貴州興仁項(xiàng)目循環(huán)水施工方案

1、目錄1、工程概況32.依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)33.作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求34、 資源需求計(jì)劃44.1勞動(dòng)力計(jì)劃44.2施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃45、主要施工方法55.1施工準(zhǔn)備55.2施工方法55.2.3管道制作75.2.4管道防腐75.2.5管線運(yùn)輸85.2.6管道安裝85.2.7閥門安裝105.2.8管線試壓105.2.9管道回填115.2.10水泵機(jī)組安裝126、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃126.1質(zhì)量的要求和保證質(zhì)量的措施126.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃：137、安全消防措施：148 、進(jìn)度計(jì)劃以及保證措施159、附表1：危險(xiǎn)源管理對(duì)策161、工程概況 貴州興仁縣登高鋁有限公司機(jī)組發(fā)電工程有1# 、2#、 3#

2、發(fā)電機(jī)組，其供輔系統(tǒng)循環(huán)水管道安裝，循環(huán)水泵站配套5套循環(huán)水泵，其進(jìn)出水總管采用1820×12焊管連接，部分支管采用1420×10焊管連接;管件現(xiàn)場(chǎng)加工，管道防腐采用普通級(jí)防腐,即先涂刷兩道底漆，再涂刷兩道面漆，管道內(nèi)不用進(jìn)行防腐;管溝深度達(dá)4.45米，寬度達(dá)19米。主要工程量如下：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量 總重（噸）1焊管1820×12米28201510.52焊管1420×10米41.614.53焊管273×6米150.64管道加強(qiáng)圈米875010551#機(jī)水泵機(jī)組套1規(guī)格未知62#機(jī)水泵機(jī)組套2規(guī)格未知73#機(jī)水泵機(jī)組套2規(guī)格未知2.依據(jù)的圖紙

3、、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1.設(shè)計(jì)院有關(guān)圖紙；2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-2010）2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2011）2.4工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-20112.5給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）2.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道片）DL5031-943.作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1查看圖紙的節(jié)點(diǎn)是否清楚，認(rèn)真熟悉圖紙，構(gòu)件的幾何尺寸和相關(guān)構(gòu)件的連接尺寸。組織制定切實(shí)可行的施工方案。3.2項(xiàng)目部組織有施工經(jīng)驗(yàn)的人員施工，保證工程施工進(jìn)度的

4、的需要，且做到持證上崗。3.3現(xiàn)場(chǎng)拼接和和組裝的場(chǎng)地已經(jīng)具備條件。4、 資源需求計(jì)劃4.1勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工經(jīng)理人12技術(shù)員人23安全員人14材料員人15保管員人16焊條烘干員人17測(cè)量員人28電工人29鉗工人1510電焊工人1011起重工人412力工人104.2施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1挖土機(jī)0.81.2M3臺(tái)22 門式起重機(jī) 16T臺(tái)13吊車25t臺(tái)14 卷板機(jī) 12*2500臺(tái)15板車10t臺(tái)16交流電焊機(jī)500A臺(tái)107直流電焊機(jī)400A臺(tái)108夯實(shí)機(jī)臺(tái)39電動(dòng)試壓泵臺(tái)210焊條烘干機(jī)臺(tái)111角向磨光機(jī)ø 125mm臺(tái)612坡口機(jī)臺(tái)41

5、3壓力表01.6MPa套514千斤頂16t臺(tái)415對(duì)管器臺(tái)616水準(zhǔn)儀臺(tái)117經(jīng)緯儀臺(tái)118半自動(dòng)氧割臺(tái)119千分尺把220塞尺把2 21 吊裝索具批15、主要施工方法5.1施工準(zhǔn)備5.1.1認(rèn)真讀圖進(jìn)行施工圖紙會(huì)審。5.1.2編寫施工技術(shù)方案，編寫施工技術(shù)交底。循環(huán)水管道的操作程序：測(cè)量定位放線-溝槽施工（加固、鋪墊層）-管道及管件加工-管道除銹防腐-排管-下管-管道敷設(shè)-管道水壓試驗(yàn)-管道回填5.2施工方法5.2.1測(cè)量、放線。按設(shè)計(jì)圖紙要求，并根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（或土建專業(yè)已測(cè)好的水準(zhǔn)點(diǎn)），對(duì)整個(gè)裝置的地下管道進(jìn)行定位測(cè)量，給出管道的中心線，沿管中心撒下白灰。5.2.2溝槽開挖 5

6、.2.2.1按照設(shè)計(jì)圖紙，以主廠房地面為±0，管溝開挖深度為-4.45米。即管溝底部至±0的距離，管溝墊層為細(xì)小碎石和粗砂組成。5.2.2.2管道溝槽底部的開挖深度，按施工設(shè)計(jì)圖紙所設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)有幾根管平行敷設(shè)時(shí)，其溝槽按圖1尺寸開挖。5.2.2.3溝槽底開挖線與管道間凈距及排敷設(shè)管壁間凈距b應(yīng)不小于表1數(shù)值：DN(米）0.31.01.02.0>2.0b(米）0.60.70.8相應(yīng)總的開挖底寬B=n(DN+b）+b，DN為管道公稱直徑，如果相鄰管徑DN大小不同時(shí)，一般按較大的DN選定相應(yīng)管間距b。5.2.2.4溝槽邊坡坡度可按表2施工5.2.3管道制作5.2.3.1板

7、材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)板材進(jìn)行驗(yàn)收，確定符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3.2板材放樣，本工程所需管道外徑為1820，下料時(shí)控制好尺寸，防止材料浪費(fèi)。5.2.3.3卷管焊縫為雙面焊縫，組對(duì)時(shí)，兩焊縫間距大于100mm，對(duì)接焊縫的錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm，超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)選兩相鄰偏差值較小的管子對(duì)接。5.2.3.4卷管周長(zhǎng)偏差公稱直徑<80080012001300160017002400周長(zhǎng)偏差±5±7±9±11圓度偏差外徑的1%且不應(yīng)大于44685.2.3.5在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷，對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修補(bǔ)，使其元化過度，且修補(bǔ)處的

8、壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。5.2.4管道防腐5.2.4.1鋼管表面除銹要符合圖紙要求，管道防腐前，應(yīng)清除管道表面的雜物，氧化皮及鐵銹等，采用電動(dòng)砂輪機(jī)除銹時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到st3級(jí)。5.2.4.2防腐底漆采用KY-2022通用型環(huán)氧重防腐涂料，防腐面漆采用KY-2026型高抗水性環(huán)氧重防腐涂料5.2.4.3管道防腐要求：a. 管道表面處理后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上底漆，手工涂刷一道底漆干膜厚度約 70m，手工涂刷一道面漆干膜厚度約80m，防腐層干膜總厚度約380m。b. 第一道漆固化12小時(shí)后才能涂裝第二道c. 嚴(yán)禁在雨天、霧天或相對(duì)濕度大于85%的條件下施工d. 管道焊口預(yù)留200mm待焊接完成后再做防腐

9、。5.2.5管線運(yùn)輸5.2.5.1管子的運(yùn)輸采用吊車配合汽車運(yùn)輸，或利用滾杠運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ\(yùn)輸時(shí)注意不得將管子的防腐層破壞，管子運(yùn)輸過程中采取必要的防護(hù)措施，將管子固定好，防止因管子滾落而發(fā)生危險(xiǎn)。5.2.6管道安裝5.2.6.1管道安裝前，進(jìn)行一定量的預(yù)制工作，以減少固定焊口的數(shù)量；對(duì)管道的鋼性環(huán)設(shè)置，直管段部分，DN=1400時(shí)鋼性環(huán)采用不大于2500mm的間距，當(dāng)DN=1800時(shí)鋼性環(huán)采用不大于2000mm的間距，鋼性環(huán)與鋼管連接處必須滿焊。5.2.6.2起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；5.2.6.3管子下槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然

10、地基；5.2.6.4為了防止大口徑管道運(yùn)輸及吊裝過程中產(chǎn)生變形，管節(jié)內(nèi)部設(shè)置支撐來防止管道變形；5.2.6.5管道安裝時(shí)，隨時(shí)清掃管道中的雜物，管線暫停施工時(shí)，及時(shí)封堵兩端；5.2.6.6直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸偏差在允許范圍內(nèi)，管子組對(duì)時(shí)，選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)；5.2.6.7卷制好的鋼管直徑允許誤差0.001DN,相鄰兩節(jié)管徑之差，不得超過4mm。（DN為管道公稱直徑）5.2.6.8卷制的管子橢圓度，不得超過0.01DN,在管節(jié)安裝端部不得超過0,005DN。5.2.6.9 對(duì)接管節(jié)的管端切口相互不吻合時(shí)，其差值不應(yīng)超過管壁厚度的1/4,如該差值或管端焊口間隙超過下表尺寸，應(yīng)加入短管連接

11、，禁止用強(qiáng)大的外力或用加熱使鋼管拉長(zhǎng)的辦法縮小間隙。對(duì)接管節(jié)的管端間隙，按下表的規(guī)定：管道厚度（mm）699以上間隙尺寸（mm）1.52.52.53.0對(duì)接管節(jié)對(duì)口中心線的偏差值，不得超過下表規(guī)定：管道厚度（mm）<10001000偏差值（mm）125.2.6.10管道焊接采用坡口形式如下：修 口 形 式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度a(°)圖 示壁厚t(mm)491.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605.2.6.11鋼管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊時(shí)，必須符合下列規(guī)定：（1） 點(diǎn)焊焊條采用與接口焊條相同材質(zhì)；（2） 點(diǎn)焊時(shí)、對(duì)稱施焊，

12、其厚度與第一層焊接厚度相同；（3） 鋼管的縱向焊縫不得點(diǎn)焊；（4） 點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距必須符合下列規(guī)定：管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）350500506056007006070680080100點(diǎn)焊間距400 mm（5） 手工焊點(diǎn)固焊縫尺寸（mm）：焊件厚度S焊縫高度間距445010040.7S，61003005.2.6.12管徑大于等于800 mm時(shí)，采用雙面焊；5.2.6.13進(jìn)行管道焊接前，應(yīng)清除焊接處油漆、鐵銹、油污、積水、泥土。5.2.6.14對(duì)接管節(jié)的縱向焊縫，應(yīng)錯(cuò)開布置，相互錯(cuò)開的距離不小于500mm，同時(shí)縱向焊縫不得設(shè)在關(guān)注水平直徑和垂直直徑的端點(diǎn)，管道的縱向焊縫，應(yīng)

13、根據(jù)實(shí)際的鋼板長(zhǎng)度決定，并且盡可能減小。5.2.7閥門安裝5.2.7.1閥門安裝前，檢查填料，其壓蓋螺栓須有調(diào)節(jié)余量；5.2.7.2閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定閥門安裝方向；5.2.7.3當(dāng)閥門與管道以法蘭連接時(shí)，閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。5.2.8管線試壓5.2.8.1壓力管道在全部回填前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水；5.2.8.2管道進(jìn)行試壓前，作好試壓準(zhǔn)備條件，以及安全防護(hù)措施；5.2.8.3管道水壓試驗(yàn)時(shí)，由于管線口徑較大，加盲板時(shí)必須設(shè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋為橫豎網(wǎng)狀，采用12槽鋼，試壓管段端頭堵板如下圖所示： 5.2.8.4試壓用的壓力表精度不小于1.6級(jí)，量程為試驗(yàn)

14、壓力的1.31.5倍，試壓用壓力表為兩塊（管段首端和尾端安裝壓力表）；5.2.8.5試驗(yàn)管段灌滿水后，充分浸泡，浸泡時(shí)間為2448小時(shí)；5.2.8.6管道升壓前，排凈管內(nèi)積存的空氣；5.2.8.8管道分級(jí)升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格；5.2.8.9管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，同時(shí)滲水量符合規(guī)范要求，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格；5.2.9管道回填 循環(huán)水管道施工完畢后并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽及時(shí)回填。回填符合下列規(guī)定：（1） 回填土料：以輕亞粘土為最好，不得用粉砂，細(xì)砂，淤泥，石塊，砼塊，磚頭，凍土硬塊等作為管道的回填土。無壓力管道的溝槽

15、在閉水試驗(yàn)合格后回填；（2） 回填夯實(shí)：在圖1陰影部分范圍內(nèi)，回填應(yīng)在管道的兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，并嚴(yán)格逐層夯實(shí)，每層填土厚度為2030厘米。（3） 墊層的材料及厚度：管道應(yīng)敷設(shè)在細(xì)小的碎石和粗砂做成的墊層上，不允許直接敷設(shè)在非壓縮性的巖石，混凝土襯墊的中間支座上以免管段全長(zhǎng)不均勻下沉。管道下的墊層厚度，必須符合要求，即厚a0.1（0.1+DN)，且a0.3米，墊層的材料為25mm以下的細(xì)碎石與粗砂組成，其比列為：碎石40%，粗砂60%。（4） 要求回填土達(dá)到壓縮模量不小于80kg/m3 回填的壓實(shí)系數(shù)按0.93。5.2.10水泵機(jī)組安裝5.2.10.1泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查 A.基礎(chǔ)的尺寸、位置、

16、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； B.設(shè)備不應(yīng)有缺損件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)和堵蓋應(yīng)完好 C.盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。5.2.10.2主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)面間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備出廠圖紙的有關(guān)要求；5.2.10.3電機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連續(xù)；5.2.10.4泵分部試運(yùn)行時(shí)軸承振動(dòng)不超過0.1mm，軸承溫度應(yīng)在6570之間；5.2.10.5水泵負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，做好運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。6、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃6.1質(zhì)量的要求和保證質(zhì)量的措施6.1.1首先對(duì)加工完的鋼板卷管的幾何尺寸、焊道、外觀進(jìn)行檢查，保證所使用的管材能

17、夠滿足規(guī)范要求；6.1.2對(duì)所使用的焊材進(jìn)行檢驗(yàn)，避免焊材與母材的不一致現(xiàn)象發(fā)生；6.1.3現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊條必須經(jīng)過烘干，并裝在焊條筒內(nèi)，當(dāng)天沒有用完的焊條要重新烘干后方可使用；6.1.4管線鋪設(shè)前進(jìn)行驗(yàn)槽工作，以消除因基礎(chǔ)原因造成的管線水平度超出規(guī)范要求的現(xiàn)象；6.1.5管道的坡口及組對(duì)間隙進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，以滿足規(guī)范要求；6.1.6管線施工過程中不得強(qiáng)行組對(duì)；6.1.7點(diǎn)焊后焊接前，由施工單位、監(jiān)理公司聯(lián)合抽查對(duì)口質(zhì)量，確定后方可進(jìn)行下道工序；6.1.8焊接過程中，不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流；6.1.9焊接中注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)將弧坑填滿。6.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃：1、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃見附表2

18、、室外給排水管道安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；室外給水管道安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)允 許 偏 差 項(xiàng) 目項(xiàng) 目允許偏差值（mm）1座標(biāo)鑄鐵管埋 地50碳素鋼管埋 地402標(biāo)高鑄鐵管埋 地±30碳素鋼管埋 地±153縱橫向彎曲鑄鐵管每 1 米1.5全長(zhǎng)（25米以上）40碳素鋼管每1米（100DN，DN>100）0.5，1全長(zhǎng)>米以上（100DN，DN>100）13，253、質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表：序號(hào)控制點(diǎn)重點(diǎn)部位與環(huán)節(jié)控制內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)1管道保護(hù)運(yùn)管、不管時(shí)管口和防腐層管口和防腐層不被破壞2焊接大管徑管線焊接設(shè)備、人員資質(zhì)、焊接工藝參數(shù)符合規(guī)范要求3組對(duì)大管徑管線管

19、口橢圓度、組對(duì)間隙符合圖紙和規(guī)范要求4管溝開挖循環(huán)水管線標(biāo)高、軸向坐標(biāo)符合圖紙要求7、安全消防措施：7.1施工前對(duì)全體進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交代施工安全注意事項(xiàng)，樹立安全第一思想。杜絕任何不安全隱患的出現(xiàn)；7.2施工動(dòng)火前，按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)，并設(shè)專人看火，備好滅火器材；7.3起重人員必須持證上崗，嚴(yán)格認(rèn)真指揮各種機(jī)械，非起重人員不得指揮機(jī)械；7.4在吊裝管線、閥門以及設(shè)備安裝時(shí)，起吊時(shí)應(yīng)注意頭上腳下，起重機(jī)下嚴(yán)禁站人，以免傷人；7.5電器開關(guān)以及電氣設(shè)備必須由專職電工親自操作；7.6手持電動(dòng)工具必須安裝觸電保護(hù)器，以確定施工中的安全可靠；7.7凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須穿好各種

20、勞動(dòng)保護(hù)用具；7.8夜間施工應(yīng)有足夠的照明，在道路上施工管線，挖掘或現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路附近施工管線時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄并設(shè)紅燈指示；7.9現(xiàn)場(chǎng)綜合施工時(shí)，應(yīng)注意頭上腳下相互配合密切，本著安全第一；7.10電纜不準(zhǔn)敷設(shè)在人行道上和施工道路上，電纜穿過道路時(shí)必須架空或埋地，埋地必須加絕緣保護(hù)套并用蓋板蓋好；7.11在封閉容器內(nèi)施工時(shí)，施工照明電壓一律為24V以下；7.12在土方工程排水過程中必須接漏電保護(hù)器。 8 、進(jìn)度計(jì)劃以及保證措施 8.1進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目施工項(xiàng)目需用天數(shù)進(jìn)度安排10天10天10天10天10天10天10天10天10天10天10天1施工圖紙繪制102管溝開挖303材料采購154材料加工制作

21、305現(xiàn)場(chǎng)安裝706管線試壓107管溝回填8.2保證措施對(duì)工程施工中出現(xiàn)的可能發(fā)生的應(yīng)急情況，項(xiàng)目部制定了生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，項(xiàng)目部將積極配合施工班組，加班、加點(diǎn)，集中重點(diǎn)投入人員攻克關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，使工程能順利實(shí)施。保證安裝工人及各業(yè)務(wù)管理人員按時(shí)到位。勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)本工程的具體施工特點(diǎn)，計(jì)劃工程現(xiàn)場(chǎng)配置施工工人40人，分為4個(gè)小組。根據(jù)所負(fù)責(zé)內(nèi)容的安裝情況，分別負(fù)責(zé)不同的專業(yè)種類。施工計(jì)劃明確、專人負(fù)責(zé)。及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理溝通，按現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況調(diào)整計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。組織強(qiáng)有力的后備軍隊(duì)伍，在工程現(xiàn)場(chǎng)大面積鋪開施工后，出現(xiàn)人員不足或短缺時(shí)，可以隨時(shí)抽調(diào)補(bǔ)充安裝人員上崗。五、保證

22、施工進(jìn)度及施工工期的措施建立高效有力的項(xiàng)目部：公司將委派業(yè)務(wù)素質(zhì)高、管理經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)水平精湛、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)人員組成高效有力的項(xiàng)目部。對(duì)項(xiàng)目部及各崗位人員均制定管理目標(biāo)和責(zé)任制，使其分工明確、各負(fù)其責(zé)，緊密配合，協(xié)調(diào)工作，高效運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)管理工作：項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的主持下，每周要定時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)施工辦公會(huì)議。及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。同時(shí)，每周定時(shí)、定期與建設(shè)單位、監(jiān)理公司及其它施工單位協(xié)調(diào)配合事宜。隨時(shí)作好備忘錄、會(huì)議紀(jì)要、施工日記等記錄。認(rèn)認(rèn)真真地解決好施工中存在的各種協(xié)調(diào)問題。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)每天同收工前的班組長(zhǎng)、安裝隊(duì)長(zhǎng)開碰頭會(huì)，檢查當(dāng)天任務(wù)的完成情況，布置第二

23、天的工作，同時(shí)對(duì)當(dāng)天施工中存在的隱患和問題及時(shí)解決，作好整改記錄。加強(qiáng)施工計(jì)劃的指導(dǎo)工作：在總體進(jìn)度的基礎(chǔ)上，制定周密詳實(shí)的分部工程作出指導(dǎo)書，對(duì)能夠提前完成的任務(wù)和工作量，盡量提前完成。同時(shí)將整體施工計(jì)劃分解到各個(gè)安裝分隊(duì)和小組，重點(diǎn)抓好當(dāng)日工作計(jì)劃和工作量的完成。對(duì)無法提前完成或者在施工中已經(jīng)耽擱的時(shí)間，要合理安排人員和工日，加班加點(diǎn)追回來。合理緊湊地安排好施工工藝：首先要保證現(xiàn)有設(shè)備100%的完好率。需要其他單位配合的地方，要提前通知對(duì)方，將具體工作落實(shí)到實(shí)處。同時(shí)，對(duì)安排計(jì)劃的工作要隨時(shí)督促檢查。夜間和節(jié)假日的輪流施工也是我們保證施工進(jìn)度計(jì)劃的措施之一。附表： 貴州興仁登高電力有限公司

24、發(fā)電機(jī)組循環(huán)水管網(wǎng)危險(xiǎn)源管理對(duì)策重大危險(xiǎn)源管理方案L/03-44-C序號(hào)作業(yè)活動(dòng)重大危險(xiǎn)源目標(biāo)/指標(biāo)作業(yè)活動(dòng)區(qū)（場(chǎng)所）實(shí)施措施主控人責(zé)任人完成時(shí)間備注1起重吊裝鋼絲繩1、鋼絲繩磨損、斷絲超標(biāo)沒有按規(guī)定檢查報(bào)廢；2、滑輪不光滑，有損傷鋼絲繩的缺陷，沒有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，金屬制造的滑輪有缺陷時(shí)沒有安規(guī)定報(bào)廢；杜絕物體打擊、高處墜落、坍塌傷害、機(jī)械傷害施工現(xiàn)場(chǎng)1、鋼絲繩磨損、斷絲超標(biāo)沒有按規(guī)定檢查報(bào)廢；2、滑輪不光滑，有損傷鋼絲繩的缺陷，沒有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，金屬制造的滑輪有缺陷時(shí)沒有安規(guī)定報(bào)廢；作業(yè)場(chǎng)所分管該工作負(fù)責(zé)人作業(yè)場(chǎng)所措施實(shí)施人員貫穿整個(gè)過程2起重作業(yè)1、被吊物體重量不明就

25、起吊，超載作業(yè)；2、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷、3、捆綁吊掛不牢、不平穩(wěn)可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊；4、被吊物體上有人或浮動(dòng)物；5、工作場(chǎng)地光線昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物情況及指揮信號(hào)等；6、作業(yè)前沒有經(jīng)過試吊檢驗(yàn)杜絕物體打擊、高處墜落、坍塌傷害、機(jī)械傷害施工現(xiàn)場(chǎng)1、被吊物體重量不明就起吊，超載作業(yè)；2、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷、3、捆綁吊掛不牢、不平穩(wěn)可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊；4、被吊物體上有人或浮動(dòng)物；5、工作場(chǎng)地光線昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物情況及指揮信號(hào)等；6、作業(yè)前沒有經(jīng)過試吊檢驗(yàn)作業(yè)場(chǎng)所分管該工作負(fù)責(zé)人作業(yè)場(chǎng)所措施實(shí)施人員貫穿

26、整個(gè)過程3施工機(jī)械電焊機(jī)1、電焊機(jī)沒有進(jìn)行接地保護(hù)，多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置沒有單獨(dú)的接線端子板；2、對(duì)焊機(jī)的手柄、壓力拉柄、夾具不靈活，絕緣不良好，操作人員腳下沒有設(shè)木制平臺(tái)，沒有設(shè)防火擋板；3、開關(guān)箱內(nèi)沒有設(shè)漏電保護(hù)器，沒有設(shè)二次空載降壓保護(hù)或二次觸電保護(hù)器；4、焊接場(chǎng)所堆放易燃易爆物品，焊機(jī)一次線長(zhǎng)度過長(zhǎng)且沒有穿管保護(hù)；5、電焊機(jī)焊把、把線絕緣不好，把第長(zhǎng)度過長(zhǎng)，接頭包扎不好且超過三處；6、操作人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)及考核上崗，進(jìn)行焊接時(shí)沒有穿戴好防護(hù)用品，露天作業(yè)時(shí)電焊機(jī)沒有防雨措施；杜絕物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)施工現(xiàn)場(chǎng)1、電焊機(jī)就有良好的保護(hù)接地措施，多臺(tái)焊機(jī)接地裝置誤碼有單獨(dú)的

27、接線端子板；2、焊機(jī)的手柄、壓力拉柄、夾具應(yīng)靈活，絕緣良好，操作人員腳下應(yīng)設(shè)木制平臺(tái)，并做好防火擋板；3、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或二次觸電保護(hù)器；應(yīng)用自動(dòng)開關(guān)來接通、斷開電源；4、焊接場(chǎng)所不得堆放易燃易爆物品，焊機(jī)一次線長(zhǎng)度不得大于5m，并穿管保護(hù)；5、電焊機(jī)焊把、把線要求絕緣良好，把線長(zhǎng)度不大于30mm，接頭包扎良好且不得超過3處；6、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗，進(jìn)行焊接時(shí)，要求穿戴好防護(hù)用品，露天作業(yè)時(shí)電焊機(jī)須有防雨設(shè)施；作業(yè)場(chǎng)所分管該工作負(fù)責(zé)人作業(yè)場(chǎng)所措施實(shí)施人員貫穿整個(gè)過程4施工機(jī)械氣焊1、各類氣瓶無明顯色標(biāo)；2、焊接時(shí)氣瓶間距達(dá)不到規(guī)定要求，氣瓶與明火距離達(dá)

28、不到要求，在距離不足時(shí)沒有采取隔離措施；3、乙炔瓶在使用或存放時(shí)平放，沒有支撐架；4、氣瓶存放點(diǎn)沒有明顯標(biāo)志，沒有防曬、防火、防爆措施；5、氣瓶無防振圈，防護(hù)帽不齊全；杜絕物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)施工現(xiàn)場(chǎng)1、各類氣瓶應(yīng)有明顯的色標(biāo)；2、焊接時(shí)，氣瓶間距不小于5m，氣瓶距離明火不得小于10m，距離不足時(shí)要做好隔離措施；3、乙炔瓶存放或使用時(shí)不得平放，配有支撐架，氣瓶存放地點(diǎn)要求有明顯標(biāo)志，有防曬、防火、防爆措施；4、氣瓶的防振圈、防護(hù)帽要齊全作業(yè)場(chǎng)所分管該工作負(fù)責(zé)人作業(yè)場(chǎng)所措施實(shí)施人員貫穿整個(gè)過程5施工機(jī)械運(yùn)輸車輛1、駕駛員無證上崗；2、駕駛員酒后上崗，危險(xiǎn)駕駛；3、車輛證件不齊

29、全；4、運(yùn)輸貨物時(shí)，沒有綁扎牢固；5、車輛用吊車卸載貨物時(shí)，貨物下有人停留或游走；杜絕人身傷害、機(jī)械設(shè)備傷人、物體打擊、高空墜落施工現(xiàn)場(chǎng)1、駕駛員必須經(jīng)過國(guó)家規(guī)定現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考試獲得資格證后，持證上崗，不許駕駛證證件不符車輛；2、嚴(yán)禁酒后開車；3、運(yùn)輸設(shè)備，貨物時(shí)，綁扎牢固；4、車輛卸載貨物設(shè)備時(shí)，專人指揮，貨物正下方人員嚴(yán)禁停留或行走；作業(yè)場(chǎng)所分管該工作負(fù)責(zé)人作業(yè)場(chǎng)所措施實(shí)施人員貫穿整個(gè)過程6施工機(jī)械門式起重機(jī)1、起重設(shè)備不是專人操作；2、吊裝物體超重；3、人員在吊起的重物下面停留或行走；4、起吊時(shí)，工件上有人停留或浮動(dòng)物體；5、控制元件失靈，戴手套操作6、鋼絲繩老舊，繩股斷裂杜絕物體打擊、高處

30、墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)施工現(xiàn)場(chǎng)1、起重設(shè)備由專人操作；2、嚴(yán)格按照設(shè)備額定負(fù)載起重物體，不許超重；3、吊物下方禁止人員停留行走；4、起吊時(shí)工件上嚴(yán)禁站人，確定工件上無浮動(dòng)物體；5、起重機(jī)控制元件經(jīng)常檢查，無失靈現(xiàn)象，操作嚴(yán)禁戴手套、6、起重前檢查鋼絲繩強(qiáng)度，嚴(yán)禁使用老舊、斷裂鋼絲繩，嚴(yán)禁超重；7施工機(jī)械卷板機(jī)1、卷板機(jī)無安全裝置；2、多人協(xié)同作業(yè)是無專人指揮；3、超負(fù)荷工作；4、夾傷；杜絕物體打擊、機(jī)械傷害、夾傷施工現(xiàn)場(chǎng)1、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好；2、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮；3、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件；4、必須在工件放

31、平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。5、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)8管溝回填作業(yè)1、管溝塌方，泥石滾落傷人；2、高空墜落杜絕物體打擊、高空墜落施工現(xiàn)場(chǎng)1、管溝開挖應(yīng)形成坡度，且溝邊無松動(dòng)石塊，施工人員正規(guī)佩戴安全帽；2、管溝深度較深，做好臨邊防護(hù)。9臨時(shí)用電電工及用電人員1、電工沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗；2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工，不符合臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程；3、非電工人員進(jìn)行電工及電工維修作業(yè)，電工人員沒有正確使用電工器具，徒手或使用可導(dǎo)電物進(jìn)行掛拉、虛接；電工帶電作業(yè)時(shí)沒有設(shè)監(jiān)護(hù)人，獨(dú)立作業(yè)；使用電氣設(shè)備前沒規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，沒有對(duì)電氣裝置和保護(hù)設(shè)施進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查4、暫時(shí)停用設(shè)備的開