基礎(chǔ)承臺(tái)大體積砼施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、 工程概況 某市逸翠園（二期B）總包工程1、2#樓工程，位于某市某區(qū)某某南路東側(cè)，基礎(chǔ)為承臺(tái)式筏板基礎(chǔ)，承臺(tái)斷面厚度超過1000，屬大體積砼。承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)P6。 大體積砼施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，為控制好砼內(nèi)部溫度與表面溫度之差及表面與大氣溫度之差不超過25，應(yīng)將承臺(tái)大體積砼澆筑作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待，主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。二、 施工準(zhǔn)備 2.1材料本工程基礎(chǔ)承臺(tái)全部采用商品砼。2.1.1水泥采用秦嶺牌P.C42.5R普通硅酸鹽水泥。 2.1.2砂：某地產(chǎn)中粗砂。 2.1

2、.3石：涇河產(chǎn)卵石，級(jí)配為531.5。 2.1.4砼外加劑（液體）：某實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司外加劑廠生產(chǎn)的TSH泵送劑。 粉煤灰選用某實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)級(jí)粉煤灰。 2.1.5棉氈用量約為4800，開盤前全部到位。 2.1.6塑料薄膜用量約為2800，開盤前全部到位。 2.2主要工具和監(jiān)測儀器砼布料機(jī)；插入式振動(dòng)棒十套（用八備二）；平板振動(dòng)器四臺(tái)、砼墁光機(jī)兩個(gè)；串筒、接料布袋、木抹、水泵、鋁合金刮杠、鐵锨等砼攤鋪輔助工具；水平儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、坍落度筒、試模、天平、溫度計(jì)、塑料管（帶小孔）、靠尺、塞尺等。2.3作業(yè)條件2.3.1砼施工段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)

3、范要求，并辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.3.2機(jī)械已進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.3施工員已對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底及施工操作交底，并備案。2.3.4已會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收，澆灌令已簽發(fā)。2.3.5開盤前已聯(lián)系本區(qū)域供電、供水部門，保證砼施工期間水電正常供應(yīng)。 2.3.6 運(yùn)輸通道或澆筑腳手架搭設(shè)完畢并通過驗(yàn)收。2.3.7 混凝土攪拌站做好準(zhǔn)備并有切實(shí)可行的施工方案。 2.3.8 對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行交通規(guī)劃并編制交通疏導(dǎo)方案。必要時(shí)應(yīng)與城市交管部門協(xié)調(diào)，保證混凝土運(yùn)輸通暢保證大體積混凝土施工質(zhì)量。2.3.9 現(xiàn)場成立混凝土澆筑指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮和組織大體積混凝土的澆筑。各工種人數(shù)、工人技術(shù)要求符合要求，應(yīng)

4、進(jìn)行培訓(xùn)和交底。2.3.10 對(duì)施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全所要求的應(yīng)急措施到位并經(jīng)過檢查。三、施工工藝大體積混凝土澆筑施工流程圖混凝土攪拌車運(yùn)送過程中保持筒體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；卸料時(shí)，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)20s30s后方可卸料。四、溫度控制施工中主要采取以下措施：4.1盡量降低砼入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤棉氈遮蓋布料機(jī)泵管；4.2為防止砼表面散熱過快，避免內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，砼終凝后，立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測溫控制；4.3保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上鋪兩層棉氈，根據(jù)溫差來決定；4.4如遇雨天，必須在棉氈上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施；4.5砼熱工計(jì)算：施工時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣平

5、均溫度，入模溫度進(jìn)行熱工計(jì)算，驗(yàn)算保溫措施是否滿足要求。五、砼配合比 砼配合比的水泥用量應(yīng)控制在300M3左右，砂率應(yīng)控制在0.4左右，坍落度應(yīng)控制在18020之間，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水增加坍落度。六、施工方法6.1砼的澆注6.1.1砼的澆注路線本工程承臺(tái)與筏板砼一次澆筑成形。以伸縮縫為界分段施工，方向?yàn)橛晌飨驏|。見附圖1。6.1.2砼的澆注方法a) 混凝土拌合物進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行拌和物基本特性的驗(yàn)收，如：混凝土配合比、坍落度、和易性等，當(dāng)特性不符合要求時(shí)不得進(jìn)行澆筑，并由攪拌方負(fù)責(zé)處置。現(xiàn)場應(yīng)指定專人對(duì)混凝土的出站時(shí)間、入場時(shí)間、開始澆筑及持續(xù)時(shí)間等各時(shí)間段進(jìn)行記錄。b) 混凝土宜分層分塊連續(xù)澆筑

6、，不留施工縫。分層方法可采用斜向分層方式（見下圖），分層厚度不宜超過振搗棒有效作用部分長度的1.25倍，一般應(yīng)以混凝土澆筑層均不出現(xiàn)施工冷縫為原則。 a-分層線； b-新澆灌的混凝土； c-澆灌方向 大體積混凝土澆筑分層示意圖c) 混凝土下漿時(shí)自由下落高度不超過2m，當(dāng)超過2m時(shí)，應(yīng)采取加長軟管和串筒的方法。d) 混凝土振搗應(yīng)由專職操作工進(jìn)行，操作工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。振搗時(shí)宜采用50型振搗棒，振搗應(yīng)達(dá)到密實(shí)、均勻并排除氣體。一般采用快插慢拔，應(yīng)插入下層混凝土中5Omm左右，插點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20s30s,當(dāng)混凝土表面呈水平，混凝土拌合物不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿時(shí)為最佳。振搗棒插點(diǎn)要均勻排列

7、，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為400mm5OOmm)。振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件。e) 進(jìn)行二次振搗。二次振搗以消除混凝土表面裂縫為目的。二次振搗應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行，振搗的深度不宜大于200mm。二次振搗不得破壞混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)和影響混凝土強(qiáng)度。f) 混凝土澆筑應(yīng)避開雨天施工，若突遇降雨應(yīng)采用塑料薄膜及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)。g) 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)預(yù)留測溫孔或測溫裝置。測溫孔、測溫裝置應(yīng)根據(jù)監(jiān)視測量方案布置，并進(jìn)行編號(hào)。見附圖2。分別用于測量結(jié)構(gòu)表面、內(nèi)部核心區(qū)以及底部溫度。6.1.3混凝土表面的處理a) 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)排除泌

8、水，泌水排除可采取引流法。 引流法是在澆筑過程中將混凝土泌水適當(dāng)集中，采用排水工具人工排除泌水。b) 混凝土澆筑后，表面可采用刮杠刮平，木抹子搓平。考慮盡量消除混凝土收縮裂縫，混凝土表面在終凝前應(yīng)經(jīng)過多次抹光，及時(shí)恢復(fù)收縮裂縫，避免產(chǎn)生永久裂縫，注意宜晚不宜早。c) 當(dāng)混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)采取措施消除浮漿或在混凝土初凝前加石子漿，使混凝土較為均勻。石子漿應(yīng)振搗密實(shí)，并進(jìn)行表面處理。6.1.4 混凝土養(yǎng)護(hù)a）混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土表面壓實(shí)后進(jìn)行。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法以保溫、保濕為主，一般可采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜后再覆蓋棉氈的養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。保溫層的厚度以及保溫時(shí)間根據(jù)

9、熱工計(jì)算以及現(xiàn)場測溫記錄確定。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14d。b)大體積混凝土的測溫：大體積混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測溫，測溫可采用溫度計(jì)測溫。c) 大體積混凝土在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)加強(qiáng)測溫，以確?；炷羶?nèi)外溫差不超過規(guī)范的規(guī)定。大氣溫度、環(huán)境溫度每天測四次，混凝土入模溫度每工作班不少于三次。養(yǎng)護(hù)期對(duì)混凝土的測溫，前3d每2h測一次，4d7d每4h測一次，后一周每6h測一次，每次測溫均應(yīng)做好記錄。測溫指標(biāo)包括:大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土內(nèi)部溫度等。混凝土降溫速度根據(jù)工程情況控制在1/d3/d范圍內(nèi)。d）測溫過程中發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過25，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施，如：加強(qiáng)保溫等，及時(shí)調(diào)整混凝土內(nèi)外溫差

10、。e) 撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不應(yīng)大于25。6.1.5 施工縫、后澆帶施工a) 施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留后澆帶，后澆帶的構(gòu)造應(yīng)按照設(shè)計(jì)及陜02J10標(biāo)準(zhǔn)圖的要求設(shè)置，一般應(yīng)采用模板支擋。 b) 不宜設(shè)置施工縫，在緊急或特殊情況下，必須留置施工縫時(shí)應(yīng)按照后澆帶要求處理。 c) 如使用遇水膨脹止水條，止水條應(yīng)具有緩漲性能，7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。 d) 充分向砼布料機(jī)供料，保持其工作的連續(xù)性。場地應(yīng)同時(shí)容納兩臺(tái)攪拌車，以輪流向布料機(jī)供料。攪拌車輸送砼的能力宜超出布料機(jī)排放能力的20%。 6.2 季節(jié)性施工要求6.2.1 混凝土雨期施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)測定砂石含水率，確保混凝土配合

11、比的準(zhǔn)確性。6.2.2在混凝土澆筑前，應(yīng)及時(shí)掌握天氣變化的規(guī)律，盡量避免在雨天進(jìn)行混凝土澆筑。當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采取措施防止雨水沖刷。當(dāng)大雨造成無法繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)施工縫，施工縫應(yīng)加設(shè)模板。6.2.3大體積混凝土暑期施工時(shí)，可對(duì)石子、砂、水泥、水等采取遮蓋、降溫等措施，以降低混凝土出機(jī)溫度。根據(jù)熱工計(jì)算采取降溫的方法。現(xiàn)場應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵、輸送管道進(jìn)行遮蓋，應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑溫度不應(yīng)超過35。宜避開高溫時(shí)段繼續(xù)混凝土澆筑。七、大體積砼的測溫砼測溫的目的主要是掌握砼的中心溫度與表面溫度的溫差，從而為砼的養(yǎng)護(hù)采取措施提供依據(jù)，確保大體積砼不產(chǎn)生裂縫。4.4.1測溫方法采用預(yù)埋

12、薄壁鋼管法測溫，測溫儀器選用溫度計(jì)，將溫度計(jì)用線繩系牢沿薄壁鋼管慢慢送到底部，即可讀出所需溫度值。4.4.2測溫點(diǎn)的布置測溫點(diǎn)應(yīng)選擇代表性強(qiáng)的部位，本工程在厚大承臺(tái)處用10薄鋼管按上部、中部、底部留設(shè)測溫孔，水平分布間距30005000，特別是承臺(tái)邊緣與筏板交接處。 4.4.3測溫鋼管的預(yù)埋在每個(gè)測溫點(diǎn)沿豎向預(yù)埋三根薄壁鋼管，分別用來測承臺(tái)的底部溫度、中心溫度及表面溫度。薄壁鋼管應(yīng)呈稍傾斜狀埋置，便于溫度計(jì)放置，并注意將鋼管下部封閉嚴(yán)密，上口用牛皮紙或軟木塞塞實(shí)，防止砼漿灌入，測溫鋼管預(yù)埋時(shí)一定要與鋼筋固定牢固，防止振搗砼時(shí)移位，每個(gè)測溫孔預(yù)埋好以后均應(yīng)按附圖的編號(hào)懸掛相應(yīng)編號(hào)表示，測溫鋼管預(yù)

13、埋詳見附圖2。 4.4.4測溫制度測溫前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行專門的交底和培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，并配備專用表格，便于記錄和管理，砼終凝后開始測溫，3d以內(nèi)每2h測溫一次，47d每4h 測溫一次。89d每6h8h測溫一次，同時(shí)應(yīng)測坑內(nèi)大氣溫度，隨時(shí)記錄，并及時(shí)的將測溫結(jié)果報(bào)告當(dāng)日當(dāng)班管理人員閱鑒，在測溫過程中，發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差接近25或與大氣溫度接近25，或砼溫度下降太快（接近2.0），應(yīng)及時(shí)采用保溫措施，控制砼的降溫速率，并做好記錄，當(dāng)砼中心溫度、表面溫度與大氣溫度差在15以內(nèi)時(shí)，方可拆除保溫材料及設(shè)施。4.5砼的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆注的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮以及內(nèi)外溫差

14、過大而產(chǎn)生裂縫，筏板砼終凝后（表面發(fā)白之前）砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。砼的養(yǎng)護(hù)采用保濕保溫法，先在砼表面布設(shè)帶有小孔的塑料管便于澆水，然后覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜的搭接長度為10，為防大風(fēng)，塑料薄膜周遍用磚壓實(shí)，覆蓋時(shí)間以砼終凝時(shí)間為宜，并在澆注完畢以后12小時(shí)以內(nèi)加以保溫覆蓋和澆水，砼保溫采用在塑料薄膜上滿鋪兩層棉氈進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，以確保內(nèi)外溫差小于25，棉氈的搭接長度為5。墻體插筋部位，塑料薄膜要從鋼筋上插入，并滿鋪棉氈，以增強(qiáng)滿鋪效果，防止由于墻體部位砼表面封蓋不嚴(yán)造成散熱太快，而形成溫度裂縫。待砼的內(nèi)外溫差小于15，清除鋼管內(nèi)積水并用與承臺(tái)砼同配合比的水泥砂漿注漿封閉。八、質(zhì)量保證措

15、施8.1大體積砼施工前對(duì)施工人員進(jìn)行一次專門的技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，提高操作人員的質(zhì)量意識(shí)。8.2施工人員及管理人員均實(shí)行“三班制”作業(yè)，每班都要有領(lǐng)導(dǎo)值班。8.3為防止施工期間停水，可在砼澆注前，必須預(yù)備蓄水池（箱）。使用備用水時(shí)，應(yīng)加冰塊對(duì)水進(jìn)行降溫處理。8.4施工前應(yīng)與供電部門聯(lián)系。為防止施工期間突然停電，在現(xiàn)場備用一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，為振動(dòng)棒及照明供電。8.5為防止施工期間下雨，開盤前材料部門備雨披、雨鞋各40個(gè)，彩條布1000，保證下雨時(shí)仍能正常工作。 8.6控制砼的澆注溫度不超過29.5，在砼泵管的出口處，實(shí)測砼的入模溫度，如入模溫度大于29.5時(shí)應(yīng)及時(shí)采取對(duì)拌合水加冰降溫的

16、措施。九、安全保證措施9.1大體積砼施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行一次專門的安全交底，提高操作人員的安全意識(shí)。9.2施工期間如遇大風(fēng)，大雨天氣應(yīng)及時(shí)對(duì)坑壁進(jìn)行檢查，確保施工安全。9.3開盤前對(duì)施工用電做一次仔細(xì)的檢查，重點(diǎn)檢查接頭線的防水，電機(jī)防水，配電箱的防雨措施是否可靠。并要求嚴(yán)格檢查“一機(jī)一箱一漏電保護(hù)”的執(zhí)行情況。9.4施工現(xiàn)場的特殊工種必須持證上崗。如電工、焊工、起重工等。9.5施工期間，各工種每班均安排一名班組安全員，加強(qiáng)班組內(nèi)施工安全管理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場安全員聯(lián)系。十、大體積砼施工組織準(zhǔn)備10.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長，生產(chǎn)、質(zhì)安、后勤部門等領(lǐng)導(dǎo)組成的大體積

17、砼施工領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組，各部門要分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，確保大體積砼的順利施工。10.2建立各級(jí)碰頭會(huì)制度，加強(qiáng)分包單位之間協(xié)作，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)好現(xiàn)場出現(xiàn)的各種矛盾問題。10.3為確保大體積砼施工，施工采用三班制，每班8小時(shí)，為此必須配備足夠的勞動(dòng)力和施工管理人員，做到連續(xù)施工。10.4加強(qiáng)計(jì)劃的平衡安排，排出計(jì)劃，特別是用料（包括設(shè)備、周轉(zhuǎn)料）計(jì)劃，力求詳盡、準(zhǔn)確，杜絕因待料而影響施工。10.5密切與兄弟單位的聯(lián)系協(xié)作，砼澆注前，要與氣象、供電、供水等部門取得聯(lián)系，了解澆注期間的天氣變化和水電供應(yīng)情況，為砼的順利施工創(chuàng)造條件。10.6建立可靠的后勤保障體系，保證開水供應(yīng)、做好防暑降溫隨要隨送，保證供

18、應(yīng)，使施工人員隨時(shí)有熱水洗、熱飯吃。10.7大體積砼泵送施工，用料集中，機(jī)械化程度高，機(jī)械的順利運(yùn)行對(duì)砼的連續(xù)施工起著極其重要的作用。為此，施工前，各有關(guān)單位要對(duì)各自的設(shè)備進(jìn)行一次檢修，以保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。施工時(shí)，現(xiàn)場要成立機(jī)修、電修應(yīng)急小組待命，隨叫隨到，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，迅速出擊，在最短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)好，保證設(shè)備的順利運(yùn)行，以確保砼的澆注質(zhì)量。10.8保溫材料要有一定的儲(chǔ)備，以便應(yīng)付特殊情況的發(fā)生。10.9做好砼試塊的制作及坍落度檢查工作十一、大體積砼熱工計(jì)算本工程承臺(tái)最厚達(dá)2500，其配合比如下：C40、P8水泥（P.C 42.5R）:砂（中砂）:卵石（531.5mm）:碎石（5

19、25mm）:粉煤灰（級(jí)）:礦渣粉（S95）:外加劑（TSH-1）:水（飲用水）=310:683:557:557:80:65:14.1:160（Kg/m3）,礦渣粉采用西安德龍S95，澆筑溫度暫按250C考慮，澆筑時(shí)具體調(diào)整，保溫層準(zhǔn)備采用塑料布和棉氈相結(jié)合方式，其計(jì)算如下：最大絕熱溫升Th=（mcKF）QC式中Th砼最大絕熱溫升（0C） mc-砼中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3） F-砼中活性摻合料用量（kg/m3） K-摻合料折減系數(shù)。粉煤灰0.250.30 Q-水泥28d水化熱（KJ/kg） C-砼比熱，取0.97KJ/（kg.k） -砼密實(shí)，取2400（Kg/m3） Th = (3100.380)375/0.97 2400 = 53.80C 砼中心計(jì)算溫度T1（t）= TjTh（t） 式中T1（t） t齡期砼中心計(jì)算溫度（0C） Tj同澆筑溫度（0C） （t） t齡期降溫系數(shù) T1（3）=2553.80.65 (澆筑厚度2500) =25+34.97 =59.970C 砼表層（表層下50100mm處）溫度a.保溫材料厚度 =0.5hx(T2Tq)kb/(TmaxT2) 式中保溫材料厚度(m) x所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/(m.k) T2砼表面溫度（0C） Tq施工期大氣平均溫度（0C） 砼導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/(