節(jié)水灌溉施工組織設計

1、一 施工方案、施工組織及管理程序安排 1 工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1山東省*2012年小型農(nóng)田水利重點縣建設高效節(jié)水灌溉試點縣項目節(jié)水灌灌工程第一標段：*街道辦事處高效節(jié)水灌溉工程施工招標文件、設計圖紙及有關“規(guī)范”、“規(guī)程”。1.1.2我公司施工同類工程積累的經(jīng)驗。1.2工程名稱山東省*2012年小型農(nóng)田水利重點縣建設高效節(jié)水灌溉試點縣項目節(jié)水灌灌工程第一標段：*街道辦事處高效節(jié)水灌溉工程。 1.3主要工程項目和工作內(nèi)容該工程為山東省*2012年小型農(nóng)田水利重點縣建設高效節(jié)水灌溉試點縣項目節(jié)水灌灌工程的第一標段：*街道辦事處高效節(jié)水灌溉工程。該工程主要工程項目內(nèi)容為：*高效節(jié)水灌溉工程

2、、*小型水源工程、*排澇工程。1.4施工交通條件 本工程對外交通較為便利，項目區(qū)內(nèi)有多條鄉(xiāng)級公路，并與鄉(xiāng)村道路相通，交通便利。2 施工組織機構(gòu)為充分搞好本工程的組織和建設工作，保質(zhì)、保量地按期完成本工程的施工任務，我公司根據(jù)該工程實際情況組織精干人員成立項目經(jīng)理部，具體負責該工程的實施。項目經(jīng)理部由經(jīng)理、項目總工等人員組成。下設辦公室、財務科、施工科、質(zhì)檢科、安全保衛(wèi)科等。對各部門均制訂嚴格的內(nèi)部管理辦法和規(guī)章制度，做到分工明確，責任落實，密切協(xié)作，紀律嚴謹，使整個工程建設達到既有分工又有統(tǒng)一指揮的相互協(xié)作。項目經(jīng)理安全保衛(wèi)科施工科財務科質(zhì)檢科辦公室專職安全員施工員專職質(zhì)檢員材料員各施工作業(yè)隊

3、班組總工室項目部組織機構(gòu)框圖2.1 各科室職責分工經(jīng)理室負責整個工程的組織及管理工作，負責各部門的生產(chǎn)協(xié)調(diào)，審批施工方案，審批材料計劃，主持召開調(diào)度會及協(xié)調(diào)會議，檢查、監(jiān)督各部門工作情況，制訂項目規(guī)章制度，制訂部門管理辦法，負責協(xié)調(diào)和處理內(nèi)外關系等?？偣へ撠熣麄€工程的技術交底工作，負責各分部分項工程的方案制訂，技術指導、試驗、質(zhì)檢及各工段工作，監(jiān)督檢查技術方案落實情況，主持技術方案會議，監(jiān)督檢查質(zhì)檢、試驗、技術資料的填報工作等。質(zhì)檢科負責工程各部位、各工序的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，負責原材料的試驗工作及質(zhì)檢資料的記錄、簽字工作。施工科負責測量放樣，協(xié)助總工辦搞好技術交底工作，搞好技術方案的編制，負責

4、技術管理、計劃統(tǒng)計、填報計量支付表等。辦公室負責工地后勤管理，處理日常事務及文件收發(fā)，接待外來人員，負責辦公及生活用品的管理及發(fā)放等。財務科負責財務管理、資金使用計劃、成本核算、財務報表、工程結(jié)算及計量支付等。安全保衛(wèi)科負責施工期間的施工安全檢查及監(jiān)督，制訂完善的安全操作規(guī)程，負責工地的日常保衛(wèi)工作，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。組織機構(gòu)詳見項目部組織機構(gòu)框圖2.2 資源配置2.2.1人力資源配置根據(jù)工期要求制定施工方案，使工程緊張有序進行，人員配置至關重要。在工程施工的不同時期，進度和強度有所不同，投入的人員數(shù)量也有所變化。詳見勞動力計劃表2.2.2機械設備配置根據(jù)工程的工期和工作量安排組織機械設備

5、，詳見主要施工設備表。2.2.3試驗和檢測儀器設備配置根據(jù)工程質(zhì)量檢查的項目配備試驗和檢測儀器設備，詳見試驗和檢測儀器設備表2.2.4材料配置材料配置至關重要，是工程能否順利進行的關鍵所在。開工前，必須對料場進行現(xiàn)場核查，確定料場位置，對工程用料進行詳細的規(guī)劃。3 施工平面總布置3.1 臨時設施布置我們依據(jù)現(xiàn)場考察資料，在詳細研究了山東省*2012年小型農(nóng)田水利重點縣建設高效節(jié)水灌溉試點縣項目節(jié)水灌灌工程的第一標段：*街道辦事處高效節(jié)水灌溉工程招標文件后，決定將項目部根據(jù)實際情況進行安排，進場后進行必要的場地平整，使之能夠滿足施工設施的布置與正常進行的需要。所用臨時設施在滿足施工管理和保證施工

6、進度的前提下，本著布局合理、方便使用的原則，做到既科學實用、靈活又簡單節(jié)約，并符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。本工程辦公用房按20名管理人員平均每人5m2計，需宿舍100m2，辦公及會議室60m2。職工民技工食堂用房80m2。另外，在生產(chǎn)加工廠搭建臨時庫房50m2，警務室15m2。修建其他臨時設施200 m2。3.2施工供電為了工程施工方便，承包人所用引電線路采用高架明線方式，并配備全部配電裝置和功率補償裝置及安全保護裝置。為了工程順利進行，施工現(xiàn)場配備75KW的柴油發(fā)電機一臺，作為事故備用電源。 3.3施工道路3.3.1對外交通：見1.4對外交通條件。3.3.2場內(nèi)交通：為了工程施工方便，我們將修建

7、通往施工現(xiàn)場的臨時道路，并維修、養(yǎng)護和管理施工所需的臨時道路和交通設施。3.4對外通訊工程開工前，及時和當?shù)剜]電部門協(xié)商解決通往現(xiàn)場的通信線路和現(xiàn)場電信服務設施，并及時將工地項目部的電話號碼通知發(fā)包人、監(jiān)理人，加強聯(lián)系。同時施工現(xiàn)場主要負責人配備手機和對講機，便于及時生產(chǎn)調(diào)度和指揮。 4 主要工程項目的施工準備及施工辦法4.1測量放線根據(jù)本工程的施工測量精度要求，配備具有豐富實踐經(jīng)驗的人員和先進的測量儀器。同時為保證施工定位的精度，制定本切實可行的測量方案。按下述方案實施本工程的測量控制。4.1.1測量工作的要點4.1.1.1熟悉施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測

8、。施工中發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，及時進行檢測，保證其精度不低于測設時的精度。4.1.1.2選用高精度儀器，所有測量儀器在使用前按有關規(guī)定檢驗、校正。4.1.1.3施工放樣做到“勤”、“精”、“復”、“明” 4.1.1.3.1 “勤”：即勤測，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可重測或加密施測。4.1.1.3.2 “精”：施測要精確，技術要熟練，設計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠。4.1.1.3.3 “復”：即所有施工測量工作做到有放必復，分別由專人負責，并對測量標志定期進行復測，測量內(nèi)業(yè)工作有專人校核，確保測量準確無誤。4.1.1.3.4 “明”：即所有的測量標志清楚、明了

9、，施工人員可以一目了然。1.5.1.1.4所有外業(yè)測量資料，都應用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復核并簽字認可。4.1.2測量人員組成測量是工程施工質(zhì)量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實際施工經(jīng)驗的測量工程師擔任組長，并配備5名有實際經(jīng)驗的測量技術人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先導作用。4.1.3測量儀器配備4.1.3.1測量儀器配備見下表：測量儀器配備表序號儀器名稱型號數(shù)量1水準儀DS24臺2經(jīng)緯儀DL32臺3鋼尺50米5把4鋼尺5米16把4.1.3.2高程控制網(wǎng)水準點引測到現(xiàn)場，按一定距離埋設并予以保護，為確保施工高程的精度，現(xiàn)場擬建

10、立一條水準路線，進行標高控制。4.2 土方開挖土方開挖工作內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。本部分*高效節(jié)水灌溉工程和*排澇工程溝槽土方采用人工開挖，*小型水源工程采用挖掘機及人工配合開挖的施工方案。施工準備工作.1勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。.2保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。.3備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置

11、。土方開挖要求.1.1土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。.1.2施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。.1.3 選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。.1.4 施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。.1.5 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。.2操作工藝.2.1工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和

12、清底。.2.2坡度的確定：本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設計方面聯(lián)系，更改開挖方案。.2.3機械開挖開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時，為50cm左右為宜。.2.4人工開挖人工開挖時要注意控制上口的開口寬度，不宜過大，溝槽深度1m左右，注意挖掘面的平整度和垂直度。在機械施工挖不到的土

13、方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 修幫和清底時，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。.3雨、冬期施工.3.1 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。.3.2雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。.3.3土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。.3.4采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕?/p>

14、度應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。.3.5 開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。4.3 土方填筑工程土方填筑工作內(nèi)容包括：準備工作、現(xiàn)場壓實試驗、回填料運輸、土方填筑等工作。壓實施工時嚴格按照設計圖紙進行施工，如長度、寬度、高程等參數(shù)。土方填筑采用挖掘機、裝載機裝車，自卸車運輸、推土機攤鋪、履帶拖拉機壓實的施工方案，對于局部小面積的回填及機械碾壓不到的局部地段，以蛙式打夯機夯實。4.3.1填筑作業(yè)作業(yè)面分

15、層統(tǒng)一鋪土，并配備人員參與平整作業(yè)，嚴禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免的出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。在新鋪土料前，對壓光面作刨毛處理。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”應及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方可鋪填新土。4.3.2鋪料作業(yè)按設計部位要求將土料鋪至規(guī)定部位，鋪料厚度和土塊直徑，通過碾壓試驗確定。鋪料至邊坡時，在設計邊線外側(cè)各超鋪30CM。4.3.3壓實作業(yè) 分段填筑，各段設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開。碾壓機械行走方向平行于建筑物軸線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行建筑物軸線方向不小于3.0M,垂直建筑物軸線方向不小于0.5M。施工期注意事項及雨

16、天施工措施4.3.4施工期注意事項：回填過程中，做好開挖料場及回填工作面的排水工作，設置必要的排水設施，嚴格控制土方的含水量。土料運輸與料場開采、裝料和卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量變化過大。監(jiān)理人認為不合格的土料一律不得使用，施工時做好應付各種天氣準備，以保證工程質(zhì)量。4.3.4.1雨天施工施工期間要隨時注意收聽、收看天氣預報，當預告天氣有雨時要及時采取下列措施：4.3.4.2快速壓實表層土方料，這是雨天施工最有力的措施。4.3.4.3力爭回填面平起，保持填筑面平整，并使填筑面微向邊坡傾斜，以利于排水。4.3.4.4雨前將施工機械撤出填筑面。4.3.4.5做好填筑面

17、保護，下雨或雨后，盡量不要踩?；靥蠲?，尤其要禁止機械通行。4.3.4.6雨后恢復施工時，填筑面要進行晾曬、復壓處理，必要時應對表層再次進行清理，直至質(zhì)檢合格并報監(jiān)理工程師同意后方可復工。4.4砌體工程砌體工程的工作內(nèi)容包括：負責砌體材料的修琢加工、砌筑場地清理排水、材料的試驗和供應、設備的配置和維修、工程質(zhì)量的檢驗和驗收等工作，以及提供完成上述砌體工程所需的全部人工、材料、施工設備和輔助設施等；負責砌體工程膠凝材料（如水泥砂漿等）的試驗工作，擇優(yōu)選定其配合比、稠度，并應達到施工圖紙要求的強度。4.4.1磚砌體工程4.4.1.1砂漿配合比按設計強度的要求在現(xiàn)場經(jīng)過實驗確定砌筑砂漿的配合比，使用時

18、水泥砂漿的強度應達到GB-201或其它同等標準要求，并經(jīng)項目監(jiān)理工程師認可后按此配合比施工。4.4.1.2砂漿攪拌將確定的砂漿配合比換算成每次攪拌投入材料的用量，并在施工下料牌上標明后置于現(xiàn)場醒目位置，以便操作人員嚴格按要求投料。砂漿采用機械拌合，或在干凈水平的平板內(nèi)用手工進行拌制。砂漿充分徹底地進行攪拌以使各種材料組分均勻地混合在一起。各種組分采用提供要求的砂漿粘稠度前提下的最低用水量進行攪拌。砂漿應隨拌隨用，一般在3小時內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫在30以上，則需在2小時內(nèi)用完。在任何情況下都不得使用已經(jīng)有初凝現(xiàn)象發(fā)生的砂漿。不許將已完成拌制的砂漿重新進行混合拌制。拌好的砂漿用不漏水的容器

19、盛放或運輸，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合。4.4.1.3砂漿試塊按項目監(jiān)理工程師的要求并按有關規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護并測定其28天齡期的抗壓強度，以確定砌筑砂漿的標號是否符合設計要求。4.4.1.4砌筑要求磚砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不大于12毫米。上下磚應錯縫，每塊磚應平行砌筑，內(nèi)外搭接。主體砌筑時，操作者必須熟悉工程各部標高、位置、尺寸，豎向包括門窗過梁、預留洞等，水平方向包括門口、窗口、預留洞等位置尺寸。砌磚前一天，把磚濕潤陰

20、透，嚴禁干磚上墻，留槎要嚴格按規(guī)范，不允許留直槎。砌體組砌應選用“一順一丁”、“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），這種操作法除了能提高砌體灰縫的飽各度外，還能增加磚與砂漿的粘結(jié)。砌筑時要注意摞底擺磚要防止游丁走縫、瞎縫和錯縫，并隨時用線墜、魚尾板、水平尺找平找直。砌筑過程中要經(jīng)常檢查砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，如不符合要求應隨即整改。要求工人注意并做到：門窗里角、外角歸方，墻大角和墻面的垂直度準確，砌筑時做到三皮一吊線，五皮一靠尺，特別是窗口砌磚時，必須用線墜吊直，保證上、下層在同一垂直線上。做好預留預埋配合 對門窗洞兩側(cè)的預埋木磚或工程用鐵件應在砌筑前，按砌塊規(guī)格模

21、數(shù)預制成砼制品，然后砌入墻中。如在墻中布置水平管線，宜用配套砌塊砌筑或切割方法處理嚴禁亂鑿。 加強技術復核。砌筑過程中加強對軸線、洞口標高、尺寸及砌筑砂漿配合比、皮數(shù)桿的劃分等進行復核以確保砌筑質(zhì)量。4.4.1.5磚砌體的驗收在每個單體構(gòu)筑物的磚砌體砌筑完成后通知項目監(jiān)理工程師進行檢驗，只有當項目監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一步的施工。4.4.2砌石工程4.4.2.1材料4.4.2.1.1石料砌石體的石料材質(zhì)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理性質(zhì)應符合施工圖紙的要求。4.4.2.1.2砂砂的質(zhì)量符合招標文件的要求。砂漿采用的砂料，

22、粒徑為0.155mm，細度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。4.4.2.1.3水泥和水水泥必須選擇產(chǎn)品質(zhì)量符合國家和行業(yè)標準的正規(guī)廠家生產(chǎn)的、滿足設計要求的品種的水泥。進場前，應派專人到有關廠家詳細了解其質(zhì)量情況，供貨情況，達到要求后簽訂供貨協(xié)議。項目部器材部門及質(zhì)檢部門，應按規(guī)范規(guī)定對每批水泥出廠前進行品質(zhì)檢查復驗，同時，按批取得出廠合格證和復檢資料予以存檔。運輸過程中要嚴防不同品種和標號的水泥混雜，同時要防止運輸過程中水泥受潮、包裝袋破碎、損失等。水泥進場前，項目部應預先設置好貯存?zhèn)}庫（或貯存垛），使到場的水泥能及時按

23、品種、標號、出廠日期等的不同分類存放，并掛牌示意，以防混雜。進貨時應根據(jù)工程進度制訂詳細的階段進貨計劃，確保在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。使用過程中要做到先進的水泥先用，存貨不要過多，以防超期。對個別因受潮有結(jié)塊的水泥及其它對砼質(zhì)量有影響的水泥堅決予以廢除并及時清理至場外。袋裝水泥底部應做好墊離及防潮工作，頂部及側(cè)面應做好防雨及防曬措施，袋裝水泥堆放高度以少于15袋為宜。拌和用水不得使用被污染或工業(yè)廢水等，應使用清凈的基本具備飲用標準的水。水中不得含有對砼和易性、強度造成影響的物質(zhì)，不得含有腐蝕鋼筋和砼的物質(zhì)。該工程中用水取自水井。4.4.2.1.4膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）砂漿的配合比滿足施

24、工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。4.4.2.2干砌石工程4.4.2.2.1在護砌前，應先進行干砌石與護砌基層驗收。否則，不得進行砌筑施工。4.4.2.2.1. 2護坡砌石時不得破壞墊層或反濾層。護坡施工嚴禁從坡上往坡下翻滾石料，應由人工運輸。4.4.2.2.1.3護坡石料須選用質(zhì)地堅硬、不易風化之石料，其抗水性、抗凍性、抗壓強度、幾何尺寸等均應符合設計和規(guī)范要求。4.4.2.2.1.4上游塊石護坡的砌筑應做到：認真掛線，自下而上，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整，注意美觀。 4.4.2.2.1.5單塊重量不小于25kg，最小邊長不小于20cm。禁止使用小石

25、塊，不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞。4.4.2.2.1.6無縫寬在1.5cm以上、長度在50cm以上的連續(xù)縫。4.4.2.2.1.7應采用立砌法，不得疊砌和浮塞。4.4.2.2.1.8具有框格的干砌塊石工程，應先修筑框格，然后砌筑。4.4.2.3漿砌石體砌筑4.4.2.3.1漿砌石砌筑在漿砌石砌筑前，基礎必須開挖至設計高程和寬度；淤泥、腐植土以及混雜有建筑垃圾的土均應清理干凈、。如發(fā)現(xiàn)軟土地基，應將軟土全部挖除，重新回填夯實后，再進行砌筑。漿砌石一律采用座漿砌筑的方法。砌筑前應先在基礎面上鋪一層3050mm厚的稠砂漿，然后再放石塊。砌筑時，石塊寬面向下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫

26、隙。根據(jù)空隙的大小，應選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中，不宜同時用幾塊碎片填縫，這樣既增加灰縫，又浪費砂漿。同時，還應防止先塞石塊,后倒砂漿,以防產(chǎn)生干縫或空隙。擠入石縫的石塊，不應高出整層石面，以免防礙上一層的接砌，最后，凹陷不平的地方，用少量砂漿填補搗實，再開始砌筑第二層。漿砌石砌筑要堅持“平、穩(wěn)、緊、滿”的原則。根據(jù)漿砌石工程施工規(guī)范要求，砌體對設計尺寸的允許誤差不得超過下列規(guī)定：基礎部分，砌層的邊緣與設計位置的誤差不得超過50mm?；A以上部分，砌層的邊緣與設計位置的誤差，渠墻、護坡每米高不得大于20mm，但砌體全高總誤差不得大于全高的0.8。4.4.2.3.2漿砌石勾縫與留縫漿砌

27、石砌體須進行勾縫。勾縫不僅能加強整體性，同時還可減少砌體的滲水和浸蝕。勾縫的型式多用平縫，勾縫的程序是在砌體砂漿凝固以后進行。勾縫前，應漿縫槽沖洗干凈，自上而下進行。勾縫用的砂漿要稠，避免凝固時收縮而與砌體脫離。砌體的隱蔽回填部分，可不專門作勾縫處理，但為了加強防滲，應事先在砌筑過程中，用原砂漿將砌縫壓實抹平。漿砌體常因地基有不均勻沉陷的情況產(chǎn)生，或考慮漿砌體的熱脹冷縮作用，為避免砌體發(fā)生裂縫，在設計中一般均在建筑物某些接頭或形體變化處留有沉陷縫。施工時，可按照設計圖紙規(guī)定的厚度尺寸及不同材料做成縫板，縫板采用兩面刷柏油的木板，其厚度為縫的設計厚度。砌筑時，先架好縫板，兩面同時等高砌筑。4.4

28、.2.3.3 漿砌石的養(yǎng)護漿砌石砌體應在凝固后的710天，及時養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護的方法一般是配以專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體上加蓋草簾和稻草等，以減少水分的蒸發(fā)。當砌體在未達到要求的強度以前，砌體不得受力或受振動等影響；墻體后隱蔽工程的回填時間，在常溫下一般以28天為宜，但最早不得少于1214天。4.4.2.3.4漿砌石施工注意事項4.4.2.3.4.1墩、墻等寬厚砌體，應先以外圍的邊行開始砌筑，行列定位的鑲面應選用堅硬、平整的粗料石。4.4.2.3.4.2砌體每層厚度視石塊尺寸大小而定，一般約為300mm。由于石塊大小并不完全一致，故應每砌三層大致找平一次。4.4.2.3.4.3

29、砌體施工，應把大塊石料放在底層，大塊石強度高，有利于縫少，沉陷也較小。4.4.2.3.4.4凡帶有尖角的石塊，必須敲掉尖角后再行使用，因為尖端部分受壓時首先破碎，將導致墻身松動，并增大石縫，多用砂漿。4.4.2.3.4.5石塊在放妥和鋪漿找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石塊，以防震動脫縫。4.4.2.3.4.6漿砌石砌體上下直縫應交錯排列，避免通縫，以加強砌體橫向聯(lián)結(jié)。4.4.2.3.4.7使用規(guī)則形狀石塊砌筑的墩、臺及翼墻時，在任一斷面中，丁石的面積不宜少于全面積的五分之一。砌筑時，不得使丁石位于豎縫之上，也不得使上層豎縫位于下層丁石之上，用石長度應不小于兩順石的寬度。4.5混凝土工程4.

30、5.1模板工程該工程的模板工程主要包括預制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類模板又包括模板材料、模板配板設計、模板安裝和模板拆除等。本工程施工的側(cè)模、封端采用竹膠板，模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿。所有模板的表面均采用不污染砼表面的脫模劑涂刷。所有模板在使用前應認真檢查、清理并正確存放。拆除后，須周轉(zhuǎn)使用的模板應及時清理干凈運至下一個工作面合理堆存。模板在運輸中要輕拿輕放，要注意保養(yǎng)，嚴禁人為破壞。4.5.1.1配板設計為了確保施工后的砼結(jié)構(gòu)尺寸符合設計要求，要做好模板安裝前的配板設計及準備工作。4.5.1.2模板安裝模板安裝主要包括運輸、拼裝就位、支撐、清理及涂刷脫模劑等。配模后，應根據(jù)施工進

31、度計劃將預先選定的施工部位所需要的模板準備好并及時運至施工作業(yè)面清理、存放。安裝前，先復查地基墊層標高及中心線、立模邊線等是否符合要求，確信無誤后即可安裝模板，模板在安裝前均應及時涂刷脫模劑。所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴格檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞；各模板縫拼接是否嚴密，是否平整；模板支撐的是否穩(wěn)固，模板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師復核簽證后方可進行下一道工序。4.5.1.3模板拆除模板拆除工序?qū)Τ尚秃蟮捻刨|(zhì)量至關重要，因此，要根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，事先確定拆除的時間及方法?？傮w要求是：拆模時間要適宜，過早容易使成型砼結(jié)

32、構(gòu)受損；過遲則產(chǎn)生沾模現(xiàn)象，造成砼表面不光潔，同時影響了砼面的有效養(yǎng)護。拆模過程中還應嚴禁野蠻施工，要注意對砼表面及棱角的保護，要輕拆慢放。嚴禁隨拆隨扔，要注意對模板的存放和保養(yǎng)。4.5.2鋼筋工程鋼筋工程主要包括進料、存放、加工、場內(nèi)運輸、安裝及焊接等。4.5.2.1鋼筋的進料鋼筋均需選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。材料進場后對其驗收，驗收內(nèi)容主要有：合格證、外觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無裂縫、結(jié)疤和折疊等，合格后按規(guī)格及批號分類掛牌存放。試驗人員對新進的鋼筋根據(jù)規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關試驗部門做抗剪、抗拉、延伸、冷彎等力學性能試驗，對有焊接工藝的鋼筋，增做焊接工藝試驗，合格后方可使用。4.5.2.2鋼筋

33、加工 該工程根據(jù)結(jié)構(gòu)情況配鋼筋切斷機、調(diào)直機、彎曲機、對焊機、電焊機等常規(guī)鋼筋加工設備以及加工平臺等。加工前，根據(jù)設計規(guī)格及長度和數(shù)量等，結(jié)合不同的加工工藝，核算確定每種鋼筋的下料長度，以確保準確。鋼筋下料后經(jīng)調(diào)查進行彎曲（細料采用手搖扳手彎制，粗筋使用機械彎制）。鋼筋彎制時，應放樣確定彎曲點，并根據(jù)每種鋼筋的回彈強度確定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應先經(jīng)過試彎合格并確定有關技術數(shù)據(jù)后，方可批量彎制。對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。4.5.2.3鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加工廠，鋼筋主要通過閃光對焊將鋼筋對接至設計長度；對焊前應

34、清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜等，經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。同時鋼筋端面應切平，以利良好結(jié)合。兩側(cè)夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上，且兩根鋼筋的局部間隙不大于3mm。對焊時施壓要均勻有力，根據(jù)鋼筋直徑不同控制在3040mPa,以達到兩根鋼筋良好接觸。不同直徑的鋼筋對焊時其直徑偏差不得大于7mm。同時向網(wǎng)片鋼筋，常采用點焊法增加其牢固性。對焊及點焊均需按規(guī)程操作。4.5.2.4鋼筋安裝鋼筋在安裝前要重新對規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等進行核實，對照設計圖紙和配料單進行全面檢查，設計、配料單、實物三者吻合后方可運輸及安裝。安裝前，應根據(jù)設計資料進行放線和擺筋，同時根據(jù)部位情況，確定架

35、立筋的設置，確保安裝后的鋼筋符合要求。鋼筋在安裝過程中主要通過鉛絲綁扎和點焊進行。綁孔采用2022#鐵絲，綁扎點次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要求；點焊主要是用于成片鋼筋與架立筋的固定，點焊要牢固，點次要均布，同時不能嚴重損傷受力筋。受力筋的接頭位置應相互錯開，在同一截面內(nèi)，受拉區(qū)其接頭的截面積占受力筋總面積的百分率應符合下列規(guī)定：閃光對焊不超過50%，綁扎接頭不超過，同時，綁扎接頭在受壓區(qū)也不得超過。為了滿足鋼筋保護層的要求，鋼筋綁扎過程中及綁扎后，應嚴格控制好保護層。水平鋼筋網(wǎng)成型后應及時采取措施予以加固，以防砼澆筑時將鋼筋網(wǎng)壓離設計位置；同時，加固成型后，嚴防上人及堆存物品。豎向鋼筋網(wǎng)成型

36、后，同樣要及時加固，以防止在立模前及立模過程中發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。4.5.3預制及現(xiàn)澆砼工程.1制作砼所需原材料都必須經(jīng)過檢驗，符合規(guī)定后方可使用。所采用的砂石料應清潔、堅硬、耐久、勻質(zhì)、無外包層，各種有機雜質(zhì)的含量應符合規(guī)范的規(guī)定要求。同時砂石料的級配也應符合設計的要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥，每批水泥均應向監(jiān)理工程師提供清單，說明廠商、水泥種類、數(shù)量及試驗資料。.2砼配合比應通過設計和試配來確定，并且砼澆注前呈報監(jiān)理工程師審批，批準后才能澆注砼。采用全自動拌合樓制作砼，拌合樓上的計量器具，每天開盤前都要進行檢定，隨時調(diào)整。遇有雨天，還要檢測砂、石料的含水量，調(diào)整砼配合比。4.5.2.3砼拌好

37、后，用運輸車轉(zhuǎn)運到澆筑現(xiàn)場。在砼運輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對砼要進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間，應由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應符合施工規(guī)范的要求。4.5.2.4砼的澆注方法應經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。澆注前，全部模板和鋼筋應按設計要求進行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆注時應根據(jù)批準的設計方案，澆注中若因故必須中斷，間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑時間，砼的運輸、澆注、其間隔的全部時間不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。4.5.2.5砼養(yǎng)護.5.1施工過程中要根據(jù)設計要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度情況、養(yǎng)護方法等，詳細制訂養(yǎng)

38、護監(jiān)控一覽表，以確保每個部位的養(yǎng)護質(zhì)量。.5.2預制構(gòu)件安裝砼養(yǎng)護是砼成型后提高砼質(zhì)量的關鍵。養(yǎng)護要根據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護方法?？偟脑瓌t是養(yǎng)護要及時，要充分有效。4.5.2.6砼雨季施工措施避免雨天澆筑。經(jīng)常收看、收聽天氣預報，以防雨天施工造成質(zhì)量隱患。做好防雨準備，當發(fā)生突然情況時可有效防止。4.6門窗工程4.6.1劃線找規(guī)矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出門窗安裝位置線及標高。4.6.2門窗就位：將固定鐵腳插入預留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一

39、致，距外墻尺寸符合設計要求。4.6.3鋼門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預留洞內(nèi)，用水潤濕，采用13干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。待堵孔砂漿凝固后，用13水泥砂漿將門窗框進縫塞實，保證門窗口位置固定。4.6.4鋼門窗油漆應在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后再刷兩道調(diào)合漆。門窗五金應待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應注意防止污染和丟失、損壞。4.7水泥砂漿抹灰工程4.7.1一般抹灰工程4.7.1.1抹灰前檢查門窗框及預留洞位置是否正確，且預留孔應提前堵塞嚴實，磚墻、其表面的灰塵、污垢和油漬應清除干凈并灑水濕潤，加刷 107 素漿一道，抹灰

40、前應在大角的兩面彈出抹灰層的控制線作為打底的依據(jù)。 4.7.1.2 基層處理 將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆墻，將灰縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。 4.7.1.3抹灰前必須先找好規(guī)矩及四角規(guī)方即橫線找平立線吊直彈出準線。先用托線板檢查墻面平整垂直度，并按設計要求確定抹灰厚度，然后在墻角用水泥砂漿做標準灰餅，接著在中間每隔1.5m 加做灰餅。待灰餅稍干后在灰餅之間抹成寬約 10cm 的沖筋，厚度與灰餅齊平，在沖筋稍干后即可在整個墻面上抹砂漿。抹灰層應注意適度按壓，以保持與墻面的粘結(jié)，但不宜用力過大，以免過于密實影響抹灰層保溫性能。抹灰應分層進行，每層厚約 12cm 以免造成流墜。

41、分層抹灰時，可在底層砂漿初凝、或約過 3050 分鐘，表面有一定強度后，隨即進行上層水泥砂漿抹灰，待抹灰層厚度達到要求后進行垂直度、平整度檢查經(jīng)修整后再做面層。在混凝土表面上應先刷兩層刮涂刷界面膠，并隨即抹水泥砂漿以加強粘結(jié)。抹灰過程中及抹灰后，一天內(nèi)應避免過度通風以免干縮過快產(chǎn)生干裂，抹灰層硬化后可適當通風以便逐漸干燥4.7.1.4 抹灰時先薄薄的刮一層灰使其與基層粘牢，待砂漿上強度后緊跟抹第二道灰。抹灰工序是先從上往下打底底灰抹完后再抹面層砂漿。 4.7.1.5抹灰砼面接縫處要釘鋼絲網(wǎng)以防裂縫出現(xiàn)，同時施工中要設專職質(zhì)檢員跟蹤檢查嚴格控制施工質(zhì)量。五皮式水泥砂漿抹面.1第一層: 水泥漿層，

42、厚2mm。先抹一遍1mm厚水泥漿，用鐵抹子(灰匙)往返用力壓抹，填實基層表面的孔隙，隨即在其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層,并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍。第二層:水泥砂漿層，厚45mm。在水泥漿層初凝時抹水泥砂漿層，抹壓力度以使砂漿層薄薄壓入水泥漿層為宜。抹完后，在砂漿初凝時用橫掃按順序向一個方向掃出橫向條紋。第三層:水泥漿層，厚2mm。在第二層水泥砂漿層凝固并具有一定強度(一般隔12h)，適當澆水濕潤，分次用鐵抹子壓實,一般抹壓34次為宜，其方法同第一層。第四層:水泥砂漿，厚45mm。在第三層凝結(jié)前，按照第二層的施工方法進行，抹壓后不掃條紋，而是在砂漿初凝前，分次抹壓34遍

43、，最后再壓光。第五層:水泥漿層，厚1mm。在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第四層表面，隨第四層抹實壓光。.2養(yǎng)護環(huán)境陰涼、潮濕的地下室、地下溝道等，可以不必澆水養(yǎng)護。一般情況，防水層終凝后，每隔4h澆水一次，保持防水層表面經(jīng)常濕潤。防水的養(yǎng)護期一般為14d。在通風良好及有陽光照射的地方，應在防水層上覆蓋濕草席、麻袋等。4.8過路涵工程工藝流程：施工準備測量放樣基礎開挖鋼筋砼預制管安裝漿砌石擋土墻砌筑土方回填打夯機夯實。施工工藝.1根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況進行測量放線。.2基礎土方開挖:地基開挖采用人工開挖,開挖前采取有效措施排除工作面積和降低地下水,保護地基不被浸泡和滲透破

44、壞.坡面成形后進行充分碾壓,最后進行人工精細修坡。.3涵管采用C25鋼筋砼圓涵管，座墊亦為C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)。管材運至現(xiàn)場放置在所排井位的一側(cè)。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用人工卸管以及排放在溝槽2.0m以外的實地上，裝卸過程中，嚴禁用鋼絲繩穿心搬運，搬運時輕起清落，防止碰撞損壞管端，卸管及排管用的繩索應用牢固。成品管道運至溝槽邊待用的管節(jié)應垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時應有專人指揮，操作人員集中思想、聽從指揮，逐節(jié)安放，直至結(jié)束。管節(jié)采用12水泥砂漿、瀝青麻絲及橡膠圈進行密封。.4漿砌石擋土墻砌筑 施工工藝詳見4.4.2.3漿砌石體砌筑。.5采用挖掘機與人工進行土方回填，回填厚度以20-30cm一層

45、為宜，采用打夯機夯實，必須掌握好夯實遍數(shù)（34），要求一夯壓半夯，夯夯相連，不得漏夯，達到密實度規(guī)定要求，表面必須平整，不得出現(xiàn)裂縫，起皮，松散等現(xiàn)象。4.9機電、金屬設備及安裝工程管道工程.1施工放樣管道工程根據(jù)設計圖紙直接測量管線縱斷面，并保留到施工完畢。分水、轉(zhuǎn)彎、變徑處以及過障礙物處均設標樁。.2管槽開挖按施工放樣軸線和槽底設計高程開挖，槽寬和槽深均應滿足設計要求，清除管槽底部石塊雜物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一側(cè)；固定墩坑、閥門井開挖與管槽開挖同時進行。.3管材和管件的檢驗 本工程用到的管材和管件主要為PVC管材。管材進入施工現(xiàn)場后，首先檢查管材尺寸誤差是否超標；管材壁厚是否均

46、勻、有否變形；承口有無開裂；管材是否內(nèi)含雜質(zhì)；插口端部倒角是否合乎標準；插口有無插入深度標線；管件與管材的規(guī)格、材質(zhì)、標準是否一致等。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過規(guī)定期限時，及時進行抽樣鑒定。.4管材、配件的運輸及堆放 .4.1 PVC管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中須輕拿輕放，嚴禁拋扔或激烈碰撞。.4.2 PVC管須避免陽光暴曬，短期堆放須遮蓋，若存放期較長，則須放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫內(nèi)，以防變形和老化，強度及韌性下降。.4.3 PVC管材、配件堆放時，須放平墊實，堆放高度不得超過1.5m；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中

47、荷載。.4.4 PVC管材運輸和堆放時可以采用大管套小管的形式，但套裝的管子須呈自由狀態(tài)，避免使內(nèi)外管處于過度擠撐狀態(tài)。.4.5管材堆放須擺放整齊，避免雜亂無序，使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形；不同規(guī)格的管子須分別堆放，避免安裝時尺寸不配或互相用錯管子而發(fā)生暴管事故；嚴禁施工現(xiàn)場拖拉管子，以防止管身特別是插口端部密封接觸部位劃傷，造成接頭漏水.5管材、管件的現(xiàn)場檢驗 .5.1外觀管材內(nèi)外壁應光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割平整，并與管的軸線垂直。.5.2管材與插口的工作面，必須表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要

48、保證接口的密封性能。.5.3管材同一截面的壁厚偏差不得超過14%；管材的彎曲度1.0%。 .5.4管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚；外觀表面準須光滑，無裂紋、氣泡、脫皮和嚴重的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。.6 PVC管道安裝 管溝開挖分段完成驗收合格后，進行PVC管安裝。PVC管在安裝前須進行承口與插口的管徑量測，并編號記錄，進行公差配合，以便安裝時插入容易和保證接口的嚴密性。PVC管安裝程序為：下管清理工作面試插粘接劑連接養(yǎng)護 .6.1下管管材在放入溝內(nèi)時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。.6.2清理工作面清理工作面之前，檢查管材、管件質(zhì)量，準備施工工

49、具。用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。.6.3試插粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標線。.6.4涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。.6.5粘接承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。.6.6養(yǎng)護承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強行加載，須靜置固化。.7 PVC管道試壓與驗收.7.1試壓分段PVC給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管長度不宜大于1

50、.5km；有節(jié)點的管道，試壓段長度不宜大于1km。.7.2管道充水管道充水時應緩慢地進行，充水的同時應排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。.7.3 試壓方法硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴密性試驗和強度試驗兩項內(nèi)容。.嚴密性試驗管道充水12h后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa，并保持2h，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水。嚴密試驗時，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。.強度試驗 嚴密性試驗合格后，進行強度試驗，管內(nèi)試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，但不低于0.35 Mpa，保持試驗壓力2h，當壓降0.02 Mpa時，向管內(nèi)補水，記錄為保持試驗壓

51、力所增補水量的總值，若漏水量不超過規(guī)范允許漏水量時，則認為試驗管段承受了強度試驗。.8管槽回填管及管件安裝過程中在管段無接縫處先覆土固定，待安裝完畢，經(jīng)沖洗試壓，全面檢查質(zhì)量合格后回填；回填前清除槽內(nèi)一切雜物，排凈積水，在管壁四周10cm內(nèi)的覆土不含有直徑大于2.5cm的礫石和直徑大于5cm的土塊，回填應分層夯實（輕夯）；管道兩側(cè)的回填同時進行。射頻卡控制器系統(tǒng) 射頻卡機井灌溉收費管理系統(tǒng)是由充值管理機、射頻水泵控制箱以及射頻卡構(gòu)成。.1充值管理機可不配備電腦就能使用，中文字幕顯示操作信息，可對多臺射頻水泵控制器控制管理。.2射頻水泵控制箱為無井房野外安裝式，外殼為封閉式箱體，選材具有防盜竊防

52、破壞、防塵防潮濕的性能；控制箱要有缺相保護、避雷防雷擊功能。.3電源線通過地下電纜溝、空心圓柱及方形箱體內(nèi)控制系統(tǒng)連接，要求電源線不能裸露。.4射頻卡為非接觸式高頻薄卡。.5安裝時要在專業(yè)技術人員指導下進行，以免對設備造成不必要的損壞和安全事故的發(fā)生。輸電線架設.1施工前對各種工器具進行檢查， 搭跨越架的鋼管進行詳細的檢查，對有缺陷的部件進行更換再使用。.2跨越架搭用于主桿（即立桿）的彎曲應小于2%；用于橫桿的彎曲度應小于4%。鋼管與鋼管之間的連接采用專用卡扣進行固定連接。鋼管和鋼管可以相互交叉、搭接使用時應確保連接牢靠，受力均勻。固定要求跨越架的主桿、橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于0.3米

53、，固定時卡扣螺栓要緊固到位，防止松動。.3跨越架搭設應由下而上，立桿要豎直夯實后再進行固定連接，大橫桿應設在被跨越物立桿的外側(cè)，工具材料，操作人員都必須在大橫桿的外側(cè)，在高壓線搭設跨越架時要專人監(jiān)護，傳遞鋼管不能接觸帶電線路及被跨越物?？缭郊艽钤O時被跨線路不停電，停電前跨越架搭設高度，不得高于對被跨線路最低導線的最小安全距離，等被跨線路停電后進行封頂。 .4封頂要求：.4.1為了盡量減少導地線的磨損以及施工安全，應選用干燥的杜邦絲繩索進行封頂；封頂平面用杜邦絲繩索交叉V字形封頂，封頂完畢后還應在四角設“羊角”。 4.9.3.4.2拋撐或拉線設置：12米以下可設單層拉線，12米以上及25米以下的

54、高度可設雙層或多層拉線。拉線一般采用911mm鋼絲繩，地鉆或板樁選用12噸。4.9.3.4.3必要時立桿、大橫桿交合處應補充相應鋼管呈十字形，12m以上的跨越架應設雙層拉線，跨越架的四角應設外八字拉線，未完工的高層跨越架每天休工前必須打好臨時拉線。.5拆除時應先上后下，拆除前檢查薄弱環(huán)節(jié)，加固后先拆除封頂杜邦絲繩索、連接桿、拉線兩側(cè)小橫桿，拆除大橫桿、斜拉桿和立桿時，做到一步一清，嚴禁個人分段或上下同時拆除，嚴禁將跨越架推到拆除。.6注意事項：.6.1跨越不停電線路施工應在良好天氣下進行，遇雷電、雨、雪、霜、霧，相對濕度大于80%或5級以上大風時，應停止工作。如施工中遇到上述情況，則應將已展放

55、好的網(wǎng)、繩加以安全保護，避免造成意外。.6.2臨近帶電體作業(yè)時，上下傳遞物體必須使用絕緣繩索，作業(yè)全過程應設專人監(jiān)護。.6.3施工區(qū)域及跨越架上應懸掛醒目警示語。.6.4跨越架的搭設必須牢固可靠，所處位置準確，并經(jīng)使用單位驗收合格后方可使用；若遇強風、暴雨，過后應對跨越設施進行檢查，確認符合要求方可使用。.6.5導地線展放完畢應及時緊線并進行附件安裝工作，然后才能拆除跨越架，其拆除順序與安裝時相反。.6.6搭拆跨越架過程中，人體、工具對帶電體的距離必須滿足安規(guī)的要求?？缭郊懿鸪?，要及時通知電力線運行部門跨越施工完畢。搭設跨越架的施工臨時用坑應及時回填復原，現(xiàn)場清理干凈，施工人員再撤離跨越現(xiàn)場。.6.7架線過程中設專人監(jiān)視跨越架，監(jiān)視繩索和走板過跨越架上方時是否處于正常狀態(tài)。電纜敷設施工工藝工藝流程 ：準備工作直埋電纜敷設防盜樁回填土。 .1操作工藝.1.1 在電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機械損傷、化學作用、振動、熱影響、蟲鼠等的危害地段，應采取保護措施。.1.2電纜的埋深應符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應小于 0.7m，穿越農(nóng)田時不應小于 1m，只有在引入建筑物、與地下建筑交 叉及繞過地下建筑物處，可埋淺些，但應采取保護措施。在寒冷地區(qū)，電纜應埋于凍土層以下，當無法深 埋時，應采取防護措施。 .1.3