潔凈風(fēng)管的制作與安裝

1、潔凈風(fēng)管的制作與安裝一、所有風(fēng)管及其配件的制作、安裝必須符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范(GB50243-2002).及國家建材和質(zhì)量保證體系并應(yīng)滿足消防部門的檢測(cè) 要求。二、鍍鋅風(fēng)管的種類：根據(jù)法蘭的不同分為：共板法蘭、角鐵法蘭、插條式法蘭、德國法蘭等。共板法蘭風(fēng)管插條風(fēng)管德國法蘭風(fēng)管角鋼法蘭風(fēng)管直管1160mm1220mm1250mm1230mm直管(堵)1175m1205mm1220mm1210mm直管(口)1205(nm1235mm1250mm1240nm三、空調(diào)排風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，板材厚度按下表 確定：鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度風(fēng)管長邊尺寸b空調(diào)、通風(fēng)低壓系統(tǒng)

2、(PW500Pa)中壓系統(tǒng)(500Pa<P<1500Pa)消防排煙高壓系統(tǒng)(P>1500Pa)bW3200.50. 75320VbW4500.60. 75450VbW6300.60. 75630VbW10000. 751.01000VbW12501.01.01250VbW20001.01.22000<b<40001.21.2四、風(fēng)管的制作：潔凈風(fēng)管制作工藝流程:預(yù) 制 板 材組裝成型板樹朔備除油變形矯正卜料與調(diào)直法蘭預(yù)制蒯蚪覦£涂翎膠成引磴除塵成品檢驗(yàn)出廠.、堆放1 .風(fēng)管與配件的咬口應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平齊，風(fēng)管無明 顯的扭曲與翅角，

3、表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；2 .風(fēng)管邊長（直徑）小于或等于300mm時(shí)，邊長（直徑）的允許偏差為±2mm； 風(fēng)管邊長（直徑）大于300mm時(shí)，邊長（直徑）的允許偏差為±3mm；3 .管口應(yīng)平整，其平面度的允許偏差為2mm；矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng) 大于3mm；4 .風(fēng)管與法蘭采用期接連接時(shí)，聊接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫抑和漏聊現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。5 .風(fēng)管內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴(yán)重的劃痕;6 .風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不應(yīng)形成十字交叉縫;7 .潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)采用橫向接縫；8 .風(fēng)管為聯(lián)合角咬口形式，單咬口長度為6nl

4、m8nim。單咬口包括直管的單邊、彎 頭三通等的弧片都應(yīng)滿足咬口長度。9.角鐵法蘭風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊量均與、寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm,1、角鐵風(fēng)管角鋼的選用:連接形式附件規(guī)格適用范圍（風(fēng)管邊長mm）角鋼 法蘭JLM8螺栓Z30X3低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管<1500<1500<1500M8螺栓Z30X3<1500<1500W1500M8螺栓Z40X4<2500<2500<2500M8螺栓Z50X522500225000225002、角鐵法蘭的制作規(guī)范：1）中低壓風(fēng)管角鋼法蘭螺栓孔距W150,高壓W100。2）角鋼法蘭的連接螺栓和聊釘?shù)囊?guī)格

5、及間距應(yīng)符合上表的規(guī)定。法蘭的焊縫應(yīng) 熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，同一批同規(guī)格的 法蘭應(yīng)具有互換性。3）壁厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管套入角鋼法蘭框后，應(yīng)將風(fēng)管端面翻邊，并用 聊釘聊接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應(yīng)小于6nim； 咬縫及四角處應(yīng)無開裂與孔洞；即接應(yīng)牢固，無脫弱和漏聊。4）角鐵法蘭平面度的允許偏差為2mm,法蘭即接時(shí)與鍍鋅板連接縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)（暫定）。矩形風(fēng)管角鋼法蘭材料規(guī)格及螺栓和鉀釘孔距（mm）：角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鋼）釘規(guī)格螺栓及餌釘間距Z30X3M8*4.2低、中壓系統(tǒng)號(hào)）壓系統(tǒng)Z30X3M8W150W 100Z40X4M

6、865.2Z50X5M8風(fēng)管及法蘭制作的允許偏差（所）：風(fēng)管邊長b或直徑D允許偏差邊長或直徑偏差矩形風(fēng)管 表面平面 度矩形風(fēng)管管 口對(duì)角線之 差端面平面度圓形法蘭任 意正交兩直 徑金屬 風(fēng)管B (D) W320W2W10W3W2W2B (D) >320W3320<b (D)<2000W3W5W4W4W5六、圓形風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、圓形風(fēng)管分直縫和螺旋縫兩種形式，風(fēng)管板（帶）材厚度不應(yīng)小于表67的 規(guī)定。表6 1圓形風(fēng)管板材厚度（mm）最大直徑D低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管螺旋縫直縫螺旋縫直縫螺旋縫直縫DW3200. 500.500. 50320VDW4500.500. 6

7、00.500. 750. 600. 75450VDW10000.600. 750.600. 750.600. 751000VDW12500. 751.000. 751.001.001250VDW20001.001.201.201.20>20001.20按設(shè)計(jì)2、圓形風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，材料規(guī)格應(yīng)符合表6-2的規(guī)定。低壓和中壓系統(tǒng) 風(fēng)管法蘭的螺栓及聊釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管則應(yīng)小于或等 于 100mm。表6-2圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼DW140M8140<DW280280<DW63030X3630VDW125030

8、X3M81250VDW200040X4七、風(fēng)管部件的制作:9&法蘭角規(guī)范要求厚度8 =1.01.2mm。）夔鼻度D型A*夾跖逐尺寸ZB,里*的*夾際疝半皮才法蘭夾的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)于風(fēng)管法蘭相匹配，厚度不應(yīng)小于1.6而，長度宜為130nlm150m。八、關(guān)于銷售下單表內(nèi)容的解釋：（網(wǎng)摘，供參考）1、角鐵風(fēng)管翻邊：角鐵風(fēng)管法蘭口的翻邊，翻邊量不小于6mm；2、開洞上咀子：聯(lián)合角咬口結(jié)構(gòu)，先開洞，翻邊上咀子；3、只開洞，現(xiàn)場(chǎng)上咀子：首先跟客戶溝通是聯(lián)合角咬口上咀子還是拉鉀上咀子, 聯(lián)合角咬口形式需要將咬口單邊翻好；拉聊形式只需要開洞，不翻邊；4、不允許橫向接縫：銷售有明確要求的情況下，接板都采

9、用縱向接縫，允許裁 剪共板法蘭。九、風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范：1、成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范：（1）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折彎應(yīng)平直，異形圓弧應(yīng)均勻； 兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。（2）風(fēng)管外內(nèi)徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大 于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度 之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。（3）風(fēng)管密封處要嚴(yán)密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生。（4）風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)拼合時(shí)，地面應(yīng)平整并鋪設(shè)大芯板，防止鍍鋅層損壞；風(fēng)管堆放 應(yīng)平整，避免磕碰。（5）風(fēng)管外觀無嚴(yán)重劃痕

10、，表面無污漬（如密封膠殘跡等）。（6）同口徑風(fēng)管法蘭角孔中心距離偏差應(yīng)在3mm以內(nèi)。角鐵法蘭風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范（D角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，鉀釘孔位置合理，無特殊要 求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。（2）角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對(duì)角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對(duì)焊處應(yīng) 當(dāng)無明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。（3）角鐵法蘭批量生產(chǎn)時(shí)，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對(duì)齊，及 時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。（4）角鐵法蘭噴漆應(yīng)當(dāng)均勻密布，無漏噴現(xiàn)象，搬運(yùn)過程中盡量減少防銹漆的 磨損和掉落。（5）角鐵法蘭娜接時(shí)側(cè)面應(yīng)當(dāng)與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)（暫

11、定）, 搬邊應(yīng)當(dāng)平整，與角鐵法蘭無縫隙，即接完成后風(fēng)管外觀無嚴(yán)重劃痕及污漬。（6）要求打膠均勻。（7）其他要求同共板法蘭風(fēng)管。2、半成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范（1）半成品風(fēng)管下料時(shí)，系統(tǒng)編號(hào)、生產(chǎn)指令號(hào)、板料切割號(hào)應(yīng)當(dāng)填寫清楚， 并用不同顏色記號(hào)筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號(hào)，以防止現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)出現(xiàn)混淆, 下料完成后每個(gè)厚度板料擺放要整齊，以方便生產(chǎn)人員區(qū)分和加工。（2）半成品直管下料時(shí)要求進(jìn)行抽檢，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、 聯(lián)合口的完整性，板料擺放要注意L型的折彎角度不要堆積過多，以防止折彎角 度大于90°。（3）半成品異形件軋制時(shí)也要適當(dāng)?shù)臋z查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián) 合口的

12、完整性，異形件堆放時(shí)應(yīng)當(dāng)有序，同一指令同一板厚的板料要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行 打包處理，以防止搬運(yùn)過程出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象，特別注意的是各個(gè)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)對(duì)異 形件半成品板料的管理，以防止生產(chǎn)過程中板料的遺失，從而提高客戶的滿意度。（4）半成品異形件有需要折彎的應(yīng)當(dāng)根據(jù)其它幾片板料的形狀來進(jìn)行折彎，以 滿足客戶現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)的實(shí)用性。（避免客戶現(xiàn)場(chǎng)合口，出現(xiàn)菱形的風(fēng)管）（5）半成品異形件在板料接口時(shí)應(yīng)當(dāng)注意接縫的嚴(yán)密性、平整性，如有生產(chǎn)條 件，應(yīng)對(duì)其它幾片進(jìn)行核實(shí)，以防止出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝法蘭口不平整的現(xiàn)象。（6）半成品異形件板料外觀要求應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格，保證板料上面無污漬，板料平 整，在搬運(yùn)和裝卸時(shí)要提高注意，防止板料出現(xiàn)不必

13、要的變形。（7）每張生產(chǎn)指令上都有異形風(fēng)管（異形片）的數(shù)量，注意核對(duì)，避免客戶現(xiàn) 場(chǎng)合口少片。十、施工工藝：風(fēng)管安裝流程：風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序：檢查涂膠密封是否合格，如不合格，應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。 用半干濕抹布揩擦外表面。用清潔半干擦布揩擦凈內(nèi)表面浮塵。用活性清洗劑揩擦內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬。將擦凈的產(chǎn)品進(jìn)行干燥（風(fēng)干或吹干）。用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油跡即為清洗合格。立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm）寬進(jìn)行封閉保護(hù)，防止外界不凈空 氣滲入，嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。零、部件漏光檢驗(yàn)應(yīng)在風(fēng)管及部件清洗后進(jìn)行。漏光檢驗(yàn)要求場(chǎng)地遮光，一般在 夜

14、間進(jìn)行，所以該工序一般于清洗后天黑時(shí)一齊進(jìn)行。一般采用下列順序：（也 適用系統(tǒng)分段檢漏）。揭開被檢段一端密封薄膜，將碘鴇燈具置入管內(nèi)（一般采用1000W碘鴇為好）， 燈具及線纜置入前應(yīng)先揩擦干凈確保無塵埃。將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通電源進(jìn)行檢查，有漏光處做出標(biāo)識(shí)。補(bǔ)膠堵漏，一般宜采用邊檢查邊補(bǔ)膠的操作方法。檢查完畢將密封保護(hù)恢復(fù)原來狀態(tài)，并做好檢驗(yàn)記錄。專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)潔凈空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)潔凈級(jí)別采用的清洗劑、清洗部位等要求向 操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)第一次進(jìn)廠進(jìn)行該工序操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)于進(jìn)行漏風(fēng)量試驗(yàn)的管段，嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)試。風(fēng)管及附件安裝：潔凈風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不露；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度、 柔性的材料，厚度為58mm,不得采用乳膠海綿。經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及附件安裝前不得拆卸，安裝時(shí)打開端口封膜后, 隨即連接好接頭。風(fēng)機(jī)靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔，無浮塵、油污、腐蝕及雜物等。風(fēng)管的法