裝配鉗工總結(jié)

1、技術(shù)總結(jié)論文時(shí)間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間我從事裝配鉗工已13個(gè)春秋，這是我人 生中彌足珍貴的經(jīng)歷。鉗工是一門歷史悠久的技術(shù)，其歷史可追溯到 二千年前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。很多鉗加工工作己被機(jī)械加工所代 替，但裝配鉗加工工作作為機(jī)械制造中必不可少的工序仍具有相當(dāng)重 耍的作用，如機(jī)械產(chǎn)品的裝配、維修、檢驗(yàn)都需要裝配鉗工工人的工 作去完成，裝配鉗工也是所有機(jī)械設(shè)備最終制造完成的必須工種，可 見裝配鉗工在機(jī)械制造中的地位，所以掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對(duì)機(jī) 械制造來說非常的重要。裝配鉗工是以手工操作為住，事業(yè)各種工具來完成零件的加工。 它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是說裝配鉗工 關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量

2、問題，合格與不合格。然而我們只有懂得裝配工藝 規(guī)程，才能提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程 生產(chǎn)，才能保證裝配工作的順利進(jìn)行，降低成本，增加工廠收益，所 以只要我們懂得了裝配的注意要點(diǎn)，才能在生產(chǎn)中更大的發(fā)揮我們自 己的力量。我從事工作的幾十年來，不斷豐富自己裝配鉗工的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)知 識(shí)，逐步提高了自己的工作能力。從一個(gè)默默無聞的學(xué)徒工到公司的 技術(shù)骨干，除了有我個(gè)人辛勤的汗水以外，還有公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的大力 栽培。我能熟練掌握裝配鉗工的鉆削，鏗削，鋸削，較孔，功螺紋， 套螺紋以及對(duì)部件機(jī)械零件進(jìn)行裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)，試車等及本技能。 還要懂得裝配常用量具及其裝配圖。裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)中

3、設(shè)計(jì)者意圖的反映，是機(jī)械設(shè)計(jì)，制造的重 要的技術(shù)依據(jù)。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理，零件間的裝配 關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配，檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和 技術(shù)要求。所以我們?cè)谘b配時(shí)，必須看懂圖樣中的性能尺寸，裝配尺 寸。安裝尺寸，外形尺寸。但裝配圖的方法步驟：首先要先看標(biāo)題欄, 初略了解零件看標(biāo)題欄，了解零件的名稱，材料，數(shù)量比例等，從而 大體了解零件的功能。對(duì)不熟悉的比較復(fù)雜的裝配圖，通常要參考有 關(guān)的技術(shù)質(zhì)料。如該零件所在部件的裝配圖，相關(guān)的其他零件圖及其 技術(shù)說明書等，以便從中了解該零件在機(jī)器或部件中的功能，結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求和鬼要求。為看圖創(chuàng)造條件。其次是分析研究視圖，明

4、確表達(dá)目的。看主視圖，俯視圖，左視圖，局部視圖，剖視圖等，從 而弄清個(gè)視圖的關(guān)系及其表達(dá)目的。再次深入分析視圖，想象結(jié)構(gòu)形 狀。最后，分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖。主要分析零件的表面粗槽 度，尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工 精度要求，了解其代號(hào)含義，再分析其余加工面和非加工面的相應(yīng)要 求，了解零件加工工藝特點(diǎn)和功能要求，然后了解分析零件的材料熱 處理，表面處理或修飾，檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求。實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，這次我們實(shí)習(xí)的主 要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。通過老師的演示和老師的講解。我終于明白了 什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！ ”鉗 工是以

5、手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理 等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成 機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造 和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工 作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、塞削、鋸削、鍥 削、舌U削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、較孔、鉤孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、 和修理等等。其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為：1鉗臺(tái)要放在便于工作和 光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。 2使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn) 損壞不得使用，需要修好再用。3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)

6、，不得用錘子錘 擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。4使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和 安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加 工要有防護(hù)網(wǎng)。5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、 安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6鉆 孔、擴(kuò)孔、較孔、惚孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工 通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。7使用鉆床時(shí)，不得戴 手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用 錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)這次實(shí) 習(xí)我共做了四個(gè)零件。第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個(gè) 零件是配合。聽完老師的要求，也

7、看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖 樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線， 畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還 好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。 接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那 么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也 在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如 果是這樣做的話，無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯，都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā) 慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí) 應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸 條應(yīng)該與工

8、件傾斜一個(gè)鋸角，約10度15度，起鋸過大鋸齒易崩碎, 起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí) 鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí) 右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前 推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太 快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。 還可加少量機(jī)油。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧?的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二 天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終于學(xué)會(huì)了 怎么鋸削了。鋸?fù)炅?，還得鏗削，鏗削也是一個(gè)又累又

9、苦的差事， 但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握鏗刀，鏗削平面時(shí) 保持鏗刀的平直運(yùn)動(dòng)是鏗削的關(guān)鍵，性削力有水平推力和垂直壓力兩 種。鏗刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，鏗刀推到中 間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)鏗刀時(shí)，前手壓力逐漸減小小后壓力加大。鋰刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們鋰削也就比較 簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉 的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標(biāo) 準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。說起來一件、 一件的零件的完成都那么的簡(jiǎn)單，其實(shí)做起來，我們才會(huì)真真正正地 體會(huì)到作為一名鉗工的苦和累，也體會(huì)到為什

10、么有人把鉗工說成“鉗 工是地獄！ ”，但是我們也才會(huì)切身地體會(huì)到作為一名鉗工的喜和樂。 真真正正地體會(huì)到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。四 個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：1、我們知道 了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、塞削、鋸削、鏗削、刮削、研磨、鉆孔、 擴(kuò)孔、較孔、惚孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了鏗 刀的構(gòu)造、分類、選用、鏗削姿勢(shì)、錘削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。2、了 解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用， 培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。3、 實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì) 金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng) 手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。 4、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我 們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可老師才不計(jì) 較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力 把同學(xué)