布袋除塵器啟停安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-944編號：_布袋除塵器啟停安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_布袋除塵器啟停安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為保證布袋除塵器安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保護(hù)濾袋，保證除塵效果，特制定該措施，望各值認(rèn)真執(zhí)行。一、除塵器投運(yùn)1、布袋除塵器首次投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油

2、污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。2、預(yù)噴涂前必須開啟2臺引風(fēng)機(jī)，而且開度要在40以上。預(yù)涂灰要求在原有壓差基礎(chǔ)上增加250300Pa時(shí)停止涂灰，預(yù)涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機(jī)切除全部大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹。3、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應(yīng)旁路運(yùn)行。4、投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120，二是鍋爐無大油槍投入。5、投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長、機(jī)組長，注意鍋爐負(fù)壓變化。6、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入。二、除塵器運(yùn)行1、除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)

3、、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。2、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)有效的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。3、濾袋連續(xù)使用溫度在160，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160以下，以保證濾袋安全及除塵效果。4、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。5、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行6、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以保證短時(shí)停爐后重新

4、投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。三、除塵器停運(yùn)1、機(jī)組計(jì)劃停機(jī)之前值長應(yīng)及時(shí)通知除灰器運(yùn)行人員，了解停機(jī)時(shí)間。2、短時(shí)停機(jī)（1-7天），除塵器運(yùn)行人員在停機(jī)前保證差壓在正常范圍前提下停止清灰，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋表面留有一定厚度粉煤灰，不必再重新預(yù)涂灰。3、鍋爐長期停運(yùn)時(shí)，噴吹系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行30分以上，盡可能清除濾袋上的粉塵層；關(guān)閉進(jìn)、出口擋板門，防止濾袋受潮。在下次開機(jī)時(shí)必須按照預(yù)涂灰操作步驟和要求對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，并抽樣檢查，抽樣的濾袋表面必須能看到明顯的粉塵層附著。4、無論何種停機(jī)都必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h以上（引風(fēng)機(jī)具體運(yùn)行時(shí)間應(yīng)滿足脫硫吸收塔入口煙溫小于80要求），將除塵器所有分室內(nèi)殘