樓板鋼筋綁扎技巧干貨外加技術交底

1、技術交底記錄交底內容：一、施工準備1 .材料準備：石筆、粉筆、小線、鋼絲刷、棉紗、墨斗或粉包；各種規(guī)格的鋼筋、火燒 絲、鋼筋馬凳、15mme泥砂漿墊塊。2 .機具準備：鋼筋彎曲機、切斷機、鋼筋鉤、鋼筋扳手、3 .作業(yè)條件：3.1. 頂板模板已支好，并做好預檢；3.2. 頂板上已彈好鋼筋線；3.3. 墻體根部及流水段的施工縫接荏處理完畢，包括剔除浮漿、松散石子、軟弱層，露 出堅實的石子；3.4. 墻體和暗柱在頂板內部分的鋼筋上的灰漿、 銹跡已徹底消除干凈，露出鋼筋的本色；3.5. 頂板面已清理干凈，無雜物、鋸末、土塊。二、操作工藝1 .工藝：施工縫的處理，驗收一彈好鋼筋線一將成型的鋼筋運至工作面

2、一按線綁下鐵一 專業(yè)做管線一綁上鐵，負鐵一放水泥砂漿墊塊，調整鋼筋，放墻筋卡具，卡頂板施工縫一隱 檢一進行下道工序2 .頂板厚度為110-180mm3 .對施工縫進行剔鑿，剔掉松散的表層露出石子，清理干凈工作面；4 .畫鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，依據軸線控制線彈出頂板鋼筋位置線，第一 根鋼筋距墻邊5cm,5 .用紅漆按圖紙要求在頂板模板上畫好各種洞口的外邊線；6 .將已檢查好的成型鋼筋運到頂板模板上，分部位、按規(guī)格掛牌堆放；7 .下鐵鋼筋按頂板上彈好的墨線進行放置、 綁扎、調整；綁完下鐵水電專業(yè)做各種線管， 之后放置馬凳，馬凳通長設置，間距 1500mm-道，與下鐵綁扎牢固。不同的馬凳

3、點刷不同 顏色的油漆區(qū)分，在馬凳上用石筆畫出上鐵的間距，并拉好小線，保證鋼筋的順直，并隨時 調整。8 .板鋼筋的綁扣用順扣，所有的鋼筋十字交叉點均綁牢，綁扣要隔行換向，見圖。鋼筋搭接處，接頭錯開至少500mm搭接長度附后，搭接范圍內不少于 3道綁扣。順扣最低不低于3道扣9 .頂板筋綁扎完畢后，在鋼筋下放置水泥砂漿墊塊，頂板、梁均使用符合保護層厚度的 墊塊，墊塊按間距600m個布置，放在鋼筋的十字交叉處，不得放置在單根鋼筋下，塑料 墊塊小頭朝上，大頭朝下，不得倒置。10 .測量好水電在頂板上畫的各種洞口的尺寸，直徑0300mm勺洞口可以對鋼筋進行彎折，彎折的鋼筋的弧度符合要求，無死彎，圓弧距電盒

4、、套管尺寸為10mm直徑300的洞口要對洞口進行加強，洞口每側 212過洞口夠錨周長度。見下圖：11 .鋼筋采用綁扎搭接，下鐵在支座處搭接，上鐵在跨中1/3軸跨范圍搭接，搭接接頭相互錯開。12 .現澆混凝土樓板下部縱向受力鋼筋伸入支座錨固長度不應小于10d,并伸過墻或梁中線。邊支座上部鋼筋伸至距支座外皮 15mmt,下彎直鉤；懸挑板若配下鐵時，下鐵伸入 支座長度La。13 .板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。14 .剪力墻結構開角窗，角部樓板應加強做法見下圖，角部挑梁梁側鋼筋同墻體水平鋼 筋。見下圖：剪力墻角窗構造15.廚衛(wèi)樓板處樓板鋼筋搭接構造見下圖，樓板高

5、差hl見施工圖中標注?？缰薪蛋鍢嬙?6.頂板碎保護層要求見下表：三、質量標準：1 .鋼筋無彎折，表面用鋼絲刷清潔，無片狀老銹，灰漿用棉紗蘸水擦凈；2 .鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設計要求和有關規(guī)定；3 .錨固長度、搭接長度、接頭錯開符合要求；4 .鋼筋網片順直，不得打彎，間距排距準確；5 .保護層厚度準確；6 .上鐵的彎鉤朝下，下鐵彎鉤朝上，光圓鋼筋彎鉤 180度；附筋端頭平齊，鉤朝下；搭 接頭綁扎方法正確。綁扣結實，無松扣、跳扣；7 .受力筋上嚴禁點焊固定各種頂撐筋，模板、電盒等所需的頂撐筋均焊在附加的鋼筋上；8 .綁扣無缺扣、松扣現象；9、鋼筋綁扎網和綁扎骨架的

6、允許偏差（mm應符合規(guī)范要求。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法四、安全注意事項1 .安裝線管或其它設施時，不得任意切割鋼筋；2 .鋼筋綁扎過程中要同時鋪設上人馬道，馬道的支腿用 20的鋼筋制作，1500mme 個，上鋪腳手板，由樓梯口開始作為主路，向兩個房間鋪設，進房間走門口，不得隨意掰倒 墻筋，保證每個房間至少兩道（不夠隨時增加），派專人看管，保證鋼筋自綁扎完畢至碎澆 注完畢頂板鋼筋不被踩彎破壞；3 .綁扎完畢之后要仔細將板內的雜物清理干凈，用高壓氣泵吹至頂板梁的清掃口中清理 出板內；4 .禁止有油污污染鋼筋；5 .鋼筋嚴禁點焊，墻柱內的卡具不得遺漏；6 .模板綁絲要及時回收，注意節(jié)約材料；7 .工人員進入現場戴好安全帽，出入走安全通道；8 .施工現場嚴禁吸煙，消防器材配備齊全、有效；9 .用塔吊吊運鋼筋時，必須由專業(yè)信號工指揮，起放過程中有專人負責扶持；10 .夜間施工照明充足，接線