機械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題及答案

1、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題 1）班級 姓名學(xué)號成績一、填空選擇題（30分）1 .刀具后角是指。2 .衡量切削變形的方法有 兩種，當(dāng)切削速度提高時，切削變形（增加、減歷 :3 .精車鑄鐵時應(yīng)選用（ YG3、YT10、YG8）;粗車鋼時，應(yīng)選用（ YT5、YG6、YT30 ）。4 .當(dāng)進給量增加時，切削力（增加、減少） ，切削溫度（增加、減少）。5 .粗磨時，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6 .合理的刀具耐用度包括 與 兩種。7 .轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機床型號由 與 按一定規(guī)律排列組成，其中符號 C代表 （車

2、床、鉆床）。9 .滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。10 .進行精加工時，應(yīng)選擇（水溶液，切削油） ，為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進行 （退火，淬火）處理。11 .定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以 平面定位時，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12 .機床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于（二級、三級）。13 .在常用三種夾緊機構(gòu)中，增力特性最好的是 機構(gòu)，動作最快的是 機構(gòu)。14 . 一個浮動支承可以消除（0、1、2）個自由度

3、，一個長的 v型塊可消除（3, 4, 5）個自 由度。15 .工藝過程是指 二、外圓車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成繪圖表示外圓車刀的六個基本角度。（8分）三、簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響（8分）四、CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動時主傳動路線及計算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（8分）五、什么叫剛度機床剛度曲線有什么特點（8分）六、加工下述零件，以 B面定位，加工表面 A,保證尺寸1。+,試畫出尺寸鏈并求出工序尺 寸L及公差。（8分）七、在一圓環(huán)形工件上銃鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸，試計算定位誤差并分析這種定位是否可行。（8分）八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）

4、的工藝路線。（12分）九、在六角自動車床上加工一批18 0.03 mm滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平0.08均尺寸為 ，均方根偏差為，求尺寸分散范圍與廢品率。F試題1參考答案1.后刀面與切削平面間的夾角。2.變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少，YT54.增加，增加5.軟，緊密，Tp7.好，麻花鉆8.字母，數(shù)字，車床9.附加運動，成型運動10.切削油，退火11.基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置12.系統(tǒng)，二級13.螺旋，圓偏心14. 1, 415.用機械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能,使之成為合格零件的過程。外圓車刀的切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個基

5、本角度是：r。、ao、kr、kr'、入s、ao'變形規(guī)律：of, AhJ; VcT, AhJ; f T , AhJ; HBT, AhJ積屑瘤高度HbT ,引起刀具前角增加，使 AhJ4.最高轉(zhuǎn)速約1400r/min ,最低轉(zhuǎn)速約 10r/min5.剛度是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)r與法向的變形 Y的比值。機床剛度曲線特點： 剛度曲線不是直線； 加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不 到起點。六.0L= 22 0.1 mm七.A定=,定位裝置可行。八.工序1:粗車各外圓、端面、60圓孔；精車 200外圓與端面，精鑲 60孔；精車96外圓、端面B與端面C （車床）工序2:

6、插槽（插床）工序3:鉆620孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺）九.尺寸分散范圍：-廢品率：%機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題 2）班級 姓名學(xué)號成績一、填空選擇題（30分）1 .工序是指 O2 .剪切角增大，表明切削變形（增大，減少）；當(dāng)切削速度提高時， 切削變形（增大，減少）。3 .當(dāng)高速切削時，宜選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具；粗車鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4 . CA6140車床可加工、等四種螺紋。5 .不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度的方法稱為（互換法、選配法）。6 .當(dāng)主偏角增大時，刀具耐用度（增加，減少），當(dāng)切削溫度提高時， 耐用度（增加、減少）。7 .在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀的切

7、削性能（最好，最差）；粗磨時應(yīng)選擇（硬，軟）砂輪。8 .機床的基本參數(shù)包括 、。9 .滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。10 .衡量已加工表面質(zhì)量的指標(biāo)有 O11 .定位基準(zhǔn)面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12 .測量誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，對誤差影響最大的方向稱方向。13 .夾緊力的方向應(yīng)與切削力方向（相同，相反） ，夾緊力的作用點應(yīng)該（靠近，遠(yuǎn)離）工 件加工表面。14 .輔助支承可以消除（0、1、2）個自由度

8、，限制同一自由度的定位稱（完全定位、過定位）。15 .磨削加工時，應(yīng)選擇（乳化液，切削油），為改善切削加工性，對不銹鋼進行（退火，淬火）處理。二、端面車刀的切削部分的結(jié)構(gòu)由哪些部分組成繪圖表示表示端面車刀的六個基本角度。（8分）8分）三、金屬切削過程的本質(zhì)是什么如何減少金屬切削變形（四、列出切削英制螺紋的運動方程式，并寫出CA6140車床進給箱中增倍變速組的四種傳動比。（8分）五、加工下述零件，要求保證孔的尺寸 B = 30+,試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。（8分）0.016六、磨一批d= 1 2 0043 mm銷軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，工件的平均尺寸X =,均方根偏差b =，請分析改工序的加

9、工質(zhì)量。如何加以改進。（8分）F七、滾斜齒時需要多少種運動列出每條運動鏈的首末端元件及計算位移。（8分）八、制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料 力70,單件生產(chǎn)。（12分）九.在一桿狀形工件銃鍵槽，要求保證尺寸與，設(shè)計該工件的定位方案，并進行定位誤差分析。（10分）試題2參考答案1. 一個工人在一臺機床上對一個（或多個）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。2.減少，減少5.互換性8.尺寸，運動，動力機械性能13.相同,靠近3.硬質(zhì)合金，YT56.減少，減少9.成型運動，附加運動11.基準(zhǔn)位置，基準(zhǔn)位置 ,過定位4.公制，英制，模數(shù)和徑節(jié)7.最好，軟10.表面層幾何形狀特征，表面

10、層物理12.隨機，誤差敏感15.乳化液,調(diào)質(zhì)端面車刀切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構(gòu)成。端面車刀的六個基本角度：r。、a o、kr、kr'、入s、a o'被切金屬在刀刃的擠壓作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形，并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉倪^程。 要減少切削變形,可增大前角，提高速度，增大進給量，適當(dāng)提高工件材料硬度。四.u2 = 28/35 X 15/48u3 = 18/45 X 35/28u1 = 18/45X 15/48, u4 = 28/35 X 35/28五.0.04L = 60 0.08 mm六.廢品率等于,改進措施：將算術(shù)平均值移至公差帶中心，即使砂輪向前

11、移動A,A = o 七.滾齒時需要四種運動:1 .主運動 電動機（n電）一滾刀（n刀）2 .范成運動 滾刀（1/k r ） 工件（1/Z k ）3 .進給運動 工件（1 r ）刀架（f）4 .差動運動 刀架（L） 工件（1 r ）八.工序1:粗測各外圓、端面、鉆 14孔，精車 40外圓及端面；以 40為基準(zhǔn)面，精鍵 30孔，精車 60及端面（車床）。工序2:銃鍵槽（銃床）工序3:鉆46孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺）九.用V型塊及支承釘定位，定位誤差等于，符合要求，定位方案可行。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題 3）班級 姓名學(xué)號成績一、填空選擇題（30分）1 .刀具前角是指，用符號 表示。2 .當(dāng)工

12、件材料硬度提高時，切削力（增加，減少） ；當(dāng)切削速度提高時，切削變形（增加、減少） 。3 .制造復(fù)雜刀具宜選用（高速鋼、硬質(zhì)合金） ；粗車鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30 ）。4 .為改善切削加工性，對高碳鋼采取（淬火，退火）處理；對不銹鋼（淬火，調(diào)質(zhì)）處理。5 .粗加工時應(yīng)選擇（水溶液、切削油），粗磨時，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪。6 .精基準(zhǔn)的選擇原則是 27 .進給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低） ；精加工孔時，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機床的運動按其功用可分為與兩大類。9 .滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與 工件之間的相對運動稱（成形

13、運動、輔助運動）。10 .在 CA6140車床上加工公制螺紋時，所用掛輪是（63/100 X 100/75, 100/100 X 100/100）。11 .夾緊力作用點應(yīng)（靠近，遠(yuǎn)離）工件的加工表面；工件以平面定位時，可以不考慮（基 準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12 .完全互換法適用于 （大量，單件）生產(chǎn)，所有零件公差之和應(yīng)（大于，小于）裝配公差。13 .工藝系統(tǒng)剛度等于（Fy/y, Fz/y）,工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映（大，?。?。14 . 一個支承釘可以消除（0、1、2）個自由度，消除六個自由度的定位稱（完全定位、過 定位）。15 .生產(chǎn)類型通常分為 、三種。二、切斷車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分

14、組成繪圖表示切斷車刀的六個基本角度。（8分）三、量度切削變形的方法有幾種各有什么特點能否全面衡量金屬切削過程的物理本質(zhì)（8分）四、列出切削公制螺紋的運動方程式，并寫出 CA6140車床進給箱中基本變速 組的八種傳動比。（8分）五、在熱平衡條件下，磨一批 的光軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，現(xiàn)測得平均尺 寸* =，標(biāo)準(zhǔn)偏差6 =，試計算工件的分散尺寸范圍與廢品率。（8分）A六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保證尺寸10+,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）八、根據(jù)所學(xué)知識，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。（10分）九、圖示撥叉零件，材料HT300

15、,單件小批生產(chǎn)（12分）1 .對零件進行工藝分析。2 .制訂該零件的加工工藝過程。試題3參考答案3.高速鋼，YT56.基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一、自為、互8.成型運動，輔助運動11.靠近，基準(zhǔn)位置,完全定位1.前刀面與基面的夾角（4.退火，調(diào)質(zhì)為、可靠原則9.附加運動，成型運動12.大量，小于15.單件，成批，大量生產(chǎn)ro）2.增加，減少5.水溶液，軟7.愈高，拉刀100 X 100/75y,小切斷車刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。切斷車刀的六個基本角度：ro、o o、kr、kr'、入s、a o'量度方法有兩種：1.變形系數(shù)（簡單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）2滑移系數(shù)（復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮） 兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過程的物理本質(zhì)。四.u1 = 26/28u2 = 28/28u5 = 19/14u6 = 20/14五.分散范圍：一，廢品率為六.0.1L= 30 0.05 mm七.x, y, z , y ， z