機械安全事故原因分析

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-275編號：_機械安全事故原因分析審核：_時間：_單位：_機械安全事故原因分析用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。安全隱患可存在于機械的設(shè)計、制造、運輸、安裝、使用、報廢、拆卸即處理等全壽命的各個環(huán)節(jié)和各種狀態(tài)。機械事故的發(fā)生往往是多種因素綜合作用的結(jié)果，用安全系統(tǒng)的認識觀點，可

2、以從物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和安全管理上的缺陷找到原因。一、物的不安全狀態(tài)（技術(shù)原因）物的不安全狀態(tài)構(gòu)成生產(chǎn)中的客觀安全隱患和危險，是引發(fā)事故的直接原因。廣義的物包括機械設(shè)備、工具，原材料、中間與最終產(chǎn)品、排出物的肥料，作業(yè)環(huán)境和場地等。物的不安全狀態(tài)可能來自機械設(shè)備壽命周期的各個階段。1、設(shè)計階段。接卸結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、未達到安全人機工程學的要求、計算錯誤、安全系數(shù)不夠，對使用條件估計不足等導(dǎo)致的先天安全缺陷。2、制造階段。零件加工超差、粗制濫造，原材料以次充好、偷工減料，安全中的野蠻作業(yè)等，使機械及其零部件受到損傷而埋下隱患。3、使用階段。購買無生產(chǎn)許可的、有嚴重安全隱患或問題的機械設(shè)

3、備；設(shè)備缺乏必要的安全防護裝置，報廢零部件未及時更換帶病運行，潤滑保養(yǎng)不良；拼設(shè)備，超機械的額定負荷，額定壽命運轉(zhuǎn)，不良作業(yè)環(huán)境造成零部件腐蝕性破壞、機械系統(tǒng)功能降低甚至失效等。二、人的不安全行為在機械使用過程中，人的不安全行為是引發(fā)事故的另一個重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響，表現(xiàn)是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差，即安全素質(zhì)低下是認為引發(fā)事故的主要原因，例如不了解使用機械存在的危險、不按安全規(guī)范操作、缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤（違章指揮）、操作失誤（操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業(yè)）、監(jiān)護失誤等十人的不安全行為常見的表現(xiàn)。在日常工作中，人的不安全行為常常表現(xiàn)在不安全的工作習慣上，例如工具或量具隨手亂放、測量工件不停機、站在工作臺上裝夾工件、越過運轉(zhuǎn)刀具取送物料、攀越大型設(shè)備不走安全通道等。三、安全管理缺陷安全管理是一個系統(tǒng)工程，包括領(lǐng)導(dǎo)者的安全意識水平，健全的安全管理組織機構(gòu)和明確的安全生產(chǎn)責任制，對設(shè)備（特別是對危險設(shè)備和特種設(shè)備）的監(jiān)督，對員工的安全教育和培訓(xùn)，安全規(guī)章制度的建立，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立“以人為本”的職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系等。物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為往往是事故的直接原因，安全管理缺陷是事故發(fā)生的間接原因，但卻是深層次的原因。安全管理是生產(chǎn)經(jīng)營活動正常運轉(zhuǎn)