高支模專項施工方案

1、 化三院綜合樓工程 安徽省光信建設(shè)工程有限公司二一五年四月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、施工計劃5四、勞動力計劃5五、模板體系設(shè)計5六、模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造措施6七、模板體系施工方法7八、支模監(jiān)測11九、混凝土澆筑方法11十、質(zhì)量保證措施13十一、安全保證措施13十二、季節(jié)性施工措施16十三、模板計算17十四、附圖61一、編制依據(jù) 1、建設(shè)工程施工圖設(shè)計圖紙；2、法律、法規(guī)、施工規(guī)范和標準（1）、中華人民共和國建筑法；（2）、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例；（3）、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；(4）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)；（5）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

2、(GB50202-2002)；（6）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)（2011版）；（7）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）；（8）、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)；（9）、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50005-2003)；（10）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)；（11）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)； (12)、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)；（13）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范  (GB50009-2011)；二、工程概況1、基本概況工程名稱：化三院職工

3、餐廳、車庫及綜合設(shè)施改造工程建設(shè)單位：化學工業(yè)第三設(shè)計院有限公司設(shè)計單位：東華工程科技股份有限公司施工單位：安徽省光信建設(shè)工程有限公司建筑面積：14322.1m2。2、結(jié)構(gòu)概況（1）、本工程高支模區(qū)域統(tǒng)計以及各個區(qū)域梁截面尺寸、板厚和支撐方式見附表。本方案針對這些區(qū)域分別進行設(shè)計、計算。柱、梁、板混凝土強度等級為C30。附表高支模部位板厚梁截面尺寸梁底支撐方式板支撐方式二層頂（標高8.47m）至屋面（標高17.4m），支撐高度為8.93m。此區(qū)域板厚為120mm。120mm 550×1400mm 550×1200mm 550×700mm550×1400m

4、m梁：采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，支撐體系立桿間距1000(梁兩側(cè)支撐立柱)×800(順梁截面方向)，步距1500。梁底增加兩根承重桿支撐，5根木方，采用雙扣件抗滑。550×1200mm、550×700mm梁支撐方式參考550×1400mm梁。采用滿堂扣件式鋼管腳手架支撐體系，板底面板采用15厚膠合板，板底采用木方40×80mm龍骨，間距300mm。立桿間距800mm×800mm，步距1500mm，板底采用單扣件抗滑。400×850mm 400×700mm400×850mm梁：采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，支撐體系

5、立桿間距900(梁兩側(cè)支撐立柱)×800(順梁截面方向)，步距1500。梁底增加一根承重桿支撐，4根木方，采用雙扣件抗滑。400×700mm支撐方式參考400×850mm梁。300×700mm 350×600mm 300×600mm 300×500mm 300×500mm 等小梁300×700mm梁：采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，支撐體系立桿間距800(梁兩側(cè)支撐立柱)×800(順梁截面方向)，步距1500。梁底無承重桿支撐，3根木方，采用單扣件抗滑。350×600mm、300×6

6、00mm、300×500mm、300×500mm等小梁支撐方式同300×700mm梁。三、施工計劃1、 物資準備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動力需求量計劃，合理安排勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。2、 施工準備（1）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。（2）根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。（3

7、）鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。（4）模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。四、勞動力計劃分項工程擬投入的勞動人員如下表數(shù)量（人）備注管理人員4安全員2質(zhì)量員2架子工15根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員木工20根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員瓦工15根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員五、模板體系設(shè)計1、模板支撐系統(tǒng)材質(zhì)梁板模板面板均采用15厚膠合板,采用40×80方木,長(20004000):支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用48×3.0鋼管。2、梁模板系統(tǒng)設(shè)計高支模區(qū)域梁系統(tǒng)設(shè)計附表。3、樓板模板系統(tǒng)設(shè)計板

8、厚取120mm：高支模區(qū)域樓板支撐體系具體搭設(shè)方式見附表，板底采用木方40×80mm支撐，間距300m.立桿間距800mm×800mm，步距1500mm。六、模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造措施1、支架立桿接長必須采用對接扣件連接，相鄰立桿對接扣件應(yīng)交錯布置（不得設(shè)置在同步內(nèi)）。2、縱、橫向水平桿接長采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500，各接頭在最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。3、水平桿件(采用搭接方式時),剪刀撐桿件搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至

9、搭接桿件端部距離不應(yīng)小于100。  4、縱、橫向的豎向剪刀撐設(shè)置傾度約為45°-60°,水平剪刀撐設(shè)置角度為45°-60°。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的縱、橫向水平桿或立桿上, 旋轉(zhuǎn)扣件中心線至節(jié)點的距離不宜大于1500。5、模板系統(tǒng)立桿距地面200處設(shè)一道縱橫水平掃地桿,立桿、掃地桿以上每隔1500設(shè)一道縱橫水平拉桿,立桿距樓板模板下層支承枋約200處增設(shè)一道水平拉桿。6、大梁（500*1400）兩側(cè)設(shè)置豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，模板支架在梁下和梁底部位置設(shè)置水平剪刀撐，豎向間距不大于4.5m。7、由于支撐架落在樓層上，搭設(shè)立桿

10、時立桿下應(yīng)設(shè)置墊板，墊板可以用50厚跳板或12#槽鋼； 9、加強模板支架與框架柱（結(jié)構(gòu)）的拉結(jié),豎向間距不大于3m,水平間距不大于2.4 m，以增強支架整體穩(wěn)定。10、在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。11、對于梁底要求增加承重立桿且采用雙扣件抗滑的，梁底增加的承重立桿與小橫桿均須用雙扣件，對扭矩檢查并形成記錄。12、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢；13、在滿堂模板外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔不大于4.2m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊

11、，夾角為45º-60º。14、在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。15、操作平臺四周設(shè)置不少于1.0m寬施工人員操作通道，通道頂面鋪15mm厚夾板；在高支架上部和中部分別設(shè)置一道安全平網(wǎng)。七、模板體系施工方法 1、施工準備工作(1)、編制專項施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位審查批準,符合要求總監(jiān)理工程師簽字并經(jīng)專家論證后,方可實施。(2)、支架搭設(shè)前,工程技術(shù)、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細說明,對立桿具體位置按方案確定，對其進行技術(shù)和安全的書面交底,并由雙方簽字確認。(3)、對鋼管、桿件、構(gòu)件、配

12、件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收和送檢；嚴禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。 2、放線測量(1)、模板放線時,應(yīng)先清理好現(xiàn)場。(2)、首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線,然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板安裝和校正。(3)、用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置,定好水平控制標高。(4)、用墨線彈出鋼管立桿的位置,墊板、底座安放位置應(yīng)準確。3、模板制作(1)、模板按配模圖在模板加工埸統(tǒng)一加工制作或者配制。(2)、模板制作好后,標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗收合格刷隔離劑(脫模劑)后,按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。4、高支架模板支撐體系安裝施工順序 &

13、#160;放線墊腳板立桿水平拉桿接駁立桿水平拉桿至板或梁底下剪刀斜撐縱向底坊橫向面坊梁底模板梁鋼筋安裝梁側(cè)板安裝樓板模板安裝。5、高支模模板支撐體系安裝 (1)、安裝前,先在底層彈出鋼管立桿的位置線,安裝時,按照墨線準確放置木板墊板或槽鋼，墊板厚度不小于50毫米，槽鋼型號不小于12#。（2）、高支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用指距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）、高支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。     （4）、梁的支架立桿必

14、須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近鋼管支頂?shù)捻敳亢偷撞?，并連接牢固。（5）、剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。   （6）、連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓緊扭力矩為40-65N.M，并不得小于40N.M，并用扭力扳手檢查。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100。     （7）、嚴禁將外徑48與51的鋼管混合使用。（8）、立桿接長除頂層頂步外，其余隔層各步接頭必須采用對接扣件連接。6、梁模板安裝&

15、#160;  （1）、先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。（2）、按設(shè)計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?，然后安裝模板，并拉線找平。當梁跨度4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2。施工時，起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰邊或壓邊確定。7、樓板模板安裝（1）、通過調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。（2）、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通過線釘固。  （3）、樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面

16、標高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。8、模板體系拆除（1）、高支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，在梁板砼達到拆模強度后，模板支撐體系經(jīng)項目技術(shù)負責人檢查驗證確認不再需要，并經(jīng)監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。（2）、拆除前，由項目技術(shù)負責人進行拆除技術(shù)交底。(3)、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（4）、拆除順序：先松開頂扣件、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)先上后下、先外后里的順序進行。（5）、

17、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)，嚴禁敲擊。（6）、通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相應(yīng)的立桿時方可拆除。（7）、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，應(yīng)用槽滑或用繩系下。不得留有懸空模板。9、高支模板工程的模板支架體系的檢查與驗收（1）、模板支架體系及其基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：模板支架體系搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；整體或分段達到設(shè)計高度后；遇六級大風或大暴雨。（2）、模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項目： 承載桿件，加固桿件，連

18、接件、斜撐、剪刀撐的構(gòu)造是否符合要求； 底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被沖撞過。 扣件、連接件是否松動；（3）、模板支架體系驗收時應(yīng)具備下列文件： 專項施工方案及技術(shù)交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見； 構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告；高支架模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； 模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； 模板支架體系的驗收申請報告。（4）支架現(xiàn)場檢查：序號檢查內(nèi)容1立桿（立柱）的縱距、橫距的步距（步距為重點檢測項目）是否符合要求；    &#

19、160;   2立桿（立柱）的垂直度及水平度是否符合要求；3掃地桿、水平縱橫拉桿的步距是否符合要求；     4剪刀撐的設(shè)置是否符合要求； 5縱橫向剪力撐和橫向斜撐的設(shè)置和支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定是否符合要求；        6構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接扣件是否緊固可靠；        7立桿與水平桿同一截面上相鄰桿件的對接或搭接是否符合規(guī)

20、范要求；        8桿件的受力是否在同一軸線上  (5)支架驗收主要項目的允許偏差項目允許偏差（）垂直度每步架    h/1000及+2.0支架整體h/600及+50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差 +1/600及+3.0立桿間距步距：+20；橫距：+50；縱距：+20扣件螺栓擰緊力矩4065KN.m；底座的沉降量5；八、支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測1、監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。2、測點布設(shè)：沿高支架區(qū)域

21、縱向每10-15m布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個支架水平位移變形監(jiān)測點和3個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后至混凝土強度達到80%這段時間，每隔半天測量一次。4、監(jiān)測方法：支撐的變形監(jiān)測采用水準儀進行，具體為在施工層的柱側(cè)面標示出觀測點，分別在支撐鋼管上標上觀測點（一般為離地1.5m處），在整個澆筑混凝土過程中，安排專人在外圍進行監(jiān)測。5、變形監(jiān)測預(yù)警值；梁板支撐架垂直位移預(yù)警值取10mm，水平位移預(yù)警值取8mm。6、注意事項：對

22、焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應(yīng)做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。九、混凝土澆筑方法 1、輸送方法   本工程使用商品混凝土，由攪拌站用攪拌車運送到場，由汽(地)泵輸送至操作面。 2、混凝土澆筑方法 三層高支模澆筑時，二層結(jié)構(gòu)模板支撐體系不可拆除。柱、梁板混凝凝土不得同批次澆筑，應(yīng)二次澆筑。先澆筑柱的混凝土，待柱的強度達到70%后，再澆筑梁的混凝土。本工程采用商品砼現(xiàn)場澆注，商品砼用汽車（地）泵進行輸送。高支模施工區(qū)域混凝土澆筑時，梁板混凝土澆筑時應(yīng)先澆大梁混凝土，大梁混凝土應(yīng)對稱分

23、層澆筑，每次澆筑厚度控制在（300-500mm厚），采用循環(huán)澆筑，大梁澆筑后再按順序澆筑現(xiàn)澆板混凝土。在澆筑混凝土澆筑之前將混凝土專項施工方案上報監(jiān)理單位。十、質(zhì)量保證措施1、在進行圖紙會審時，請設(shè)計單位對結(jié)構(gòu)設(shè)計進行技術(shù)交底。2、施工保證措施；（1）要求砼和易性好，便于澆筑，砼中骨料要求級配良好，以保證砼的質(zhì)量。（2）梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過50cm，使用直徑為35mm的插入式震動棒震搗，做到垂直插入和撥出，震動棒不準貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆筑要保持上層震搗時震動插入下層砼5cm以上。（3）在澆注砼時，應(yīng)設(shè)專人察看模板、支頂有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，

24、采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨?，妥善處理后再繼續(xù)澆注砼。（4） 砼試塊制作，應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時間進行試件強度檢驗，達到拆模強度后，方可進行拆模施工。（5）砼澆注完畢后，及時保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護七天，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。3、施工前由施工人員對工人進行詳細的技術(shù)安全交底，對鋼管腳手架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。4、鋼管腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管腳手架的質(zhì)量。5、模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜方木，對梁底所使用支模松方木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的方木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。6、模板安裝中或

25、完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。7、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向項目負責人匯報。8、施工必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的有關(guān)要求。9、扣件螺栓擰緊力矩為4065N·m。10、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。十一、安全保證措施  1、安全生產(chǎn)保證體系 （1）以項目經(jīng)理為首的分級負責的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全

26、面負責安全管理。 （2）施工負責人是安全生產(chǎn)管理的第一直接責任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負責本工程安全標準的規(guī)定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。 （3）技術(shù)負責人是安全技術(shù)的第一責任者，負責安全技術(shù)措施的審核批準。 （4）工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)班組作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。 2、安全教育制度  （1）嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記本人的身份證號碼。 &

27、#160;（2）三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全教育基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重節(jié)能型現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育。    （3）、根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計，由技術(shù)負責人向施工人員交底，并進行雙方簽字確認。（4）、項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。 3、安全檢查制度  （1）、工人在作業(yè)前要對自己使用的機具、勞動保護用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報，待

28、隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。 （2）、工地專職安全員要每日對作業(yè)班組區(qū)段進行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時提出改進措施，督促實施并對改進后的設(shè)施進行檢查驗收，對不改進的，提出處理意見，報項目負責人處理。指導(dǎo)、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全記錄，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。 （3）、要認真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計劃進行檢查，對不合格要制定整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的暫停作業(yè)。 （4）電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、

29、低壓電器和變電器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運行日記”。4、高支架模板工程的安全管理措施 （1）、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。（2）、施工前由項目部技術(shù)負責人對施工人員進行安全技術(shù)交底。（3）、搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。（4）、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。（5）、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進

30、行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。（6）、模板支架應(yīng)自成體系，嚴禁與外腳手架進行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴禁攀援模板支架上下。（7）、操作平臺四周設(shè)置不少于1.0m寬施工人員操作通道，通道頂面鋪18mm厚夾板；在高支架上部和中部分別設(shè)置一道安全平網(wǎng)。（8）、臨邊搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場地所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所有的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。 （9）、設(shè)專人負責對支架進行經(jīng)常檢查和保修工作。對

31、高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。 （10）、施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。 （11）、六級及六級以上大風和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺風暴雨后應(yīng)對支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。 （12）、進行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具，必須給工人站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。 （13）、拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。（14）、拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大

32、片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（15）、模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入模板下方警戒區(qū)域。（16）、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。 5、預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施（1）、設(shè)計模板及支撐體系方案時按規(guī)范有關(guān)要求進行驗算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中可能產(chǎn)生的各項荷載。

33、驗算模板及支架的剛度時，其最大變形不得超過混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范的允許值。（2）、所有鋼管、連接件、木方等支撐材料使用前均進行全面檢查，不得使用不合格的材料。（3）、模板支架搭設(shè)場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。（4）、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進行嚴格控制。（5）、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，必須按要求在立桿底部設(shè)置墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。  （6）、支架系統(tǒng)安裝時，必須嚴格按照本方案要求設(shè)置縱橫向水平拉

34、桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。（7）、大梁模板支架立桿的縱向水平桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的砼柱上，主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”，以增強支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。（8）、安裝完畢經(jīng)驗收確認符合要求后才能進行混凝土澆筑。（9）、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。十二、季節(jié)性施工措施（一）、雨季施工措施1、雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑

35、、不泥濘、不存水。2、雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。3、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準備。大風雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。 風雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。4、澆筑混凝土前，要跟蹤掌握天氣預(yù)報，盡量避免在雨天進行?，F(xiàn)場備有足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。十三模板計算（一）、樓板模板支撐計算（取板厚120mm，支撐高度取最不利情況8.93m計算） 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16

36、2-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一）、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)7.8新澆混凝土樓板邊寬B(m)2.6 二）、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小

37、梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.250.35風壓高度變化系數(shù)z1.23風荷載體型系數(shù)s1.13 三）、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)8.93立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)300立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度(mm)10

38、0，100主梁兩端各懸挑長度(mm)250，250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向) 四）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×15×15/6375

39、00mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5 ×1=6.511kN/m q20.9×1.2

40、15;G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.511×0.32/8，0.108×0.32/8+3.15×0.3/4= 0.237kN·m Mmax/W0.237×106/375006.332N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+

41、24)×0.12)×1=3.112kN/m 5ql4/(384EI)5×3.112×3004/(384×10000×281250)0.117mml/250300/2501.2mm 滿足要求！ 五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×80小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面慣性矩I(cm4)170.67 因B/lb取整2600/800取整3，按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為100

42、mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9×max1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5×0.32.018kN/m 因此，q1靜0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×

43、b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.31.073kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.30.945kN/m M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.1×1.073×0.82+0.117×0.945×0.820.139kN·m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.30.097kN/m p0.9

44、15;1.4×Q1k=0.9×1.4×2.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.08×0.097×0.82+0.213×3.15×0.8，0.1×0.097×0.82+0.175×3.15×0.80.542kN·m M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.018×0.12/2，0.097×0.12/2+3.15×0.10.315kN·m MmaxmaxM1

45、，M2，M3max0.139，0.542，0.3150.542kN·m Mmax/W0.542×106/4267012.696N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6q1靜L+0.617q1活L0.6×1.073×0.8+0.617×0.945×0.80.982kN V20.6q2L+0.675p0.6×0.097×0.8+0.675×3.152.173kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.018×0.1，0.097×0.1+3.153.16kN

46、 VmaxmaxV1，V2，V3max0.982，2.173，3.163.16kN max3Vmax/(2bh0)=3×3.16×1000/(2×80×40)1.481N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.30.994kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.677×0.994×8004/(100×9350×1706700)0.173mml/250800/

47、2503.2mm 滿足要求！ 六）、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.5+(1.1+24)

48、15;0.12)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×1.5×0.31.705kN/m q1靜0.9×1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.31.138kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.30.567kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)×h

49、)×b=(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.3=1.054kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax(1.1q1靜+1.2q1活)L1.1×1.138×0.8+1.2×0.567×0.81.546kN 按懸臂梁，R1q1l=1.705×0.10.17kN RmaxRmax，R11.546kN; 正常使用極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax1.1q2L1.1×1.054×0.80.927kN 按懸臂梁，R1q2l=1.054×0.10.105kN RmaxRmax，R10.9

50、27kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.387kN·m Mmax/W0.387×106/449086.08N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.765kN max2Vmax/A=2×2.765×1000/42413.042N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.394mm 跨中max=0.301mm=800/250=3.2mm 懸挑段max0.394mm=250/250=1mm 滿足要求！ 七）、立柱驗算鋼管類型4

51、8×3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205 h/i1500/15.995150 滿足要求！ 查表得，0.634 Mw=0.92×1.4klah2/10=0.92×1.4×0.35×0.8×1.52/100.071kN·m Nw0.91.2NGik+0.9×1.4(NQik+Mw/lb)=0.9×1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1

52、5;0.8×0.8+0.92×1.4×0.071/0.83.427kN f Nw/(A)+ Mw/W3426.593/(0.634×424)+0.071×106/449028.544N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八）、扣件抗滑移驗算荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1 按上節(jié)計算可知，扣件受力N3.427kNRc=kc×8=1×8=8kN 滿足要求！ 九）、立柱地基基礎(chǔ)驗算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)115立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.1 立柱底墊板的

53、底面平均壓力pN/(mfA)3.427/(1×0.1)34.266kPafak115kPa 滿足要求?。?） 、梁模板支撐計算，按前述統(tǒng)計表分類選取最不利情況計算。 二層頂至屋面區(qū)域均為高支撐模板，支撐高度為8.93m（標高8.47017.40）。該區(qū)域板厚取120mm。（1）、a、梁550×1400mm模板支撐架計算 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一）、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨

54、度(m)2.6混凝土梁截面尺寸(mm×mm)550×1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)8.93梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二）、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.25非自定義:0.35風壓高度變化系數(shù)z1.23風荷

55、載體型系數(shù)s1.13 三）、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)800、800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)408,592梁底支撐小梁根數(shù)5每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范J

56、GJ162-2008 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k×b

57、=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×0.7×2×145.261kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1.4×143.497kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2

58、15;11.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.1+(24+1.5)×1.4×135.8kN/m 1、強度驗算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.107×43.497×0.1382+0.121×1.764×0.13820.092kN·m Mmax/W0.092×106/375002.454N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0.632×35.8×137.54/(100×10000×281250)0.029mml/250137.5/2500.55mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.393×43.497×0.138+0.446×1.764×0.1382.459kN R2