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文檔簡介

1、預(yù)制樓梯吊裝施工方案1、工程概況工程名稱: 建設(shè)單位: 設(shè)計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 2、編制依據(jù)塔吊使用說明書建筑施工計算手冊建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范*施工圖紙3、勞動力組織編號工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)人員2 技術(shù)、安全管理人員2起重工6地面2人,樓面4人3混凝土工24司機(jī)15塔吊指揮16小工2現(xiàn)場總負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)人:杜劍波4、方案確認(rèn)3.1 樓梯構(gòu)件統(tǒng)計單件數(shù)據(jù)體積總重量LWHm³噸mmmmmm0.81.92840115015003.2 構(gòu)件吊裝耗時每跑樓梯吊裝耗時約30分鐘,每層吊裝共計約1個小時。圖紙設(shè)計情況:3.3 樓梯制作根據(jù)場地情況及現(xiàn)場施工條件,4#樓樓梯制作采用全鋼模板在施工場地

2、內(nèi)統(tǒng)一制作,樓梯制作場地在4#樓塔吊作業(yè)半徑內(nèi),便于樓梯吊運(yùn)。5、施工組織5.1吊裝前準(zhǔn)備要點1、樓梯段構(gòu)件吊裝前必須整理吊具,并根據(jù)構(gòu)件大小安裝好吊具,這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。2、吊裝前必須在相關(guān)樓梯段構(gòu)件上將各個截面的控制線提前放好,可節(jié)省吊裝、調(diào)整時間并利于質(zhì)量控制。3、樓梯段構(gòu)件下部支撐體系必須完整、安全可靠,吊裝前必須測量并修正平臺梁底標(biāo)高,確保與梁底標(biāo)高一致,便于樓梯就位。5.2 樓梯構(gòu)件吊裝要點5.3吊裝工具準(zhǔn)備起吊扁擔(dān) 螺栓 調(diào)節(jié)葫蘆(1)起吊扁擔(dān)用途:起吊、安裝過程中平衡構(gòu)件受力。主要材料:20槽鋼、15-20厚鋼板(2)螺栓用途:受力主要機(jī)械、聯(lián)系構(gòu)件與起

3、重機(jī)械之間受力。(3)調(diào)節(jié)葫蘆用途:調(diào)節(jié)起吊過程中水平。5.4 吊裝過程吊裝過程結(jié)構(gòu)完成構(gòu)件安裝1構(gòu)件安裝2結(jié)構(gòu)連接5.5 施工安裝及后期處理(1)構(gòu)件安裝控制尺寸誤差(標(biāo)高±3mm,平面尺寸±3mm )(2)現(xiàn)澆結(jié)合部位及預(yù)留鋼筋位置偏差(標(biāo)高5mm,平面尺寸±10mm )(3)應(yīng)使用吊梁、吊葫蘆,盡量保證吊點垂直受力(4)安裝流程:構(gòu)件檢查起吊就位精度調(diào)整吊具拆除(5)現(xiàn)澆梁挑板應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)受力需求強(qiáng)度的前提下方可拆除支撐(6) 安裝施工應(yīng)綜合考慮塔吊結(jié)構(gòu)施工間隙建議24層樓梯構(gòu)件集中吊裝(7) 結(jié)合部位可使用與結(jié)構(gòu)等標(biāo)號或更高標(biāo)號的微膨脹砼或砂漿 (8)施工過

4、程應(yīng)注意成品保護(hù),防止對周邊的污染(9)結(jié)合部位達(dá)到受力要求前樓梯禁止使用5.6安全管理(1)工人進(jìn)場必須進(jìn)行有針對性的安全教育,每天吊裝前必須進(jìn)行安全交底。(2)吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。(3)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度;所有人員必須參加大型安全活動。(4)正確使用安全帶、安全帽等安全工具。(5)特種施工人員持證上崗。(6)對于安全負(fù)責(zé)人的指令,要自上而下貫徹到最末端,確保對程序、要點進(jìn)行完整的傳達(dá)和指示。(7)在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時圍欄、警示標(biāo)志,臨時拆除安全設(shè)施(洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù))時也一定要取得安全負(fù)責(zé)人的許可,離開操作場所時需要對安全

5、設(shè)施進(jìn)行復(fù)位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。(8) 梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護(hù)繩安裝到位,為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。(9)所有人員吊裝期間進(jìn)入操作層必須佩戴安全帶(10)操作結(jié)束時一定要收拾現(xiàn)場、整理整頓、特別在結(jié)束后要對工具進(jìn)行清點。(11)需要進(jìn)行動火作業(yè)時,首先要拿到動火許可證,作業(yè)時要充分注意防火,準(zhǔn)備滅火器等滅火設(shè)備。(12)高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。(13)構(gòu)件起重作業(yè)時,必須由起重工進(jìn)行操作,吊裝工進(jìn)行安裝。絕對禁止無證人員進(jìn)行起重操作。5.7吊裝質(zhì)量管理吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容,主要控制重點在施工測量的精度上。

6、為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性,避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn),吊裝前須對所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。(1)對從事吊裝的員工進(jìn)行安全及質(zhì)量交底,重點強(qiáng)調(diào)如下內(nèi)容:從事結(jié)構(gòu)吊裝人員必須充分重視工程質(zhì)量。要認(rèn)識到樓梯構(gòu)件吊裝工程質(zhì)量是建筑物的主體工程質(zhì)量的重要組成部分,它直接關(guān)系到建筑物的安全性、使用功能和耐久性能。(2)在進(jìn)行構(gòu)件的吊裝前,必須認(rèn)真對構(gòu)件的制作質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查驗收。此前,施工單位須先行自查,然后提交構(gòu)件質(zhì)量合格證明書(附混凝土試塊強(qiáng)度報告),并在自查合格的構(gòu)件上加蓋“合格”印章。(3)復(fù)查驗收內(nèi)容主要包括樓梯構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件的觀感質(zhì)量。檢查混

7、凝土強(qiáng)度的工作,主要是查閱混凝土試塊的試驗報告單,看其強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求和吊裝要求。檢查構(gòu)件的觀感質(zhì)量,主要是看構(gòu)件有無裂縫或裂縫寬度、混凝土密實度(蜂窩、孔洞及露筋情況)和外形尺寸偏差是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。(4)吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件順序是否對應(yīng),吊裝標(biāo)識是否正確。(5)樓梯構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得大于5mm,定位控制不大于5mm。(6)吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位。(7)吊裝順序合理,班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了。(8)構(gòu)件吊裝標(biāo)識簡單易懂。(9)吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確,協(xié)調(diào)合作意識強(qiáng)。(10)指揮人員指令清晰,不得含糊不清。(11)工序檢驗到位,工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。5.

8、8 吊裝現(xiàn)場的平面布置1平面布置的原則(1)滿足吊裝順序的要求。預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝時混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計要求,預(yù)制構(gòu)件制作完成以后須有序堆放,同時根據(jù)預(yù)制構(gòu)件制作時間進(jìn)行編號,堆放時要考慮塔吊吊裝的方便。(2)簡化機(jī)械操作。即將預(yù)制樓梯構(gòu)件堆放在適當(dāng)位置,使起吊安裝時,起重機(jī)的跑車、回轉(zhuǎn)和起落吊桿等動作盡量減少。5.9 起重吊裝安全技術(shù)操作要求1防止起重機(jī)械事故措施(1)起重機(jī)械(塔吊)起重吊裝前須進(jìn)行試吊,試吊過程中對塔吊各安全裝置的可靠性進(jìn)行檢查,同時檢查起吊構(gòu)件是否平穩(wěn),所用起吊配件是否安全可靠。(2)禁止斜吊。這里講的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路?,因而?dāng)將捆綁重物的

9、吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一個夾角。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。(3)綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算,綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。(4)禁止在六級級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(4)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮,當(dāng)信號不清或錯誤時,駕駛員可拒絕執(zhí)行。(5)嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即

10、把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。(6)起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險斷面有永久變形時應(yīng)予更換。2、防止高空墜落事故(1)操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時,必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2)在高處使用撬杠時,人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜,如果撬動距離較大,則應(yīng)逐步撬動,不宜急于求成。(3)雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安

11、全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。(4)登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔。(5)電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門;電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。3防止高處落物傷人措施(1)地面操作人員必須戴安全帽。(2)高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3)地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在塔吊的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(4)樓梯

12、構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實安全可靠,才能松鉤或拆除臨時固定工具。(5)設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。附件1:吊裝工具計算書一、吊裝工具計算依據(jù)<<建筑施工計算手冊>>,<<建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>>GB50009-2012,<<建筑材料規(guī)范大全>>,<<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>>GB50017-2014。 吊鉤螺桿部分截面驗算: 1.吊鉤螺桿部分截面驗算: 吊鉤螺桿部分可按受拉構(gòu)件由下式計算: 式中: t吊鉤螺桿部分的拉應(yīng)力; F單個吊鉤所承擔(dān)的起重力,取 F=10000.00N;

13、A1螺桿扣除螺紋后的凈截面面積: 其中 d1螺桿扣除螺紋后的螺桿直徑(mm),取d1=20.00mm; t鋼材容許受拉應(yīng)力。 經(jīng)計算得: 螺桿扣除螺紋后的凈截面面積 A1=3.14×20.002/4=314.16mm2; 螺桿部分的拉應(yīng)力 t=10000.00/314.16=31.83N/mm2。 由于吊鉤螺桿部分的拉應(yīng)力31.83(N/mm2),不大于容許受拉應(yīng)力50.00(N/mm2),所以滿足要求!2.吊鉤水平截面驗算: 水平截面受到偏心荷載的作用,在截面內(nèi)側(cè)的K點產(chǎn)生最大拉應(yīng)力c,可按下式計算: 式中: F吊鉤所承擔(dān)的起重力,取 F=10000.00N; A2驗算2-2截面的

14、截面積, 其中: h截面高度,取 h=38.00mm; b1,b2分別為截面長邊和短邊的寬度,取 b1=30.00mm,b2=25.00mm; Mx在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩, 其中: D吊鉤的彎曲部分內(nèi)圓的直徑(mm),取 D=35.00mm; e1梯形截面重心到截面內(nèi)側(cè)長邊的距離, x截面塑性發(fā)展系數(shù),取x=1.00; Wx截面對x-x軸的抵抗矩, 其中: Ix水平梯形截面的慣性矩, c鋼材容許受壓應(yīng)力,取 c=70.00N/mm2; 2-2截面的截面積 A2=38.00×(30.00+25.00)/2=1045.00mm2; 解得:梯形截面重心到截面內(nèi)側(cè)長邊的距離 e1=18.4

15、2mm; 在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩Mx=10000.00×; 解得:水平梯形截面的慣性矩 Ix=125401.92mm4; 截面對x-x軸的抵抗矩 Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3; 經(jīng)過計算得c=10000.00/1045.00+359242.42/6806.35=62.35N/mm2。 由于吊鉤22截面部分的壓應(yīng)力62.35(N/mm2),不大于容許受壓應(yīng)力70.00(N/mm2),所以滿足要求!3.吊鉤垂直截面驗算: 垂直截面的應(yīng)力計算與水平截面驗算相同: h截面高度,取 h=38.00mm; b1,b2分別為截面長邊和短邊的寬度,取 b1=30.00

16、mm,b2=25.00mm; 3-3截面的截面積 A3=38.00×(30.00+30.00)/2=1045.00mm2; 解得:梯形截面重心到截面內(nèi)側(cè)長邊的距離 e1=18.42mm; 在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩Mx=10000.00×; 解得:水平梯形截面的慣性矩 Ix=2125401.92mm4; 截面對x-x軸的抵抗矩 Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3; 經(jīng)過計算得c=10000.00/1045.00+359242.42/6806.35=62.35N/mm2。 垂直截面的剪應(yīng)力按下式計算: 式中: F吊鉤所承擔(dān)的起重力,取 F=10000.0

17、0N; A33-3截面的豎截面面積,取 A3=1045.00mm2。 經(jīng)過計算得=10000.00/(2×1045.00)=4.78N/mm2。 根據(jù)強(qiáng)度強(qiáng)度理論公式按下式驗算: 經(jīng)過計算得 =(62.352+3×4.782)1/2=62.90N/mm2。 由于吊鉤33截面部分的壓應(yīng)力62.90(N/mm2),不大于鋼材的容許綜合應(yīng)力140.00(N/mm2),所以滿足要求! 整體吊環(huán)計算: (1)在橫桿中點截面的彎矩M1和拉力P1按下式驗算: 其中: 式中: P作用于整體吊環(huán)上的荷截 P=10000.00N; l橫桿跨度,取 l=100.00mm; x轉(zhuǎn)角處到橫桿中線的距

18、離,取 x=40.00mm; 吊環(huán)兩斜桿間的夾角,取 =15.00度; 經(jīng)過計算得 P1=10000.00×tg(15.00/2)/2=658.26N; M1=10000.00×100.00/6+658.26×。 (2)在吊環(huán)轉(zhuǎn)角處截面中(A點)的彎矩M2按下式計算: 經(jīng)過計算得 M2=10000.00×。 (3)在斜桿中的拉力 P2按下式計算: 經(jīng)過計算得 P2=10000.00/(2×cos(15.00/2)=5043.14N; (4)橫桿中點截面的最大拉應(yīng)力1按下式計算: 式中: F1橫桿中點截面面積 F1=400.00N; W橫桿中點抗

19、彎截面抵抗矩 W=2500.00mm3; 經(jīng)過計算得到 1=192997.17/2500.00+658.26/400.00=78.84N/mm2; 由于橫桿中點截面的最大拉應(yīng)力78.84(N/mm2),不大于容許應(yīng)拉力80.00(N/mm2),所以滿足要求! (5)斜桿中點截面的拉應(yīng)力2按下式計算: 式中: F2斜桿中點截面面積 F2=300.00N; 經(jīng)過計算得到 2=5043.14/300.00=16.81N/mm2。 由于斜桿中點截面的拉應(yīng)力16.81(N/mm2),不大于容許應(yīng)拉力80.00(N/mm2),所以滿足要求! 附件2:鋼絲繩計算書 依據(jù)<<建筑施工計算手冊>>,<<建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>>GB50009-2012,<<建筑材料規(guī)范大全>>,<<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>>GB50017-2014。 鋼絲繩容許拉力計算: 鋼絲繩容許拉力可按下式計算: 其中: Fg鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),取 Fg=151.50

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