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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-667編號(hào):_張拉施工安全控制措施審核:_時(shí)間:_單位:_張拉施工安全控制措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。(1)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%,彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%且梁體混凝土齡期大于5天。張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)的溫度不宜低于+5??v向預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同步張拉,并左
2、右對(duì)稱進(jìn)行,最大不平衡束不應(yīng)超過1束。張拉順序:先腹板束,后頂板束,從外到內(nèi)左右對(duì)稱進(jìn)行。先張拉縱向再豎向再橫向,并及時(shí)壓漿。(2)初始張拉力張拉前由現(xiàn)場(chǎng)安全員檢查張拉設(shè)備油路的可靠性,人員安全防護(hù)用品佩戴正確、作業(yè)位置安全,再由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)控張拉作業(yè)人員開動(dòng)油泵向張拉油缸緩慢進(jìn)油,使鋼絞線略為拉緊后調(diào)整千斤頂位置,使其中心與預(yù)應(yīng)力管道軸線一致,以保證鋼絞線的自由伸長(zhǎng),減少摩阻,同時(shí)調(diào)整夾片使其夾緊鋼絞線,以保證各根鋼絞線受力均勻,避免受力不均勻造成夾片碎裂或鋼絞線繃脫傷人。(3)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行定期或不定期的配套檢查。在下列情況下對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行配套檢驗(yàn):設(shè)備標(biāo)定期到期
3、;千斤頂或油泵發(fā)生故障修理后;儀表受碰撞;鋼絞線伸長(zhǎng)量出現(xiàn)系統(tǒng)偏差。(4)千斤頂加載和卸載時(shí)做到平穩(wěn)、均勻、緩慢、無(wú)沖擊。千斤頂在加載過程中如混入氣體,在空載下將千斤頂油缸往返二至三次即可排出空氣,保證千斤頂運(yùn)行平穩(wěn)。(5)張拉作業(yè)中,兩張拉端使用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系。發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí)及時(shí)停止,找出原因,及時(shí)處理。(6)張拉作業(yè)中,對(duì)鋼絞線束的兩端同步施加預(yù)應(yīng)力,因此兩端伸長(zhǎng)量基本相等。若兩端的伸長(zhǎng)量相差較大時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人要求作業(yè)工人停止作業(yè),查找原因,糾正后再進(jìn)行作業(yè)。(7)張拉作業(yè)中,現(xiàn)場(chǎng)安全員在張拉區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),設(shè)置警戒牌,兩端危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不允許有人來(lái)往。(8)現(xiàn)場(chǎng)安全員在張拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯警示
4、標(biāo)志,并現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)控。與張拉作業(yè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi);張拉時(shí),千斤頂及錨具后面不得站人,以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或夾片飛出傷人;油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常情況時(shí),立即停機(jī)檢查。在測(cè)量伸長(zhǎng)量時(shí),停止開動(dòng)油泵。(9)操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過程中,不得擅自離開崗位。如需離開,必須把油閥門全部松開或切斷電路。(10)張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中,以便張拉工作順利進(jìn)行,以免增加孔道摩擦損失。(11)鋼絲束鐓頭錨固體系在張拉進(jìn)程中應(yīng)隨時(shí)擰上螺母,以確保安全;錨固時(shí)如遇害鋼絲束偏長(zhǎng)或偏短,應(yīng)增加螺母或用連接器解決。(12)工具錨夾片,應(yīng)注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前,應(yīng)在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂,以防夾片在退楔時(shí)卡住。(13)終張拉完畢后24h,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)斷絲、滑絲現(xiàn)象后,采用砂輪鋸對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露部份進(jìn)行切割,嚴(yán)禁用電弧燒及氧焊切割,外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,不小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且不小于30mm。(14)鋼絞線下料時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度加張拉設(shè)備長(zhǎng)度,并預(yù)留錨外不少于10cm的總長(zhǎng)度下料,下料
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