鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案 編 制： 審 核：批 準(zhǔn)：目   錄一.編制本施工組織的目的 3二.編制本施工組織的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3三.工程概況3四.施工人員組織、機(jī)械設(shè)備4五.施工準(zhǔn)備5六.安裝工藝流程10七.質(zhì)量控制措施13八.構(gòu)件的連接和固定13九.安全保證措施14（一）鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案一、編制本施工組織的目的為了順利、安全、按時(shí)、按質(zhì)完成廣東亞太西奧電梯有限公司試驗(yàn)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)工程，特編制本方案。二、編制本施工組織的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)         （GBJ68-84）建筑結(jié)構(gòu)荷

2、載規(guī)范          （GBJ17-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范           （GBJ17-88）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范     （GB50205-95）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)   （GB50221-95）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范        &

3、#160; （GBJ16-87）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程         （GBJ81-91）屋面工程技術(shù)規(guī)范          （GBJ81-91）三、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：承包單位：工程地址：結(jié)構(gòu)層數(shù)：地下0層，地上7層工程規(guī)模及特征：本工程為試驗(yàn)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)工程，由上部7層鋼結(jié)構(gòu)組成，建筑高度約62.6M，建筑面積約567M2，基礎(chǔ)為M42錨栓和螺母連接鋼柱，上部結(jié)構(gòu)采用全鋼結(jié)構(gòu)。本專項(xiàng)方案為

4、試驗(yàn)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件的吊裝方案。包括整個(gè)試驗(yàn)平臺(tái)主體，平臺(tái)建筑總高62.6米，其中地下2米。構(gòu)件總重約140噸，最大構(gòu)件長(zhǎng)13.7米，重3.7噸。試驗(yàn)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)首層面積約為81M2，總高度約為62.6M，共7層，主要采用螺栓連接加翼緣板焊接加固。樓層面鋪花紋鋼板，屋面鋪75厚夾心板，墻面鋪50厚聚苯乙烯夾心板。本工程難點(diǎn)：1、鋼結(jié)構(gòu)主體太高，必須保證高空作業(yè)安全。2、構(gòu)件大部分為現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接，必須解決安裝的精度。3、控制好吊裝變形、垂直度、標(biāo)高。四、施工人員組織、機(jī)械設(shè)備勞動(dòng)力需用計(jì)劃:管理人員：2人，后勤：1人，安裝操作人員：8人，電工：1人，測(cè)量員：2人， 電焊工4人，合計(jì)18人?，F(xiàn)場(chǎng)安

5、裝主要施工機(jī)具表：序號(hào)工種規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊200T臺(tái)12電焊機(jī)42.5KVA臺(tái)23扭剪扳手0-500KV把24活絡(luò)扳手10-20寸把25手拉葫蘆5T套2五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解場(chǎng)地、設(shè)備、人員情況，合理分配加工構(gòu)件的數(shù)量，場(chǎng)地道路及供電情況，確定合理的吊裝方案。2、組織準(zhǔn)備落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理班子和安裝隊(duì)，保證勞動(dòng)力充足、技術(shù)熟練。做好各項(xiàng)技術(shù)安全交底工作，保證施工人員安全。專業(yè)人員需提供專業(yè)證件。3、施工條件（1）吊裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在鋼結(jié)構(gòu)正式吊裝前，需對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，確保安裝定位的精度。試驗(yàn)平臺(tái)預(yù)埋件完工后，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到100%后方能安

6、裝構(gòu)件?，F(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)缆窞榛炷恋缆罚軌驖M足要求；考慮北側(cè)道路為業(yè)主進(jìn)、出貨主要通道，車輛來往比較頻繁，作業(yè)時(shí)需封閉道路。預(yù)計(jì)需要封閉一天的時(shí)間，具體時(shí)間及繞行路線報(bào)業(yè)主審批。現(xiàn)場(chǎng)施工用電能充分滿足安裝需求。根據(jù)施工需要，共設(shè)立1-2個(gè)電源點(diǎn)。安裝時(shí)根據(jù)需要配備流動(dòng)配電箱及電表。（2）構(gòu)件到場(chǎng)準(zhǔn)備構(gòu)件出廠運(yùn)輸時(shí)，所有構(gòu)件裝車應(yīng)在底部墊木頭，各構(gòu)件的重心盡量保持在同一垂直線上，構(gòu)件用鋼索捆扎牢固，構(gòu)件與鋼索接觸部分應(yīng)用軟件物品墊好，以防構(gòu)件損壞、掉漆，構(gòu)件在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形，在拼裝前矯正好。正式施工前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量及編號(hào)，按施工圖編號(hào)進(jìn)行吊裝。需現(xiàn)場(chǎng)拼裝的構(gòu)件，應(yīng)先行進(jìn)行預(yù)裝焊接，安

7、裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。（3）吊裝車輛的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用不同的吊車用于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。試驗(yàn)平臺(tái)離地面總高約60m，共7層，鋼柱采用分段吊裝，分為6段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，1-4層最大構(gòu)件長(zhǎng)13.7米，最大構(gòu)件重約3.7噸；兩側(cè)道路距離吊裝位置最遠(yuǎn)不大于20米，吊裝高度最高點(diǎn)約40米，考慮采用徐工50T汽車吊。5-6層最大構(gòu)件長(zhǎng)10.4米，最大構(gòu)件重約2.8噸；兩側(cè)道路距離吊裝位置最遠(yuǎn)不大于20米，吊裝高度最高點(diǎn)約60米，考慮采用徐工200T汽車吊。汽車吊由專業(yè)吊車公司提供，專業(yè)人員配合吊裝。徐工50噸主要技術(shù)參數(shù)如下：整體全長(zhǎng)：13270mm，整機(jī)全寬：2750mm，整機(jī)全高：33

8、00mm，行駛狀態(tài)整機(jī)質(zhì)量：39870kg，前軸軸荷：13935kg，后軸軸荷：25935kg，發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率：247/2200kW/(r/min)，發(fā)動(dòng)機(jī)額定扭矩：1350/1400N.m/(r/min)，最大額定總起重量：50t，最小額定幅度：3m，轉(zhuǎn)臺(tái)尾部回轉(zhuǎn)半徑：3.8m，最大起重力矩：1509kN.m，基本臂：11.27m，最長(zhǎng)主臂：40.31m，最長(zhǎng)主臂+副臂：55.8m，支腿縱向距離：5.45m，支腿橫向距離：6.6m。不支第五支腿，吊臂位于起重機(jī)前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長(zhǎng)度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.0

9、50.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.002

10、6.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215徐工200噸主要技術(shù)參數(shù)如下：主臂：12.4-67.8米，主臂延伸臂：9.2-33米，最大臂桿長(zhǎng)度：67+33=100米，最大起重能力/作業(yè)半徑：200噸/3米，整車長(zhǎng)度：14.058米，下車長(zhǎng)度：12.61米，外回轉(zhuǎn)半徑：11.05米，上車發(fā)動(dòng)機(jī)：170千瓦/231馬力，下車發(fā)動(dòng)機(jī)：390千瓦/530馬力，最大行駛速度：85千米/小時(shí)，驅(qū)動(dòng)/轉(zhuǎn)向：10*8*8 ，輪胎：14.00(16.

11、00/17.5/20.5) ，最大爬坡率：>70% ，最大配重：68.5噸。工作半徑 主臂長(zhǎng)度(m)13.3 17.621.926.230.534.839.143.447.75256.36033.5200139140130118          33.544.5131120120112116110114111959376       44.55611310010492105921049291887569605

12、949     5678898082738273827381726464575748453938.532   7891072616559655965596558645956544340.536.53531.530.525.525.420.5 9101112  5449.55348.553485449.55148383633.532.529.828.524.924.520.219.91716.811121416  42413540.53642.536.5423631.

13、528.328.9262623.62321.419.318.416.215.514161820   30.5 3228.331.527.93127.225.823.523.42121.519.619.618.117.616.414.914.218202224    25.124.722.124.121.421.820.419.217.617.916.416.715.415.414.413.713.222242628     19.8 19.117.119.217.716.31

14、5.115.113.914.313.213.412.512.311.526283032      1613.31614.51413.212.811.812.211.311.710.910.810.130323436       13.211.312.411.711.210.610.59.810.29.69.48.834363840        11.210.2109.49.18.798

15、.48.37.738404244         8.98.58.37.97.87.47.26.742444648          7.57.16.96.56.35.946485052           6.15.75.65.250525456    &#

16、160;       4.94.65456IIIIIIIVV00/0/00/0/046/0/046/46/092/46/092/46/4692/46/4692/46/4692/4692100IIIIIIIVV00/0/046/0/046/92/092/46/4646/46/4646/92/4692/92/4692/92/4692/9292100046/0/046/0/046/46/4646/46/4646/46/4646/46/4646/92/4692/92/9292/929210000/46/00/46/00/0/460/

17、46/4646/46/4646/46/4646/46/9246/92/9292/929210000/0/460/46/920/0/460/0/460/46/9246/46/9246/46/9246/46/9246/9292100(4)吊繩，卸扣的選用及驗(yàn)算：1）吊繩的選用根據(jù)鋼柱、鋼梁分段起吊最重重量，共設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)，為確保吊裝安全，擬采用43mm（6x19）鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：鋼絲繩容許拉力計(jì)算式：Fg aFg/K注：Fg- 鋼絲繩容許拉力（KN）Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）a - 鋼絲繩之間不均勻系數(shù)，對(duì)6x19mm鋼絲繩，a取0.82K -安全系數(shù)，取6（無繞曲

18、時(shí)）則：Fg ( 0.82×982)/6 80.24/6 134.21KN÷9.8KN/t13.69t本項(xiàng)目鋼梁吊裝選中43mm（6x19），設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)吊裝，則：13.69t4 54.76t，根據(jù)鋼絲繩與鋼梁的夾角為60O54.76×Sin60O54.76×0.86647.42t41t，滿足要求。繩6×19股（1+6+12）繩纖維芯片 【用途】各種起重、提升和牽引設(shè)備直徑（mm）鋼絲總斷面積（mm2）鋼絲繩 參考重 量（kg/ 100m）鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（Mpa）鋼絲 繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和（N）6.2

19、0.414.3213.5320000221002430036400286007.70.522.3721.1431300346003800041300447009.30.632.2230.45451004990054700596006440011.00.743.8541.44613006790074500811008770012.50.857.2754.1280100887009730010550011450014.00.972.4968.5010100011200012300013400014450015.51.089.4984.57125000138500152000165500178500

20、17.01.1108.28102.315150016750018400020000021650018.51.2128.87121.818000019950021900023800025750020.01.3151.24142.9211500234000257000279500·30200021.51.4175.40165.824550027150029800032400035050023.01.5201.35190.328150031200034200037200040250024.51.6229.09216.532050035500038900042350045800026.01.

21、7258.63244.436200040050043950047800051700028.01.8289.95274.040550044900049250053600057950031.02.0357.96338.350100055450060850066200071550034.02.2433.13409.360600067100073600080100037.02.4515.46487.172150079850087600095350040.02.6604.95571.78465009375001025000111500043.02.8701.60663.69820001085000119

22、0000129500046.03.0805.41761.111250001245000136500014900002）卸扣的選用：T(8)級(jí) ：產(chǎn)品型號(hào)額定載荷WDdEPSL自重T-BW2-3/8 217129.5239.536.552.50.13T-BW2.5-7/16 2.5191411271143620.21T-BW3.25-1/2 3.2520.5161330134870.50.3T-BW5-5/8 52720163817.560.5880.64T-BW7-3/4 73222194620.571.5102.51.09T-BW9.5-7/8 9.536.52722.55324.58412

23、11.7T-BW12.5-1 12.5433025.560.527951392.5T-BW15-1 1/8 15463329.568.5321081543.79T-BW18-1 1/4 1851.536337635119170.54.89T-BW21-1 3/8 215739368438133.5186.57.04T-BW30-1 1/2 3060.5423992411462018.35T-BW40-1 3/4 40735247106.55717824413.72T-BW50-2 5082.560531226119727520.33T-BW80-2 1/2 801057269144.579.5

24、26734640.92S(6)級(jí) ：產(chǎn)品型號(hào)額定載荷WDdEPSL自重S-BW0.5-1/40.51286.515.56.52936.50.05S-BW0.75-5/160.7513.51081983144.50.1S-BW1-3/8117129.5239.536.552.50.13S-BW1.5-7/161.5191411271143620.21S-BW2-1/2220.5161330134870.50.3S-BW3.25-5/83.252720163817.560.5880.64S-BW4.75-3/44.753222194620.571.5102.51.09S-BW6.5-7/86.53

25、6.52722.55324.5841211.7S-BW8.5-18.5433025.560.527951392.5S-BW9.5-1 1/89.5463329.568.5321081543.79S-BW12-1 1/41251.536337635119170.54.89S-BW13.5-13/813.55739368438133.5186.57.04S-BW17-1 1/21760.5423992411462018.35S-BW25-1 3/425735247106.55717824413.72S-BW35-23582.560531226119727520.33S-BW55-2 1/25510

26、57269144.579.526734640.92六、安裝工藝流程1.總體施工順序。本工程工期共計(jì)37天。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分計(jì)劃于2013年07月25日進(jìn)場(chǎng)，公司在此之前已派第一批員工:5人預(yù)埋 ，正常情況下1天可完工。（1）主構(gòu)件拼裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較寬闊，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后可在空地上進(jìn)行拼裝，先把GZ1和GL2通過螺栓連接拼裝成榀，將樓梯在地上進(jìn)行組裝，再進(jìn)行整體吊裝。有助于加快吊裝速度，縮短安裝工期。（4）吊裝施工工藝吊裝時(shí)用經(jīng)緯儀控制鋼柱、鋼梁的垂直度。鋼柱在吊裝前首先要檢查鋼柱與預(yù)埋件上兩個(gè)方向的軸線是否有彈好，如有遺漏或錯(cuò)誤應(yīng)以補(bǔ)充或糾正。為使鋼柱起吊后的垂直度一致。采用吊耳吊點(diǎn)，吊耳設(shè)置位于鋼柱

27、上端的1/3處。吊鋼梁時(shí)，起重半徑不變，吊鉤對(duì)準(zhǔn)吊點(diǎn)升鉤，直至鋼柱垂直吊離地面，然后轉(zhuǎn)臂，對(duì)準(zhǔn)混凝土上預(yù)埋件下落對(duì)位， 鋼柱就位后在不脫鉤的情況下進(jìn)行糾正，在安裝高強(qiáng)螺栓（或焊接）和臨時(shí)纜風(fēng)繩穩(wěn)定后，方可摘鉤。臨時(shí)固定鋼柱后可利用水準(zhǔn)儀通過調(diào)節(jié)地腳螺栓控制鋼柱標(biāo)高。在安裝固定完兩根以上鋼柱時(shí)，應(yīng)該開始吊裝相應(yīng)位置的鋼梁，心保證整體連接剛度和整體穩(wěn)定性。利用吊機(jī)安放于相應(yīng)的位置上，人工用纜繩調(diào)整位置，隨后安裝固定螺栓或者焊接。構(gòu)件分類檢查配套構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)套屋面板的安裝:花紋板的平面剛度較小，吊裝時(shí)應(yīng)使四根吊索受力均勻，起吊時(shí)，用四根等長(zhǎng)的千斤繩鉤住吊環(huán)即可。每開間花紋板的安裝順序，應(yīng)自左邊逐次對(duì)

28、稱地向右邊推進(jìn)，避免半邊受荷，每安一塊對(duì)位后即與自攻釘臨時(shí)錨固于次梁上，最后才固定。注意防(臺(tái))風(fēng)工作，當(dāng)有6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止屋面工作。檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況套（5）工作流程圖準(zhǔn)備工作套構(gòu)件檢查高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）拼接構(gòu)件、焊接配帶按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝主梁、校正按設(shè)計(jì)要求焊接固定次梁安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接）花紋鋼板、鋁板安裝焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定掛梯輔助安裝外墻板七、質(zhì)量控制措施(1) 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼結(jié)

29、構(gòu)不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。(2) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。(3) 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固措施。(4) 采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。(5) 要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于70%。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面積總面積的30；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。八、構(gòu)件的連接和固定(一）高強(qiáng)螺栓安裝規(guī)定1、高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入安裝

30、施工。2、對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用，對(duì)一個(gè)接頭來說，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則應(yīng)根據(jù)接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；（2）不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；（3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；3、高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)螺栓頭。4、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小

31、于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5、高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無焊接濺物、油污等。6、高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。（二）高強(qiáng)螺栓安裝方法高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60-80%，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的100%。1、初擰當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面），然后用手動(dòng)扳手或風(fēng)動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。初擰力

32、矩按終擰力矩的3050%確定。2、終擰螺栓的終擰由電動(dòng)剪力扳手完成，其終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備來控制，確保達(dá)到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè)置的力矩達(dá)到后，其力矩控制開關(guān)就自動(dòng)關(guān)閉，剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。（三）扭剪型高強(qiáng)螺栓初擰與終擰軸力扭矩取值范圍螺栓 型號(hào)初擰軸力（噸力）初擰扭矩（千克力米）終擰軸力（噸力）終擰扭矩（千克力米）M1615-20M2030-4017.4-2147-53M2214.3-1940-55M2416.6-2250-5781-99注：初擰軸力、扭矩是按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩的3050%；終擰軸力、扭矩按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩100±10%。（四）安裝注意事項(xiàng)1、螺

33、栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致；2、螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生廠家；3、已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割。4、因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝；5、高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢除，換下來的螺栓不得重復(fù)使用；6、安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開孔，錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ8291）的要求進(jìn)行處理；7、施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定；終擰時(shí)，大六角螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰。8、要求初擰、終擰在24小時(shí)內(nèi)完成；9、終擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹油漆。九、安

34、全保證措施1、起吊安全 構(gòu)件在地上預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后按計(jì)算合理吊點(diǎn)先試吊，離地面觀察有無異常隱患因素，正確無誤安全可靠后，系好安全生命線鋼索，套鉤固定構(gòu)件兩端起吊控制就位，用麻繩索調(diào)整。2、防止起吊傾翻措施：（1）吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。汽吊不得停置在斜坡上工作，高空作業(yè)時(shí)無障礙物。（2）嚴(yán)禁超載吊裝（3）禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。（4）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊

35、裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。（5）禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（6）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。3、防止人員高空墜落措施：（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。（2）攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。（3）工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式，寬度為0.8-1.0M臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0M-1.2M，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作。（4）在懸高空的屋架上弦或梁上行走時(shí)，應(yīng)在其上爬摸手抓移動(dòng)，停下時(shí)應(yīng)固定扣帶。（5）登高用的梯子必須牢固，使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。臨時(shí)用梯與地面的夾角一般為65-70度為宜。（6）操作人員在腳手板上通過時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。（7）安裝有預(yù)留孔洞的位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。（8）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。