空調(diào)凈化工程竣工驗收單與附件

1、專業(yè)資料分享竣工驗收單工程名稱*車間GM畋造工程工程地點*有限責(zé)任公司開工日期*年*月*日竣工日期*年*月*日驗收日期*年*月*日工程內(nèi)容：1、凈化風(fēng)管制作安裝及保溫。2 、彩鋼板吊頂隔斷門、窗安裝。3 、空調(diào)箱制作安裝。4 、排風(fēng)系統(tǒng)制作安裝。5 、凈化車間設(shè)備調(diào)試檢測。驗收結(jié)果：各分部工程均按設(shè)計院要求施工，符合設(shè)計要求。評定意見：附件名稱總頁數(shù)附件名稱總頁數(shù)變更通知單/中間驗收單1土建隱蔽，程記錄/設(shè)備開箱檢查記錄2管線隱蔽，程系統(tǒng)封閉記錄/設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄2水管道壓力試驗記錄/系統(tǒng)聯(lián)合試轉(zhuǎn)記錄1風(fēng)管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄1竣工驗收檢測調(diào)整記錄/風(fēng)管道風(fēng)檢測記錄2彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)分項，程

2、2建設(shè)單位：（公章）代 表：（簽名）年月日施工單位：（公章）代 表：（簽名）年月日編號風(fēng)管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄 頁次第頁共頁工程名稱*車間GM畋造工程系統(tǒng)名稱 空調(diào)送、回風(fēng)管排風(fēng)管道日 期*年*月*日脫脂、清（吹）洗項目風(fēng)管、主管及各支管溶劑介質(zhì)名稱洗潔精酒精配比、濃度壓力1: 5/停留或進行時間30分鐘10分鐘中和介質(zhì)名稱水/配比或濃度/干燥方法自然干燥/檢查意見：用白布擦拭，無油、無灰鍍鋅板表面潔凈干燥，符合省醫(yī)藥設(shè)計院設(shè)計要求施工技術(shù)負貝人：施工貝：建設(shè)單位：（公章）代 表：（簽名）年月日施工單位：（公章）代 表：（簽名）年月日彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)分項工程士質(zhì)量檢驗記錄表|頁次|第頁共M工程

3、名稱*車間GM畋造工程系統(tǒng)名稱凈化區(qū)域 SY0318-KT-101-1 （一層）保1、清凈室結(jié)構(gòu)標(biāo)高、隔斷面積等應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，如有增減變動，可按變更通知更證改要求施工，施工及驗收應(yīng)符合 JGJ71-90。項2、彩鋼板夾芯保溫材料物理性能要求及其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其平整度、光潔度、目色澤度均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。要3、各種裝飾圓弧角鋁、門窗、風(fēng)口等鋁型材，其材質(zhì)、品種、規(guī)格、外觀均應(yīng)符合質(zhì)求量標(biāo)準(zhǔn)要求。噴塑鋁型材應(yīng)色澤一致，無明顯色差。4、施工前應(yīng)進行測繪找平、嚴(yán)格放線，墻板與頂板拼縫嚴(yán)格對成一線，并垂直交接,應(yīng)防止拼縫錯位，板件傾斜5、6、7、潔凈室門、窗四角要吻合、平行、安裝要平整牢固，

4、門鎖應(yīng)開啟靈活。圍護施工完畢后，所有拼縫處均進行灌膠密封，保證潔凈室內(nèi)嚴(yán)密不漏氣。潔凈室內(nèi)照明、插座等電器裝置應(yīng)符合GMPU也巽求。項目內(nèi)容允許偏差（mrm檢驗結(jié)果平間垂直度< 31墻板板縫間隙< 3< 2mm安板縫錯位< 2裝2頂板頂板間平整度< 3< 5mm項一2 一 每100m平整度< 10目每3m垂直度< 3與3裝飾圓弧角鋁每3m平行度< 3< 2mm檢拼角間隙< 1驗四拼角間隙< 1結(jié)門窗平整度< 3果4鋁合金門、窗900角尺±0.5< 1mm門縫間隙3-4上下誤差5保證項目要求及整體外觀質(zhì)

5、量合格評定意見：整體外觀及各安裝部位，均符合省醫(yī)藥設(shè)計院設(shè)計要求檢驗人員：建設(shè)單位：（公章）代 表：（簽名）年月日施工單位：（公章）代 表：（簽名）年月日編號風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄頁次第頁共頁工程名稱*車間GM畋造工程風(fēng)管名稱送、回風(fēng)管、主管及支管風(fēng)管部位連接點系統(tǒng)總回積（m2）測試方法系統(tǒng)測定分段數(shù)檢測區(qū)段圖示：J 丁 P分段表面積I10.4II30.6試驗日期*年*月*日960試驗總回積（m）96020實測單位面積漏風(fēng)量(m2 m2.h)/分段實測數(shù)量1 ( m2)測試方法實際漏內(nèi)量（m2.h ）1漏光法無漏光5漏光法無漏光III20.8漏光法無漏光IV6.8漏），法無漏光V7.6漏光法無漏光檢

6、查意見風(fēng)管、主管、支管、軟連接、調(diào)節(jié)閥連接處、風(fēng)管咬縫、無漏光，符合省 醫(yī)約設(shè)計院設(shè)計要求。檢測人員建設(shè)單位：（公章）代表：（簽名）今£月 日施工單位：（公章）代表：（簽名）仝巨月日注：風(fēng)管名稱指送風(fēng)管或回風(fēng)管；風(fēng)管部位指干管、支干管或支管完美DOC格式整理檢測區(qū)段圖示：分段實測數(shù)量丁 P分段表卸積（m）測試方法實際漏內(nèi)量（m2.h ）I6.4漏光法無漏光II10.6漏光法無漏光III20.8漏光法無漏光IV10.8漏光法無漏光實測單位面積漏風(fēng)量（m2 m2.h）測試方法系統(tǒng)測定分段數(shù)/4檢查意見工程名稱風(fēng)管名稱風(fēng)管部位風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄*車間GM畋造工程排風(fēng)管道連接點系統(tǒng)總面積（m2

7、）試驗日期300編號頁次第頁共頁年*月*日試驗總面積（m2）300、支管、軟連接、調(diào)節(jié)閥連接處、風(fēng)管咬縫、無漏光，符合省醫(yī)藥設(shè)計院設(shè)計要求。檢測人員施工單位：（公章）建設(shè)單位：（公章）代表：（簽名）年 月日代表：（簽名）年 月日中間驗收單編號頁次第頁共頁注：風(fēng)管名稱指送風(fēng)管或回風(fēng)管；風(fēng)管部位指干管、支干管或支管工程名稱*車間GM畋造工程分項，程名稱送、回風(fēng)管、主管及支管試驗日期*年*月*日工程內(nèi)容1、空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)管道及排風(fēng)系統(tǒng)制作安裝2、空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)管道保溫。中間驗收結(jié)果1、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道材質(zhì)采用鍍鋅鋼板，一律采用咬口連接，符合JGJ71-90咬口縫、怫針縫隙及法蘭翻邊等處均涂密封膠密封，空

8、調(diào)風(fēng)管法蘭墊料均采用，閉孔海綿橡膠板。2、空調(diào)風(fēng)管軟接頭采用高強度光面合成革，光面應(yīng)向內(nèi)，各接縫處嚴(yán)密不漏風(fēng)。3、通風(fēng)管道的制作及安裝標(biāo)準(zhǔn)完全符合（GB50243-2002）中的啟關(guān)規(guī)定。4、保溫材料采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板 30mm外加阻燃鋁泊，表面平整光沒，符合防火要求。遺留問題無驗收意見符合省醫(yī)約設(shè)計院設(shè)計要求附件施工技術(shù)負責(zé)人施工貝建設(shè)單位：（公章）代表：（簽名）年 月日施工單位：（公章）代表：（簽名）年 月日設(shè)備開箱檢查記錄編號頁次第頁共頁工程名稱*車間GM畋造工程系統(tǒng)地點空調(diào)機房施工圖號SY0318-KT-101-11設(shè)備名稱組合式凈化機組開箱日期*年*月*日設(shè)備檢查檢查內(nèi)容外觀及

9、配件設(shè)備規(guī)格型號YG- 20設(shè)備制造廠*空調(diào)設(shè)備工程有限公司設(shè)備包裝木箱設(shè)備外觀完好設(shè)備零部件/裝箱單1份/張合格證1份/張僅乂 U檢查說明書1份/張設(shè)備圖1份/張其它/存在問題處理意見無檢查人員建設(shè)單位：（公章）代 表：（簽名）年 月日施工單位：（公章）代 表：（簽名）年 月日設(shè)備開箱檢查記錄編號頁次第頁共頁工程名稱*車間GM畋造工程系統(tǒng)地點空調(diào)機房施工圖號SY0318-KT-101-11設(shè)備名稱中效排風(fēng)箱開箱日期*年*月*日設(shè)備檢查檢查內(nèi)容外觀及配件設(shè)備規(guī)格型號DB40A、DB50A、DB)9A設(shè)備制造廠*空調(diào)設(shè)備工程有限公司設(shè)備包裝木箱設(shè)備外觀完好設(shè)備零部件/裝箱單1份/張合格證1份/張

10、僅，、乂葉檢查說明書1份/張設(shè)備圖1份/張其它/存在問題處理意見無檢查人員建設(shè)單位：（公章）代 表：（簽名）年 月日施工單位：（公章）代 表：（簽名）年 月日設(shè)備單機運轉(zhuǎn)記錄編號頁次第頁共頁工程名稱*車間GM畋造工程系統(tǒng)地點空調(diào)機房設(shè)備名稱中效排風(fēng)箱試運轉(zhuǎn)日期*年*月*日試 運 轉(zhuǎn) 內(nèi) 容1、檢查排風(fēng)箱風(fēng)機、轉(zhuǎn)動風(fēng)輪無異聲，減振基礎(chǔ)牢固。2、風(fēng)機起動后測定風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓，調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量分配。3、按不同的設(shè)計工況進行試運行，調(diào)整至符合設(shè)建數(shù)。試運轉(zhuǎn)結(jié)果1、機組起動后無異聲，運轉(zhuǎn)正常。2、風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計規(guī)定數(shù)值。評定意見各項拉木指標(biāo)全部達到省醫(yī)藥設(shè)計完設(shè)計要求調(diào)試人員：建設(shè)單位：（公章）施工

11、單位:（公章）代 表：（簽名）代 表：（簽名）年 月日年 月日編號系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄頁次第頁共頁工程名稱*車間GM畋造工程系統(tǒng)地點空調(diào)機房設(shè)備名稱組合式凈化機組試運轉(zhuǎn)日期*年*月*日試 運 轉(zhuǎn) 內(nèi) 容1、檢查排風(fēng)箱風(fēng)機、轉(zhuǎn)動風(fēng)輪無異聲，減振基礎(chǔ)牢固。2、風(fēng)機起動后測定風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓，調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量分配。3、調(diào)節(jié)風(fēng)閥固定，并在手柄上以油漆刷一標(biāo)記。4、測定加熱、加濕、冷卻制冷等設(shè)備的能力。5、按不同的設(shè)計工況進行試運行，調(diào)整至符合設(shè)建數(shù)。試運轉(zhuǎn)結(jié)果1、機組起動后無異聲，運轉(zhuǎn)正常。2、風(fēng)量、風(fēng)壓、加熱、加濕、冷卻符合設(shè)計規(guī)定數(shù)值。評定意見各項拉木指標(biāo)全部達到省醫(yī)藥設(shè)計完設(shè)計要求調(diào)試人員：建設(shè)單位

12、：（公章）代 表：（簽名）年 月日施工單位：（公章）代 表：（簽名）年 月日設(shè)備單機運轉(zhuǎn)記錄頁次 第頁共頁編號工程名稱*車間GM畋造工程系統(tǒng)地點空調(diào)機房設(shè)備名稱中效排風(fēng)箱試運轉(zhuǎn)日期*4戶月*日試 運 轉(zhuǎn) 內(nèi) 容1、檢查排風(fēng)箱風(fēng)機、轉(zhuǎn)動風(fēng)輪無異聲，減振基礎(chǔ)牢固。2、風(fēng)機起動后測定風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓，調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量分配。3、調(diào)節(jié)風(fēng)閥固定，并在手柄上以油漆刷一標(biāo)記。4、測定加熱、加濕、冷卻制冷等設(shè)備的能力。5、按不同的設(shè)計工況進行試運行，調(diào)整至符合設(shè)建數(shù)。試運轉(zhuǎn)結(jié)果空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運行24小時，并對系統(tǒng)進行全面檢查，調(diào)整各項指標(biāo)，全部達到設(shè)計要求。評定意見各項拉木指標(biāo)全部達到省醫(yī)藥設(shè)計完設(shè)計要求試運轉(zhuǎn)人員

13、：建設(shè)單位：（公章）代 表：（簽名）年 月日施工單位：（公章）代 表：（簽名）年 月日彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)分項工程編號質(zhì)量檢驗記錄表頁次第頁共頁工程名稱*車間GMP：造工程系統(tǒng)名稱凈化區(qū)域 SY0318-KT-101-6 （二層）保 證項 目要 求1、清凈室結(jié)構(gòu)標(biāo)高、隔斷面積等應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，如有增減變動，可按變更通知更 改要求施工，施工及驗收應(yīng)符合 JGJ71-90。2、彩鋼板夾芯保溫材料物理性能要求及其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其平整度、光潔度、 色澤度均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3、各種裝飾圓弧角鋁、門窗、風(fēng)口等鋁型材，其材質(zhì)、品種、規(guī)格、外觀均應(yīng)符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求。噴塑鋁型材應(yīng)色澤一致，無明顯色差。4、施工前應(yīng)進行測繪找平、嚴(yán)格放線，墻板與頂板拼縫嚴(yán)格對成一線，并垂直交接, 應(yīng)防止拼縫錯位，板件傾斜5、潔凈室門、窗四角要吻合、平行、安裝要平整牢固，門鎖應(yīng)開啟靈活。6、圍護施工完畢后，所有拼縫處均進行灌膠密封，保證潔凈室內(nèi)嚴(yán)密不漏氣。7、潔凈室內(nèi)照明、插座等電器裝置應(yīng)符合 GMPL范要求。安 裝 項 目與 檢項目內(nèi)容允許偏差（mrm檢驗結(jié)果1墻板平間垂直度板縫間隙板縫錯位< 3< 3< 2< 2mm2頂板頂板間平整度每100m平整度< 3&l