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1、v1.0可編輯可修改裝配及檢驗(yàn)規(guī)范目的規(guī)范整機(jī)及零部件裝配的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以使產(chǎn)品的工藝要求和一致性得到有效控制。范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有整機(jī)及零部件裝配檢驗(yàn),圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時(shí),以圖紙要求 為準(zhǔn)。基本規(guī)范機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配,嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常 的方式更改零件;裝配的零件必須是合格的零件,裝配過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格零件,應(yīng)及時(shí)上報(bào)檢驗(yàn)員;裝配環(huán)境要求清潔,零件應(yīng)存放在干燥、無(wú)塵、有防護(hù)墊的場(chǎng)所,不得直接擺放地面;裝配過(guò)程中零件不得磕碰、切傷,不得損傷零件表面,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面 不得有損傷;相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,裝配時(shí)接

2、觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油(脂)。覆蓋件的裝配所有覆蓋件在裝配前需進(jìn)行檢查,保證其干凈、無(wú)灰塵,無(wú)磕碰、變形、掉漆、噴涂缺陷現(xiàn)象,焊接 部位不得有焊接缺陷,如有必須修復(fù)后方可使用,如無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的,則退回上工序或供應(yīng)商處;裝配時(shí),應(yīng)避免敲擊、踩踏,裝配過(guò)程中不允許造成變形、掉漆;裝配完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,覆蓋件不允許有多余的孔洞;兩零件對(duì)接或搭接時(shí),邊緣應(yīng)該對(duì)齊平整,錯(cuò)位量hw (較薄板厚度),最大不得超過(guò),如圖紙有要求的,按圖紙要求執(zhí)行;兩零件貼合處間隙W (較薄板厚度),最大不得超過(guò),如圖紙有要求的,按圖紙要求執(zhí)行;裝配中需要切割時(shí),切口必須平整,毛邊必須打磨、不割手;軸承的裝配軸承裝配前,軸承位不得

3、有任何的污質(zhì)存在;軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,軸承無(wú)型號(hào)標(biāo)識(shí)的一端應(yīng)朝里,即靠軸肩方向,有油嘴的按方便加油的方式裝配;軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具,原則上嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,如因現(xiàn)場(chǎng)條件制約用手鍵敲打, 則中間墊以銅棒或其它不損壞裝配件表面物體。套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使保護(hù) 架或滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直;軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩(軸卡),軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻;滾動(dòng)軸承裝好后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理;軸承裝配過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過(guò)松時(shí),應(yīng)檢查公差

4、;過(guò)緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配,都應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理;單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。軸承在拆卸后再次裝配時(shí)應(yīng)清洗,必須用原裝位置組裝不準(zhǔn)顛倒。鏈輪鏈條的裝配鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計(jì)要求;主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合,其偏移量不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)未規(guī)定,一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的1%0;鏈條與鏈輪嚙合時(shí),工作邊必須拉緊,并保證嚙合平穩(wěn);鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī)定,應(yīng)按兩鏈輪中心距1%- 2惻整;鏈條接頭處拆接面朝外,方便拆接。齒輪傳動(dòng)的裝配齒輪孔與軸的配合要適當(dāng),滿足使用要求。齒輪在軸上不得

5、有晃動(dòng)現(xiàn)象;齒輪工作時(shí)不應(yīng)有咬死或阻滯現(xiàn)象;齒輪不得有偏心或歪斜現(xiàn)象。保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙,側(cè)隙過(guò)小,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,熱脹時(shí)易卡齒,加劇 磨損;側(cè)隙過(guò)大,則易產(chǎn)生沖擊振動(dòng)。保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置。電機(jī)、減速器的裝配檢查電機(jī)型號(hào)是否正確,減速機(jī)型號(hào)是否正確;裝配前,將電機(jī)軸和減速機(jī)的連接部份清潔干凈;電機(jī)法蘭螺絲擰緊前,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度,再將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接 好,對(duì)角擰緊固定螺栓。各類輻軸、膠輻的裝配裝配前檢查部件表面是否有磕碰、劃傷等缺陷;裝配中應(yīng)保證兩端軸承位同心度;不得野蠻強(qiáng)力裝配,若發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,必須查找原因并解決后再

6、裝配;裝配完成后,部件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),且前后順序正確。皮帶的裝配主、從動(dòng)皮帶輪軸必須互相平行,不許有歪斜和擺動(dòng);當(dāng)兩帶輪寬度相同時(shí),它們的端面應(yīng)該位于同一平面上;皮帶安裝前,輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平;皮帶裝配時(shí)不得強(qiáng)行撬入帶輪,應(yīng)通過(guò)縮短兩帶輪中心距的方法裝配,否則可能損傷同步帶的抗拉層;張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊;聯(lián)接件的裝配螺栓聯(lián)接螺栓緊固時(shí),不得采用活動(dòng)扳手,每個(gè)螺母下面不得使用1個(gè)以上相同的墊圈,沉頭螺釘擰緊后尾部應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi),不得外露,墊片不得大于接觸面;覆蓋件裝配或同類、同一零部件鎖緊時(shí),應(yīng)使用同規(guī)格和顏色螺栓、螺母、墊片及結(jié)構(gòu)方式;一般情況下,螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈或加涂螺紋膠,對(duì)稱多個(gè)

7、螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊,條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊;螺栓與螺母擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母1-2個(gè)螺距;螺釘在緊固運(yùn)動(dòng)裝置或維護(hù)時(shí)無(wú)須拆卸部件的場(chǎng)合,裝配前螺絲上應(yīng)加涂螺紋膠;螺栓鎖緊后應(yīng)松兩圈然后再最終鎖緊;有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,應(yīng)采用力矩扳手,按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓,其擰緊力矩可參考表一的規(guī)定。螺栓 強(qiáng)度 級(jí)屈服 強(qiáng)度N. mm2螺修公稱直年咖681012H16IS20擰緊力矩Vm4.65.6e.sio. g12. 9240300 ISO510&00 10304-5=r7-99-12 13-16:i - :10-1212-1517-2322

8、-3030-3638-5120-25 25-32 33-Jo 45-5965-7875-10036-4545-5538-7878-101110-130131-1755-070-9093-124124-165180-20190-110110-140113-19319372d7280-330326-434120-150 130 190 199-26420351 380-45044S-59717Q-21O210-270232-37637650? 云曲540-650635-S47螺隹 強(qiáng)度 級(jí)屈服 強(qiáng)度N Tun2螺栓公稱直徑mm22242730333639擰緊力矩 N,K14.65.6 也B &am

9、p;a一 10. 9 12. 924030048061090010S0230-290290-3503S1-O125L2-6S3 710-880 "二"二300-377370-450480-650651-868910-1120,U/c 1 II1&0-530 560-700 11-952.好二 1郢 g. 1100-1650 心】JI l.64(y-8068OT50969-1293 ,1293jl723|1700-2000一二 Jj'JC670-S80 825-11001319-1759 1759-2345 2173-3298 二心900-1100 1120

10、1100 1604-2259 2259 3012 2800-3350 3812-5082928-12371 儂-15*16 155A2079 2923-3898 1111-5481 1933-6577注:無(wú)特別要求,均可按糜以上衣格中的力地?cái)Q緊I表一螺栓擰緊力矩表鍵聯(lián)接鍵與鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸,其配合面間不得有間隙;間隙配合的鍵裝配后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件沿著軸向移動(dòng)時(shí),不得有松緊不一現(xiàn)象。接挪接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,挪釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;娜接時(shí)不得破壞被挪接零件的表面,也不得使被挪接零件的表面變形;除有特殊要求外,一般挪接后不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,挪釘?shù)念^部必須與被挪接零件緊密接觸

11、,并應(yīng)光滑 圓整;挪接間距偏差不得超過(guò) 5mm液壓系統(tǒng)的裝配裝配前必須將各種管道和容器內(nèi)壁清洗干凈,干燥后方可進(jìn)行使用。各種管道不得有銹蝕、凹痕、揉折、壓扁及破裂等缺陷,軟管不準(zhǔn)有扭曲現(xiàn)象。在工作壓力時(shí),各管路連接處以及密封件處,應(yīng)有良好的密封性能,固定接口不允許有滲油、漏油。裝配時(shí),不得將液壓缸的活塞桿、缸筒、閥孔等工作表面碰傷。油箱、液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸及液壓閥等零部件的外露面及內(nèi)腔相通的孔,若不能立即裝好,應(yīng)用專用塞堵口、或用塑料布包好,嚴(yán)禁用棉紗布,電氣系統(tǒng)的裝配電器系統(tǒng)的各種開(kāi)頭,繼電器及其他元件應(yīng)靈敏可靠,操作維修方便。電線、電纜接線應(yīng)正確,聯(lián)接牢固、可靠,并不得有破口龜裂等現(xiàn)象。導(dǎo)線焊接部伴不得使用酸性焊劑。接頭焊錫處不得虛焊。走線應(yīng)成束,排列要美觀,線頭應(yīng)有標(biāo)記,導(dǎo)線有機(jī)械損傷的部位應(yīng)采用套管以保護(hù)。線管在彎曲處,以及長(zhǎng)度大于 800MM寸應(yīng)打卡固定,或支架固定。裝配檢查每完成一個(gè)部件的裝配,都要按以下的項(xiàng)目進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)裝配問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析處理;A.裝配工作的完整性,核對(duì)裝配圖紙,檢查有無(wú)漏裝的零件;B.各零件安裝位置的準(zhǔn)確性,核對(duì)裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查;C.各聯(lián)接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達(dá)到防止松脫要求;D.活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性,如輸送輻、帶輪、導(dǎo)軌等手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí),是否有卡滯現(xiàn)象,是否有

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