污水處理廠工程監(jiān)理細(xì)則

1、監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理細(xì)則本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是根據(jù)施工合同、監(jiān)理合同、設(shè)計(jì)圖紙文件、承包 單位編制的施工組織設(shè)計(jì)及已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃以及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范， 結(jié)合本工程實(shí)際情況編制，作為監(jiān)理在本項(xiàng)目實(shí)施過程中的指南。一、總體概況（一）材料與設(shè)備1、污水處理廠工程采用的各種材料與設(shè)備，其品種。規(guī)格、質(zhì)量、 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、污水處理廠工程所用各種材料與設(shè)備，必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保、 衛(wèi)生、防火、防水、防凍、防爆炸、防腐蝕等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具備訂購合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、說明 書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等，不具備以上條件不 得驗(yàn)收。4、進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)

2、備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的材料和設(shè)備，具各 項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求及本規(guī)范的規(guī)定。5、國(guó)家規(guī)定或合同文件約定需要對(duì)材料進(jìn)行見證檢測(cè)的，應(yīng)進(jìn)行見證檢測(cè)。6、承擔(dān)材料和設(shè)備檢測(cè)的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。7、設(shè)備與配件和材料，應(yīng)按合同文件檢驗(yàn)，不符合要求的不得使用。8、所用材料、半成品、構(gòu)件、配件、設(shè)備等，人運(yùn)輸、保管和施工 過程中、必須采取有效措施防止損壞、銹蝕或變質(zhì)。9、現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如：混凝土、砂漿、防水涂料、膠粘劑等，應(yīng) 經(jīng)檢測(cè)或鑒定合格后使用。10、施工過程中使用的原材料、成品或半成品等，應(yīng)列入工程質(zhì)量 過程控制內(nèi)容。11、提倡推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、果，新設(shè)備的成不得使用國(guó)家

3、明令淘汰的材料與設(shè)備(二)施工1、污水處理廠工程施工的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，建立質(zhì)量管理 體系，并應(yīng)對(duì)施工全過程實(shí)行質(zhì)量控制。2、污水處理廠工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和特殊工種操作人， 應(yīng)取得相應(yīng)資格持證上崗。3、在開工前必須檢驗(yàn)施工單位的施工組織總設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、 施工方案，保證工程質(zhì)量的具體措施及相應(yīng)的審批手續(xù)。4、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)施工。擅自變動(dòng)結(jié)構(gòu)主體或重要使用功能所造成的質(zhì)量問題應(yīng)由施工單應(yīng)負(fù)責(zé)。5、施工單位應(yīng)做好文明施工，遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，采 取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等 對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。6、施工單

4、位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒的法律、 法規(guī)，應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備、器具和標(biāo)志等，并應(yīng)根據(jù)污水處理廠工程安 全技術(shù)特點(diǎn)，提出安全技術(shù)措施，確保工程安全實(shí)施。7、施工單位在冬期、雨季進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)制定冬期、雨季施工技術(shù) 和安全措施，保證施工質(zhì)量。8、污水處理廠工程交工驗(yàn)收時(shí)，在辦理交工手續(xù)后，建設(shè)單位應(yīng)組 織通水試運(yùn)行。試運(yùn)行期為一年，施工單位應(yīng)在試運(yùn)行期內(nèi)對(duì)工程質(zhì)量 承擔(dān)保修責(zé)任。試運(yùn)行一年后，建設(shè)單位應(yīng)組織竣工驗(yàn)收。(三)驗(yàn)收1、污水處理廠工程驗(yàn)收程序應(yīng)按下列規(guī)定劃分：(1)單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收；(2)單位工程質(zhì)量驗(yàn)收；(3)設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收；(4)污水處理

5、廠工程交工驗(yàn)收；(5)通水試運(yùn)行；(6)污水處理廠竣工驗(yàn)收。2、污水處理廠工程的單位、分部、分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)范表A.0.3劃分c 3、污水處理廠工程的驗(yàn)收記錄和報(bào)告應(yīng)按規(guī)范表格式和要求填寫。4、工程驗(yàn)收申報(bào)制度按下列規(guī)定：(1)申報(bào)工程主要部位驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先 24小時(shí)向監(jiān)理和建 設(shè)單位書面提出；(2)申報(bào)單位工程驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先 10個(gè)工作日向監(jiān)理和建 設(shè)單位書面提出；(3)申報(bào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先 10個(gè)工作日向監(jiān)理 和建設(shè)單位書面提出；(4)申報(bào)污水處理廠工程交工驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先一個(gè)月向監(jiān)理 和建設(shè)單位書面提出。5、污水處理廠工程的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家 混

6、凝土強(qiáng) 度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB 107)的規(guī)定執(zhí)行。6、本規(guī)范中未明確檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽檢數(shù)量時(shí)， 應(yīng)由建設(shè)單位和監(jiān)理單 位根據(jù)工程規(guī)模及有關(guān)規(guī)定確定。規(guī)范中直接引用現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的，應(yīng) 按國(guó)家規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量執(zhí)行。二、施工測(cè)量污水廠是由很多地上、地下單體構(gòu)筑物、各種管線、道路、綠化、亮化等組合而成，這些組合體的定位、放線、高程的施工測(cè)量非常重要。(一)總體要求1、工程施工測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：(1)設(shè)計(jì)文件及測(cè)量交樁記錄；(2)廠區(qū)原地形地貌的勘察記錄；(3)施工測(cè)量記錄與監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄。2、工程施工測(cè)量前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并填寫記錄。3、工程測(cè)量檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)廠區(qū)基線及主軸線，應(yīng)在基

7、線上檢查至少三條軸線及其軸線距 離；(2)廠區(qū)基線及主軸線角度，測(cè)量至少四個(gè)測(cè)角，其閉合差應(yīng)達(dá)到 相關(guān)規(guī)范要求；(3)廠區(qū)水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，應(yīng)至少觀測(cè)兩組，每組三點(diǎn)的閉合差應(yīng) 達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。4、廠區(qū)的控制坐標(biāo)樁、主軸線及方格網(wǎng)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置 拴樁。5、工程施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行組內(nèi)復(fù)測(cè)制、復(fù)核制、監(jiān)理復(fù)測(cè)制，并填寫 記錄。6、施工單位應(yīng)根據(jù)廠區(qū)建筑物、管線、道路、附屬工程等繪制控 制軸線。坐標(biāo)控制圖及坐標(biāo)、高程一覽表。(二)廠區(qū)總平面控制主控項(xiàng)目1、廠區(qū)總平面測(cè)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法：(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：< 1>對(duì)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)、基線進(jìn)行復(fù)核；< 2>依據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、基

8、線，對(duì)圍墻及相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)量；< 3>主軸線的測(cè)量設(shè)置點(diǎn)不少于3個(gè)。(2)檢驗(yàn)方法：< 1>檢查測(cè)量記錄、監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄；<2>實(shí)地檢查軸線距離及觀測(cè)角度。2、廠區(qū)內(nèi)各類構(gòu)筑物及設(shè)施應(yīng)控制坐標(biāo)、軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、總平面的測(cè)量控制必須進(jìn)行測(cè)角、量距、平差調(diào)整。坐標(biāo)基線和 軸線的丈量回?cái)?shù)、測(cè)距儀測(cè)回?cái)?shù)、方向角觀測(cè)回?cái)?shù)，應(yīng)符合表1的規(guī)定表1 丈量、測(cè)距、方向角洲回?cái)?shù)等級(jí)丈量回?cái)?shù)測(cè)距儀測(cè)回?cái)?shù)方向角觀測(cè)回?cái)?shù)軸線基線軸線基線J1J2丑344612m2335912IV12244檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。4、控制軸線可在軸線上加點(diǎn)，形成整體或局部方格網(wǎng)

9、，作為控制網(wǎng)檢驗(yàn)方法：（1）檢查方格網(wǎng)布設(shè)圖及復(fù)測(cè)記錄；（2）實(shí)測(cè)一個(gè)方格網(wǎng)邊長(zhǎng)及角度閉合。（三）單位工程平面控制主控項(xiàng)目1、平面位置及方向樁應(yīng)對(duì)主要的大型建筑物控制的邊線上加設(shè)直線 點(diǎn)，點(diǎn)間距不宜大于10m。檢驗(yàn)方法：（1）檢查放線大樣圖和放線記錄；（2）用直角坐標(biāo)法量測(cè)距離。2、平面控制中心點(diǎn)交匯誤差應(yīng)不大于士 5mm。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量放線圖及放線復(fù)測(cè)記錄。3、地下各種管線開梢的測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線、標(biāo)高、斷面。檢驗(yàn)方法：（1）檢查管線平面關(guān)系及斷面圖；（2）檢查放線施工記錄。4、道路中心樁和邊樁的測(cè)設(shè)應(yīng)控制線位。檢驗(yàn)方法：（1）對(duì)中心線實(shí)測(cè)實(shí)量；（2）檢查測(cè)量記錄。般項(xiàng)目5、建筑物定位放線的

10、測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線尺寸。檢驗(yàn)方法：量測(cè)龍門板、外墻軸線及尺寸。6、構(gòu)筑物定位放線應(yīng)控制軸線中心點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)筑物測(cè)量控制圖及測(cè)量記錄。7、附屬工程項(xiàng)目應(yīng)定位測(cè)量。檢驗(yàn)方法：檢查放線圖、測(cè)量記錄。8、建筑物及構(gòu)筑物的邊長(zhǎng)、測(cè)量控制及復(fù)測(cè)控制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范（GB 5026 ）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。（四）高程測(cè)量控制主控項(xiàng)目1、設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合士 12(Li)0.5mmLi一為兩點(diǎn)封閉直 線，km的閉合要求，廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合士 20(L)0.5mm (L 一為環(huán)線長(zhǎng)度，km)的閉合要求。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量復(fù)核記錄。2、廠區(qū)高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)，點(diǎn)位間距宜

11、為 50100m。樁應(yīng)牢固、 穩(wěn)妥，設(shè)置在不易被碰撞處，且標(biāo)記明顯。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查高程控制點(diǎn)布設(shè)圖。3、高程測(cè)量應(yīng)用四等水準(zhǔn)測(cè)定，并應(yīng)符合表 2的規(guī)定。表2高程測(cè)量等級(jí)劃分等 級(jí)水準(zhǔn)視線 長(zhǎng)度測(cè)站前后視距 離之差不大于 (m)視線距地面 局度不小于 (m)望遠(yuǎn)鏡放大 率不大于 (倍)水平管分劃 值不大于U 5010.54012" /2mmm6520.324 3015" /2mmIV8040.32025" /2mm檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。4、高程控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行三次閉合和平差調(diào)整。在施工過程中，每 1 2個(gè)月或遇特殊原因應(yīng)復(fù)測(cè)。檢驗(yàn)方法：(1)檢查高程控制點(diǎn)測(cè)

12、設(shè)記錄；(2)實(shí)測(cè)檢查兩組，每組三個(gè)點(diǎn)的高程閉合般項(xiàng)目5、單位工程的高程應(yīng)測(cè)量、標(biāo)記。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)設(shè)記錄，實(shí)測(cè)設(shè)定點(diǎn)。6、單位工程的高程測(cè)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)高程點(diǎn)復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)選用另一個(gè)高程控制點(diǎn)或相鄰構(gòu)筑物的水準(zhǔn)點(diǎn) 進(jìn)行復(fù)測(cè)，其誤差應(yīng)為士 5mm ;大型構(gòu)筑物及管道工程的高(2)設(shè)定高程點(diǎn)一般在構(gòu)筑物的四角程設(shè)定點(diǎn)間距不得大于10m。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)設(shè)記錄。7、地面以上建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，自建成起每12個(gè)月觀測(cè)一次，至竣工驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：實(shí)地觀察，檢查一年的觀測(cè)記錄。三、地基與基礎(chǔ)工程(一)總體要求1、適用于污水處理廠工程的構(gòu)筑物、 建筑物的天然地基、人工地基、

13、樁基、地基與基礎(chǔ)工程等。2、地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：(1)地質(zhì)水文勘探資料；(2)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；(3)地基與基礎(chǔ)施工檢驗(yàn)記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；(4)地基與基礎(chǔ)使用各種材料材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告(包括預(yù)制構(gòu)件)(5)施工質(zhì)量技術(shù)措施文件等；(6)樁基、地基處理檢測(cè)報(bào)告。3、污水處理廠工程的地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收， 除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外， 還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202)的規(guī)定。(二)基坑開挖與回填主控項(xiàng)目1、基坑開挖前應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物、建筑物的軸線、幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量核實(shí) 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、基坑開挖斷面和基底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要來。檢驗(yàn)方法：檢查施

14、工記錄、監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3、復(fù)查基底的土質(zhì)與檢驗(yàn)局部處理地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。4、基坑開挖的排水和降低地下水應(yīng)確?；赘缮沂┕ぁz驗(yàn)方法：觀察檢查。般項(xiàng)目5、支護(hù)設(shè)施應(yīng)安全可靠。檢驗(yàn)方法：對(duì)照施工方案現(xiàn)場(chǎng)檢查。6、基坑回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的密實(shí)度要求檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（三）天然地基主控項(xiàng)目1、天然地基（原狀土地基、砂石地基、巖石地基），不得超挖和擾 動(dòng)、受水浸泡、凍脹等。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2、基底局部不符合設(shè)計(jì)文件要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，對(duì)照設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)

15、方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。般項(xiàng)目4、地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前.應(yīng)復(fù)查基坑幾何尺寸和基底標(biāo)高及軸線 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、地基開挖時(shí)，如遇有地下障礙物，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（四）人工地基主控項(xiàng)目1、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。2、基底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土地基和砂石地基應(yīng)分層碾壓密實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、監(jiān)理抽檢記錄。般項(xiàng)目4、重型夯實(shí)的地基應(yīng)降低地下水，處理地下障礙物。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、地基分層碾壓的虛鋪厚度應(yīng)符合相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6、特殊地基加固應(yīng)符合

16、設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。（五）樁基礎(chǔ)主控項(xiàng)目1、沉入樁基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、配筋率、樁長(zhǎng)度、樁橫截面、樁中心 軸線、樁頂平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。外加工預(yù)制鋼筋混凝土樁必須 有出廠檢驗(yàn)合格證。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、出廠合格證。2、沉入樁沉入時(shí)，樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。樁頂高程和貫入度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁尖高程允許偏差為士 100mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，試驗(yàn)檢測(cè)。3、灌注樁灌注混凝土?xí)r，必須連續(xù)澆筑，不得中斷。成樁后，應(yīng)進(jìn) 行樁基質(zhì)量檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、樁基檢測(cè)報(bào)告。般項(xiàng)目4、沉入樁接樁的連接應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。5、灌注樁基礎(chǔ)的鉆機(jī)等

17、設(shè)備安裝應(yīng)牢固、 穩(wěn)定、鉆桿垂直。成孔后, 應(yīng)對(duì)孔深、孔徑等項(xiàng)目檢測(cè)?？咨?、孔徑必須符合設(shè)計(jì)要求，孔深允許 偏差為0, + 500mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。6、灌注樁鋼筋籠加工、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、樁基應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行承載力檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄。四、污水處理廠建(構(gòu))筑物(一)概述1、本工程污水處理系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物：新建粗格柵、新建污水提升泵房、新建細(xì)格柵間、曝氣沉砂池處理間、曝氣沉砂池、新建氣浮池處理間、新建氣浮池、新建A2/O生化反應(yīng)池、新建二次沉淀池、新建提升泵房、新建污水排放泵房、新建加氯間、新建換熱站、新建SBR反應(yīng)池、新建污水

18、二次提升泵房2、污水處理構(gòu)筑物工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件；(1)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；(2)測(cè)量放線資料和沉降觀測(cè)記錄；(3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄；(4)施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3、污水處理構(gòu)筑物的混凝土，除應(yīng)具有良好的抗壓性能外，還應(yīng)具 有抗?jié)B性能、抗腐蝕性能，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮抗凍性能。對(duì)混凝土的堿 活性骨料反應(yīng)，應(yīng)加以控制，最大堿含量每立方米混凝土為3kg。4、污水處理構(gòu)筑物的混凝土池壁與底板、 壁板間濕接縫以及施工縫 等的混凝土應(yīng)密實(shí)、結(jié)合牢固。5、污水處理構(gòu)筑物處于地下水位較高時(shí)， 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情 況采取抗浮措施。6、污水處理構(gòu)筑物的混凝土質(zhì)量驗(yàn)收， 除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，

19、還 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ 141 )和混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204 )的規(guī)定。7、污水處理構(gòu)筑物宜采用新型、耐久的“止水帶”材料，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求10監(jiān)理細(xì)則（二）鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池主控項(xiàng)目1、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。2、底板高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程允許偏差應(yīng)為士 5mm, 坡度允許偏差應(yīng)為士 0.15% ,底板平整度允許偏差應(yīng)為 5mm。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)，尺量檢查。3、池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土 應(yīng)密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、預(yù)制的池壁板

20、應(yīng)保證幾何尺寸準(zhǔn)確。 池壁板安裝的間隙允許偏差 應(yīng)為±10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查，觀察檢查。5、池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運(yùn)行的精度要求。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)，尺量檢查。一般項(xiàng)目6、底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。7、鋼筋混凝土池底板允許偏差應(yīng)符合表 3的規(guī)定表3鋼筋混凝土池底板允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓池半徑i20用鋼尺量2底板軸線位移10用經(jīng)緯儀測(cè)量1點(diǎn)3中心支墩與杯口圓周的圓心位移8用鋼尺量4預(yù)埋管、預(yù)留孔中心10用鋼尺量5預(yù)埋件中心位置5用鋼尺量頂面局程邙用水準(zhǔn)儀測(cè)量8、現(xiàn)澆混凝土杯口應(yīng)與底板混凝土銜接密實(shí)，杯

21、口內(nèi)表面應(yīng)平整檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。9、現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差應(yīng)符合表 4的規(guī)定表4 現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1杯口內(nèi)高程0, -5用水準(zhǔn)儀測(cè)量2中心位移8用經(jīng)緯儀測(cè)量10、預(yù)制壁板和混凝土濕接縫不應(yīng)有裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。11、預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。12、壁板安裝時(shí)，應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，做好界面處理 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。13、預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合表 5的規(guī)定。表5預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目;允許WH (mm)檢驗(yàn)方法1壁板、梁、柱中心軸線5

22、用鋼尺量2壁板、柱高程±5用水準(zhǔn)儀測(cè)量3壁板及柱垂直度Hm8用垂線和尺測(cè)量H >5m4挑梁高程5, 0用水準(zhǔn)儀測(cè)量5壁板與定位中線半徑±7用鋼尺量注：H為壁板及柱的全高14、混凝土構(gòu)件預(yù)制，砂、石材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求?；炷恋?澆筑應(yīng)振搗密實(shí)、養(yǎng)生充分，不得有蜂窩、麻面及損傷。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。15、預(yù)制的混凝土構(gòu)件允許偏差應(yīng)符合表 6的規(guī)定表6預(yù)制的混凝土構(gòu)件允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平整度5用2m直尺量測(cè)2斷面壁板長(zhǎng)度0, -8 (0, -10)用鋼尺量測(cè)尺寸（梁、 柱）寬度十4, - 2 (±5)厚度十4

23、, - 2（直順度:L/750且。0）矢高i23預(yù)埋件中心5螺栓位置2螺栓外露長(zhǎng)度十10, - 54預(yù)留孔中心10注：表中L為預(yù)制梁、柱的長(zhǎng)度；括號(hào)內(nèi)為梁、柱的允許偏差。16、水池的懸臂梁軸線位移應(yīng)不大于 8mm,支承面高程允許偏差應(yīng) 為+2mm , 5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，儀器測(cè)量。17、噴涂混凝土的強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有砂漿流淌、 流墜、空鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。18、集水梢安裝應(yīng)與水池同心，允許偏差應(yīng)為 5mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。19、堰板加工厚度應(yīng)均勻一致，鋸齒外形尺寸應(yīng)對(duì)稱、分布均勻。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。20、堰板安裝應(yīng)平整、垂直、牢固，安裝位置及高程應(yīng)準(zhǔn)確。

24、堰板 齒口下底高程應(yīng)處在同一水平線上，接縫應(yīng)嚴(yán)密。保證全周長(zhǎng)上的水平 度允許偏差應(yīng)不大于土 1mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查，儀器測(cè)量。（三）現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池主控項(xiàng)目1、澆筑池壁混凝土之前，混凝土施工縫應(yīng)鑿毛，清洗干凈?；炷?銜接應(yīng)密實(shí)，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)記錄。2、鋼筋混凝土水池的其他項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范 < （二）1、2、6>條款執(zhí)行3、混凝土結(jié)構(gòu)部位的變形縫（止水帶）應(yīng)堅(jiān)直、貫通、密實(shí)，三維 位置準(zhǔn)確，功能有效，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。般項(xiàng)目4、混凝土表面不得出現(xiàn)有害裂縫，蜂窩麻面面積不得超過相關(guān)規(guī)范 規(guī)定，且應(yīng)平整。潔凈，邊角整齊

25、。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差應(yīng)符合表 7的規(guī)定。表7現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移池壁、柱、梁8用經(jīng)緯儀測(cè)量縱 橫軸線各計(jì)1點(diǎn)2高程池壁與0水準(zhǔn)儀測(cè)量柱、梁、頂板與03平面尺寸（池體 的長(zhǎng)、覽或直徑）邊長(zhǎng)或直徑i20用尺量長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)4截面尺寸池壁、柱、梁、頂板中0, 5用尺量測(cè)孔洞、梢、內(nèi)凈空與0用尺量測(cè)5表面平整度一般平面8用2m直尺檢查輪軌面5水準(zhǔn)儀測(cè)量6墻面垂直度H Wm8用垂線檢查，每側(cè)面5m < H V0m1.5H/10007中心線位置偏移預(yù)埋件、預(yù)埋支管15用尺量測(cè)預(yù)留洞10沉砂梢邙用經(jīng)緯儀測(cè)量縱 橫軸線各計(jì)1點(diǎn)8

26、坡度0.15%水準(zhǔn)儀測(cè)量注：H為池壁全高。6、水池混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為0, +3mm 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、預(yù)埋管、件、止水帶和填縫板等應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。（四）土建與設(shè)備安裝連接部位主控項(xiàng)目1、設(shè)備安裝的預(yù)埋件或預(yù)留孔的位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確無誤，預(yù) 埋件標(biāo)高允許偏差應(yīng)為± 3mm ,中心位置允許偏差應(yīng)不大于 5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、水池頂部平面的混凝土應(yīng)平整，高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查，儀器檢測(cè)。3、安裝刮泥機(jī)設(shè)備的水池底板應(yīng)平整，高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量，檢查施

27、工記錄。4、螺旋泵的泵葉與混凝土基梢之間的間隙量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。般項(xiàng)目5、安裝刮泥機(jī)和螺旋泵的池底板，在水泥砂漿抹面前應(yīng)鑿毛處理、 分層抹面。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（五）水池滿水試驗(yàn)1、每座水池完工后，必須進(jìn)行滿水的滲漏試驗(yàn)。 試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 141 ）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄觀察檢查。五、泵房工程（一）概述1、用于進(jìn)水、回流污泥、反沖洗、污泥、各地下池體、綜合泵房等 工程。2、泵房工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；(2)原材料產(chǎn)品合格證書及復(fù)試報(bào)告；(3)檢查施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；(4)

28、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、混凝土未達(dá)到強(qiáng)度要求或做完防水層的部位嚴(yán)禁鑿洞、打孔。4、混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。5、工程施工中受地下水影響時(shí)，施工全過程應(yīng)采取降水措施。6、泵房工程的質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 141 )規(guī)定。(二)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程主控項(xiàng)目1、泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)與進(jìn)出口連接部位必須保證不滲漏，其功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須符合第 6.1.3規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試驗(yàn)報(bào)告。(三)滿水試驗(yàn)1、泵房混凝土水池滿水試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 給水排水構(gòu)筑 物施工及驗(yàn)

29、收規(guī)范(GBJ 141 )的規(guī)定。六、廠區(qū)管線工程(一)總體要求1、適用于污水處理廠的污水、污泥、空氣、投藥、放空、沼氣、熱 力等工藝管線及廠區(qū)給排水等管道工程。2、管線工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：(1)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；(2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào) 告；(3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄；(4)施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；(5)試驗(yàn)記錄。3、施工前應(yīng)掌握廠區(qū)管道沿線的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及地下、地上障礙等資料。4、施工前應(yīng)做好管線施工組織設(shè)計(jì)， 并應(yīng)制定工程質(zhì)量控制的具體 措施。5、特殊管材安裝如聚氯乙烯(PVC)管、玻璃鋼夾砂管等工程塑料 管，應(yīng)符合操作技術(shù)規(guī)程或設(shè)

30、計(jì)的要求。6、管道防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(二)給排水管及工藝管線工程主控項(xiàng)目1、管道基礎(chǔ)的高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、管道安裝的接口以及和閘閥的連接必須牢固嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)報(bào)告。3、在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。般項(xiàng)目4、管道的檢查井砌筑應(yīng)灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅(jiān)實(shí)，不得有空 鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用小錘敲擊。5、檢查井的允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10檢查井的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1s檢查井標(biāo)高井蓋邙水準(zhǔn)儀測(cè)量留梢與0斷面尺寸圓形井（直徑）矩形井（內(nèi)邊長(zhǎng)與

31、寬）200用尺量測(cè)量用尺量測(cè)量6、閘、閥啟閉時(shí)應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7、管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。 并按設(shè)計(jì)要求做探傷檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查檢測(cè)報(bào)告。8、管口粘接應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴(yán)密、無孔隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9、焊接及粘接的管道允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定表11焊接及粘接的管道允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1碳素鋼 管道焊口平 直度管壁厚10mm 以 內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和 尺檢查10mm 以 上3焊縫加 強(qiáng)層、k 1、< 身度寬度+ 1+3, -1用焊接工具 尺檢查咬肉深度0.5用焊接工具 尺和

32、尺檢查連續(xù)長(zhǎng)度25總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%0不銹鋼 管道焊口平 直度管壁厚10mm 以 內(nèi)管壁厚1/5用樣板尺和 尺檢查1020mm220mm 以 上3焊縫加 強(qiáng)層、k 1、< 身度+ 1用焊接工具 尺和尺檢查寬度+ 1咬肉深度0.5用焊接工具 尺和尺檢查連續(xù)長(zhǎng)度25總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%3工程塑 料管道焊口平 直度管壁厚10mm 以 內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和 尺檢查10mm 以 上310、管道安裝的線位應(yīng)準(zhǔn)確、直順。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)、觀察檢查。11、管道中線位置、高程的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定表12管道中線位置、高程允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm

33、）檢驗(yàn)方法1混凝土管道ftg室外給排水30用測(cè)量?jī)x器 和尺量檢查室內(nèi)15高程室外給水i20給水由0室內(nèi)給排水2鑄鐵及球墨 鑄鐵管道ftg室外給排水30室內(nèi)15高程室外給水DN400mm以下七0DN400mm以上七0室外排水由0室外給排水七03碳素鋼管道ftg室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝由0埋地由5室內(nèi)架空及地溝±5埋地由04不銹鋼管道ftg室外架空及地溝20埋地10高程室內(nèi)架空及地溝由0埋地±55工程塑料管 道ftg室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝由0埋地由5室內(nèi)架空及地溝±5埋地由0

34、注：DN為管道公稱直徑12、水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直度的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。七、壓力容器（一）總體要求1、污水處理廠工程中，地面建筑安裝的設(shè)計(jì)壓力 1.6Mpa儲(chǔ)存氣體 （罐）和壓力容器工程。2、壓力容器（罐）工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；（2）所用材料（含鋼材、焊接材料、涂料等）的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、 性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫檢測(cè)報(bào)告、氣密性試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收記錄；（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4）施工記錄及監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。（GB3、壓力容器質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器 150）規(guī)范的規(guī)定。（二）壓力容器（罐）的安裝主控項(xiàng)目1、壓力容

35、器（罐）應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、混凝土基礎(chǔ)的沉降量應(yīng)小于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定， 預(yù)埋件的允許偏差 應(yīng)符合壓力容器（罐）安裝的精度要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。般項(xiàng)目3、壓力容器（罐）安裝允許偏差應(yīng)符合表 17和表18的規(guī)定表17 容積50000m3以下儲(chǔ)柜（罐）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1儲(chǔ)柜（罐）底局部水平度1/50 且 >5儀器測(cè)量檢 查2儲(chǔ)柜（罐）直徑（D）與/500D3儲(chǔ)柜（罐）壁垂直度1/250H4各圈壁板局吾B凹凸度（以弦長(zhǎng)的樣板檢驗(yàn)）板厚5mm板厚610mm召5召0注：H為柜（罐）體高度表18容積5000 m3以上

36、儲(chǔ)柜（罐）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柜（罐）體高度±5/1000（設(shè)計(jì)高度的）儀器測(cè)量檢 查2柜（罐）壁半徑 Dt2.5m12.5m < Dq5m±13士193柜（罐）壁垂直度判/1000H4柜（罐）壁內(nèi)表面局部凹凸劃35柜（罐）底局部凹凸>1/50L ,且 >56拱頂板局部凹凸劃5注：H為柜（罐）體高度。L為變形高度。4、柜罐體安裝調(diào)試應(yīng)達(dá)到浮頂（或活塞）升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密 封裝置等無卡澀現(xiàn)象，與柜罐體上的其他部位（附件）無干擾。檢驗(yàn)方法：檢查總調(diào)試記錄、觀察檢查（三）壓力容器（罐）的焊縫檢驗(yàn)主控項(xiàng)目1、罐體的焊縫質(zhì)量應(yīng)

37、符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查焊縫檢測(cè)記錄、監(jiān)理抽檢記錄。2、焊縫質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定 檢驗(yàn)方法：檢查無損探傷記錄。般項(xiàng)目3、焊縫表面不允許有裂縫、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。4、焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。（四）壓力容器（罐）的防腐主控項(xiàng)目1、柜（罐）體按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹的部位、 部件，應(yīng)采用噴射（砂、 丸）或拋射（丸）等方法處理。除銹標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝 前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB 8923 ）規(guī)定的Sa2級(jí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。2、涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)

38、計(jì)要求 和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、涂裝前鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮，涂漆基層應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水等雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。4、涂裝嚴(yán)禁誤涂、漏涂、脫皮和反銹 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。般項(xiàng)目5、油漆涂刷應(yīng)均勻、牢固，附著力強(qiáng)。無明顯起皺和流墜，面漆顏 色應(yīng)與色卡相一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。6、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每遍涂層干漆膜厚度允許 偏差應(yīng)為-5 g，總厚度允許偏差應(yīng)為-25師。檢驗(yàn)方法：干漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，檢查施工記錄。（五）壓力容器（罐）和壓力容器的氣密性試驗(yàn)1、壓力容器（罐）體應(yīng)按結(jié)構(gòu).密封形式分部位用氣

39、密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。2、壓力容器的焊接和連接應(yīng)無泄漏、異常變形，氣密性試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng) 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器（GB 150 ）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。23監(jiān)理細(xì)則表13 水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫室外給排水每10m15用水平尺、直尺、拉線和尺檢查1鑄鐵及球墨 鑄鐵管道方向彎曲室內(nèi)10立管垂直度每米3用吊線和尺檢查5m以上不大于102碳素鋼管道水平管道縱、橫 方向彎曲室內(nèi)外架 空、地溝DN100mm 以內(nèi)5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查DN100mm 以上10糙晌彎曲全長(zhǎng)25m25立管垂直度每米1.5用

40、吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段和閥門在同一直線上3間距用拉線和尺檢查3不銹鋼管道水平管道縱、橫 方向彎曲室內(nèi)外架 空、地溝DN100mm 以內(nèi)5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查DN100mm 以上10憒向彎曲全長(zhǎng)25m以上25立管垂直度每米1.5用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段和成排閥門在同一直線上5用拉線和尺檢查間距4工程塑料 管道水平管道縱橫、 方向彎曲每米5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查每10m不大于10按室內(nèi)外架空、地溝、埋地等/、大十10m不大于15卜黃向彎曲全長(zhǎng)25m以上25立管垂直度每米3用吊線和尺檢查高度超過5m不大于1010m以上、每10m不大于10成小管段和方

41、吐的戈巨一直線匕間距3用折線和尺槍杳注：DN為管道公稱直徑。24監(jiān)理細(xì)則13、部件安裝應(yīng)平直、不扭曲，表面不應(yīng)有裂紋、重皮和麻面等缺陷，外 圓弧應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。14、部件安裝的允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14部件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 碳素鋼管1 道的部件管橢圓率DN150mm 以內(nèi)10% *用外卡鉗 和尺檢查DN400mm 以內(nèi)8% *褶皺不 平度DN120mm 以內(nèi)4DN200mm 以內(nèi)5DN400mm 以內(nèi)7補(bǔ)償器預(yù)拉 伸長(zhǎng)度填料式和波形邙檢查預(yù)拉 伸記錄口、Q形與0廣銹鋼管 金的部件管橢圓率不銹鋼管道中低壓8% *用外卡鉗 和尺檢查高

42、壓5% *褶皺不 平度不銹鋼 管道DN150mm 以內(nèi)3%DN150 250mm2.5%DN150mm 以外2%不銹鋼T!、Q形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度與0檢查預(yù)拉 伸記錄工程塑料3f道的部 件管橢圓率6% *用外卡鉗 和尺檢查褶皺不平度.DN50mm以內(nèi)2DN100mm 以內(nèi)3DN200mm 以內(nèi)4口、Q形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度與0檢查預(yù)拉 伸記錄注：1*指管道最大外徑與最小外徑同最大外徑之比;2 DN為管道公稱直徑。（三）功能性檢測(cè)主控項(xiàng)目1、給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應(yīng)做水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。2、氯氣管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。3、氯氣管道應(yīng)分段及

43、整體分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，低壓及中壓管道試驗(yàn)壓力為 0.3MPa ; 次高壓管道為0.45MPa。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。注：空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達(dá)到規(guī)定的壓力后，用涂肥皂水的方法，對(duì)接 口逐個(gè)進(jìn)行檢查，無漏氣為合格。4、氯氣管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力及穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合表15的規(guī)定表15管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間（h）管道類別壓力管徑（mm）穩(wěn)壓時(shí)間（h）低壓及中壓管道0.1<30063005009次高壓管道0.3>50012檢驗(yàn)方法：在管道內(nèi)打人壓縮空氣至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 24h后，再進(jìn)行壓力 降觀測(cè)，允許壓力降值應(yīng)符合表16的規(guī)

44、定。表16管道嚴(yán)密性試驗(yàn)24h的允許壓力降值管道公稱直徑（mm）150200250300350允許壓力降值（Mpa）0.0640.0480.0380.0320.027管道公稱直徑（mm）400450500600700允許壓力降值（Mpa）0.0240.0210.0190.0160.0135、污水管道、管渠、倒虹吸管等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做閉水試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及閉水試驗(yàn)報(bào)告。34八、機(jī)電設(shè)備安裝工程(一)概述1、適用于格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、水泵、除砂設(shè)備、起重設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè) 置、攪拌推流裝置、曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)及吸刮泥機(jī)、滓水器、污泥濃縮脫水機(jī)、 消化池?cái)嚢柙O(shè)備、啟閉機(jī)、閘門、沼氣發(fā)電機(jī)及沼

45、氣發(fā)動(dòng)機(jī)、鍋爐、開關(guān)柜及 配電柜(箱)、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線等安裝工程。2、機(jī)電設(shè)備安裝工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：(1)設(shè)備安裝說明、電路原理圖和接線圖(2)設(shè)備使用說明書，運(yùn)行和保養(yǎng)手冊(cè)；(3)防護(hù)及油漆標(biāo)準(zhǔn)(4)產(chǎn)品出廠合格證書，性能檢測(cè)報(bào)告，材質(zhì)證明書；(5)設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄；(6)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；(7)中間交驗(yàn)記錄；(8)施工記錄和監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3、機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求加注潤(rùn)滑油脂。(二)格柵除污機(jī)主控項(xiàng)目1、格柵除污機(jī)安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、格柵柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心應(yīng)符合要求

46、，格柵柵條的縱向面與 導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。3、耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無卡阻，間隙應(yīng)不大于0.5mm ,嚙合深度應(yīng)不小于 35mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查。4、柵片運(yùn)行位置應(yīng)正確，無卡阻、突跳現(xiàn)象。過載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠 柵片上的垃圾不應(yīng)有回落渠內(nèi)現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。5、其他類型除污機(jī)的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。般項(xiàng)目6、格柵除污機(jī)應(yīng)定位準(zhǔn)確。安裝角度偏差應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。 各機(jī)架的連接應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、機(jī)身較長(zhǎng)的格柵除污機(jī)應(yīng)按要求采取加固措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8、格柵除污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁間隙應(yīng)不

47、大于格柵柵條間隙。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。9、格柵除污機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表 19的規(guī)定。表19格柵除污機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高i20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3柵條縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度<0.5/1000用細(xì)鋼絲與直尺檢查4設(shè)備安裝傾角±0.50用量角器與線墜檢查（三）螺旋輸送機(jī)主控項(xiàng)目1、螺旋輸送機(jī)的固定應(yīng)牢固，并保證與格柵機(jī)落料口和垃圾筒之間的正確 連接，防止垃圾灑落。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。2、螺旋葉片和梢體應(yīng)正常配合，無卡阻現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，過載裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏可

48、靠 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、密封罩和蓋板不應(yīng)有物料外溢。檢驗(yàn)方法：觀察檢查般項(xiàng)目5、相鄰機(jī)殼的法蘭面應(yīng)連接緊密，間隙平行面偏差應(yīng)小于0.5mm檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6、螺旋梢直線度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄7、螺旋輸送機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表 20的規(guī)定。表20螺旋輸送機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高+20, -10用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3螺旋梢直順度1/1000 ,全長(zhǎng) W3用鋼絲與直尺檢查4設(shè)備縱向水平度1/1000用水平儀檢查（四）水泵安裝主控項(xiàng)目1、潛水泵必須設(shè)漏水、漏油、過載保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：檢

49、查產(chǎn)品隨機(jī)文件。2、引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動(dòng)連接處的金屬面之間應(yīng)有 效密封。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、立式軸流泵的主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4、螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后安裝。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目5、水泵底座應(yīng)采用地腳螺栓固定，二次澆注材料應(yīng)保證密實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6、水泵出水口配置的成對(duì)法蘭安裝應(yīng)平直。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、水泵的動(dòng)力電纜、控制電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵的電纜距吸入口不得小 于 350mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8、潛水泵導(dǎo)桿過長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有可靠的加固措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9、離心泵、軸

50、流泵、螺桿泵、螺旋泵等水泵安裝允許偏差應(yīng)符合表21的規(guī)定。表21水泵安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離與0尺量檢查與設(shè)備平面位置儀器檢驗(yàn)與設(shè)備標(biāo)高儀器檢驗(yàn)2泵體內(nèi)水平度縱向4.05/1000用水平尺檢驗(yàn)橫向4.10/10003皮帶輪、輪軸器水平度<0.5/10004水泵軸導(dǎo)桿垂直度<1/1000，全長(zhǎng) W3用線墜與直尺檢驗(yàn):10、螺旋泵與導(dǎo)流梢間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為士 2mm 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（五）除砂設(shè)備安裝主控項(xiàng)目1、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)平整，安裝固定可靠。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、各連接日應(yīng)無滲水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：檢查施工

51、記錄，觀察檢查。3、槳葉式分離機(jī)應(yīng)保證槳葉板傾角一致，并保持靜平衡 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。一般項(xiàng)目4、安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、除砂設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合表 22的規(guī)定表22 除砂設(shè)備安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高i20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3r漿葉式立軸垂直度<1/1000用垂線與直尺檢查（六）鼓風(fēng)裝置安裝主控項(xiàng)目1、鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與安裝應(yīng)嚴(yán)密、無松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、聯(lián)軸器組裝、軸承座組裝、主軸與軸瓦組裝、軸瓦與軸頸間隙應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、鼓風(fēng)裝置安裝后應(yīng)進(jìn)行清洗。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4、鼓風(fēng)裝置試車應(yīng)按設(shè)備文件執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備試車記錄。一般項(xiàng)目5、設(shè)備安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)