焊割作業(yè)的安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-657編號(hào)：_焊割作業(yè)的安全技術(shù)審核：_時(shí)間：_單位：_焊割作業(yè)的安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。保障焊接切割作業(yè)安全進(jìn)行，做好焊割作業(yè)前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作至為重要。所以，焊割工程無(wú)論大小，在動(dòng)火焊割前都必須認(rèn)真做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。首先要檢查焊割設(shè)備是否完整好用，預(yù)

2、防焊割設(shè)備發(fā)生事故。主要應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器或電焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用是否正常，回火防止器（包括崗位式回火防止器）內(nèi)是否保持一定的水位，氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔發(fā)生器內(nèi)是否混有空氣，電弧接導(dǎo)線的鋪設(shè)中是否有不安全因素等內(nèi)容。其次是做好焊割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，清除各種可燃物，預(yù)防焊割火星飛濺引起火災(zāi)事故。尤其是臨時(shí)確定的焊割地，更應(yīng)徹底檢查，并要?jiǎng)澏ê父钭鳂I(yè)區(qū)域，必要時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊割作業(yè)的安全間距一般不小于10米，但具體情況要具體對(duì)待，如風(fēng)力的大小，風(fēng)向的不同，作業(yè)的部位，焊接還是切割等?？傊?，應(yīng)以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。第三要檢查焊

3、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊割內(nèi)部的易燃易爆等可燃物，預(yù)防發(fā)生爆炸事故，這是焊割作業(yè)前極為重要的安全準(zhǔn)備工作。尤其對(duì)臨時(shí)拿來(lái)的焊割件，決不能以為工作簡(jiǎn)單而盲目焊割，必須在排除各種不安全因素的情況下才能動(dòng)火焊割。此外，還要查清焊割件連接部位的情況，預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散引起火災(zāi)事故。如焊割建筑的各種金屬管道，必須查清是什么管道，管道內(nèi)是否有可燃?xì)怏w等物質(zhì)，是否有壓力，凡是管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的，決不能進(jìn)行焊割。即使是沒(méi)有任何危險(xiǎn)性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危險(xiǎn)性，在確定查清并已排除危險(xiǎn)因素后才能動(dòng)火焊割，在各種船舶內(nèi)焊割更應(yīng)注意熱導(dǎo)、熱擴(kuò)散對(duì)船體其它部位的影響，若因工作需要，須進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，一定在焊割前對(duì)受影響的部位采取切實(shí)可行的安全措施，而后才能動(dòng)火焊割。另外要注意的是，在臨時(shí)確定的焊割場(chǎng)所，要選擇好適當(dāng)?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設(shè)備，這些設(shè)備與焊割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持一定的安全距離，在乙炔發(fā)生器和電焊機(jī)旁應(yīng)設(shè)立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標(biāo)志，并攔好安全繩，防止無(wú)關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)鋪設(shè)在沒(méi)有可燃物的通道上。 查清消防設(shè)施，配備好必要的滅火設(shè)備，以防發(fā)生火災(zāi)事故。焊接工人都要學(xué)會(huì)滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識(shí)，學(xué)會(huì)各種滅火器的使用方法