高處作業(yè)吊籃專項(xiàng)施工方案

1、高處作業(yè)吊籃專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、工程名稱：惠天然城市公園二期高層5區(qū)25#棟；2、工程地址：株洲市；3、建設(shè)單位：湖南惠天然投資發(fā)展有限公司； 4、總包單位：偉大集團(tuán)建設(shè)股份有限公司；5. 監(jiān)理單位：株洲建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司；二、編制依據(jù)1.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010；2.中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB 19155-2003；3.施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20084.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-915、惠天然城市公園二期高層5區(qū)25#棟施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；三、施工準(zhǔn)備因本工程外墻涂料施工采用高空作業(yè)吊籃，我司擬將吊

2、籃架設(shè)在頂層，使用6臺(tái)吊籃配合 作業(yè)完成所有施工。吊籃不作為垂直運(yùn)輸工具。擬采用吊籃型號(hào): ZLP630。吊籃品牌及生產(chǎn)廠家：無(wú)錫市雄宇建筑機(jī)械有限公司計(jì)劃使用吊籃數(shù)量：6臺(tái)計(jì)劃使用時(shí)間：1個(gè)月 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。1.2施工方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。1.3為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。1.4吊籃安裝在頂層，吊籃的前支架安放在樓層上，部分位置將懸掛機(jī)構(gòu)的前支點(diǎn)設(shè)置在女兒墻或是結(jié)構(gòu)架上，前后支架用準(zhǔn)備好的木板墊上，使單位面積受力更小，加強(qiáng)成品

3、的保護(hù)。1.5在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃支架的安裝或移動(dòng)。1.6我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。1.7搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩等。在搬運(yùn)過(guò)程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。2、人員準(zhǔn)備操作人員不準(zhǔn)超過(guò)兩個(gè)人，必須系好安全帶，并將安全帶卡在安全繩的安全卡扣上。操作人員必須身體健康，18歲以上，人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。 項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)下圖：安全技術(shù)負(fù)責(zé)人 設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人

4、 彭詩(shī)皓 現(xiàn) 場(chǎng) 指 揮 維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人彭志友 裝卸、移位班長(zhǎng)文丁維修保養(yǎng)人員日常保養(yǎng)人員甲方配合人員裝卸、移位人員3.材料準(zhǔn)備根據(jù)外墻涂料工程施工需要，共配置6臺(tái)吊籃。每臺(tái)吊籃必須配齊如下部分：吊籃組成部件：提升機(jī)2臺(tái)； 安全鎖2把； 電控箱1套； 懸掛機(jī)構(gòu)2付； 吊籃平臺(tái)1套； 鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；電纜（32.5 + 21.5）1根； 安全繩1根、安全卡扣1把四、ZLP630型電動(dòng)吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)及工作原理1、吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度9-11m/min吊籃平臺(tái)尺寸16m*0.7*1.2m鋼絲繩8.3mm提 升 機(jī)額定提升力6.3KN電 動(dòng)

5、機(jī)型 號(hào)Y2-90L-4ZLP6.3功 率1.5KW2電 壓380V轉(zhuǎn) 速1420Y/mm制動(dòng)力矩15NM安全鎖 LSB30允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度38懸掛機(jī)構(gòu)前梁升出長(zhǎng)度支架調(diào)節(jié)高度重量懸吊平臺(tái)（包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)、電器系統(tǒng)、鋼絲繩、安全鎖、電纜線）480kg懸掛機(jī)構(gòu)175kg2配 重900kg整 機(jī)776kg2、吊籃電纜及電箱的選擇：該電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用32.5 + 21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開(kāi)及相應(yīng)的漏電開(kāi)關(guān)。3、工作原理：3.1懸吊平臺(tái)懸吊平臺(tái)是施

6、工人員的工作場(chǎng)地。它由高、低欄桿、底架和提升機(jī)安裝架四個(gè)部分用螺栓連接組合而成。懸吊平臺(tái)由基本節(jié)拼接而成，兩端有提升機(jī)安裝架與高、低欄桿連接，提升機(jī)和安全鎖均裝在安裝架上。平臺(tái)的底架兩端裝有檔板，可防止平臺(tái)內(nèi)工具或物件滑出。3.2提升機(jī)提升機(jī)上懸吊平臺(tái)的動(dòng)力部件，采用電動(dòng)抓升式結(jié)構(gòu)。提升機(jī)由電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對(duì)齒輪減速后帶動(dòng)鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)懸吊平臺(tái)上升或下降。另外，電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器上裝有手動(dòng)釋放裝置，當(dāng)突然停電時(shí)，只需將手動(dòng)釋放手柄向上抬起，懸吊平臺(tái)即能自動(dòng)滑降。3.3安全鎖安全鎖懸吊平臺(tái)的安全保護(hù)裝置。當(dāng)工作鋼絲繩突然發(fā)生斷裂或

7、懸吊平臺(tái)傾斜到一定角度時(shí)，能自動(dòng)快速地鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺(tái)不墜落或繼續(xù)傾斜。LSB30型安全鎖為防傾斜式。其動(dòng)作原理是在擺壁上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時(shí)，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)繩夾打開(kāi)，安全鋼絲可順暢通過(guò)，當(dāng)工作鋼絲斷裂或懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜，靠繩輪與工作鋼絲繩不現(xiàn)緊靠而下倒，使繩夾迅速合攏鎖牢安全鋼絲繩。3.4懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上部，通過(guò)鋼絲繩來(lái)懸掛懸吊平臺(tái)的裝置。伸縮架分別裝在前、后支架內(nèi)，前、后梁穿在伸縮架內(nèi)，中梁穿在前、后梁之間，上支柱裝在前伸縮架上，用來(lái)攀加強(qiáng)鋼絲繩，配重塊每塊重25kg均勻放置在后支架的穿桿上。3.5電氣控制箱電氣控制箱是用來(lái)控制懸吊平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的部

8、件，主要電器元件安裝在一塊絕緣板上，萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電源指示燈、啟動(dòng)按鈕和“緊急停機(jī)”按鈕裝在箱體門(mén)板上。電路的控制原理如下：手柄在中間位置-雙機(jī)動(dòng)作轉(zhuǎn)抱開(kāi)關(guān)位置選定-按啟動(dòng)按鈕-啟動(dòng)接觸器動(dòng)作（KM1）手柄偏向-側(cè)-單機(jī)動(dòng)作（控制線路用電準(zhǔn)備）-按控制按鈕-主控接觸器動(dòng)作：（KM2、KM3）。主觸點(diǎn)閉合-熱繼電器、電動(dòng)機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)-懸吊平臺(tái)上升或下降常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)-分?jǐn)噙B鎖接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合-電磁制作器動(dòng)作按“緊急停機(jī)”按鈕-啟動(dòng)接觸器斷-切斷主 電源及控制電源-懸吊平臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。啟動(dòng)接觸器斷電-切斷主電源的及控制電源-懸吊平臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作。報(bào)警電鈴響（一旦限位開(kāi)關(guān)碰撞上限位塊而動(dòng)作，必須

9、先將懸吊平臺(tái)滑降，方可按啟動(dòng)按鈕和控制按鈕）五、吊籃安裝與調(diào)試我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝飾工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，籃體的型號(hào)長(zhǎng)度1米、1.5米、2米標(biāo)準(zhǔn)籃體組成，核定載重為630。1、電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝布置方案標(biāo)準(zhǔn)型位置懸掛機(jī)構(gòu)的安裝示意圖根據(jù)外墻涂料工程需要，在頂層位置處吊籃安裝采用標(biāo)準(zhǔn)型吊籃支架安裝方式安裝，條件適合的位置將前支點(diǎn)放在女兒墻上，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸臂支架，懸掛機(jī)構(gòu)最長(zhǎng)升出長(zhǎng)度不大于1.7米，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.1m左右，相鄰兩臺(tái)吊籃籃體與籃體之間間距保持在0.5-1 m之間。（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面

10、是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5 cm厚木板。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤

11、后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.4 m。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)大于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度100mm。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。2、懸吊平臺(tái)的安裝調(diào)試（1）將底板墊高20cm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝圖3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖

12、銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。4、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可

13、自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5、重錘的安裝：重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。6、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的材質(zhì)為錦綸的安全繩，安

14、全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。7、通電、檢查：7.1通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 屋層面處支架安放是否平穩(wěn)，固定是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有

15、無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。7.2通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置

16、于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。8、安裝注意事項(xiàng)8.1吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有3個(gè)卡扣。及與捆綁支架連接處每根鋼絲繩的3個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。8.2在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。8.3定期對(duì)吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放至地面，并將支架拆卸下來(lái)。8.4定期對(duì)支架進(jìn)行檢查，查看前固定支架

17、前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)；吊點(diǎn)及后固定支架上拉板處螺桿是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。六、安裝驗(yàn)收安裝完畢后，應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可投入使用。首先由安裝單位組織進(jìn)行自檢，自檢合格再報(bào)請(qǐng)總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位等進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。；驗(yàn)收主要內(nèi)容如下：1、平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；2、配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；3、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；4、挑梁外伸是否符合要求；5、電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)破損；6、安全鎖及提升機(jī)是否正常。七、移位將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并

18、相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體。每次移位后應(yīng)重新組織進(jìn)行驗(yàn)收。八、拆除1、拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2、吊籃的拆除步驟：2.1 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；2.2 切斷電源；2.3 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)；2.4 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；2.5 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。九、安全保證措施吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1、組織措施為保證吊籃在安裝驗(yàn)收后正常、安全運(yùn)行，特建立以下檢查制度：A、每日操作前巡檢制度 B、操作人員自檢

19、制度 C、操作中安全檢查制度D、操作后巡檢制度 E、定期專業(yè)檢修制度在以上各級(jí)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人為的不安全因素時(shí)，立即停止吊籃的使用或制止其錯(cuò)誤行為，并填寫(xiě)整改通知單令其整改或組織專職檢修人員維修。1.1 每日操作前巡檢制度1.1.1、操作前檢驗(yàn)由巡檢員在每日開(kāi)工前逐臺(tái)檢查，安全員應(yīng)進(jìn)行抽查并檢查巡檢記錄。1.1.2操作前的檢查項(xiàng)目（附巡檢記錄表）：（1）檢查屋面機(jī)構(gòu)各緊連接是否可靠，配重是否按規(guī)定數(shù)量配置，鋼絲繩安裝及自身狀況是否良好。（2）檢查電纜線有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，零線是否接牢。工作籃內(nèi)配電箱及一次配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。（3）檢查安全鎖的靈敏度，以保證工作中的安全使用。

20、（4）檢查籃體的各連接部位、承擔(dān)部位是否牢固、可靠。 （5）開(kāi)動(dòng)吊籃升降，檢查電機(jī)、制動(dòng)器、限位裝置是否正常。 1.2 操作中安全檢查制度 1.2.1操作中的檢查監(jiān)督由安全員、專職維修員共同巡查，每日上、下午各一次，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決并記錄在各自的施工日記中，每日生產(chǎn)會(huì)議上進(jìn)行分析總結(jié)。1.2.2操作中檢查項(xiàng)目除按吊籃安全操作檢查外，還應(yīng)按本公司相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。1.2.3吊籃使用后的檢查（1）操作完畢后檢查由巡檢員執(zhí)行，安全員隨機(jī)抽檢，對(duì)不合要求的應(yīng)立即整改。（2）操作后檢查的主要項(xiàng)目是： 吊籃電源是否關(guān)閉。 吊籃的安全鎖、電機(jī)、電器箱是否用塑料布蓋好。 吊籃是否與建筑物固定，以防被風(fēng)

21、刮動(dòng)造成破壞。 1.3 吊籃操作人員的自檢操作人員在操作前應(yīng)逐項(xiàng)檢查以下項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)修，各項(xiàng)顯示正常方可投入使用。1.3.1檢查電源連接點(diǎn)，觀察指示燈是否正常。1.3.2按啟動(dòng)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平。1.3.3檢查限位開(kāi)關(guān)，碰撞上下限位開(kāi)關(guān)，報(bào)警器鳴叫平臺(tái)停止。1.3.4檢查提升器與平臺(tái)的連接是否可靠，鋼絲繩是否能自由通過(guò)安全鎖，用力猛然拉動(dòng)安全繩，安全鎖是否能鎖定鋼絲繩。以上各項(xiàng)均正常方可投入正常使用，否則應(yīng)立即包安全員或檢修人員進(jìn)行檢修。1.4 吊籃的定期檢查（附定期檢查記錄表）專職檢修人員必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件的定期檢查，時(shí)間為每周一次，檢修結(jié)果填入定期檢修記錄表，交與

22、資料員保管。定期檢修的重點(diǎn)為屋面機(jī)構(gòu)的連接，提升機(jī)及其連接、安全鎖和鋼絲繩的工作狀況。2、施工措施2.1 電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。2.2操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。2.3嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者操作吊籃。2.4嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。2.5不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。2.6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。2.7吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。2.8吊籃在每天開(kāi)

23、始使用前，必須要認(rèn)真檢查。2.9不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。2.10平臺(tái)拼裝長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。2.11吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，不可利用吊籃鋼絲繩作為電焊接地線，防止鋼絲繩帶電后，打段鋼絲繩。2.12.在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。2.13操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，禁止在吊籃控制箱內(nèi)接任何電源，如需要用電，必須用獨(dú)立電源供電。2.14在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。2.15吊籃未著地不允許進(jìn)行位置

24、移動(dòng)。2.16吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176N/m2，嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。2.17插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。2.18鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。2.19不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。2.20 懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15 cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。2.21吊籃四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。2.22一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；檢修合格后才可以繼續(xù)

25、使用。2.23吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.24作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)降至地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。2.25吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)操作人員進(jìn)行。2.26安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。2.27吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。2.28吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。2.29籃體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。2.30遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，做好吊籃保護(hù)工作。如需要使用，需與塔吊及

26、施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。2.31作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。2.32在吊藍(lán)的垂直5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機(jī)械設(shè)備。2.33應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，安排安全專業(yè)人員流動(dòng)巡視。十、季節(jié)性施工措施 1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在

27、雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十一、計(jì)算1. 抗傾覆驗(yàn)算系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于反傾翻力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為： Gb M2K=- = - 2 Fa M1 (G為配重重量，b為配重到前支點(diǎn)的距離，F(xiàn)為荷載和籃體的重量，a為荷載和籃體到前支點(diǎn)的距離）

28、ZLP630懸掛機(jī)構(gòu)外伸數(shù)值在1.7米時(shí)，最大額定承載重量G額=630kg：吊臂外伸1.7米時(shí)反傾翻力G=900kg；傾覆力為630+480=1110kg傾覆力矩M1=1.7F=1.7*（630+480）*9.8=18492.6牛米；反傾翻力矩M2=4.6G=4.6*900*9.8=40572牛米；K=M2/M1=40572/18492.6=2.192(抗傾覆安全系數(shù))懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1屋頂?shù)跫艿氖芰φf(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。1.2鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4*31SW+NF，直徑8.3mm公稱強(qiáng)度為2160pa，破斷拉力不小于55KN； 1.3吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP630按照最長(zhǎng)6米的吊籃，自重G自=480kg；吊籃2人工作，均重G人=70kg，則其可承載物料為G物料=420kg；吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G=2G人+（G自+G物料）/2=2*70+（480