落料沖孔模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、沖壓課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目：沖孔模設(shè)計(jì) 姓 名 郝爽 學(xué) 號(hào) 15 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 模具設(shè)計(jì)與制造09-2班 指導(dǎo)教師姓名 陳春穎 邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院·機(jī)電系 2011 年 11 月 18 日目錄一、零件工藝性分析21.材料分析42. 結(jié)構(gòu)分析43. 精度分析：4二、裁工藝方案的確定4三、件工藝計(jì)算51.刃口尺寸計(jì)算52.排樣計(jì)算53.沖壓力計(jì)算64.壓力中心計(jì)算7四、沖壓設(shè)備的選用7五、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定81.標(biāo)準(zhǔn)模架的選用82、其他零部件結(jié)構(gòu)8六、模具裝配圖9七、模具零件圖101、凹模112、凸模123、凸模固定板134、卸料板145、上模座14八、 模具的修模與失效15九、結(jié)語(yǔ)

2、15十、致 謝15參考文獻(xiàn)16一、零件工藝性分析1.材料分析工件為圖1所示的落料沖孔件，材料為Q235A，材料厚度2mm，生產(chǎn)批量為大批量。 2. 結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)，無(wú)尖角，對(duì)沖裁加工較為有利。零件中部有一異形孔，孔的最小尺寸為6mm,滿(mǎn)足沖裁最小孔徑dmin>1.0t=2mm的要求。另外。經(jīng)計(jì)算異形孔距零件外形之間的最小孔邊距為5.5mm，滿(mǎn)足沖裁件最小孔邊距l(xiāng)min1.5t=3mm的要求。所以，該零件的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足沖裁件的要求。3. 精度分析：零件上有四個(gè)尺寸標(biāo)注了公差要求。由公差表查的法制得。二、裁工藝方案的確定方案：采用沖孔摸三、件工藝計(jì)算1.刃口尺寸計(jì)算根據(jù)零件形狀特點(diǎn)，刃

3、口尺寸計(jì)算采用分開(kāi)制造法。沖孔2.排樣計(jì)算根據(jù)材料性能、厚度和形狀可確定搭邊值，由課本表3-9查得a1=1.5mma=2mm,步距32.5mm，條料寬度B=34mm，確定排樣圖，如下所示：一個(gè)步距內(nèi)材料的利用率： A/BS=51.11%排樣圖如下圖所示：3.沖壓力計(jì)算(1)沖孔力F沖孔=1.3Lt=1.3×216×2×350=197kN （2）、卸料力 F卸=K卸F落 =0.05×197 =9.85kN K卸取0.05 （3）、推件力 F推=nK推F沖孔 =3×0.05×197 =32.5kN（ 5）、總沖壓力 F總= F沖孔+F卸+

4、F推=239.35Kn初選設(shè)備為開(kāi)式壓力機(jī)J2335。4.壓力中心計(jì)算四、沖壓設(shè)備的選用根據(jù)沖壓力的大小，選取開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)J2335，其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱(chēng)壓力：350kN滑塊行程：80mm最大閉合高度：280 mm閉合高度調(diào)節(jié)量：60mm工作臺(tái)尺寸：380 mm×610 mm工作臺(tái)孔尺寸：200 mm×290 mm模柄孔尺寸：50 mm×70 mm墊板厚度：60 mm五、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定1.標(biāo)準(zhǔn)模架的選用標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸，所以應(yīng)首先計(jì)算凹模周界的大小。由凹模高度和壁厚的計(jì)算公式得，凹模高度H=Kb=0.28×77，取H=2

5、2。凹模壁厚=40mm所以，凹模的總長(zhǎng)為L(zhǎng)=77+2×40mm=100mm，凹模的寬度為 B=(20+2×40)mm=100mm。 。模具采用后置導(dǎo)柱模架，根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，可查得模架規(guī)格為上模座160mm×125mm×35mm，下模座160mm×125mm×40mm，導(dǎo)柱25mm×150mm，導(dǎo)套25mm×85mm×33mm。2、其他零部件結(jié)構(gòu)六、模具裝配圖條料在活動(dòng)擋料釘和導(dǎo)料板的作用下進(jìn)行定位，然后完成沖孔。條料由卸料板和橡膠彈力卸料，工件和廢料自然漏料。由于工件本身尺寸精度不高，沒(méi)有形位公差要求以

6、及墊片本身的特殊作用，此沖孔模具沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)，只要活動(dòng)擋料釘定位精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能滿(mǎn)足工件要求。七、模具零件圖1、凹模2、凸模3、凸模固定板.凸模固定板厚度 =（0.60.8）×32=19.225.6 mm取4、卸料板5、上模座八、 模具的修模與失效當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程中模具間隙大于Zmax=0.36mm時(shí)（約沖壓60萬(wàn)個(gè)工件），需要對(duì)模具的凸、凹模進(jìn)行修模。多次修模后，凸、凹模之間的嚙合長(zhǎng)度小于或等于工件厚度時(shí)（2mm），需要更換新模具。九、結(jié)語(yǔ)忙碌了兩個(gè)星期，終于完成了本次設(shè)計(jì)任務(wù)。我設(shè)計(jì)的是沖孔模，經(jīng)過(guò)本次設(shè)計(jì)，使我對(duì)模具有了更多的了解和認(rèn)識(shí)。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用了本學(xué)期及以前學(xué)的

7、有關(guān)知識(shí)，逐步提高了我們的理論水平、構(gòu)思能力，提高了分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。本設(shè)計(jì)重點(diǎn)是在分析沖裁變形過(guò)程及沖裁件質(zhì)量影響因素的基礎(chǔ)上，主要介紹沖裁件的工藝性分析、確定沖裁工藝方案、選擇模具的結(jié)構(gòu)形式、工藝計(jì)算、選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸、校核模具閉合高度及壓力機(jī)、繪制模具總裝圖及零件圖。十、致 謝 本次設(shè)計(jì)是在各位老師的悉心指導(dǎo)下完成的。老師們淵博的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，誨人不倦的高尚師德，嚴(yán)以律己、寬以待人的崇高風(fēng)范，樸實(shí)無(wú)華、平易近人的人格魅力對(duì)我影響深遠(yuǎn)。不僅使我樹(shù)了遠(yuǎn)大的學(xué)術(shù)目標(biāo)、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。本論文從選題到完成，每一步都是在老師的指導(dǎo)下完成的，傾注了老師們大量的心血。在此，謹(jǐn)向老師們表示崇高的敬意和衷心的感謝！參考文獻(xiàn)【1】 李奇涵主編 沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)（M） . 北京 . 科學(xué)出版社，2007【2】馮炳堯 韓泰榮 蔣文森編模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)（M）. 上海 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 【3】沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組編沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)（M）