氣焊氣割安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-819編號：_氣焊氣割安全技術(shù)審核：_時間：_單位：_氣焊氣割安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。氣割是利用氧和乙炔或丙烷燃燒產(chǎn)生的高溫，使金屬熔化，并以高壓氧氣流吹掉熔化的金屬，實現(xiàn)金屬斷開的一種切割方法。氣焊與氣割的主要物質(zhì)是乙炔和氧氣，但它們又是最容易發(fā)生事故的兩種

2、危險氣體，務(wù)必引起高度警惕，防止事故的發(fā)生。1乙炔在下列情況下均能發(fā)生爆炸：1）當(dāng)氣體溫度為580，壓力為1.5公斤/厘米²時，乙炔就會自行分解爆炸。2）按體積計算，乙炔含量達(dá)2.893%與氧混合時，乙炔含量達(dá)2.582%與空氣混合時，遇火均能發(fā)生爆炸。3）乙炔與純銅、銀等金屬或鹽類接觸，能生成乙炔銅（CuC）、乙炔（AgC）等爆炸性物質(zhì)，受沖擊或溫度達(dá)到100120時就會發(fā)生爆炸。2防爆措施：1）由于乙炔與氧氣或空氣混合后能形成爆炸性氣體，因此乙炔設(shè)備、管件、管道必須嚴(yán)密無泄漏。2）在能散發(fā)乙炔氣的場所，必須嚴(yán)禁煙火和經(jīng)常保持良好的通風(fēng)。3）禁止在離乙炔設(shè)備10米以內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)、

3、吸煙或燃燒物件。4）禁止使用含銅量超過70%的材料制造乙炔設(shè)備的附件。和乙炔接觸的器具，含銅量也應(yīng)低于70%的防止產(chǎn)生乙炔銅爆炸物質(zhì)。3使用回火防止器應(yīng)注意以下安全事項：（1）每一個回火防止器只能一個焊炬或割炬。（2）水封式回火防止器應(yīng)經(jīng)常保持規(guī)定的水位，過低起不到保險作用，過高了乙炔通過量不足，能力小，且使乙炔氣帶水。干式回火防止器要保持安全膜片完好無損。（3）在寒冬季節(jié)使用水封式回火防止器，應(yīng)在水中加少量食鹽防凍。若發(fā)生凍結(jié)，嚴(yán)禁火燒，可用熱水或蒸氣加熱化凍。（4）回火防止器的工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器的工作壓力相適應(yīng)。（5）嚴(yán)禁使用漏氣的回火防止器。（6）回火防止器必須垂直放置，否則會影響其防止回火的作用。（7）當(dāng)多人合用一個乙炔發(fā)生器時，除應(yīng)裝一個總的回火防止器外，還應(yīng)在每個工作崗位上裝置回火防止器。（8）當(dāng)發(fā)生回火時，回火防止器卸壓膜被沖破，火焰在燃燒時，可避開火焰方向，將乙炔發(fā)生器連接回火防止器的軟管拔下，火焰即可熄滅。4焊割作業(yè)的“十不焊割”（1）盛裝過易燃、易爆、有毒有害容器未經(jīng)徹底清洗。（2）作業(yè)區(qū)可燃物，爆炸物未經(jīng)清除，或未采取安全措施。（3）帶壓、帶電設(shè)備未經(jīng)卸壓和斷電。（4）工件上有毒零部件未拆除。（5）高處建筑物上未采取防倒塌、墜落等安全措施。（6）雨天搶修無安全絕緣措施。（7）物件性質(zhì)不明。（8）廢鋼切割件未做到單層鋪開。（9）危險區(qū)域焊割無人監(jiān)護(hù)。（1