污水處理設(shè)備聯(lián)動調(diào)試方案

1、污水處理設(shè)備聯(lián)動調(diào)試方案完成單機調(diào)試工作以后，準(zhǔn)備進(jìn)行全廠設(shè)備的帶載聯(lián)動調(diào)試。聯(lián) 動調(diào)試工作包括全廠的機械設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表控制系統(tǒng)、計算機 監(jiān)控系統(tǒng)。調(diào)試后全廠的機械設(shè)備和電氣、儀表、計算機監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng) 能按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)滿足污水廠的處理要求，安全可靠地運行。全廠聯(lián)動調(diào)試時間為72小時。在此階段內(nèi)，進(jìn)行運行性能和技 術(shù)參數(shù)檢測。在檢測過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與原定技術(shù)規(guī)定有所偏離，由我公 司負(fù)責(zé)解決，如必要，可通過現(xiàn)場反復(fù)試驗直到符合要求為止。一、污水聯(lián)動試運行前的準(zhǔn)備工作（1）檢查單機調(diào)試記錄和驗收報告是否齊全完整，各項技術(shù)指 標(biāo)是否符合要求；（2）檢查各機械設(shè)備、電氣、儀表的狀態(tài)是否良好；（3）

2、所有設(shè)備處于待機狀態(tài)，潤滑油部位均己加好潤滑油；（4）所有自控、儀表均處于待機狀態(tài)；（5）檢查各工藝管線是否暢通無阻；（6）檢查所有的閘門、堰門、閘閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，（泵進(jìn)水閥 開啟，出水閥關(guān)閉）；（7）檢查各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測點運行參數(shù)是否正常；（8）檢查各介質(zhì)工藝管線的壓力試驗報告和氣密性試驗報告是 否齊全和符合要求；（9）對工藝運行有直接影響，要求較高的標(biāo)高統(tǒng)一復(fù)測；（10）設(shè)備、技術(shù)安全操作規(guī)程要完善；（11）人員的培訓(xùn)工作，要求做到理論與實際操作相結(jié)合，上崗待令;（12）檢查進(jìn)電系統(tǒng)有無異常，各線路要求再復(fù)查一偏，確保送 電萬無一失；（13）為保證聯(lián)動試車的正常運行，應(yīng)配備必要的工、器具

3、檢測 工具；（14）設(shè)備的易損易耗品和備品備件應(yīng)放在倉庫由專人保管和 領(lǐng)用；（15）各類安全設(shè)施都必須備齊到位，特別是高、低壓配電間、 加氯間等重要車間的室內(nèi)安全設(shè)施都必須就位；（16）對講機應(yīng)配備齊全，以保證運轉(zhuǎn)過程中的指令傳達(dá)、問題 返回和應(yīng)急措施等及時無誤。二、聯(lián)動調(diào)試應(yīng)具備的條件聯(lián)動調(diào)試應(yīng)是污水提升泵站處于負(fù)荷狀態(tài)下的工藝，設(shè)備運行調(diào) 試。通過聯(lián)動負(fù)荷試車來考核本工程的工藝流程和設(shè)備是否配套。故 聯(lián)動試車前必須具備下述基本條件：1、土建及設(shè)備安裝檢查污水處理設(shè)施的各主要構(gòu)、建筑物（粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、 旋流沉砂池、流量計井）均按設(shè)計要求全部竣工，并通過驗收。污水 排放口及超越管線

4、排放口應(yīng)可正常排放，對驗收進(jìn)程中暴露的質(zhì)量問 題及其它要求整改的項目，應(yīng)整改完畢，確有來不及處理的，以不影 響聯(lián)動試車為原則。2、管道、閥門檢查（1）檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計一致。（2）管道與閥門連接緊密程度。（3）檢查跑、冒、滴、漏（關(guān)閉閥門時）。（4）進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉、檢查閥門的使用情況。（5）對電動閥門先進(jìn)行手動盤車，再通電進(jìn)行試車。3、構(gòu)筑物內(nèi)的清掃所有污水處理的工藝渠道（明渠和暗渠）、污水泵和污水提升泵 房、沉砂池、計量井等構(gòu)筑物內(nèi)均應(yīng)進(jìn)行清掃，避免遺留各種建筑垃 圾及施工機械等雜物。4、電氣、自控、儀表參加聯(lián)動調(diào)試的電氣設(shè)備，均進(jìn)行過通電調(diào)試，并驗收合格。全 部參加聯(lián)

5、動調(diào)試機械設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行相位核對，確保其電機運行方向與 設(shè)備要求的運行方向同步。參加聯(lián)動調(diào)試的在線儀表，均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定, 通過上電和模擬調(diào)試。參加聯(lián)動調(diào)試的自控設(shè)備，均通過通電和模擬 調(diào)試。所有參與控制機械設(shè)備的編號與PLC自控系統(tǒng)相一致。5、污水源污水提升泵站的清水聯(lián)動調(diào)試應(yīng)以清水進(jìn)行，如由于現(xiàn)場條件, 清水源改為污水。調(diào)試檢驗合格后進(jìn)行污水的測試。應(yīng)在污水進(jìn)廠前 對市政管線來的污水源進(jìn)行初步測試，特別是水量及其分布規(guī)律。6、電源電源是污水廠的動力源?？傋兣潆婇g應(yīng)能提供全部調(diào)試設(shè)備滿負(fù) 荷運行時的最大用電量。聯(lián)動調(diào)試電源應(yīng)包括：所有機電設(shè)備、自控 儀表、檢測設(shè)備和檢測設(shè)備等的用電。三、聯(lián)動調(diào)試主

6、要設(shè)備的操作步驟及要求說明：1、本操作步驟及要求是在通水過程后進(jìn)行；2、設(shè)備操作時應(yīng)按設(shè)備的操作使用說明書進(jìn)行。1、聯(lián)動試運行的目的試運行的目的是對設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜 合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后，進(jìn)行試運行。為確 保試運行的順利進(jìn)行，特制定本方案。試運行分為兩階段。第一階段：（1）檢驗工藝流程的使用功能；（2）檢驗機電設(shè)備的工作情況；（3）檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；（4）檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。第二階段：檢驗負(fù)荷能否滿足使用要求，運行時必須至少達(dá)到設(shè)計負(fù)荷的 75%。2、調(diào)試計劃（1）制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。（2）參加調(diào)試的人員全部到位，通過培訓(xùn)、考核合格。（3）調(diào)試所需要的外部條件具備：通電、通水，物料采購到位。3、聯(lián)動試運行的時間聯(lián)動調(diào)試的時間必須在機械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單 項功能試驗合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計