鍋爐汽包吊裝技術(shù)總結(jié)八分公司劉龍

1、 鍋爐汽包吊裝施工技術(shù)總結(jié) 一 、工程概況 1.1工程主要情況本工程汽包內(nèi)徑為1600，壁厚為60mm，汽包總長(zhǎng)為10.66m，汽包總重約為32噸，材質(zhì)為Q245R，汽包安裝高度為40.17m（汽包中心高度）,爐頂鋼架主梁上平面標(biāo)高42.7 m。通過(guò)兩條吊鏈將汽包吊掛于汽包梁上。1.2施工的重點(diǎn)和難點(diǎn) 為了確保工程進(jìn)度，本工程擬采用一臺(tái)200t履帶吊單點(diǎn)單獨(dú)吊裝，通過(guò)計(jì)算爐膛對(duì)角線斜長(zhǎng)能滿足汽包水平吊裝的要求，但是間隙不是太大，約為150mm左右，令外由于受爐頂結(jié)構(gòu)尺寸的影響，捆綁汽包用的鋼絲繩只能采用單點(diǎn)綁扎，所以吊點(diǎn)位置必須通過(guò)汽包的重心，才能保持平衡。汽包在起吊過(guò)程中一定要控制吊車(chē)的起吊

2、速度，通過(guò)汽包兩側(cè)的捆綁溜繩來(lái)控制汽包左右擺動(dòng)，防止汽包過(guò)梁時(shí)與梁相碰。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 本工程執(zhí)行電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇 DL/T 5190.2-2012)，該規(guī)范中5.2.3條規(guī)定汽包安裝允許誤差為：a、 標(biāo)高 ±5mmb、 水平 2mmc、 相互距離 ±5mmd、 垂直度：長(zhǎng)度的1/1000,且不大于10mm 三、施工方法3.1施工工藝流程圖汽包吊掛裝置組合3.2施工工藝要求3.2.1汽包的檢查3.2.1.1外觀有無(wú)運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中造成的外傷，內(nèi)外表面是否有裂紋撞傷，龜裂和分層等缺陷；對(duì)汽包內(nèi)部裝置的檢查：零部件的數(shù)量不得缺少；蒸汽給水等所有連接板應(yīng)嚴(yán)密不漏，各

3、處焊接應(yīng)無(wú)漏焊和裂紋；所有法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，其連接件應(yīng)有止退裝置；鍵連接件，安裝后應(yīng)點(diǎn)焊防脫落；檢查完封閉前，必須清除汽包內(nèi)部的一切雜物。3 檢查長(zhǎng)度、直徑、壁厚是否與圖紙相符； 3 檢查管座數(shù)量和位置是否正確；管座中心距離是否與圖紙相符。 3.2.1.4 檢查汽包橢圓度及彎曲度。3.2.1.5 用游標(biāo)卡尺在汽包管座的兩個(gè)相互垂直方向測(cè)量管座的直徑是否與紙圖相符。3.2.2、汽包劃線 為了檢查、找正和定位的需要，準(zhǔn)確地劃定汽包的中心線是十分重要的。劃線的方法一般有兩 種：一是利用制造廠在汽包上所打的中心線標(biāo)記（沖眼）來(lái)劃線，對(duì)制造廠做的沖眼標(biāo)記劃線時(shí)要進(jìn)行復(fù)核；另一種是根據(jù)汽包筒體上多數(shù)管頭的

4、位置和圖紙尺寸來(lái)劃線。先定出縱向管孔中心線，再分出汽包兩端的四等分線，并打上沖眼作出明顯標(biāo)記，按圖紙上尺寸和熱膨脹的要求，測(cè)量出汽包吊環(huán)位置的中心點(diǎn)。本汽包的熱態(tài)膨脹為20mm，安裝時(shí)左右吊桿預(yù)先向汽包中心線方向靠近5mm，以保證吊桿強(qiáng)度。3.2.3、汽包吊環(huán)檢查及組合 汽包應(yīng)放置水平，將吊環(huán)直接置于在汽包的安裝位置上，進(jìn)行吻合檢查。 檢查汽包與吊鏈的接觸部位是否吻合，接觸長(zhǎng)度不得少于圓弧長(zhǎng)的 80%，最大間隙不得大于2mm，不接觸部份在圓弧上應(yīng)均勻分布，不得集中在一個(gè)地方，否則用手提砂輪機(jī)進(jìn)行研磨，保證良好接觸。 對(duì)已裝配好的吊環(huán)，應(yīng)將銷(xiāo)軸插入孔內(nèi)后在吊環(huán)的側(cè)面和每塊吊環(huán)板進(jìn)行點(diǎn)焊，使同一節(jié)

5、的各片吊環(huán)板連成一體。在吊環(huán)內(nèi)圈涂上紅丹粉，沿汽包外壁周向反復(fù)移動(dòng)幾次，檢查其接觸面的吻合情況，不合符要求一定要修整直至符合要求。 將預(yù)裝合格的吊環(huán)解開(kāi)，把汽包下部的吊環(huán)放到汽包吊環(huán)安裝位置上，將兩只吊環(huán)安裝位置向汽包中間各偏移 5mm。調(diào)整好吊環(huán)兩端的水平，將吊環(huán)通過(guò)型鋼與靠近汽包上的管座臨時(shí)焊牢，使吊環(huán)與汽包緊抱，防止吊環(huán)走動(dòng)和吊環(huán)脫落。 5.2.4、汽包吊裝汽包吊裝采用200t履帶吊吊裝，履帶吊布置在3#爐與4#之間（K2與K3之間），汽包運(yùn)至3#爐爐膛（K2與K3之間），而后履帶吊吊鉤從爐頂放入，垂直起吊。本次汽包吊裝總重量為32噸，安裝標(biāo)高為40170mm（汽包中心）。查200t履帶

6、吊特性曲線表得：當(dāng)起吊高度為68m，工作幅度為18m時(shí)，起重量為41.6t大于32t，所以起重機(jī)該工況滿足吊裝要求。鋼絲繩計(jì)算（1）.鋼絲繩實(shí)際受力計(jì)算P=Qncosa當(dāng)被起吊物體重量一定時(shí)，鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者說(shuō)，吊索所受的拉力一定時(shí)，起重量隨著a角的增大而降低。 *K P每根鋼絲繩所受的拉力（N）；Q起重設(shè)備的重力（N）；n使用鋼絲繩的根數(shù)；a鋼絲繩與鉛垂線的夾角。K動(dòng)荷載系數(shù)1.1則，P=1.1*9.8*32000/ncosa =312620/2cos0=172480N若安全系數(shù)取7，得知其破斷拉力為172.48*7=1207.36KN查鋼絲繩6*37+1

7、-1700 52mm的技術(shù)參數(shù)表得之：破斷拉力1398.1KN大于1207.36KN,所以該鋼絲繩滿足吊裝要求。汽包吊裝示意圖注：1、吊車(chē)與汽包（中心線）距離18米； 2、吊車(chē)起吊高度68米180004、 吊裝方案比選 對(duì)于汽包長(zhǎng)度超過(guò)爐膛尺寸且懸吊的鍋爐汽包而言，汽包吊裝大都采用傾斜吊裝，一般用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)抬吊或一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)與一臺(tái)吊車(chē)抬吊，本工程汽包長(zhǎng)度超過(guò)了爐膛鋼架尺寸，但爐膛對(duì)角線長(zhǎng)度能夠滿足汽包水平吊裝的需要。由于受爐頂結(jié)構(gòu)尺寸影響，只允許單根鋼絲繩通過(guò)爐頂，否則汽包將無(wú)法吊裝到位。對(duì)于這樣一個(gè)又重又長(zhǎng)的重物，若采用單點(diǎn)吊裝能否保持平衡至關(guān)重要，吊裝過(guò)程中一但傾斜后果將非常嚴(yán)重。在沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)

8、借鑒的情況下，只能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法，通過(guò)試驗(yàn)證明，我們的方案是可行的，這樣既節(jié)省了費(fèi)用又縮短了工期。五、勞動(dòng)力與機(jī)具配置計(jì)劃5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃鉗工2人、起重總指揮1人、起重工5人、測(cè)量工1人。5.2施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊車(chē)（履帶吊）200t臺(tái)12手拉葫蘆10t只23水平管30m付24鋼卷尺30m把15電焊機(jī)BX-500臺(tái)2配足夠焊接線6角磨100臺(tái)27內(nèi)磨臺(tái)28鋼絲繩52 L=16m根29卡環(huán)32t個(gè)2六、 安全注意事項(xiàng)6.1 吊裝前檢查起吊機(jī)具的性能，確保起吊機(jī)具都能夠運(yùn)行良好。6.2 吊裝前要?jiǎng)澐置鞔_的吊裝作業(yè)區(qū)，并及時(shí)隔離，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌，閑雜人員不

9、得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。6.3 所有參與吊裝作業(yè)的人員必須持證上崗。6.4 吊裝作業(yè)設(shè)一名現(xiàn)場(chǎng)吊裝總指揮，所有作業(yè)人員無(wú)條件服從。6.5 吊裝指揮要嚴(yán)格按照起重作業(yè)的操作規(guī)程執(zhí)行。6.6 高空作業(yè)需設(shè)有安全繩且作業(yè)人員必須配掛安全帶，安全帶使用注意“高掛抵用”，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6.7 吊裝過(guò)程中，由專(zhuān)職安全員對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)各危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控并對(duì)隱患進(jìn)行排除。6.8 汽包吊裝前由施工員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)人員要全員簽字。6.9 吊裝作業(yè)前，項(xiàng)目部要制定詳細(xì)的任務(wù)分工，各操作人員要堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。 6.10 吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁人員在吊裝區(qū)域內(nèi)穿行、停留。6.11指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。6.12吊裝作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止吊裝，待隱患排除后方可進(jìn)行。6.13吊車(chē)行走通道要堅(jiān)實(shí)可靠并鋪設(shè)厚鋼板,以防下陷傾斜.6.14正式起吊前進(jìn)行試吊，吊離地約10cm時(shí)