鍋爐其他焊接方案要點

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-360編號：_鍋爐其他焊接方案要點審核：_時間：_單位：_鍋爐其他焊接方案要點用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。鍋爐其他焊接方案要點1 鍋爐本體密封焊接鍋爐密封焊接工作量大、分布廣、材質(zhì)復(fù)雜，要求焊工給予高度重視。采用焊道背面清根的雙面焊接方法。在焊接與爐本體受熱面處的密封時，要求焊工是、類合格焊工。要求焊接技術(shù)員統(tǒng)計全

2、部焊縫工作量，列出材質(zhì)與對應(yīng)的焊材、焊縫尺寸、焊接方法等。2 油管道焊接油管道焊接嚴格按照DLT869-20xx的規(guī)定進行對口裝配、焊接、檢驗等，并由合格焊工施焊。正式施焊時，注意第一遍電焊蓋面時不要擊穿打底層；探傷不合格的焊口，如缺陷接近根部，必須割口重焊，以確保管道內(nèi)部清潔。3 儀表管焊接熱工儀表管管徑比較小，焊接位置復(fù)雜，插座焊口數(shù)量多，選派經(jīng)驗豐富的焊工擔(dān)任此項工作。焊前進行適應(yīng)性練習(xí)，施焊時控制焊絲的加入量防止管內(nèi)產(chǎn)生焊瘤堵塞管道。對于壁厚2mm的管子，焊接時不開坡口，間隙1-2mm， 防止未焊透。對于壁厚2mm的管子，對接焊口應(yīng)焊兩層以上，焊縫余高1.5-2mm。閥門、三通、套筒插

3、座焊接時，一般采用氬電聯(lián)焊的工藝，應(yīng)注意電弧應(yīng)偏向較厚件一側(cè)，使焊縫外觀緩和過度到較厚件一邊。4 不銹鋼焊接由持有有效的相應(yīng)項目合格證的焊工擔(dān)任焊接工作。焊前坡口清理干凈，對口裝配必須嚴格按照DLT869-20xx規(guī)范進行。對于奧氏體不銹鋼焊接，主要注意防止晶間腐蝕和防止焊接熱裂紋兩個問題。選用含碳量低的焊材；操作工藝上，采用小電流，高速焊，短弧窄焊道，運條不作橫向擺動；待先焊一層焊道完全冷卻下來（焊縫冷至80120）時再續(xù)焊下一層，待整道焊縫焊完后用不銹鋼刷將焊縫表面氧化色澤清理干凈；同時盡量采用全氬弧焊，需要電弧焊時，采用堿性焊條、直流反接操作。焊接過程中仔細清理層間熔渣。打底焊接時，采取內(nèi)部充氬保護措施，用可溶性紙將坡口兩側(cè)的管內(nèi)封閉形成保護區(qū)。5 異種鋼焊接異種鋼焊接時，焊接材料的選用，一般應(yīng)符合下列要求：兩側(cè)鋼材均非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于二者之間或與合金含量低的一側(cè)相配的焊條（焊絲）。兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（焊絲）。異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。異種鋼焊接接頭的焊后熱處理