氨區(qū)排氨及系統(tǒng)水沖洗安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-768編號(hào)：_氨區(qū)排氨及系統(tǒng)水沖洗安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_氨區(qū)排氨及系統(tǒng)水沖洗安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。目的：為保證氨庫(kù)區(qū)檢修工作順利進(jìn)行，保證作業(yè)人員的安全，在氨庫(kù)區(qū)檢修作業(yè)前要采取有效的方式方法將氨庫(kù)區(qū)各容器及管段內(nèi)的存氨排出并吸收稀釋干凈。

2、一、 殘氨的排出由于沒(méi)有利用機(jī)組運(yùn)行投運(yùn)SCR系統(tǒng)的機(jī)會(huì)，完全耗盡液氨貯罐內(nèi)全部所存液氨；為此采取以下措施將氨庫(kù)區(qū)容器內(nèi)液氨進(jìn)行排放：1.必備條件1.1確認(rèn)氨氣稀釋槽排污泵試轉(zhuǎn)正常，化學(xué)污水處理系統(tǒng)正常；1.2供氨庫(kù)區(qū)消防水、工業(yè)水壓力正常，且各管路閥門(mén)動(dòng)作靈活可靠；1.3保證氨氣稀釋槽供水及水位正常，保持溢流狀態(tài)；1.4嚴(yán)密關(guān)閉供氨管路上各門(mén)（包括蒸發(fā)器出、入口門(mén)），防止殘氨繼續(xù)進(jìn)入供氨管路；2.操作方法2.1緩慢打開(kāi)#1、#2氨貯罐底部排污閥，排污至稀釋槽，根據(jù)排氨情況逐步開(kāi)大#1、#2氨貯罐底部排污閥直至全開(kāi)；2.2打開(kāi)氨氣壓縮機(jī)汽液分離罐排污閥，排污至稀釋槽；2.3依次小心打開(kāi)#1、2

3、、3液氨蒸發(fā)器底部排污閥，排污至稀釋槽；2.4打開(kāi)氨庫(kù)區(qū)系統(tǒng)內(nèi)各段管道排污閥，排污至稀釋槽；2.5在供氨管路排污門(mén)后接裝軟管插入稀釋吸收水桶內(nèi)（由檢修自理），緩慢打開(kāi)供氨管路排污門(mén)，一方面將供氨管路內(nèi)余氣吸收，另一方面防止供氨管路各門(mén)不嚴(yán)氨氣的排除吸收；2.6根據(jù)稀釋槽排污坑內(nèi)液位情況及時(shí)啟動(dòng)稀釋槽排污泵，將廢水排至化學(xué)污水處理，做好化學(xué)與排氨現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系工作，防止廢液溢出化學(xué)污水池；二、 氨庫(kù)區(qū)容器及管路水吸收沖洗1.必備條件1.1將氨區(qū)大門(mén)口消防栓用消防帶與卸氨臺(tái)液氨連接管可靠連接，保證消防水壓力正常，必要時(shí)啟動(dòng)消防泵；1.2確認(rèn)氨氣稀釋槽排污泵試轉(zhuǎn)正常，化學(xué)污水處理系統(tǒng)正常；1.3供氨庫(kù)區(qū)

4、消防水、工業(yè)水壓力正常，且各管路閥門(mén)動(dòng)作靈活可靠；1.4保證氨氣稀釋槽供水及水位正常，保持溢流狀態(tài)；1.5嚴(yán)密關(guān)閉供氨管路上各門(mén)（包括蒸發(fā)器出、入口門(mén)），防止殘液繼續(xù)進(jìn)入供氨管路；2.操作方法2.1關(guān)閉氨系統(tǒng)內(nèi)各排污閥；2.2關(guān)閉#1、#2氨壓縮機(jī)進(jìn)口手動(dòng)閥、旁路閥、出口手動(dòng)閥，開(kāi)啟氨庫(kù)區(qū)系統(tǒng)內(nèi)部其它各聯(lián)絡(luò)閥門(mén)，使各系統(tǒng)相互連通；2.3用軟管及接頭連接消防水臨時(shí)管道至卸氨臺(tái)液氨連接管，作為系統(tǒng)水沖洗的水源；2.4開(kāi)啟氨區(qū)大門(mén)口消防栓沖洗水源，利用卸氨手動(dòng)球閥調(diào)節(jié)供水壓力；2.5開(kāi)啟#1、#2氨貯罐上方安全閥旁路閥排氣至稀釋槽；2.6待安全閥旁路閥有水溢出3min后（根據(jù)稀釋槽內(nèi)排氣與排水聲音不

5、同來(lái)判斷），開(kāi)啟各段氣氨管路排污閥，對(duì)氣氨管路（含氨壓縮機(jī)汽液分離罐）進(jìn)行注水沖洗；2.7對(duì)供氨系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；2.8確保管路沖洗到位后，關(guān)閉沖洗水，打開(kāi)各處排污閥放盡系統(tǒng)內(nèi)余水。2.9在供氨管路排污門(mén)后接裝軟管插入稀釋吸收水桶內(nèi)（由檢修自理），緩慢打開(kāi)供氨管路排污門(mén)，一方面將供氨管路內(nèi)余氣吸收，另一方面防止供氨管路各門(mén)不嚴(yán)殘液的排除吸收；2.10根據(jù)稀釋槽排污坑內(nèi)液位情況及時(shí)啟動(dòng)稀釋槽排污泵，將廢水排至化學(xué)污水處理，做好化學(xué)與排氨現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系工作，防止廢液溢出化學(xué)污水池；2.11根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)沖洗實(shí)際情況，必要時(shí)可適當(dāng)增加沖洗次數(shù)；三、安全注意事項(xiàng)：1.在氨貯罐液氨排凈及水沖洗前，進(jìn)入氨區(qū)作業(yè)時(shí)禁止解體未經(jīng)可靠隔離的氨系統(tǒng)設(shè)備、管閥，嚴(yán)禁煙火；2.處理大量泄漏或局部大量泄漏時(shí)，必須正確穿著防化服、使用正壓式呼吸器；3.進(jìn)入氨區(qū)作業(yè)，應(yīng)使用氨氣檢測(cè)儀對(duì)環(huán)境氨濃度進(jìn)行檢測(cè)，確保在安全范圍方可開(kāi)始作業(yè)；4.應(yīng)確保氨區(qū)的事故緊急噴淋裝置可靠，隨時(shí)能夠投用，以應(yīng)付突發(fā)泄漏；5.作業(yè)時(shí)，如局部氨濃度超標(biāo)，應(yīng)立即投用噴淋，如不在噴淋范圍，可利用軟管接入其它水源進(jìn)行局部噴淋吸收；6.工