機(jī)械加工余量選擇方法

1、機(jī)械加工余量選擇方法加工余量表（一）厚度4以上的平面磨削余量（單面）平向長度平聞寬度200以下平向?qū)挾?00以上小于1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65說明：1 .二次平面磨削余量乘系數(shù)1.52 .三次平面磨削余量乘系數(shù)23 .厚度4以上者單面余量不小于0.5-0.84 .橡膠模平板單面余量不小于 0.7毛坯加工余量表（二）I：園棒類：3.2 :（1）工件的最大外徑無公差要求，光潔度在以下，例：不磨外圓的凹模帶臺(tái)肩 的凸模、凹模、凸凹模以及推桿、推銷、限制器、托桿、各種螺釘、螺栓、 螺塞、螺帽外徑必須滾花者。（毫米）工件直 徑（D）工件長度L

2、車刃的割刀量和車 削二端面的余量 （每件）<7071-120121-200201-300301-450直徑上加工余量<32122345-1033-60233454-661-100344r 45r4-6101-200455564-6當(dāng)D< 36時(shí)并不適應(yīng)于調(diào)頭夾加工，在加工單個(gè)工件時(shí)，應(yīng)在L上加火頭量 10-15。，一，一，一1.6 一（2）工件的最大外徑有公差配合要求，光潔度在以上，例如：外圓須磨加工的凹模，擋料銷、肩臺(tái)須磨加工的凸模或凸凹模等。（毫米）工件直徑：匚件長度L車刃的割刀量和車(D)<5051-8081-150151-250251-420削二端面的余量直徑上

3、加二匚余量（每件）<15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-100555675-81101-200666775-8當(dāng)D< 36時(shí)，不適合調(diào)頭加工，在加工單個(gè)零件時(shí)，應(yīng)加火頭量10-15毛坯加工余量表（三）n：圓形鍛件類（不需鍛件圖）3.2 .-（1）不淬火鋼表面粗糙度在 以下無公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。（毫米）工件直徑（D）工件長度L<1011-2021-4546-100101-250直徑上加工余量長度方向上余量150-2005>5201-300 ,J656-566301-40057，5>節(jié)9-401-500

4、7>58>0501-600>8%81"62840"01注：表中的加工余量為最小余量，其最大余量不得超過廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)毛坯加工余量表（四）m：矩形鍛件類：表內(nèi)的加工余量為最小余量，其最大余量不得超過廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)工件直徑 （D）工件長度L< 100101-250251-320321-450451-600601-800長度上加工余量2e5667810工件截面上加工余量（2a=2b）<1044556611-2544556626-50415567751-100556777101-200557788201-3006 177889301-450778899451-

5、60088991010平面、端面磨削加工余量表（五）I 平面每面磨量寬度厚度工件長度L<100101-250251-400404-630<200<180.30.419-300.30.40.4531-500.40.40.45P 0.5 1>500.40.40.450.5>200<180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.450.55>500.400.450.450.60、端面端面每面磨量D工件長度L<1819-5051-120121-260261-500>500<180.20.30.30.350.350

6、.519-500.30.30.350.350.400.551-1200.30.350.350.400.400.55121-2600.30.350.400.400.450.55261-5000.350.400.450.45r 0.500.60 5000.40.400.500.500.600.70注:本表適用于淬火零件，不淬火零件應(yīng)適當(dāng)減少 20-40%32，粗加工的表面粗糙度不應(yīng)低于如需磨兩次的零件，其磨量應(yīng)適當(dāng)增加10-20%環(huán)形工件磨削加工余量表（六）工件直徑mm35、45、50 號(hào)鋼T8、T10A 鋼Cr12MoV合金鋼外元留量?jī)?nèi)孔留量外元留量?jī)?nèi)孔留量外元留量?jī)?nèi)孔留量6-100.25-0.

7、500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.30-0.450.20-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-300.30-0.550.50-0.600.45-0.700.35-0.450.40-0.500.30-0.4031-500.30-0.550.60-0.700.55-0.750.45-0.600.50-0.600.40-0.5051-800.35-0.600.80-0.900.65-0.850.50-0.650.60-0.700.45-0.5581-1200.35-0.801.

8、00-1.200.70-0.900.55-0.750.65-0.800.50-0.65121-1800.50-0.901.20-1.400.75-0.950.60-0.800.70-0.850.55-0.70181-2600.60-1.001.40-1.600.80-1.000.65-0.850.75-0.900.60-0.75注：小50以下，壁厚10以上者，或長度為100-300者，用上限小50-小100,壁厚20以下者，或長度為200-500者，用上限小100以上者，壁厚30以下者，或長度為300-600者，用上限長度超過以上界線者，上限乘以系數(shù) 1.36.4加工粗糙度不低于,端面留磨量

9、0.5。6以下小孔研磨量表（七）材料直徑上留研磨量（毫米）鋼450.05-0.06T10A0.015-0.025Cr12MoV0.01-0.02注：本表只適用于淬火件應(yīng)按孔的最小極限尺寸來留研磨量1.6 .淬火前小孔需占較粗糙度以上當(dāng)長度e小于15毫米時(shí)，表內(nèi)數(shù)值應(yīng)加大20-30%導(dǎo)柱襯套磨削加工余量表（八）襯套內(nèi)徑 與導(dǎo)柱外徑襯套導(dǎo)柱外元留量?jī)?nèi)元留量外元留量25-320.7-0.80.4-0.50.5-0.6540-500.8-0.90.5-0.650.6-0.7560-800.8-0.90.6-0.750.7-0.90100-1200.9-1.00.7-0.850.9-1.05鎮(zhèn)孔加工余量表(九)加工孔的直徑(mm)材料輕合金巴氏合金青銅及鑄鐵鋼件細(xì)鋒前 加工精 度為4級(jí)加 工性 質(zhì)粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工直 徑余 量(mm)<300.20.10.30.10.20.10.20.10.04531-500.30.10.40.10.30.10.20.10.0551-800.40.10.50.10.30.10.20.10.0681-1200.40.10.5