耐熱鋼性能和耐熱腐蝕指標

1、耐熱鋼性能和耐腐蝕指標在高溫下具有較高的強度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類?？寡趸撘话阋筝^好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。耐熱鋼基本信息簡介耐熱鋼（heat-resisting steels) 在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱

2、性能的鋼稱作耐熱鋼。 類別耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強鋼兩類?？寡趸撚趾喎Q不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強度的鋼。 耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。 用途耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。中國自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼，從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600620；此外，還發(fā)展出一些新的低

3、鉻鎳抗氧化鋼種。 耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。 合金元素的作用鉻、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成致密的氧化膜，防止繼續(xù)氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結(jié)晶溫度,含量為2時，強化效果最好。 鎳、錳 可以形成和穩(wěn)定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗?jié)B碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。 釩、鈦、鈮 是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。鈦、鈮與碳結(jié)合還

4、可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。 碳、氮 可擴大和穩(wěn)定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。 硼、稀土 均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。耐熱鋼分類珠光體鋼合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500600有良好的高溫強度及工藝性能，價格較低，廣泛用于制作 600以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉(zhuǎn)子、緊固件及高壓容器、管道等。典型

5、鋼種有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV， 12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。 馬氏體鋼含鉻量一般為713%,在650以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來的鋼號如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來制作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機排氣閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。 鐵素體鋼含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕

6、的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。 奧氏體鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600以上時，有較好的高溫強度和組織穩(wěn)定性，焊接性能良好。通常用作在 600以上工作的熱強材料。典型鋼種有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。耐熱鋼生產(chǎn)工藝冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。 鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而

7、且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精確的產(chǎn)品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。 熱處理 珠光體熱強鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用；馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定組織，得到良好的綜合力學(xué)性能和高溫強度。 鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，可在650830進行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475脆性溫度范圍。 奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60100條件下進行時

8、效處理,使組織穩(wěn)定化，同時析出第二相，以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應(yīng)的熱處理的。 耐熱鋼的用途 鋼號適用溫度范圍及其主要用途00Cr12抗氧化溫度600700，用做高溫、高壓閥體、燃燒器0Cr13Al適用溫度范圍700800，燃汽輪機壓縮機葉片1Cr17在900以下溫度抗氧化，用做爐用高溫部件、噴嘴1Cr12在600700溫度范圍內(nèi)具有一定的抗氧化性和較高的高溫強度，可用于汽輪機葉片、噴嘴、鍋爐燃燒器閥門的高溫部件1Cr13抗氧化溫度700800，其用途與1Cr12鋼相同0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti抗氧化溫度870以下，可用做鍋爐受熱面管子、加熱爐零

9、件、熱交換器、馬弗爐、轉(zhuǎn)爐、噴嘴0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb在400900溫度范圍內(nèi)抗高溫腐蝕氧化，可用于工作溫度850以下的管件0Cr23Ni13抗氧化溫度直至980，用于燃燒器火管、汽輪機葉片，加熱爐體，甲烷變換裝置，高溫分離裝置0Cr25Ni20抗氧化溫度直至1035，用于加熱爐部件；工作溫度950以下的輸氣系統(tǒng)部件0Cr17Ni12Mo2 0Cr19Ni13Mo2抗氧化溫度不低于870工作溫度600750的化工、煉油熱交換器管子、爐用管件0Cr17Ni7Al工作溫度550以下的高溫承載部件耐熱鋼腐蝕數(shù)據(jù)（Cr18Ni19材料部分）鍋爐與壓力容器常用碳素鋼 承壓元件主要

10、使用低碳鋼，因為塑性、韌性、加工工藝性和可焊性好 (1) 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 10號和20號無縫鋼管 20號鋼含碳量比10號鋼多一倍，強度高，屈服極限s和強度極限b高20%，時效敏感性低，多采用20號鋼 (2) 專用碳素鋼 A3g A3R 15g 20g，沖擊韌性好，金屬表面和內(nèi)部缺陷少 4. 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼 低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素構(gòu)成的，它的含碳量較低，多數(shù)小于0.2%。其組織多數(shù)仍為F+P。由于少量合金元素的加入可以大大提高鋼材的強度，并改善了鋼材的耐腐蝕性能和低溫性能。 低合金鋼可軋制成各種鋼材，如板材，管材，棒材和型材等。它廣泛用

11、于制造遠洋輪船、大跨度橋梁，高壓鍋爐，大型容器，汽車，礦山機械及農(nóng)業(yè)機械等。 大型化工容器材料采用16MnR，生量比碳鋼可減輕1/3。用15MnV制造球形貯罐，與碳鋼相比節(jié)省45%。 焊接 5. 低合金熱強鋼 在原油加熱，裂解，催化設(shè)備中，常用到許多能耐高溫的鋼材。如裂解爐管，要求承受650800高溫。 20號鋼在540下于氧化性氣體中，因氧化強度只有50MPa。因為石墨化。 常用的抗氧化鋼 Cr13SiAl, Cr25Ti, Cr17Ti, Cr25Ni2 熱強鋼 12CrMo, Cr5Mo, 1Cr18Ni9Ti, Cr25Ni20 6. 不銹耐酸鋼 是不銹鋼(耐大氣)和耐酸鋼(不銹)的總稱， 鉻不銹鋼1Cr13多用作化工機器中受力大的耐蝕零件，如軸，活塞桿，閥件，螺栓，浮閥等 0Cr13,Cr17Ti F組織，有良好塑性 鉻鎳不銹鋼1Cr18Ni9 18-8不銹鋼 有較高的抗拉強度，較低屈服點，極好的塑性和韌性，焊接性能和冷彎成型性能好，用來制造貯罐，塔器，反應(yīng)釜，應(yīng)用最廣。 7. 低溫用鋼 深冷分離，空分，液化氣貯罐低溫使用。 低溫鋼平均含碳量0.080.18%，單相F組織，加入適量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善鋼的綜合機械性能。