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文檔簡介

1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工方案編制:審核: 批準(zhǔn):目錄第一章設(shè)計與施工說明1第二章施工總平面布置及力能供應(yīng)3第三章施工綜合進(jìn)度計劃5第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置 7第五章測量準(zhǔn)備9第六章網(wǎng)架安裝11第七章屋面安裝15第八章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系18第九章安全目標(biāo)、安全保證體系25第十章施工現(xiàn)場環(huán)保措施29第八一章施工現(xiàn)場維護(hù)措施30第十二章工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施32第一章設(shè)計與施工說明1 工程概況工程名稱:云山道九年一貫制學(xué)校工程地點(diǎn):天津市濱海新區(qū)建筑尺寸:平面投影矩 形平面尺寸:長43.6m,寬23.5m屋蓋造型:弧形屋面結(jié)構(gòu)選型:采用正放四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計恒

2、荷載為1.5KN/ m2 ,活荷載為 0.5 KN/ m2.2編制依據(jù)2.1 國家法律法規(guī)2.2 由業(yè)主提供的施工圖紙。2.3 國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.4 地方主管部門的有關(guān)管理規(guī)定。2.5 我公司的管理體系文件和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.6 我公司施工類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。3編制原則3.1 認(rèn)真貫徹黨和國家對基本建設(shè)的各項(xiàng)方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序。3.2 以遵守國家及天津市各項(xiàng)建設(shè)法規(guī)和施工圖為前提,確保履行合同。3.3 合理安排工序,充分利用時間與空間,實(shí)行平行流水立體交叉作業(yè),妥善安排冬雨季施工項(xiàng)目,提 高工效。3.4 切實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)施工規(guī)范和操作規(guī)程,實(shí)行全面質(zhì)

3、量管理,積極開展QC小組活動,堅(jiān)持質(zhì)量第一。3.5 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝,講究經(jīng)濟(jì)效益。3.6 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,擬定切實(shí)可靠的安全技術(shù)措施,確保無重大的傷亡事故,控制一般事故的 發(fā)生。3.7 現(xiàn)場重視文明施工,作好現(xiàn)場平面布置,減少物資倒運(yùn)工作,擬定環(huán)保措施,減少施工公害,提高 職工生活質(zhì)量。4標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)可靠度統(tǒng)一設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB20017-2003天津市空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DB29-140-2011鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50755-2012精選word鋼

4、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661 -2011空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 7-2010建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006碳鋼焊條GB/T5117-1995埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼,低合金鋼焊絲GB/T8110-95涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)JG/T 11-20095材料鋼 管:Q235B材質(zhì)焊接空心球:Q235B材質(zhì)支座板:Q235B材質(zhì)所采用的Q235B鋼材性能應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的的規(guī)定。采用的鋼材屈

5、服強(qiáng)度實(shí)測 值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測 值的比值不應(yīng)大于0.85;鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階,且伸長率不應(yīng)小于20% ;鋼材應(yīng)有良好的焊接 性和合格的沖擊韌性。焊接材料:焊接連接材料應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。當(dāng)兩種不同強(qiáng)度的鋼 材焊接時,可采用 與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。焊 條:Q235B焊接選用E43型;Q345B焊接選用E50型;應(yīng)符合碳鋼焊條GB/T5117/低合金鋼焊條GB/T5118。焊絲、焊劑:應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293 > /埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470/氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110。面板:鋁鎂鎰板第二章施工總平面布置及力能供應(yīng)

6、1施工平面布置的依據(jù)1.1 項(xiàng)目法人提供的招標(biāo)文件。1.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的自然條件和技術(shù)條件要求。1.3 根據(jù)本施工組織設(shè)計提出的安裝施工方案、進(jìn)度計劃,以便了解各施工階段情況,合理規(guī)劃安裝場 地。1.4 構(gòu)件、加工品、材料以及施工機(jī)械和運(yùn)輸工具需要量一覽表,以便規(guī)劃現(xiàn)場儲放場地和運(yùn)輸線路。1.5 設(shè)備的重量、尺寸,以便于存放管理。2施工平面布置的原則2.1 在施工總平面布置時盡量減少施工用地,平面布置緊湊合理又便于施工。2.2 合理組織現(xiàn)場運(yùn)輸,保證運(yùn)輸方便通暢。2.3 合理利用機(jī)械,保證機(jī)械滿足安裝需要。2.4 施工區(qū)域的劃分和場地的確定,應(yīng)符合建筑與安裝施工流程要求,盡量減少專業(yè)工種和各工程

7、之 間的干擾,以及對交通和毗鄰財產(chǎn)的干擾。2.5 充分利用提供的現(xiàn)場臨時設(shè)施和項(xiàng)目法人提供的已有施工道路、構(gòu)筑物和施工服 務(wù)。2.6 各種生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。2.7 滿足安全防火、勞動保護(hù)的要求,現(xiàn)場做到安全、文明和環(huán)保施工。3施工總平面圖布置3.1 布置方案按標(biāo)書中給定的條件和要求,結(jié)合施工組織設(shè)計導(dǎo)則確定了本工程的施工平面3.2 施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)自然分成零星部件加工、網(wǎng)架安裝等區(qū)域。3.3 施工生產(chǎn)區(qū)布置3.3.1 運(yùn)輸?shù)缆返牟贾眠\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)符合現(xiàn)場需要。3.3.2 庫房布置庫房位置應(yīng)符合現(xiàn)場需要,用于存放工具及臨時休息場所。其它庫房如材料庫、氧氣、 乙快庫,另設(shè)

8、置。3.3.3 現(xiàn)場焊機(jī)采用集中布置,焊機(jī)集中布置在現(xiàn)場中部。3.4 辦公室及生活設(shè)置布置 辦公室和生活區(qū)設(shè)置根據(jù)施工現(xiàn)場布置。4力能供應(yīng)4.1 供水 現(xiàn)場施工用水,用暗管接入項(xiàng)目投資方提供的施工供水點(diǎn)??山栌矛F(xiàn)場已存在的供水系統(tǒng)。4.2 供電4.2.1 方案設(shè)計說明現(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)很多,設(shè)備之間容量相差懸殊,為簡化計算,按需用系數(shù)計 算,需用系數(shù)為估計值。通過正確計算,合理分配負(fù)荷。4.2.2 安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施4.2.2.1 安全用電技術(shù)措施A、施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進(jìn)行。B、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合(JGJ46

9、-88)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。 C、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工,并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻。接地電阻不合格者,嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備,并應(yīng)增加人工接地體的數(shù) 量,直至接地體系完全合格。 D、保護(hù)零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。 E、保護(hù)移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次;保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一 次;防雷接地電阻應(yīng)全面檢測。F、電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。G、漏電保護(hù)器只能通過工作線,開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制。 H、配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好,設(shè)置牢固、端

10、正。I、帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎,嚴(yán)禁掛壓其它物體。J配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖,專人負(fù)責(zé),定期檢修。K、檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程,使用絕緣工具,統(tǒng)一組織,專人指揮。 4.2.4.2電氣防火裝置A、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì),不使用火源。 B、在電氣裝置相對集中場所,配置絕緣滅火器材,并禁止煙火。C、合理設(shè)置防雷裝置,加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止閃爍。D、加強(qiáng)電氣防火知識宣傳,對防火重點(diǎn)場所加強(qiáng)管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。5消防生活區(qū)、材料庫采用原有的消防設(shè)施,現(xiàn)場采用干式滅火器和砂桶滅火設(shè)施。第三章施工綜合進(jìn)度計劃1施工綜合進(jìn)度計劃編制說明本工程施工進(jìn)度是根據(jù)本工程

11、的規(guī)模特點(diǎn),按照先進(jìn)、可行、留有余地的原則 編制本標(biāo)段施工進(jìn) 度計劃。以計劃管理為龍頭,協(xié)調(diào)施工順序、機(jī)械、設(shè)備、材料 及施工場地等各方面的關(guān)系,確保工程 計劃按期高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)。2施工綜合進(jìn)度計劃本工程擬定施工周期為70天。3進(jìn)度計劃保證措施3.1 成立高效、精干的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),組織管理本結(jié)構(gòu)的施工;調(diào)集適當(dāng)?shù)募夹g(shù)、施 工人員。3.2 項(xiàng)目部設(shè)立工程計劃管理人員,進(jìn)行項(xiàng)目部工程計劃管理,根據(jù)項(xiàng)目法人里程碑 計劃的要求,進(jìn)行 計劃管理工作。3.3 在施工過程中,定期將對進(jìn)度計劃進(jìn)行盤點(diǎn),進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度管理。對項(xiàng)目施工全 過程實(shí)施監(jiān)控,發(fā) 現(xiàn)偏離,分析原因,及時采取措施進(jìn)行糾正。3.4 充分發(fā)揮技術(shù)、

12、裝備優(yōu)勢,科學(xué)合理地組織施工工序;在編制施工技術(shù)措施時精 心策劃,合理安排 工期,確保工程質(zhì)量和安全。3.5 充分展開工作層面,合理配置勞動力和施工機(jī)械,最大程度地發(fā)揮流水作業(yè)的優(yōu)勢。3.6 充分發(fā)揮工程協(xié)調(diào)功能,確保良好的施工條件和環(huán)境。3.7 現(xiàn)場焊接、防腐工序應(yīng)考慮天氣情況,并作好相應(yīng)的防范措施,確保施工安全和質(zhì)量。3.8 廣泛推行“定置管理”、“旁站監(jiān)督”,創(chuàng)造出良好有序的施工作業(yè)面,作到施工一項(xiàng),優(yōu)質(zhì)完成 一項(xiàng),杜絕事故及返工。4雨水天氣施工4.1 根據(jù)實(shí)際情況施工,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度,保證按期完工。4.2 雨水天氣施工措施4.2.1 成立預(yù)警小組,根據(jù)不同年度雨季施工的不同內(nèi)容和特點(diǎn),提

13、前編制有針對性和切實(shí)可行的雨季施工方案,報請業(yè)主及監(jiān)理單位審批,審批合格后,及時落實(shí)方案 內(nèi)容。4.2.2 配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機(jī)具,現(xiàn)場設(shè)雨季施工專用供電線路、電閘 箱,設(shè)專人隨時維護(hù)專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.3 大型高聳機(jī)械及設(shè)施(如履帶、承重支架等)要提前作好防雷接地工作,遙測 電阻值,阻值及接 地方法等應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及規(guī)定。4.2.4 室外露天的中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚;電閘箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置 要靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。4.2.5 大風(fēng)天氣,所有高聳的設(shè)備設(shè)施要提前落實(shí)防風(fēng)加固措施,風(fēng)力達(dá)到6級或6級以上時,

14、應(yīng)停止 吊裝。大風(fēng)、大雨之后,要重新檢查所有大型高聳設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)問題后,要遵照處理問題一檢 查合格一重新施工的程序進(jìn)行。4.2.6 下雨天禁止鋼結(jié)構(gòu)焊接施工,大風(fēng)天氣不能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接,只有采取切實(shí)可靠的防風(fēng)措施之后 方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接。4.2.7 在施工現(xiàn)場外為本工程設(shè)立的材料場地或庫房,也要落實(shí)好上述雨季施工措施,屋頂要做好防 雨,有防潮要求的庫房還要做好防潮工作。4.2.8 構(gòu)件堆放場地要設(shè)置排水系統(tǒng),使雨水順暢排出,防止雨水浸泡構(gòu)件。4.2.9 雨后構(gòu)件未干之前,不準(zhǔn)繼續(xù)焊接和安裝,以防鋼構(gòu)件導(dǎo)電傷人和滑落傷人。4.2.10 雨季施工現(xiàn)場機(jī)械行走路線,其表面應(yīng)有橫行排水坡度,有

15、條件的可以鋪設(shè)碎 磚、爐渣、砂 石或其它防滑材料,必要時可以加高加固路基。4.2.11 電焊機(jī)及手持電動工具做到“一機(jī)一閘一漏電“,漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。4.2.12 手持電動工具操作人員必須用絕緣手套,以防觸電。4.2.13 雨季施工期間,要隨時掌握氣象情況,重大吊裝、高空作業(yè)等都要事先了解氣象預(yù)報,確保作 業(yè)安全。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說明為將本工程的項(xiàng)目施工管理好,項(xiàng)目部將采取強(qiáng)有力的組織保障措施,努力為項(xiàng)目的施工創(chuàng)造良 好的施工環(huán)境與條件,確保工程各項(xiàng)指標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。1.1 組織好項(xiàng)目部,落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。1.2 優(yōu)化資源配置,實(shí)行資源供給優(yōu)先政策。1.3 項(xiàng)

16、目部設(shè)多崗位協(xié)同工作。2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖(根據(jù)工程實(shí)際情況,可調(diào)整 )2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理精選word1.1.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)的各項(xiàng)規(guī)章制度,確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技 術(shù)指標(biāo)的全面完成。1.1.1.2 組織編制工程項(xiàng)目組織設(shè)計,包括工程進(jìn)度計劃和技術(shù)方案,制定安全生產(chǎn) 和質(zhì)量保證措施 等,并組織實(shí)施。1.1.1.3 科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財、物資源,協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計部門及監(jiān)理部門的關(guān) 系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益,圓滿完成任務(wù)。2.2.2 技術(shù)組整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料,負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場安裝時的技術(shù)性工作,對外向甲方代表或 監(jiān)理工程師

17、進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)問題。提出并驗(yàn)算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、 工序的正確性,對內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異頂升方 案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等 理論依據(jù),下達(dá)所有需整改項(xiàng)目、構(gòu)件尺寸等方面的更改、整改通知書。 2.2.3質(zhì)量組依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)擬訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量,編制現(xiàn)場質(zhì)檢計劃,安全人員跟蹤檢 查,繪制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖,向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位,并提出預(yù)防措施,向甲方 代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底,并配合質(zhì)檢 工作,在發(fā)現(xiàn)問題時要及時反饋并根據(jù)施工程序進(jìn)行處 理。本工程重點(diǎn)檢查支承軸線,拼裝后的幾何尺寸情況,向

18、所有人員有針對性地進(jìn)行質(zhì)量教育,并作記 錄,配合技術(shù)部門、安全部門做好相關(guān)工作。2.2.4 施工組根據(jù)工作計劃,合理安排安裝人員、施工分段、施工工序,繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、 進(jìn)度表,協(xié)調(diào)各工作組之間關(guān)系,在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工人員正確施工,解決施工中 產(chǎn)生的問題,向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能影響進(jìn)度的點(diǎn)、位、人,分析并提出解決辦法,對所有施工人員進(jìn)行 全過程的安全、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育,由于任務(wù)緊,難度大,要特別注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì) 量、交叉作業(yè)和勞動強(qiáng)度與勞動效率等方面的矛盾,切實(shí)做到保質(zhì)、保量、保安全,配合甲方代表、監(jiān) 理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作,合理劃分區(qū)段、工藝、工序、工步。避

19、免造成窩 工或強(qiáng)弱不均的結(jié)果。2.2.5 安全組編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定,向項(xiàng)目經(jīng)理提供 安全督導(dǎo)重點(diǎn)部位,并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖,對在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后安全教 育,安全員實(shí)行責(zé)任承包,變壓力為動力,重點(diǎn)防范部位要有專人負(fù)責(zé),要鐵面無私,并以身作則,早 來晚走,對外則應(yīng)向甲方代 表及監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底,并配合好檢查工作,排除安全障礙,進(jìn)行全 員安全 活動和安全教育,做好文字記錄,以備查詢、存檔。2.2.6 材料組根據(jù)施工圖,測算各主耗材的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)場時間。各施工工序所需臨時支撐,鋼 結(jié)構(gòu)拼裝平臺,腳手架支撐、安全

20、防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn),安排搭設(shè)、制作。根據(jù)現(xiàn)場頂升安排,編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場計劃,提供制作部門,安排制作運(yùn)輸計劃第五章測量準(zhǔn)備1網(wǎng)架測量方案1.1 概況 本工程網(wǎng)架測量包括施工前的放線、復(fù)測,施工中的定位及安裝完畢的檢驗(yàn)。1.2 編寫依據(jù)業(yè)主提供的網(wǎng)架工程設(shè)計圖。建筑施工及驗(yàn)收技術(shù)相關(guān)的規(guī)范。1.3 控制網(wǎng)的布置1.3.1 控制網(wǎng)的布置原則1.3.1.1 工程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量資料進(jìn)行測量。1.3.1.2 坐標(biāo)控制網(wǎng)架測量精度達(dá)到一級導(dǎo)線測量的精度,高程控制網(wǎng)的測量精度達(dá)到二級水準(zhǔn)測量的 精度。在施工前,應(yīng)完成坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設(shè)。1.3.1.3 控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)便于控制、便于保存、便于使用

21、的原則來布置。一般布置在道 路以外,不受或少 受行駛車輛的影響,且保持良好的通視條件,以便復(fù)測及校核。1.3.1.4 控制網(wǎng)應(yīng)覆蓋整個重要施工區(qū)域范圍。1.3.1.5 為保持測量控制的一致性和連續(xù)性,控制網(wǎng)應(yīng)在完成布設(shè)后定期進(jìn)行校核,直至竣工移交為 止。1.4 控制網(wǎng)的布設(shè)程序控制網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求來施測,并清晰、正確地做好原始記錄。在測量過程 中,應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢,以避免差錯。1.4.1 所有的測量儀器在使用時必須是檢定合格的或在檢定有效期內(nèi)的。1.4.2 按規(guī)范要求,將業(yè)主提供的原始測量資料進(jìn)行認(rèn)真校對和現(xiàn)場復(fù)核。1.4.3 在施工前,根據(jù)原始測量資料,使用電子全站儀,按極坐標(biāo)法進(jìn)行控制

22、。1.5 控制網(wǎng)的保護(hù)和管理1.5.1 控制網(wǎng)的保護(hù)控制網(wǎng)是整個施工區(qū)域鋼網(wǎng)架軸線定位的依據(jù),除了在樁位設(shè)計上采取了一定的穩(wěn) 定措施和保護(hù)設(shè)施外,還在控制樁的周圍用鋼管圍欄采取隔離保護(hù)措施,以避免以外的碰撞、碾壓和損 壞,進(jìn)行保護(hù)。1.5.2 控制網(wǎng)的管理1.5.2.1 測量員具體做好控制網(wǎng)的日常巡查工作,并做好管理記錄,定期統(tǒng)計一次,發(fā)現(xiàn)問題及時匯 報。1.5.2.2 測量員做好控制網(wǎng)的日常維護(hù),管理控制網(wǎng)樁四周防護(hù)隔離措施和警告標(biāo)志精選word1.523 控制網(wǎng)樁的四周嚴(yán)禁堆土、堆物,搭建和覆蓋,保持良好的通視條件。1.524 控制網(wǎng)樁嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞和損壞,以及其他各種人為的損壞行為。1

23、.5.2.5如控制網(wǎng)樁發(fā)生損壞,應(yīng)及時采取補(bǔ)樁措施,補(bǔ)樁測量的結(jié)果須通過業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范 要求以后,方可使用。3啕兒Lu-屋蓋鋼結(jié)構(gòu)平面布置圖屋蓋鋼結(jié)構(gòu)正立面圖第六章網(wǎng)架安裝1網(wǎng)架安裝方案網(wǎng)架采用地面分片拼裝、焊接,用高空散裝方式組合。2網(wǎng)架施工順序2.1 在施工現(xiàn)場進(jìn)行初步放線,確定每個交叉點(diǎn)的地面上的相應(yīng)位置。2.2 精確放線,確保平面位置準(zhǔn)確。2.3 拼裝順序:采用搭設(shè)滿堂紅腳手架平臺組裝的工法施工。施工點(diǎn)從高處向低處進(jìn)行安裝。在平臺上 進(jìn)行小單元高空散裝法,先在 腳手架平臺中間進(jìn)行網(wǎng)架測量定位。在網(wǎng)架的中點(diǎn) 拼裝一個小單元,順 序是先拼裝下弦腹桿,上弦,節(jié)點(diǎn)距離設(shè)置支撐點(diǎn)或磚垛,

24、用水平尺找平木楔墊料,球管拼接時桿 件與球的圓心要求一致,小單元拼裝完后,要對小單元進(jìn)行檢測,水平、標(biāo)高,對角線,符合設(shè)計要 求后,再以小單元為中心進(jìn)行向四外拼裝,每拼裝一個小單元,一個網(wǎng)格都要對水平,標(biāo)高,對角 線 高度,進(jìn)行測量,保證每個局 部小單元尺寸的準(zhǔn)確性,只有保證了局部單元技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,才 能保證整體網(wǎng)架各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)尺寸的準(zhǔn)確。每一個單元的安裝順 序應(yīng)從建筑邊長的中心開始安裝,沿中心向四周逐節(jié)點(diǎn)進(jìn)行 組裝。以此順序進(jìn)行 安裝、焊接。2.4 校核:拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸。2.5 終焊:焊接順序與拼裝順序相同。2.6 驗(yàn)收:檢查軸線尺寸,誤差必須保證在規(guī)范允許范圍內(nèi),網(wǎng)架即可準(zhǔn)備吊裝工

25、作。3.施工工藝流程施工準(zhǔn)備一放線定位一擱置下弦球一調(diào)整下弦球標(biāo)高一組裝下弦一組裝腹桿、上弦桿一檢查校正一焊接一無損檢測一涂漆一最終驗(yàn)收。3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場。落實(shí)材料的堆放和 施工機(jī)具的分布情 況,以及工具房和施工人員的生活用房。3.1.2 施工前編制施工方案,繪制拼裝全圖,按設(shè)計圖紙注明節(jié)點(diǎn)球編號、坐標(biāo)、桿 件編號、直徑、長 度。對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。3.1.3 對進(jìn)場桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn),嚴(yán)格按規(guī)范對球、桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。3.1.4 為控制和校核網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,每區(qū)各設(shè)置控制點(diǎn)。3.1.5 對待拼裝網(wǎng)

26、架的臨時平臺區(qū)域進(jìn)行平整、夯實(shí)。3.1.6 放線定位:根據(jù)網(wǎng)格尺寸和上、下弦節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行磚墩砌筑。4網(wǎng)架拼裝4.1 為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差,隨時校正尺寸,認(rèn)為無誤時方能從中心向四周展開,其要求對角線(小單元)允許誤差為±3伽,下弦節(jié)點(diǎn)偏移為2伽,整體縱橫的偏差值不得大于±2伽。4.2 整體下弦組裝結(jié)束后對幾何尺寸進(jìn)行檢查,必要時用經(jīng)緯儀校正同時用水平儀超出各點(diǎn)高低差進(jìn)行調(diào)整,并作好記錄。4.3 為了便于施工,提高工程進(jìn)度,下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據(jù)圖紙對號入座,搬運(yùn)到位。4.4 腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)在下弦全部組裝結(jié)束后,經(jīng)測量無超差的基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝,其方法從

27、中心開始組裝,隨時檢查縱橫軸線的幾何尺寸,并進(jìn)行校正然后向四周組裝。4.5 網(wǎng)架組裝時的電焊以三點(diǎn)為宜,管徑大的以四點(diǎn)為宜,電焊長度為電焊時不得隨意在桿件與節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處以外的地方引弧。4.6 網(wǎng)架撓度的控制4.6.1 在拼裝過程中按照設(shè)計要求對網(wǎng)架進(jìn)行予起拱。起拱值為圖紙要求的1/1000。通過控制每一個連接球標(biāo)高來控制起拱值。4.6.2 在焊接過程中要隨時搭設(shè)臨時支撐,防止焊接變形造成網(wǎng)架下?lián)稀附禹樞蛞惨獓?yán)格控制,隨時檢查,必要時進(jìn)行網(wǎng)架反變形焊接。5焊接網(wǎng)架拼裝完畢,由監(jiān)理認(rèn)可合格后,方能進(jìn)行網(wǎng)架焊接。桿件與球的焊接是整個網(wǎng)架施工的關(guān)鍵 工序之一,焊接的強(qiáng)度和質(zhì)量對于保證整個網(wǎng)架的質(zhì)量

28、是至關(guān)重要的。5.1 網(wǎng)架焊接采用E43系列焊條,所有焊工均經(jīng)過焊工培訓(xùn)合格,并持有培訓(xùn)合格 證 或操作證方可上 崗作業(yè),并配備相應(yīng)的安全裝備。5.2 焊工的作業(yè)位置對稱分布,盡量減少網(wǎng)架的焊接變形,為了減少應(yīng)力產(chǎn)生網(wǎng)架的拼裝順序?yàn)橄认孪?后腹桿及上弦,并從網(wǎng)架中部開始作業(yè),向兩端四周對稱移動施 焊,以利應(yīng)力釋放。每一道焊縫均應(yīng)先 焊打底層,再焊填充層,最后完成覆蓋面施 焊,每焊層之間均有一段間隔時間,便于應(yīng)力釋放。5.3 第一層焊道宜采用不大于3.2的焊條,底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜,以防止產(chǎn)生裂紋。5.4 在焊接過程中要隨時搭設(shè)臨時支撐,防止焊接變形造成網(wǎng)架下?lián)稀kS時檢查,必要時進(jìn)行網(wǎng)架

29、反變 形焊接。5.5 焊接時不得隨意在桿件和節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處的地方引弧。5.6 壁厚小于等于4伽的球管焊接:為角焊縫焊接形式,焊前要對焊縫進(jìn)行清理。焊角高度為壁厚的12倍,焊條運(yùn)行要均勻,外表要美觀,過度要圓滑。5.7 壁厚大于4伽的球管焊接。采用單面焊雙面成型網(wǎng)架管球?qū)雍缚p工藝,其做法是:打底焊采用3.2焊條,根據(jù)焊接位置選擇適宜的焊接電流,起弧后把坡口鈍邊 燒熔形成熔孔,同 時把球相應(yīng)部位燒熔,再壓低電弧,使得溶化后的鐵水依次凝結(jié)在焊縫內(nèi)壁,在背后形成一個補(bǔ)強(qiáng)焊 縫,為提高效益,后幾層焊縫可采用32s4焊條補(bǔ)焊至規(guī)定高度。每條焊縫根據(jù)焊件實(shí)際情況分層施焊,但最關(guān)鍵的第一層焊縫,既 要保證根部

30、焊透,又要使背部成型良好。將每個焊縫分成4段,首先焊對稱1/4圓弧,再焊剩下的2個1/4圓弧,第二遍施焊次序與第一次相同,周而復(fù)始完成整 個網(wǎng)架焊接工作。5.8 每一道焊縫嚴(yán)禁一遍成型,焊完一遍后焊工必須把焊縫及周圍飛濺熔渣藥皮等清理干凈,如有氣 孔必須打掉補(bǔ)焊,方能進(jìn)行第二遍焊接。焊接前,對施工工人進(jìn)行 責(zé)任教育,同時加強(qiáng)焊接過程中的 質(zhì)量控制。保證完成一項(xiàng),合格一項(xiàng)。杜絕事故 及返工。6無損檢驗(yàn)網(wǎng)架焊接完成后,先對節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行外觀檢查,并做好記錄。再使用超聲波探傷儀對20%的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)進(jìn)行超聲波無損探傷檢查,并用焊縫高度卡尺檢查焊縫高度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205

31、-2001 )所規(guī)定的一級焊縫的要求。7支座的制作支座在制作前要對現(xiàn)場的埋件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對超出誤差范圍的埋件進(jìn)行修改,如土建方無法更改或更改后無法保證工程質(zhì)量,可由鋼結(jié)構(gòu)施工方采取相應(yīng)的技術(shù)方案進(jìn)行處理、施工。最后使支座軸線標(biāo)高達(dá)到合格的安裝要求。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 保證項(xiàng)目8.1.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計8.1.2 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊接完成后,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,并做出記錄。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205 2001)二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)8.2 基本項(xiàng)目8.2.1 各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn),焊接球應(yīng)匯交于球心。8.

32、2.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值;所測的撓度值,不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15%。8.3 允許偏差項(xiàng)目網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法(見表)8.4 質(zhì)量保證措施8.4.1 嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢,所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)檢。8.4.2 網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差,如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范 允許偏差時,必須及時糾正。843網(wǎng)架安裝后,頂升前在拆卸臨時支架時應(yīng)注意同步,逐步的拆卸,防止應(yīng)力集中,使網(wǎng)架產(chǎn)生局 部變形或使局部網(wǎng)格變形。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔 助量具檢杳2小拼

33、單兀 為單錐體弦桿長L± 2.03上弦對角線長± 3.04錐體高± 2.05拼裝單兀為整根 平面桁架跨長L< 24m+3.0-7.0> 24m+5.0-10.06跨中高度± 3.07設(shè)計要求起拱不要求起拱+10± L/50008分條分塊網(wǎng)架單 元長度< 20m± 10用鋼尺及輔 助量具檢杳> 20m± 209多跨連續(xù)點(diǎn)支承 時分條分塊網(wǎng)架 單元長度< 20m±5> 20m± 1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交 工驗(yàn)收時縱橫向長度L± L/2000 且> 30用鋼尺及

34、輔 助量具檢杳11支座中心偏移L/3000 且> 30用經(jīng)緯儀 等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時周邊支承 網(wǎng)架相鄰支座(距離L0懸差Li/400 且15用水準(zhǔn)儀 等檢查13取局與取低支座局差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座 (距離LJ圖差Li/800 且3015桿件軸線平直度1/1000 且5用直線及尺 量測檢查第七章屋面安裝1工藝流程現(xiàn)場勘測及丈量一主橡條安裝一次橡條安裝f 0. 7mnWS900壓型鋼板自攻釘與橡條固定f隔氣層f 90mm厚玻璃棉保溫層安裝f高強(qiáng)鋁質(zhì)支架安裝f 0. 9mmV820直立鎖邊壓 型鋁合金板安裝f蓋板、 收邊施工f交工驗(yàn)收。2操作要點(diǎn)屋面放線定位明確屋面系統(tǒng)施

35、工邊界,按照設(shè)計圖紙進(jìn)行屋面邊界尺寸定彳立,同時參照屋面收邊節(jié)點(diǎn),確定屋面板的實(shí)際鋪設(shè)區(qū)域,進(jìn)行屋面板布置放線。在屋面上建立測量基準(zhǔn)點(diǎn)。用 經(jīng)緯儀在屋面上測出各控制球節(jié)點(diǎn)之間的尺寸誤差,找出楝條調(diào) 節(jié)的重點(diǎn)位置并確定楝托最大調(diào)節(jié)高 度。2.1 主楝托板安裝主橡托板是網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和屋面系統(tǒng)連接的基礎(chǔ),是調(diào)節(jié)網(wǎng)架安裝誤差的主要 構(gòu)件。主楝托板的高 度要根據(jù)屋面現(xiàn)場放線定位時得到的測量數(shù)據(jù)確定。這樣才能保證屋面檀條有足夠的調(diào)節(jié)空間。楝托 板和球節(jié)點(diǎn)托架采用焊接連接方式,在 焊接時要對焊接點(diǎn)進(jìn)行打磨處理,同時焊接過程中保護(hù)網(wǎng)架防 護(hù)涂料不被破壞。2.2 主橡條的安裝楝條根據(jù)屋面用橫向或縱向布置就位,主橡

36、條與橡托采用焊接連接,在焊接之前應(yīng)檢查正在安裝 的橡條頂面是否與安裝的相鄰橡條頂面平齊,如不平齊應(yīng)作調(diào)整。天溝部位的橡條截面和放置方向應(yīng) 注意區(qū)分,防止安裝錯誤。針對每個節(jié)點(diǎn)安裝楝條校正后,及時安裝拉桿和橡條支撐,使之形成穩(wěn)定 的橡條結(jié)構(gòu)體系。2.3 次橡托板的安裝底板作用為支撐保溫棉,同時作為吊頂層使用。所有底板要求螺釘排布整齊規(guī)則,底板用螺釘連 接于主橡條。2.4 次橡條的安裝次橡條和主橡條連接,主次橡條上表面保持在同一水平面上。2.5 保溫層的安裝保溫層采用90mm厚超細(xì)離心玻璃棉。玻璃棉平鋪在底板上。保溫層施工必須 在晴朗天氣,陰 雨天不能施工。同時屋面面板鋪設(shè)和保溫層鋪設(shè)同步,保證鋪

37、設(shè)多少保溫玻璃棉就蓋多少屋面板。 2.6面板的安裝1.1.1 垂直屋面鋼結(jié)構(gòu),符合GB502025-2001要求后,方可安裝施工。1.1.2 放線定在安裝屋面板起始邊的基準(zhǔn)線,用尼龍繩或鋼絲拉出檐口控制線,并 每隔6m設(shè)一控制網(wǎng)線。1.1.3 依控制線安裝首裝板,板的公扣邊定于起始線,并調(diào)整檐口定位,然后將板中間三個波峰用自攻螺栓與橡條固定1.1.4 后裝板公扣扣在先裝板的母扣上,調(diào)整定位,使先裝板的母扣與后裝板的公扣搭接處密貼,用 自攻螺栓與楝條固定,公扣不允許出現(xiàn)局部變形。1.1.5 每塊板安裝時,均應(yīng)檢查板縫的搭接是否密貼。1.1.6 每安裝一定板數(shù)應(yīng)用檐口基準(zhǔn)線及控制網(wǎng)線復(fù)校。2.7

38、屋脊堵頭、屋脊板與檐口堵頭板安裝2.7.1 放線定出首裝屋脊板的起始基準(zhǔn)線,沿安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊板兩邊線的安裝控制線。2.7.2 安裝屋脊堵頭:堵頭與屋面板接觸部位滿涂防水膠或粘貼防水封條,然后安裝定位,依次安裝 后裝堵頭。2.7.3 將密封條緊貼在堵頭及屋面板波峰上,以起始基準(zhǔn)線和控制網(wǎng)線安裝首裝屋脊板,擠壓平整并 用拉娜釘與屋面板固定。2.7.4 安裝后裝屋脊板:要先裝板上量測出后裝板搭接長度,在板的搭接部位涂刷密封防水膠,后裝 板用拉鈿釘與屋面板的固定。2.7.5 隨時檢查板縫的密封及搭接長度。2.7.6 安裝屋面檐口堵頭板時,應(yīng)先將封頭板扣在板檐上,然后用拉娜釘與屋面板依次固定

39、。2.8 包角板、泛水板及變形縫蓋板的安裝2.8.1 放線定出首裝板的起始基準(zhǔn)線,沿安裝方向確定板兩邊線的安裝控制網(wǎng)線。2.8.2 依基準(zhǔn)線和控制線安放首裝板,調(diào)整定位后,用拉獅釘與墻面板固定。2.8.3 在先裝板上量測出后裝板搭接定位線,在板的搭接部位涂防水膠,安裝后裝板并調(diào)整定位,用拉娜釘與墻面板及屋面板固定。2.8.4 泛水板需要做彎折擋水板時,要在泛水板上量測出彎折擋水板的定位線,用剪刀剪口,將泛水板用拉餌釘與墻面板固定。2.8.5 所有外環(huán)拉鉀釘頭均應(yīng)涂防水膠密封,以防滲漏,每安裝一塊板均應(yīng)隨即涂防水膠密封。3安裝注意事項(xiàng)3.1 安裝人員應(yīng)按照規(guī)程,不準(zhǔn)站在未固定的屋面板上,嚴(yán)禁站在

40、懸臂板邊。3.2 待安裝的板應(yīng)在屋面分散堆放,防止集中荷載 超過結(jié)構(gòu)的承載能力,并將臨時固定于結(jié)構(gòu)件上,以免滑落。3.3 屋面板施工時應(yīng)搭接臨時跳板,施工人員應(yīng)在跳板上行走和操作。3.4 應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案,接板圖進(jìn)行板的安裝3.5 應(yīng)嚴(yán)格工序檢查制度,未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下道工序的施工。3.6 外觀檢查3.6.1 各種板型、零配件的規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏。3.6.2 各種板件表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。3.6.3 應(yīng)涂防水膠的部位,不得漏涂,且密封嚴(yán)密。3.6.4 屋面板之間應(yīng)緊密搭接,誤差小于 10mm,搭接部位不允許有局部變形3.6.5 大雨

41、天檢查應(yīng)無滲漏。3.7 尺寸檢查3.7.1 屋面板檐口處及墻面板下端的板縫兩側(cè)端差不大于3mm ,直線度偏差不大于1/1000,且小于20mm o3.7.2 泛水板、變形縫蓋板、包角板、屋脊板之間的落長度應(yīng)為正偏差,兩板間的應(yīng)小于3mm ,直線度偏差小于1/1000 ,且小于20mm。3.7.3 自攻螺栓、拉鈿釘?shù)鹊亩ㄎ粦?yīng)小于3mm。3.8 屋面板安裝質(zhì)量保證措施3.8.1 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001規(guī)范的要求。3.8.2 生產(chǎn)前必須對機(jī)臺水平度進(jìn)行調(diào)整,然后開啟電源,對機(jī)臺進(jìn)行試運(yùn)行,觀察每個滾輪運(yùn)行情 況,一切正常后開始生產(chǎn)樣板。3.8.3 對生產(chǎn)出的收邊板,對其板長,彎曲面

42、寬度,彎曲面夾角進(jìn)行測量,必須符合規(guī)范要求。3.8.4 屋面板進(jìn)場卸貨,存儲,運(yùn)輸和驗(yàn)收進(jìn)場和卸貨根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖的布置將貨物堆放在指定的 位置,卸貨時注意輕拿輕放,不可拖拉,以免將彩色鋼板,楝條表面劃傷。A.現(xiàn)場材料驗(yàn)收檢查材料出廠合格證,發(fā)貨單等隨車資料。檢查進(jìn)場材料的外觀:主要內(nèi)容有浪板烤漆質(zhì)量,板 件變形,等質(zhì)量問題。B.材料進(jìn)場堆放管理板堆放時,底下必須加墊枕木,防止地面沙土破壞烤漆面。保溫層及零配件等 須堆放在干燥的地方,以防止受潮。自攻釘?shù)攘闩浼仨毞旁趥}庫里,做到隨用隨領(lǐng),如有剩余,應(yīng)在下班時放回倉庫3.9 屋面板安裝的質(zhì)量控制3.9.1 符合現(xiàn)行國家GB50205規(guī)范的要求

43、。3.9.2 安裝時必須在檐口拉通線,以保證檐口與屋面的平行。3.9.3 以鋼梁邊沿為準(zhǔn)彈一基準(zhǔn)線鋪設(shè)第一片浪板,而后遇到主梁位置對鋼板垂直度進(jìn)行復(fù)核。3.9.4 檢查屋面鋼板是否有塌陷,表面油漆是否有脫落,如有進(jìn)行平3.10 收邊板安裝的質(zhì)量控制3.10.1 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001規(guī)范的要求。3.10.2 檢查收邊板安裝是否水平。3.10.3 檢查收邊板安裝是否垂直。3.10.4 檢查收邊板安裝是否搭接緊密,釘子排布間距是否合理。3.10.5 收邊的搭接處玻璃膠是否密實(shí)。3.11 橡條施工中的質(zhì)量控制3.11.1 安裝橡條時,應(yīng)注意檢查楝條是否平直。3.11.2 注意固定用

44、的螺絲是否已經(jīng)擰緊。3.12 屋面板搬運(yùn)及堆放的質(zhì)量控制3.12.1 屋面板堆放時必須在彩色鋼板下面墊50*50CM方木。3.12.2 放在屋面上的鋼板必須用鐵絲進(jìn)行綁扎,以防刮大風(fēng)時被掀起。3.12.3 搬運(yùn)鋼板時必須輕拿輕放,以免損壞彩色鋼板。3.12.4 注意每堆浪板的堆積高度不得大于15片。第八章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系1 質(zhì)量目標(biāo)1.1 質(zhì)量方針 貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊,為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量,特別制 定控制目 標(biāo)為優(yōu)良工程的科學(xué)管理、信守合同、精益施工,向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。1.2 質(zhì)量目標(biāo) 實(shí)施質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性;施工質(zhì)

45、量全面 達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),全面提高工藝質(zhì)量;對焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理,焊接檢驗(yàn)一次合格率95%o對鋼網(wǎng)架的材質(zhì)及焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理,焊接檢驗(yàn)一次合格率95%O對彩鋼板的材質(zhì)及安裝工藝進(jìn)行跟蹤管理,安裝驗(yàn)收合格率為100%1.3 質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/TIS09000系列標(biāo)準(zhǔn)要求,建立起組織、職責(zé)、程序、過程和資源五 位一體的質(zhì)量體系。2技術(shù)組織措施2.1 工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1.1 經(jīng)過有關(guān)單位審批的設(shè)計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計變更。國家及部頒的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)實(shí)施細(xì)則:鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001 )中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行及其他有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)范2.

46、2 人員的培訓(xùn)及資格審查2.2.1 從事施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)等管理人員將做到持證上崗。2.2.2 項(xiàng)目施工作業(yè)前項(xiàng)目部各方項(xiàng)目部對參加施工作業(yè)的人員的資格進(jìn)行審查,并填寫相關(guān)記錄。2.3 施工組織設(shè)計編制階段的控制2.3.1 施工組織設(shè)計是質(zhì)量策劃的主要文件之一,是科學(xué)組織施工,保證工程質(zhì)量的重要手段。我們在 編制施工組織設(shè)計時,將結(jié)合本工程實(shí)際情況和從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面、綜合分 析,確保施工組織總設(shè)計在技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理,措施得當(dāng),利于安全、文明施工,利于現(xiàn)場管 理,利于提高工程質(zhì)量,利 于縮短施工周期。2.3.2 施工組織設(shè)計由項(xiàng)目部組織人員共同進(jìn)行編制,編制過程中

47、專業(yè)間相互融通,并充分征詢業(yè)主監(jiān) 理工程師的意見,施工組織設(shè)計由項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)報業(yè)主備案后 執(zhí)行。經(jīng)審批后的施工組織總設(shè)計不得 任意修改,凡涉及增加臨建面積,提高建筑 標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大施工用地,修改重大施工方案等主要原則的重大 變更,須報請業(yè)主監(jiān)理 工程師同意,其它變更由項(xiàng)目部總工程師審批。2.4 施工圖紙會審控制措施2.4.1 為了達(dá)到弄清設(shè)計意圖、發(fā)現(xiàn)問題、消滅差錯的目的,在施工前對施工圖紙進(jìn) 行會審。項(xiàng)目部 各方在工程正式開工后,應(yīng)根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃,編制圖紙綜合會審 計劃,經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí) 行。2.4.2 施工圖紙會審主要會審的內(nèi)容及要點(diǎn):2.4.2.1 施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要

48、求是否一致;2.4.2.2 設(shè)計與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng);2.4.2.3 圖紙表達(dá)深度是否能滿足施工需要;2.4.2.4 專業(yè)之間設(shè)計是否協(xié)調(diào),基礎(chǔ)與網(wǎng)架安裝之間有無矛盾;圖紙及說明是否齊 全、清楚、明確、 有無矛盾;2.4.2.5 設(shè)計采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)及特殊工程和復(fù)雜設(shè)備在施工技術(shù)上的可能性和 必要性等。2.4.3 會審工作要做好圖紙會審記錄。2.5 施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制和交底2.5.1 作業(yè)指導(dǎo)書是施工作業(yè)過程中重要的質(zhì)量控制及操作性文件。在編制作業(yè)指導(dǎo)書時將做到規(guī)范 化、標(biāo)準(zhǔn)化;內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。2.5.2 施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容將包括以下幾個方面

49、:2.5.2.1 工程概況及工作量;2.5.2.2 作業(yè)方案、實(shí)施步驟、方法和要求;2.5.2.3 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容,包括作業(yè)流程圖和必要的文字說明;2.5.2.4 參加作業(yè)人員的資格及要求;a作業(yè)所需的機(jī)械、工具、儀表的規(guī)格等級和數(shù)量,以及布置要求;b施工機(jī)具配備表;c作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必備的條件;d作業(yè)應(yīng)遵循的工藝規(guī)程;e作業(yè)活動的職責(zé)、分工和權(quán)限;f質(zhì)量驗(yàn)收和評定標(biāo)準(zhǔn);g作業(yè)環(huán)境安排和要求;h安全措施;2.5.3 項(xiàng)目開工前,將對施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底,未經(jīng)技術(shù)交底不得施工,并對整個交底過程 做好交底記錄。2.6 施工機(jī)械的準(zhǔn)備與確認(rèn)2.6.1 本工程配備滿足施工要求的各類施

50、工機(jī)械。充分保證進(jìn)入本工程施工的機(jī)械的先進(jìn)性和完好 性。2.6.2 各專業(yè)工程隊(duì)將認(rèn)真做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,以保證施工機(jī)械在施工過程中的性能。2.7 質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的控制2.7.1 規(guī)范在本工程中的質(zhì)量管理活動,在開工前與業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行充分協(xié)商,就有關(guān)工程的 質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的程序、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置編制質(zhì)量驗(yàn)收計劃,其主 要內(nèi)容包括以下幾個方面:(不 限于此)2.7.1.1 雙方需共同遵循的有關(guān)國家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。2.7.1.2 工程執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。2.7.1.3 明確各專業(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收等級劃分,結(jié)合具體工程項(xiàng)目對驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)充或 增

51、減。2.7.1.4 確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)。2.7.1.5 明確質(zhì)量檢驗(yàn)的程序和方法。2.7.1.6 工程質(zhì)量事故的劃分及處理。2.7.1.7 對合同規(guī)定的工程保修、服務(wù)及期限的條款作進(jìn)一步細(xì)化。2.7.1.8 工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份(套)數(shù)。2.7.2 各級質(zhì)檢員依據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范、中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、經(jīng)業(yè)主和監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)的“項(xiàng)目驗(yàn)收 等級劃分表”以及有效的施工圖紙及技術(shù)資料對施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。2.7.3 嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度,班組自檢工作未做的項(xiàng)目,工程不得進(jìn)行二級驗(yàn)收,二級未通過驗(yàn) 收不得進(jìn)行三級驗(yàn)收。2

52、.7.4 未完成驗(yàn)收或各級驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目不得轉(zhuǎn)入下道工序,對施工中產(chǎn)生的不合格品,不合格分 項(xiàng)工程處置完成后,應(yīng)重新辦理分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。2.8 施工質(zhì)量過程檢查2.8.1 工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員采用日常巡查對正在施工的項(xiàng)目進(jìn)行看、問、查 等方式及時發(fā)現(xiàn)并 糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范施工行為和質(zhì)量隱患。2.8.2 發(fā)現(xiàn)問題檢查人可以通過口頭通知、開出質(zhì)量整改通知單等形式通知責(zé)任單位,責(zé)任單位應(yīng) 在規(guī)定的時間內(nèi)完成問題的整改。2.8.3 對于未能按期完成問題整改的責(zé)任單位質(zhì)量管理部應(yīng)給予處罰,對于整改或在整改期間繼續(xù)違 章施工的相關(guān)責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行處罰,直至停崗培訓(xùn)。2.8.4 為了確保關(guān)鍵、

53、薄弱工序的質(zhì)量得到有效的控制,保證本工程各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在本工程的 施工中設(shè)立旁站旁檢控制點(diǎn),控制點(diǎn)的設(shè)置將在工程開工前與業(yè)主(監(jiān)理工程師)充分協(xié)商,并經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理工程師)批準(zhǔn)。2.8.5 設(shè)立旁站監(jiān)督員。2.8.6 業(yè)主和監(jiān)理工程師有權(quán)對項(xiàng)目部涉及工程施工的一切場所進(jìn)行檢查,項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊(duì)將為其進(jìn)行的監(jiān)督檢查提供一切必要的方便,并給予積極配合。2.9 工藝質(zhì)量控制2.9.1 為了使本工程達(dá)到投產(chǎn)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo),不但要使施工質(zhì)量全面達(dá)到設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且還要使每一個單位、分部(分項(xiàng))工程的工藝質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。2.9.2 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,在每一個施工環(huán)

54、節(jié)中都要嚴(yán)格遵循“施工作業(yè)指導(dǎo)書”規(guī)定的 工藝程序及要 求,并制定切實(shí)可行的工藝質(zhì)量獎罰措施,項(xiàng)目部質(zhì)量管理部對此進(jìn) 行專項(xiàng)檢查和考核。2.9.3 加強(qiáng)工藝質(zhì)量的前期策劃。在每一份作業(yè)指導(dǎo)書中必須對如何保證和提高工藝質(zhì)量有具體措施和 規(guī)定;對容易產(chǎn)生工藝質(zhì)量缺陷的項(xiàng)目和工序制定專門的實(shí)施辦法。2.10 不合格品的處置和質(zhì)量事故處理2.10.1 凡在工程項(xiàng)目檢查和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格品,將及時進(jìn)行處置,以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,保證工程總體質(zhì)量的優(yōu)良。2.10.2 施工各方發(fā)現(xiàn)不合格品都要及時作好標(biāo)記,并及時上報項(xiàng)目部質(zhì)量管理組,項(xiàng)目部質(zhì)量管理組 及時對不合格品報告進(jìn)行確認(rèn)。2.10.3 施工方根據(jù)不

55、合格品評審報告中的處置意見進(jìn)行處置后,項(xiàng)目部質(zhì)量管理組 負(fù)責(zé)驗(yàn)證,并通知 業(yè)主和監(jiān)理工程師對不合格品處置驗(yàn)證報告中的處置結(jié)果進(jìn)行現(xiàn) 場檢查。2.10.4 業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的 不合格項(xiàng)通知單由質(zhì)量管理組接收登記,按2.102和2.10.3 程序進(jìn)行處置。2.10.5 為了嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律對在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故,將嚴(yán)格按質(zhì)量事故處理辦法對該事故進(jìn)行 處理。2.10.6 質(zhì)量事故發(fā)生后,應(yīng)在當(dāng)日立即停工,采取補(bǔ)救措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。并逐 級上報項(xiàng)目部質(zhì)量 管理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師。2.10.7 各類質(zhì)量事故調(diào)查分析處理嚴(yán)格做到“三不放過”的原則,即事故原因分析不清不放過,事故 責(zé)任者和群眾沒有受到

56、教育不放過,沒有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和沒有采取防范措施不放過。責(zé)任部門應(yīng)有事故 教育和預(yù)防措施。2.10.8 質(zhì)量事故處理全過程的技術(shù)資料(影像、記錄、分析報告、處置措施、試驗(yàn)數(shù) 據(jù)、工程圖 紙、處理報告等)由質(zhì)量管理部保存,工程竣工時作為竣工資料移交業(yè)主。2.11 與其它安裝工程的交接2.11.1 為了保證施工的工程項(xiàng)目按合同規(guī)定的要求移交安裝單位,并為安裝單位創(chuàng) 造良好的工作條 件,應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對工程項(xiàng)目進(jìn)行交接。并辦理 相關(guān)的手續(xù)。2.11.2 工程項(xiàng)目在交接前,必須通過項(xiàng)目等級驗(yàn)收劃分規(guī)定的驗(yàn)收簽證。未完成驗(yàn) 收簽證或驗(yàn)收不合 格的項(xiàng)目不得進(jìn)行交接。2.11.3 工程項(xiàng)目交接時由業(yè)主或監(jiān)理工程師主持,移交人員和接收方人員共同參加。2.11.4 中間交接項(xiàng)目檢查主要應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:資料檢查:項(xiàng)目驗(yàn)收簽證、技術(shù)記錄、試驗(yàn)報 告、材料質(zhì)保書等有關(guān)質(zhì)檢、技術(shù)資料?,F(xiàn)場檢查:應(yīng)做到工完料盡場地清,不得留有建筑垃圾,2.11.

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