施工電梯安裝方案

1、.目 錄一、 編制依據(jù)2二、 工程概況2三、 SC施工升降機概述及主要技術(shù)參數(shù)2四、 SC型施工升降機安裝3 五、 SC型施工升降機使用9 六、 SC型施工升降機拆除10 七、 文明施工安全生產(chǎn)措施10 八、 監(jiān)測監(jiān)控措施13 九、 現(xiàn)場配合工作14 十、 維修保養(yǎng)與定期檢查14 十一、 16 一、編制依據(jù)1、SC200/200系列施工升降機使用說明書 ；2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；4、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008；5、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；6、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安

2、全技術(shù)規(guī)程-JGJ215-2010 ；7、建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定-建設(shè)部令第166號 ；8、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細則-粵建質(zhì)201113號 ； 9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范-JGJ80-91；10、<<生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則>>-GB/T29639-2013；11、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范-GB502782010；2、 工程概況 1、金港灣商貿(mào)城(商業(yè)一） 工程由韶關(guān)市金財資產(chǎn)運營有限公司建設(shè)，深圳市巖土綜合勘察設(shè)計有限公司勘察、韶關(guān)市第一建筑工程公司承建、韶關(guān)市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)督管理，總建筑面積約約 316

3、30.8 ，其中地上建筑面積 20546.2，地下建筑面積 11084.6 。2、 建筑高度：建筑物最大標高 19.661 m ，室外地面標高 -0.15 m；地下車庫高4.95m；建筑層數(shù)：地下1層、地上 3 層，首層5.50m,標準層層高4.80m。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式： 筏板 基礎(chǔ)。 3、本工程為了高效、節(jié)能、環(huán)保，擬委托廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司安裝1臺生產(chǎn)的SC200/200型變頻施工升降機配合施工。安裝位置在已建好的A-2棟 2-72-9/2-A 軸，基礎(chǔ)面標高為 -0.15 m（詳見基礎(chǔ)安裝位置見附圖）。安裝高度22.5米，共設(shè)2道附著架,第一道安裝設(shè)置在5m，

4、第二道附著設(shè)在14.6m。4、由于施工電梯安裝位置與擬運送材料建筑物距離較遠（約7米），在建商業(yè)一每層需搭建臨時卸料通道，通往施工電梯門口，并安裝好安全門方可使用。三、SC施工升降機主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)GXJJ系列SC型升降機使用手冊標準節(jié)立管壁厚配置圖中的相關(guān)規(guī)定，標準節(jié)配置壁厚=4.5mm的標準節(jié)，標準節(jié)尺寸為650mm×650mm×1508mm。本設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：名稱施工升降機生產(chǎn)廠家廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司型號SC200 /200運行速度36m/min出廠日期2014年7月24 日最大起升高度150m額定載重量2000Kg額定功率（KW）30吊籠尺寸（

5、內(nèi)空）3.2×1.5×2.4m吊籠自重（含傳動機構(gòu)）1100Kg外籠自重480Kg標準節(jié)尺寸650×650×1508mm標準節(jié)用量76×4.5：15節(jié)電纜導向裝置電纜自落式標準節(jié)/每節(jié)自重76×4.5：150Kg防墜安全器型號SAJ40-1.2附墻架類型型附墻間距9.00m導軌架與建筑物距離26003300mm總自重 約5000Kg基礎(chǔ)地面承載0.15Mpa自由最大高度7.54m螺栓擰緊力矩350370N.m安裝高度22.5m四、SC型施工升降機的安裝安裝前，必須熟悉SC型施工升降機的性能，具體技術(shù)參數(shù)以確保安裝安全順利，根據(jù)SC型施

6、工升降機的安裝要求，其施工程序如下。（一）裝機前的準備1、基礎(chǔ)制作：根據(jù)使用說明書提供基礎(chǔ)大樣及地基承載力要求制作。 根據(jù)現(xiàn)場情況，施工升降機的基礎(chǔ)使用原A-2棟施工升降機基礎(chǔ)。由于安裝高度為22.5米，設(shè)備總重量5000KG，按照地下室頂板設(shè)計受力，可不需采取回頂措施。以下為原A-2棟施工電梯基礎(chǔ)資料。根據(jù)SC型施工升降機吊籠規(guī)格及II型附墻安裝要求，按“使用說明書”并結(jié)合工地實際情況，選擇升降機的安裝位置，按相應技術(shù)要求由土建單位設(shè)計制作升降機基礎(chǔ)。并應有排水設(shè)施，安裝尺寸按使用說明書的要求進行。施工升降機基礎(chǔ)平面圖尺寸如下圖所示：升降機型號吊籠規(guī)格LABSC1003200×15

7、00330028004000 施工升降機基礎(chǔ)平面圖基礎(chǔ)的技術(shù)要求、基礎(chǔ)承受的載荷能力應大于P， P=(吊籠重+外籠重+導軌架總重+載重)×2.1 kN；、安裝中心基礎(chǔ)地面約1.2范圍內(nèi)能承受的壓力不得小于0.15Mpa；、基礎(chǔ)鋼筋：雙層鋼筋網(wǎng)（鋼筋直徑12,間距200）；、基礎(chǔ)安尺寸5800×4000×350，混凝土強度等級為C35；5、升降機導軌架中線與建筑物距離L為：3300mm；6、基礎(chǔ)預埋件應全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)；7、基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。2、防雷接地裝置如下圖： 注：防雷接地裝置安裝以后，應測量其接地電阻不大于4。3、人員組織與施工設(shè)備、機具1）、施

8、工升降機安裝人員的組成：進場施工人數(shù)6人，安全員1名，安裝負責人1名，班長1名，作業(yè)人員3名，全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證?，F(xiàn)場技術(shù)人員負責全面工作，班長負責班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作。2）、施工升降機安裝人員組織及崗位見下表：工作崗位崗位職責安裝負責人 劉良金全面工作安 全 員覃重閃安全工作安裝班長吳小波現(xiàn)場指揮安全警戒陳鴻飛現(xiàn)場警戒作業(yè)人員盤義松、韋必成、陳鴻飛安裝工作3）、其它工具：16T汽車吊一臺、專用工具一套、電工檢測儀表一套4、安裝場地的清理清理足夠大的專用安裝場地。安裝場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。5、安裝

9、前各作業(yè)人員熟記安全技術(shù)要求如下：6、安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：a、安裝標準節(jié)必須注意：、擰緊所有標準節(jié)螺栓；、注意各標準節(jié)接口之間的間隙；、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；、嚴禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。b、安裝附墻架時必須要注意：、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；、附墻間距不得大于10.5m，最大自由高度不得超過7.5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項：、注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；、試運行電纜裝置的小車是否正常；、電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導向是否正常。d、升降機運行前，應首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。e、安裝及加高完畢立即對導

10、軌架等部位潤滑。（二）SC型施工升降機的安裝步驟1、底盤、護欄的安裝、首先將底盤安裝到位，將底節(jié)固定螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預留孔聯(lián)接，并用標準節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊底節(jié)固定螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。、將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。、用汽車吊裝外籠門（注意因吊點不正確導致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項。、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個標準節(jié)。、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧

11、。外籠外形圖(帶操作臺)2、吊籠及傳動小車的安裝 a、準備好汽車吊，4人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。b、汽車吊平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標準節(jié)內(nèi)。吊籠套入標準節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標準節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準備傳動小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。d、檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。e、用吊機平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標準節(jié)內(nèi)。指揮吊機緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將

12、聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。f、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。g、在地上連接標準節(jié)4節(jié)，用吊機吊裝與主機上標準節(jié)對節(jié)。3、試車 a、檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。b、檢查工地進入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。c、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。d、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面

13、檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。e、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。f、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。4、導軌架的安裝a、貨用施工升降機用汽車吊吊裝，先在地面將標準節(jié)每6節(jié)連為一體，然后吊至連接點對接安裝。b、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)，同時可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。5、附墻架的安裝 把貨用施工升降機雙籠開啟到方案設(shè)計附墻架的安裝位置，按“”型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架，共設(shè)2套附墻架（見一）；1）、在導軌架上安裝好兩根附墻臂，用螺栓緊固；2）、將附墻主架與附墻臂用螺栓連接起來；3）、將連接架插入主架內(nèi)，插好

14、銷子，扣好左右支撐圓管，在圓管上裝好附墻座，把附墻座用M24高強度螺栓與建筑物連接起來，調(diào)好各方向的距離，并同時校正導軌架的垂直度。4）緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠不與附墻架相碰。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于±8°，即144：1000。附墻架作用于建筑物上力F按最長型附墻架距離3000mm計算（根據(jù)使用說明書上的計算公式）F = （L×60）÷（B×2.05） kN型號LB33001430B = 1430 L =3300F =（3300×60）÷（1430×2.05）=67.54kN圖二：附墻與建筑

15、物固定示意圖6、電纜導向裝置的安裝 a、當標準節(jié)安裝至一定高度（此工地安裝至約22.5米高度時），安裝好中間挑線架并固定好螺栓。b、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。c、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標準節(jié)上，每6米固定一次。d、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。e、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。f、按每4節(jié)標準節(jié)安裝電纜導向保護架。7、調(diào)試 a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。c、導輪間隙是否合符運行要求。d、限速

16、器齒距是否合符運行條件，無異常。8、安全限位安裝及試運行 a、導軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。e、復查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。9、防墜試驗 a、將相當于額

17、定重量 1 噸的重物放進籠內(nèi)。b、從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。c、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制。d、按動墜落籠控制開關(guān)，廂籠瞬間即墜，當下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關(guān)后，廂籠的制停距離在20公分1.4m（按說明書要求）10、驗收安裝完畢，自檢合格后，經(jīng)市建委指定的檢測機構(gòu)檢測合格并申辦準用證后，方可投入使用。5、 施工升降機的使用1、使用中經(jīng)常檢查各螺栓是否松動，各行程開關(guān)是否失靈，安全裝置是否齊全可靠，導軌、滑輪潤滑是否良好，曳引機制動是否正常，附著裝置是否牢固，鋼絲繩是否斷股需更換。 2、每期工程結(jié)束

18、對拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除銹防銹處理，對曳引機進行保養(yǎng)，標準節(jié)各部件儲存運轉(zhuǎn)時應分類捆扎成件，防止壓彎變形。 3、曳引機調(diào)整時卸下電機風葉罩，將電機軸后端上的大園螺母與風扇制動之間的止動螺釘拆出，旋緊大園螺母到極限位置，然后倒轉(zhuǎn)一圈或一圈半，再將螺釘擰緊即可，蓋上風葉罩，以此類推，調(diào)整剎車松緊，剎車過緊電機易燒，剎車過松剎不住，酌情為好。 4、每次新安裝的升降機在使用前必須進行全面潤滑。 5、曳引機減速箱使用18*齒輪油，油量應在油標中位，新機在使用一個月后更換齒輪油，而后每三個月更換一次。 6、吊籃導輪、配重導輪每月涂黃油一次。 7、吊籃配重箱各輪軸每周注黃油一次。 8、天輪在大修時

19、，拆洗內(nèi)部軸承加黃油。 9、在作業(yè)中，凡屬該機易損件（詳見說明書）應經(jīng)常檢查，及時維修更換。 10、出現(xiàn)下列情況，本公司可提供修理服務，酌收成本費：A：由于用戶使用不當以及自行修理，拆卸等人為引起而造成更大損失或故障。B：當機械出現(xiàn)故障時，未及時停機檢查修理而造成更大損失或故障。C：未按產(chǎn)品安裝使用說明書要求安裝、拆除、維護、保養(yǎng)而造成故障。注意事項：1、不允許邊工作邊維修，以免發(fā)生安全事故。 2、不允許拆下安全機械，機構(gòu)冒險運行。 3、嚴禁吊籃載人運行及提貨時超載運行。六、施工升降機的拆卸施工電梯拆卸時，應進行一次大檢查，確認各部件功能正常，動作無誤后，方可投入拆卸作業(yè)。拆除工藝順序 ： 防

20、沖頂節(jié)標準節(jié)附著架 電纜傳動機構(gòu)吊籠圍籠基礎(chǔ)節(jié)1） 先將電動吊桿安裝就位，用2倍率吊繩試吊150KG重物，上下運行3次，驗證電動吊桿安裝、鋼絲繩、制動情況，完全可靠后方可使用（如有塔機則用塔機拆卸）。2） 用龍頂控制按鈕盒將兩個吊籠同時同步往上開到超高限位處，將限位裝置拆除。3） 將吊籠開到倒數(shù)第二節(jié)標準節(jié)頂端處停下，依次拆除標準節(jié)及附著架。4） 拆下至離地7.5米時，拆除主電源，然后使用汽車吊依次拆除傳動架、電器柜、吊籠、標準節(jié)架、圍籠等部件。5） 把全部部件包扎、擺放整齊等待裝車運輸，清理現(xiàn)場垃圾，拆卸完成。7、 文明施工安全生產(chǎn)措施：項目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)安全負責人生產(chǎn)經(jīng)理安全員作業(yè)班長施

21、工電梯安拆工電工起重指揮項目部組織機構(gòu)圖（一）施工人員職責分工崗 位姓 名證書號崗 位 職 責負責人劉良金桂建安B（2008）0000235對施工電梯安裝全過程進行管理監(jiān)控并按照要求進行合理的組織。技術(shù)經(jīng)理黃建寧桂建安A（2007）0000585現(xiàn)場勘察，編制塔機的安裝技術(shù)方案，負責安裝技術(shù)指導，匯編整理技術(shù)資料。安全員覃重閃桂建安C（2008）0000276檢查施工中安全保護措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負責現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。拆裝工陳鴻飛粵A1S所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受施工升降機安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我

22、防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業(yè)。 韋必成 粵A0S 盤義松粵A4 1、作業(yè)1）施工升降機安裝人員必須取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2）施工升降機安裝必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的電梯說明書中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。3）作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。4）施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。5）對安裝電梯各機構(gòu)

23、、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6）電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。7）電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作控制臺，專人拆裝螺栓。8）指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9）安裝作業(yè)時，風力不大于四級，在作業(yè)中風力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊標準節(jié)各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。10）高空作業(yè)系好安全帶，正

24、確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。11）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在空然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)。12）凡需使用電焊或風焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。13）所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。14）不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業(yè)措施。15）應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。16）升降機梯籠2.5m范圍內(nèi)應設(shè)置穩(wěn)固

25、的防護欄，各樓層平臺通道應平穩(wěn)牢固，出入口應設(shè)防護欄桿的防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。17）裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機應在全程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。18）升降機安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)的附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗自驗收合格后，然后報相關(guān)檢驗單位檢驗，取得準用證后，方可使用。19）嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）的有關(guān)規(guī)定。20）有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)定。 2、使用 一、施工升降機司機必須經(jīng)

26、省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施 工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。 二、接班第一次開機，應滿載將吊籠開至離地面1m處，停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須通知技術(shù)人員處理； 三、司機開機時要集中精神，嚴禁與他人閑談、玩手機； 四、嚴禁超載運行，載重或載人應符合說明書及當?shù)刂鞴懿块T的要求； 五、隨時注意觀察各機構(gòu)運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機，待故障排除后方能開機； 六、嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度的物品和材料； 七、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，嚴禁開機； 八、合閘啟動后司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠； 九、制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴禁

27、開機； 十、大風條件下應注意安全，當風力達到6級以上時，不準開機，并將吊籠降到最低層；十一、卸料平臺安全門未關(guān)好，不得開動吊籠；十二、下班后必須打掃吊籠，做好當班記錄，拉下總電源開關(guān)，鎖好控制箱和底籠門，填寫運行記錄，做好交接工作。十三、嚴禁非司機開車。八、監(jiān)控監(jiān)測措施 日常的監(jiān)控檢查是檢驗我們安全措施到位與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要的監(jiān)控檢查具體可分為拆裝作業(yè)和操作使用兩個階段。 1、拆裝作業(yè)階段 (1)督促施工單位做好施工進場前的“三級安全教育”工作，建立教育卡，進行安全技術(shù)交底，履行本人簽字手續(xù)。 (2)查安全教育和安全技術(shù)交底情況(安全教育和技術(shù)交底的記錄需復印作為監(jiān)理督促檢查表)。 (3)查

28、特種作業(yè)人員操作證，嚴禁無證作業(yè)和酒后作業(yè)。 (4)督促施工單位在安裝作業(yè)前，對升降機各零部件進行檢查，并做好相應記錄。若發(fā)現(xiàn)有不符合安裝要求的零部件，不得進行安裝。 (5)查是否按拆裝方案進行作業(yè)，安全措施是否到位。如：確定專人統(tǒng)一指揮，劃出警戒區(qū)域，實施專人監(jiān)護等。拆卸作業(yè)時，嚴禁將物件從高處向下拋擲。 (6)無論安裝還是拆卸作業(yè)，要求施工單位盡量在白天進行，若一定要安排在晚間進行的，必須要有足夠的照明和相應的安全防護措施。 (7)查登高作業(yè)時，是否按高處作業(yè)要求，正確、合理的配備和使用安全防護用品。 (8)升降機導軌架提升加節(jié)和附壁連接，是安全監(jiān)控重點之一。導軌架加節(jié)安裝時，吊籠內(nèi)只可載

29、兩名安裝工人和必要的使用工具，因此時尚未安裝上限保險，所以必須控制吊籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處；另外，因吊籠處于無配重運行，工作時還必須用鋼絲繩做保險，把吊籠頂部與鋼絲繩牢固連接在導軌架上；隨導軌架的接高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為10m左右，以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接，連接件必須緊固。要隨緊固隨時調(diào)整導軌架的垂直度，每10m偏差不大于5mm。 (9)安裝及拆卸時，在無配重的情況下升降機載重量應拆減50。 (10)升降機安裝完畢時，應督促施工單位及時搭設(shè)地面出入口的防護棚。具體要求是：材料選用普通腳手架鋼管，防護棚長度不應小于5米，有條件的可與地面通

30、道防護棚連接起來，寬度應不小于升降機底籠最外部尺寸，其頂部材料可采用50mm厚木板或兩層竹笆，上下竹笆間距應不小于600mm。 (11)查各樓層平臺通道是否平整牢固，出入口防護欄桿和防護門是否按規(guī)定要求進行設(shè)置，聯(lián)絡(luò)通訊裝置是否靈敏有效。 (12)督促施工單位按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗)，并做好相關(guān)記錄。經(jīng)試驗合格并由專業(yè)檢測機構(gòu)簽證后，方可投入使用。 2、操作使用階段 (1)督促施工單位必須建立和健全施工升降機各類管理制度，明確安全使用和管理責任制。 (2)查施工單位對操作司機安全交底和教育情況(安全交底和教育的記錄需復印作為監(jiān)理督促檢查表)，查操作司機的操作證，嚴禁無證操作和酒后

31、作業(yè)。 (3)要求施工單位督促司機做好班前檢查。檢查主要內(nèi)容為：空載及滿載試運行，檢查制動器的靈敏性和可靠性。確認正常后方可正式運行，并做好檢查記錄。 (4)查吊籠門、底籠門連鎖裝置。只有當?shù)趸\門和底籠門安全關(guān)閉時才能啟動，要防止人員墜落和物料滾落。 (5)查吊籠配重，未加配重禁止使用。查接地保護和避雷裝置是否牢靠符合要求。 (6)升降機載物和乘人時，應使載荷均勻分布。要督促施工單位嚴格執(zhí)行升降機額定荷載和最多核定乘員人數(shù)的規(guī)定，嚴禁超載使用。 (7)查樓層運料通道兩側(cè)的防護是否完好，樓層門是否處于常閉狀態(tài)。樓層門的設(shè)置要使樓層內(nèi)的人員無法打開。要求司機隨時注意樓層門的開閉情況，當樓層門未關(guān)閉

32、時，不應使吊籠上下運行。對樓層門的閉合控制，要明確司機為第一責任人，以確保各樓層始終處于安全狀態(tài)。 (8)司機因故離開吊籠時，應將吊籠降至地面，切斷總電源并鎖好電箱門，防止無證人員擅自開動吊籠。 (9)當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將吊籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。 (10)當出現(xiàn)大雨、大霧和六級以上大風等惡劣天氣或?qū)к壖?、電纜等結(jié)冰時，施工升降機必須停止運行，將吊籠降至地面，切斷電源。暴風雨過后，應對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后方可運行。 (11)督促施工單位做好運行記錄和維修保養(yǎng)記錄。 (12)嚴禁在升降機運行狀態(tài)下進行維修保養(yǎng)工作。維修保養(yǎng)作業(yè)時必須切斷電源，在醒目處掛上“有人檢修，禁止合閘”的標志牌，并設(shè)專人監(jiān)護。 (13)施工升降機使用期滿一年，應督促施工單位對升降機的限速制動器進行年度檢測。根據(jù)滬建材1990第360號文關(guān)于施工升降機限速制動器實行定期檢測的通知的規(guī)定，未經(jīng)年度檢測的一律不得使用。 施工升降機拆裝使用的安全監(jiān)控除做好上述四方面工作外，還應正確運用安全監(jiān)理工作手段，如：書面告知、簽發(fā)監(jiān)理通知單等，以引起施工單