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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-144編號:_1.4米皮帶更換滾筒安全技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_1.4米皮帶更換滾筒安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。為保證安全生產(chǎn),現(xiàn)西膠1.4米皮帶機的一驅(qū)驅(qū)動滾筒需要進行更換,為保證施工安全順利的進行,特制定本措施指導(dǎo)工作:一、施工時間:二、施工地點:西
2、膠1.4米皮帶機頭三、準備工具:5噸手拉葫蘆6臺 3噸手拉葫蘆3臺 40T錨鏈20米 廢皮帶 道木30根6分繩扣10條 夾帶工具 及其他所需要配備的工具 ,所用工具必須保證完好四、準備工作:1、提前將工具及更換件運到西膠1.4米皮帶機頭。2、提前在滾筒的正上方將錨鏈掛好,離皮帶1米。3、根據(jù)現(xiàn)場要求,準備好電氧焊的報告五、施工工藝:1、提前一天,在固定滾筒、CST系統(tǒng)底座的螺絲上噴灑螺栓松動劑。2、將皮帶停機,開關(guān)打至零位閉鎖掛牌,將影響更換工作的護網(wǎng)拆除。3、在漲緊滾筒大架的上、下方用錨鏈和滑蘭螺絲及硫化皮帶的夾帶橫梁將上、下皮帶固定夾緊,防止松帶時底皮帶向機頭機尾滑動。4、同時,將1#CS
3、T放油,拆1#CST的底座螺絲,拆除冷卻管路,將1 CST向東拖至安全地方,并CST和滾筒的聯(lián)接軸拆除。5、松皮帶,將多余的皮帶拖在更換滾筒的下面,利用圓鋼和皮帶架將多余的皮帶用導(dǎo)聯(lián)拉住支撐留有足夠大的更換作業(yè)空間。6、用道木在折返滾筒下方搭支撐平臺,平臺面積1.4*1.5米,7、用2臺5噸手拉葫蘆將滾筒的兩端吊住,使手拉葫蘆受力,拆除固定螺絲,緩慢的將滾筒放在平臺上,并用手拉葫蘆拖至靠幫的安全地方,不得影響行人和施工作業(yè)。8、將新滾筒用手拉葫蘆托至皮帶下方、吊至平臺上,吊起并用螺絲與固定大架連接。9、將新滾筒調(diào)平,連接CST、滾筒并固定,拆除平臺。10、張緊皮帶,拆除固定底皮帶的裝置,試車。
4、六、安全技術(shù)措施:1、在更換滾筒前,必須提前一天在調(diào)度會上要時間,并通知影響單位。2、起吊時重物離地要緩慢,先將繩慢慢吃緊,稍離地面確認無誤后方可繼續(xù)起吊,要嚴格執(zhí)行高空、起吊作業(yè)管理規(guī)定。3、由安全負責人檢查所有起吊用具完好情況及起吊點牢固程度,檢查無問題后,方可作業(yè)。在作業(yè)前要由專人檢查作業(yè)地點的頂幫情況,發(fā)現(xiàn)有活矸應(yīng)及時找掉。4、所有人員嚴禁站立在手拉葫蘆和起吊物料正下方,嚴禁任何人在重物下走動,確保人員安全作業(yè)。作業(yè)過程中要嚴格按照標準進行施工, 起吊作業(yè)要由班長統(tǒng)一指揮,密切觀測頂板、起吊錨桿、起吊工具的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。5、在搬運、固定滾筒及其它備件時要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一
5、行動,做好自保、互保工作,并且防止損壞滾筒。起吊時無關(guān)人員禁止站立在作業(yè)區(qū)域5米范圍內(nèi)。6、同時作業(yè)時,必須有專人負責施工的每一步過程及安全狀況。7、安裝后,必須核實安裝尺寸與安裝前是否相同,調(diào)平,確保同軸度。8、安裝完畢后,必須由安全負責人檢查是否具備起車條件,確保安全無問題后方可試車。9、在出壞滾筒和安裝新滾筒時,除拉手拉葫蘆人員外,其他人員必須撤離5米以外,保證安全施工。10、起車后,必須留人監(jiān)護兩小時,防止皮帶跑偏。出現(xiàn)意外情況,必須立即停車進行處理。11、整個工作過程都要有專人負責,統(tǒng)一指揮,參加工作人員都要服從指揮,統(tǒng)一行動。12、工作之前,皮帶必須停車,并將兩個以上有效閉鎖開關(guān)閉鎖,并派專人看護,沒有安全負責人的命令,任何人不得解除閉鎖開車。13、施工完畢后,搞好現(xiàn)場的文明生產(chǎn),收好所用之物,妥善保存以待回收。14、現(xiàn)場作業(yè)職工必須牢固樹立“安全第一”思想,作
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