即安裝第二片柱模，在第二片柱模的接縫處黏貼2mm?海綿條，以防漏漿。5.4.2.3 如上述步驟完成第三、四片柱模的安裝就

27、位與連接，做好支撐與固定。5.4.2.4 自下而上安裝柱抱箍，校正柱模軸線位移、垂直偏差、截面尺寸、對(duì)角線等。5.4.2.5 按上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)。六、模板拆除6.1 模板拆除應(yīng)遵循的原則：6.1.1 模板拆除順序與立模順序相反，即后支的先拆，先支的后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進(jìn)行；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。6.1.2 對(duì)不承重模板的拆除應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷。對(duì)承重模板的拆除要有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告，8m的梁板結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度要三75陸可拆模；8m的梁板和懸臂結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆模。6.1.3 后澆帶混凝土要達(dá)到

28、設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模；6.2 墻、柱、梁、板模板拆除工藝流程：拆除剪力墻、柱模板一拆除梁側(cè)模斜撐、連接件及側(cè)模一下調(diào)頂托，KAISAGROUPHOLDINGSLTD.拆除主、次龍骨一拆除頂板區(qū)域支撐體系-拆除頂板模板一拆除梁底支撐及模板一清理模板。七、質(zhì)量保證措施7.1 為了保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁柱模板安裝完畢后，要檢查梁柱位置、尺寸等。7.2 木材及對(duì)拉螺桿的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意改變間距，且注意木材要立放，對(duì)拉螺桿用應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。7.3 為了保證木材規(guī)格一致，所有背楞木橋應(yīng)使用統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹曲不平，破損

29、嚴(yán)重的模板要及時(shí)更換。7.4 澆筑硅前，用高壓風(fēng)管或吸塵器清理模板內(nèi)木屑等雜物。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內(nèi)潔凈。新配制的墻模根部應(yīng)設(shè)清掃口。7.5 為防止模板漏漿，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)接縫寬度大于1.5mm時(shí)用膠紙貼縫。7.6 剪力墻垂直度控制7.6.1 在安裝模板過程中，對(duì)已完成的墻柱模板進(jìn)行垂直度實(shí)測，如不符合控制要求，及時(shí)整改。7.6.2 要求木工看模板時(shí)佩戴對(duì)講機(jī)，方便與樓面旁站人員聯(lián)系，如在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)輕微脹?；?qū)輻U松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；如發(fā)現(xiàn)爆?；蛎黠@脹模時(shí)，要求停止?jié)仓?，待校正以后再澆筑混凝土?5文件編號(hào):頒布日期:起草人：吳利軍佳兆業(yè)集團(tuán)控股有限公司負(fù)責(zé)單位：集團(tuán)計(jì)劃及工程部審批人：周志元 批準(zhǔn)單位:7.7 梁板尺寸及標(biāo)高控制7.7.1 在板模板安裝過程中，要實(shí)測整層平面總尺寸和房間的開間和進(jìn)深。7.7.2 在板模板安裝過程中，用激光水平儀檢查樓板的標(biāo)高。7.7.3 在梁模板安裝過程中，用卷尺實(shí)測梁的上口和下口的寬度，并